Замок для двери с притвором

Изобретение относится к замку для двери, в частности для двери с притвором, и направлено на упрощение и повышение надежности замка. Замок для двери притворного типа содержит вмещающий коробчатый корпус, выполненный с возможностью размещения в полости двери с притвором; защелку, выполненную с возможностью перемещения между выдвинутым положением (E) и отведенным положением (R) в коробчатом корпусе; приводные средства, выполненные с возможностью перемещения, посредством управляющей ручки, вдоль направления (DA) открывания для перемещения защелки из выдвинутого положения (E) в отведенное положение (R). Приводные средства выполнены с возможностью перемещения, с помощью запираемого ключом элемента, вдоль направления (DB) запирания, противоположного направлению (DA) открывания, для достижения положения (PD) расцепления, в котором приводные средства не могут быть зацеплены с упомянутой управляющей ручкой, с предотвращением тем самым перемещения защелки; при этом приводные средства содержат запорные средства, выполненные для блокировки защелки в выдвинутом положении (Е), с предотвращением ее принудительного перемещения извне в отведенное положение (R), когда приводные средства находятся в положении (PD) расцепления, отсоединенном от управляющей ручки. Приводные средства образованы подвижным элементом, геометрическая конфигурация которого обеспечивает возможность установки опциональной задвижки внутрь коробчатого корпуса. Подвижный элемент имеет выступающие средства для перемещения и запирания упомянутой опциональной задвижки. 14 з.п. ф-лы, 25 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к замку для двери, в частности для двери с притвором.

Уровень техники

Замки для дверей с притвором, в частности для межкомнатных дверей, как правило, содержат вмещающий коробчатый корпус, предназначенный для размещения в полости, выполненной надлежащим образом на притворе двери, причем внутри такого вмещающего коробчатого корпуса установлена защелка, механического или магнитного типа, выполненная с возможностью перемещения из выдвинутого положения, относительно коробчатого корпуса, в отведенное положение внутри коробчатого корпуса.

В закрытом положении двери, когда ее упорный край находится вблизи соответствующего дверного косяка, защелка в выдвинутом положении вмещена в соответствующую полость, выполненную на дверном косяке, причем эта полость ограничена удерживающей пластиной. Посредством ручки, перемещаемой извне, которая в свою очередь может входить в зацепление с внутренним рычажным механизмом, можно воздействовать на защелку для ее перемещения из выдвинутого положения в отведенное положение, обеспечивая, таким образом, возможность открывания двери. В этом первом типе замка без задвижки, защелка установлена в соответствии с почти центральной зоной вмещающего коробчатого корпуса.

В случае, когда должна быть гарантирована определенная безопасность или приватность, замок, имеющий только защелку, но без задвижки, оснащен предохранительным ключом для цилиндра, функционально соединяемым с защелкой посредством соответствующих внутренних механизмов, соответственно обеспечивая возможность запирания и отпирания защелки.

В некоторых случаях применения, из-за специальных требований или просто в ответ на вкусы или предпочтения пользователей, вместо замка лишь с одной защелкой предлагается замок второго типа, также оснащенный задвижкой с функцией запирания ключом в дополнение к защелке, которая, однако, не может быть блокирована, когда она находится в выдвинутом положении. В этом втором типе замка защелка и задвижка полностью разделены друг от друга, функционально и конструктивно. Другими словами, в дополнение к механизму, отвечающему за перемещение защелки, используется дополнительный механизм, предназначенный для соединения между запираемым ключом цилиндром и задвижкой. Таким образом, замок этого второго типа имеет значительно большее количество механических компонентов и существенно большую конструктивную сложность, чем замок первого типа с единственной защелкой. Кроме того, существуют дополнительные возможности для улучшения в отношении такого замка, в частности в отношении эффективности и уровня безопасности, обеспечиваемых закрытием с функцией блокировки запирания ключом.

Следует отметить, что общая конструкция замка второго типа в силу необходимости сильно отличается от замка первого типа с геометрической и конструктивной точки зрения из-за наличия двух различных приводных групп (соответственно относящихся к защелке и задвижке), функционально и механически разделенных друг от друга, что требует различной геометрической формы и другого расположения отдельных компонентов, в частности, другого расположения защелки и приводного рычага по сравнению с замком первого типа.

Ввиду этого, для соответствия различным требованиям и различным рынкам, очевидно, что необходимо производить определенное количество замков как первого типа, так и второго типа, чтобы быстро удовлетворить спрос на один или другой тип замка. Все это подразумевает определенную сложность и затраты на уровне производства вследствие необходимости изготовления большого количества единиц замков двух разных типов, которые различаются как по количеству, так и по геометрии соответствующих компонентов. Понятно, что это также подразумевает дорогостоящие сборочные операции и высокие затраты на складирование и управление производственным процессом в целом двух типов замков. Существенные конструктивные и геометрические отличия и отличие размеров двух вышеописанных типов замков делает невозможным модифицирование одного из этих двух типов и превращения его в другой тип замка; в частности, попытка модифицировать замок первого типа так, чтобы он подходил для размещения задвижки, не является целесообразной из-за отсутствия достаточно большого объема для размещения приводного механизма, отвечающего за задвижку, и из-за необходимости в полной перепроектировке общего устройства замка и внутренних компонентов. И наоборот, для превращения второго типа замка в первый тип замка необходимо полностью перепроектировать внутренние механические детали для образования конструктивного и функционального соединения защелки и приводного цилиндра.

Ввиду сказанного выше, существует потребность в замке, выполненном конструктивно и геометрически так, чтобы можно было опционально установить задвижку для удовлетворения спроса как на замки с единственной защелкой, так и замки, также в дополнение к защелке оснащенные задвижкой. Это подразумевает значительное сокращение затрат и в то же время упрощение процессов изготовления, управления и складирования замков, что обеспечивает одновременное удовлетворение спросу на замки без задвижки и на замки с задвижкой.

Задачи изобретения

Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание нового решения, отличного от решений уровня техники, для замка для двери с притвором, оснащенного механической или магнитной защелкой, которое отвечает вышеупомянутым конструктивным и функциональным требованиям. В частности, оно предназначено для:

а) обеспечения конструктивно простого замка с меньшим количеством механических компонентов, при этом более дешевого в изготовлении и спроектированного с возможностью работы в соответствии с конфигурацией без задвижки или в соответствии с конфигурацией с задвижкой;

b) обеспечения замка, который является надежным и может гарантировать более высокий уровень безопасности в состоянии, когда дверь заперта ключом;

c) предложения замка с характеристиками, обеспечивающими общее улучшение работы по сравнению с замками, известными из уровня техники.

Раскрытие сущности изобретения

Таким образом, настоящее изобретение направлено на достижение вышеупомянутых задач и на устранение недостатков обычных замков для дверей с притвором посредством решения согласно пункту 1 формулы изобретения.

В частности, согласно настоящему изобретению, заявлен замок для двери с притвором, содержащий:

- вмещающий коробчатый корпус, выполненный с возможностью размещения в полости упомянутой двери с притвором;

- защелку, выполненную с возможностью перемещения между выдвинутым положением и отведенным положением в упомянутом коробчатом корпусе;

- приводные средства, выполненные с возможностью перемещения посредством управляющей ручки вдоль направления открывания для перемещения защелки из выдвинутого положения в отведенное положение,

- причем упомянутые приводные средства выполнены с возможностью перемещения посредством запираемого ключом элемента вдоль направления запирания, противоположного упомянутому направлению открывания, для достижения положения расцепления, в котором упомянутые приводные средства не могут быть зацеплены упомянутой управляющей ручкой, что таким образом предотвращает перемещение упомянутой защелки,

- при этом упомянутые приводные средства содержат запорные средства, форма которых обеспечивает возможность запирания упомянутой защелки в выдвинутом положении, с предотвращением ее принудительного перемещения извне в отведенное положение, когда приводные средства находятся в упомянутом положении расцепления от упомянутой управляющей ручки,

и отличающийся тем, что упомянутые приводные средства образованы подвижным элементом, геометрическая конфигурация которого обеспечивает возможность установки опциональной задвижки в упомянутом коробчатом корпусе, причем упомянутый подвижный элемент имеет выступающие средства для перемещения и запирания упомянутого опциональной задвижки.

Краткое описание чертежей

Изобретение и некоторые предпочтительные варианты его осуществления описаны более подробно ниже со ссылками на чертежи, где:

на фиг. 1-4 показаны три различных рабочих состояния первого варианта замка согласно настоящему изобретению, без задвижки;

фиг. 5 и 6 - два разных вида подвижного элемента для перемещения замка;

фиг. 7 и 8 - два вида замка в разобранном виде без задвижки, который оснащен магнитной защелкой;

фиг. 9 и 10 - два вида замка в разобранном виде без задвижки, который оснащен механической защелкой;

на фиг. 11-13 показана механическая защелка, которая может быть использована в различных вариантах замка согласно настоящему изобретению;

на фиг. 14 и 15 показана магнитная защелка, которая может быть использована в замке согласно настоящему изобретению в качестве альтернативы упомянутой механической защелке;

на фиг. 16-19 показаны три различных рабочих состояния второго варианта замка согласно настоящему изобретению, также содержащего задвижку;

фиг. 20 и 21 - два разных вида варианта в разобранном виде замка с задвижкой, в данном случае - с магнитной защелкой;

фиг. 22 и 23 - два разных вида задвижки, используемой во втором варианте замка;

на фиг. 24 и 25 показан дополнительный вариант замка, имеющего другую геометрию подвижного элемента и защелки, соответствующую альтернативной конфигурации перемещения защелки.

Осуществление изобретения

Ниже описан замок 1, 101 согласно настоящему изобретению, выполненный с возможностью установки, в частности, на межкомнатной двери типа ''с притвором'', то есть, навесного типа, хотя в целом он может быть применен к поворотным закрывающим элементам типа ''с притвором''.

Со ссылками на фиг. 1-8 описан первый вариант осуществления замка 1. Замок 1 содержит вмещающий коробчатый корпус 2, например, выполненный из штампованной пластины и выполненный с возможностью размещения в полости, выполненной в дверном притворе. Вмещающий коробчатый корпус 2 состоит из двух полуоболочек, которые могут быть соединены друг с другом для образования пространства для различных компонентов замка. Эти две полуоболочки вместе образуют верхнюю стенку 60, нижнюю стенку 61, две боковые параллельные стенки, заднюю стенку 62 и переднюю стенку 63 с отверстием 64 для обеспечения возможности выступания наружу защелки 3, описанной далее.

Предусмотрена передняя закрывающая пластина 66, оснащенная проходным отверстием 67 для защелки 3. После установки коробчатого корпуса 2 внутри полости двери, переднюю пластину 66 накладывают на переднюю стенку 63, фиксируемую теми же винтами, что используются для фиксации замка 1 на двери. После установки закрывающей передней пластины 66, ее проходное отверстие 67 располагается в соответствии с отверстием 64, расположенным на передней стенке 63, для обеспечения возможности выхода защелки 3.

Замок 1 содержит защелку 3 (магнитную) или 3' (механическую), выполненную с возможностью перемещения вдоль входного направления DI между выдвинутым положением E, то есть, выступающим наружу из коробчатого корпуса 2, и отведенным положением R, в котором защелка 3 расположена внутри коробчатого корпуса 2.

Защелка 3 или 3' выполнена с возможностью зацепления с удерживающей пластиной, установленной на дверном косяке в соответствии с зацепляющими полостями для защелки и задвижки.

Фиг. 1-8, на которые делается ссылка в последующем описании, относятся к первому варианту 1 замка без задвижки, который оснащен магнитной защелкой 3. Подразумевается, что вариант с механической защелкой 3' (показан на фиг. 9 и 10) функционально и конструктивно сходен с описываемым здесь вариантом, кроме описываемых ниже отличий. В частности, на фиг. 11-13 более детально показана механическая защелка 3', альтернативная магнитной защелке 3, показанной на последующих фиг. 14, 15.

Замок 1 содержит приводные средства 4, выполненные с возможностью перемещения вдоль направления DA открывания, для перемещения защелки 3 из выдвинутого положения E в отведенное положение R. Приводные средства 4 выполнены с возможностью перемещения вдоль упомянутого направления DA открывания посредством поворотного рычажного элемента 14, перемещаемого в свою очередь посредством внешней управляющей ручки.

В частности, направление DA открывания является поперечным по отношению к входному направлению DI, вдоль которого может перемещаться защелка 3.

Для перемещения защелки 3 из выдвинутого положения E в отведенное положение R, замок 1 имеет средства (9a, 9b, 10a, 10b, 11) передачи движения, описанные более подробно ниже, которые выполнены с возможностью преобразовывать перемещение приводных средств 4 вдоль направления DA открывания в перемещение защелки 3 к входному направлению DI.

Кроме того, приводные средства 4 выполнены с возможностью перемещения, посредством запираемого ключом элемента 5, вдоль направления DB запирания, противоположного упомянутому направлению DA открывания, для достижения положения PD расцепления, в котором приводные средства 4 не могут быть зацеплены управляющей ручкой 14, соединенной с внешней управляющей ручкой. При этом предотвращено перемещение защелки 3. Такое положение PD расцепления показано на фиг. 3. По существу, когда приводные средства 4 находятся в положении PD расцепления, возможное перемещение внешней ручки не оказывает никакого воздействия на них. Иными словами, ручка находится в ''нейтральной'' конфигурации и вообще не воздействует на положение защелки 3. Приводные средства 4 упруго прижимаются вниз посредством изгибной пружины 46, расположенной на фиксированном выполненном в виде полки выступе 47 вмещающего корпуса. Когда приводные средства 4 поднимаются вдоль направления открывания, их верхняя часть испытывает сопротивление изгибной пружины 46, возвращающей приводные средства 4 в исходное положение, как только ручку отпускают.

Запираемый ключом элемент 5, в частности, содержит цилиндр для ключа, имеющий элемент бородки, который может быть перемещен с возможностью поворота путем вставки специального ключа. В другом варианте запираемый ключом элемент 5 образован, вместо цилиндра для ключа, специальным ключом, имеющим ножку и приводную часть соответствующей формы.

В частности, приводные средства образованы ползуном или подвижным элементом 4, проходящим в продольном направлении так, чтобы взаимно соединять запираемый ключом элемент 5 и задвижку 3. Как раскрыто ниже, подвижный элемент 4 геометрически выполнен для обеспечения возможности установки (если это необходимо) опциональной задвижки 6 внутри вмещающего коробчатого корпуса 2. Чтобы быть пригодным для этого случая, подвижный элемент 4 имеет выступающие средства 20, в частности штыревой выступ 20, расположенные для зацепления с опциональной задвижкой 6, чтобы перемещать и блокировать ее в выступающем рабочем положении PO. В частности, штыревой выступ 20 выполнен с возможностью зацепления с приводной канавкой 30, выполненной на задвижке 6 (опционально расположенной в замке), как подробно описано ниже.

По существу, единственный приводной механический элемент, то есть, подвижный элемент 4, обеспечивает соединение, механически и функционально, не только защелки с запираемым ключом элементом 5, но также с задвижкой 6 в случае, если замок должен быть оснащен последним.

Подвижный элемент 4 содержит толкающую часть 9а, выполненную для перемещения защелки 3 в отведенное положение R, когда подвижный элемент 4 продвигается вдоль направления DA открывания.

На подвижном элементе 4 выполнен зацепляющий выступ 13, расположенный в его промежуточной зоне I, по отношению к продольному размеру, и расположенный для перемещения в области, определенной между защелкой 3 и областью Y, вблизи которой размещен запираемый ключом элемент 5. Зацепляющий выступ 13 выполнен с возможностью соединения с рычагом 14, перемещаемым управляющей ручкой для перемещения подвижного элемента 4 вдоль направления DA открывания.

Подвижный элемент 4 содержит упорную зону 15, расположенную на конце М, противоположном толкающей части 9а, и выполненную для взаимодействия с элементом 5 для запирания замка 1 на ключ.

Приводной запорный штыревой выступ 20 выполнен между упомянутой промежуточной зоной I и концом М, при этом подвижный элемент 4 геометрически выполнен с формой, обеспечивающей возможность установки в коробчатом корпусе 2 опциональной задвижки, в пространстве H для размещения, образованном между упомянутым зацепляющим выступом 13 и упомянутой областью Y.

На чертежах ясно видно устройство замка, в котором рычаг 14 установлен между защелкой 3 и запираемым ключом элементом 5, причем подвижный элемент 4 имеет длину (соответствует вертикальному направлению на чертежах), достаточную для обеспечения возможности взаимного механического соединения защелки 3, запираемого ключом элемента 5 и опциональной задвижки 6, и имеет геометрическую форму, позволяющую разместить такую задвижку 6 между запираемым ключом элементом 5 и рычагом 14.

Ниже описаны упомянутые средства (9а, 9b; 10а, 10b, 11) передачи движения, содержащие часть подвижного элемента 4 и часть защелки 3 (или 3', 3'').

В частности, средства передачи движения содержат толкающую часть 9а, выполненную на верхней зоне подвижного элемента 4, и ведомую часть 9b, выполненную на защелке 3 (3'). Толкающая часть 9а выполнена для вхождения в контакт с ведомой частью 9b для перемещения защелки 3 (или 3') в отведенное положение R, когда подвижный элемент 4 продвигается вдоль направления DA открывания. Толкающая часть 9а и ведомая часть 9b выполнены с возможностью скольжения друг на друге при взаимном контакте.

В частности, во всех вариантах замка, показанных на прилагаемых чертежах, кроме варианта, показанного на фиг. 24, 25 (описан ниже), толкающая часть подвижного элемента 4 и ведомая часть защелки 3 (или 3') соответственно содержат наклонную поверхность 9а и дополнительную наклонную поверхность 9b, расположенные поперек относительно входного направления DI и направления DA открывания. Другими словами, в этом описываемом варианте средства передачи движения выполнены с возможностью установления относительного скольжения между подвижным элементом 4 и защелкой 3 в соответствии с плоскостью, расположенной наклонно по отношению к направлению DA открывания и к входному направлению DI.

Согласно дополнительному варианту осуществления (не показан), который может быть применен как к варианту замка 1 без задвижки 6, так и к варианту замка 101 с задвижкой 6, можно использовать, взамен только одной из двух наклонных поверхностей 9а и 9b, часть небольшого колеса или другое эквивалентное решение, выполненное с возможностью скольжения по оставшейся наклонной поверхности.

Ссылаясь на описание замка 1, зацепляющий выступ 13 подвижного элемента 4 адаптирован для соединения с носовой частью рычажного элемента 14, с обеспечением толкающего усилия посредством последнего от нижней части, для толкания вверх так, чтобы отвести защелку 3 (или 3') во вмещающем коробчатом корпусе 2. Рычажный элемент 14 упруго прижат в исходное положение соответствующей торсионной пружиной 27.

Упорная зона 15 содержит первую упорную часть 16, выполненную с возможностью получения от запираемого ключом цилиндра 5 толкающего усилия для перемещения подвижного элемента в направлении DB запирания, таким образом, в частности, вниз.

Упорная зона 15 содержит вторую упорную часть 17, выполненную с возможностью получения от запираемого ключом цилиндра 5 дополнительного толкающего усилия для перемещения подвижного элемента 4 в направлении DA открывания, таким образом, в частности, вверх. Первая упорная часть 16 и вторая упорная часть 17 выступают и проходят перпендикулярно по отношению к плоскости, образованной подвижным элементом 4, другими словами, параллельно оси поворота запираемого ключом цилиндра 5.

Подвижный элемент 4 содержит запорные средства 7А, выполненные для запирания защелки 3 в выдвинутом положении Е, с предотвращением ее принудительного перемещения извне в отведенное положение R, когда подвижный элемент 4 находится в положении PD расцепления и отсоединен от рычажного элемента 14. Другими словами, запорные средства 7А действуют для предотвращения возврата защелки назад, посредством нежелательного внешнего воздействия, когда замок 1 находится в запертой на ключ конфигурации. Таким образом, в запертой на ключ конфигурации не только возможный поворот ручки в ''нейтральном'' состоянии не оказывает никакого воздействия на защелку 3, но также предотвращается любое принудительное перемещение защелки.

В варианте 1 замка с магнитной защелкой 3 запорные средства образованы запорным уступом 7А, выполненным для поддержки выступающей стенки 8 защелки 3. В частности, запорный уступ содержит запорный выступ 7А, выступающий перпендикулярно на краю подвижного элемента 4, который обращен к передней стенке 63 коробчатого корпуса 2. В запертом на ключ состоянии, с подвижным элементом 4 в опущенном положении, предотвращается перемещение защелки 3 из выдвинутого положения E в отведенное положение R.

Кроме того выступающая стенка 8, расположенная на магнитной защелке 3, обладает дополнительной функцией. В состоянии с открытой дверью магнитная защелка 3 находится в нерабочем состоянии, то есть, она свободно размещена внутри вмещающего коробчатого корпуса 2. В таком состоянии, действуя посредством запираемого ключом цилиндра 5, подвижный элемент 4 не может опуститься вдоль направления DB запирания; такой эффект достигается благодаря выступающей стенке 8, которая в отведенном положении R защелки 3 расположена непосредственно под запорным выступом 7А, препятствуя его перемещению вниз. Преимущество такой конфигурации заключается в предотвращении ложной операции запирания ключом. Другими словами, подвижный элемент 4 не может достигнуть положения PD расцепления, когда дверь фактически еще не приблизилась к косяку в закрытом положении. Фактически, если положение PD расцепления может быть достигнуто в состоянии, в котором защелка 3 находится в отведенном положении, а открытая дверь еще не находится вблизи косяка, предполагая, что ключ потерян вскоре после того, как он передвинул подвижный элемент 4 к положению PD расцепления, может произойти следующее: после приближения двери к косяку, магнитная защелка 3 может притянуться магнитным способом для зацепления в соответствующей полости косяка, и без наличия потерянного ключа, невозможно будет снова открыть дверь, поскольку ручка находится в ''нейтральном'' положении.

Благодаря выступающей стенке 8 (магнитной защелки 3), взаимодействующей с запирающим уступом 7А (подвижного элемента 4), такое нежелательное обстоятельство исключается.

По сравнению с вышеописанным вариантом с магнитной защелкой, замок 1 с механической защелкой 3' имеет некоторые небольшие отличия в отношении запорных средств. В этом случае подвижный элемент, обозначенный позицией 104, имеет небольшие отличия по сравнению с вышеописанным подвижным элементом 4 в отношении магнитной защелки 3.

По существу, запорные средства содержат, вместо запорного выступа 7А (который в данном случае отсутствует), другой запорный уступ, то есть, верхнюю часть 7В, выполненную наверху подвижного элемента 104, которая также обладает функцией взаимодействия с изгибной пружиной 46, поджимающей вниз подвижный элемент 104 (а также вышеописанный подвижный элемент 4). Верхняя часть 7В выполнена для поддержки, и блокировки, дополнительной выступающей стенки 8', расположенной на механической защелке 3'.

Когда подвижный элемент 104 находится в опущенном положении, то есть, в запертом на ключ состоянии замка 1, верхняя часть 7B находится под выполненным в виде полки выступом 47, на который опирается изгибная пружина 46. В частности, верхняя часть 7В, размещенная в зоне 36 углубления защелки 3' (фиг. 10А), соответствует выступающей стенке 8'', блокируемой при отводящем перемещении по направлению к внутреннему вмещающему коробчатому корпусу 22 вдоль входного направления DI.

Ниже последовательно описана работа замка 1.

Когда дверь открыта, замок 1 находится в состоянии, показанном на фиг. 1, то есть, магнитная защелка 3 находится в отведенном положении R, таким образом, она свободно отведена внутрь вмещающего коробчатого корпуса 2. Очевидно, что в случае замка 1 с механической защелкой 3', последняя, когда она находится в исходном положении, выступает из вмещающего коробчатого корпуса 2, с поджатием подходящей внутренней пружиной. В этом состоянии возможное перемещение цилиндра 5 для запирания замка 1 на ключ предотвращено выступающей стенкой 8 магнитной защелки 3, препятствующей перемещению запорного уступа 7А в направлении DB запирания.

После приближения двери к косяку, магнитная защелка 3 притягивается магнитным способом, например, благодаря магнитному элементу, относящемуся к косяку, вовнутрь соответствующей полости, расположенной на косяке. Таким образом, выступающая стенка 8 расцепляется от запорного уступа 7А, который, таким образом, может свободно перемещаться вниз. Путем инициирования поворота цилиндра 5 - против часовой стрелки по отношению к фиг. 1-3, - элемент бородки цилиндра 5 входит в контакт с первой упорной частью, перемещая подвижный элемент 4 вниз, вдоль направления DB запирания, и достигая части PD расцепления, в которой зацепляющий выступ 13 расцепляется от рычага 14, соединенного с внешней ручкой.

В этой конфигурации подвижный элемент 4 опускается в положение запирания, при этом фиксирующий уступ 7А, то есть, запорный выступ 7А, находится в положении блокировки выступающей стенки 8. В этом запертом на ключ состоянии замка 1 предотвращается любая попытка протолкнуть снаружи защелку 3 (или 3') вовнутрь.

Процедура открывания осуществляется другим способом. Таким образом, поворачивая цилиндр 5, на этот раз по часовой стрелке, вторая упорная часть 17 толкается вверх, при этом подвижный элемент 4 снова достигает положения, в котором зацепляющий выступ 13 может быть зацеплен с рычагом 14.

При дополнительном повороте элемента 5, элемент бородки толкает, действуя под упорной зоной 15, подвижный элемент 4 дополнительно вверх, таким образом, за пределы нормального исходного положения, сжимая первую изгибную пружину 46; в этом рабочем состоянии подвижный элемент 4 также служит задаче, которую обычно имеет ручка, другими словами, он может отвести защелку вовнутрь коробчатого корпуса 2 и обеспечить возможность открывания двери.

Предусмотрена вторая изгибная пружина 48, которая, взаимодействуя с кулачковым профилем 49 подвижного элемента 4, устанавливает исходное положение для подвижного элемента 4 и обеспечивает необходимую тактильную обратную связь для пользователя в течение перемещения цилиндра 5. Эта тактильная обратная связь указывает, что была осуществлена полная операция открывания или закрытия замка 1, предоставляя пользователю ощущение выполнения всех операций запирания и отпирания двери полностью и правильно.

Нижнее положение останова для подвижного элемента 4 определяется изгибной пружиной 48, выполненной с возможностью зацепления в углублении 74, выполненном на краю подвижного элемента 4, как показано на фиг. 3 и 6.

На фиг. 16-23 показан дополнительный вариант 101 замка, отличающийся от вышеописанного замка 1 тем, что он имеет задвижку 6. То, что вышеописано для замка 1 без задвижки, как в конструктивном, так и в функциональном смысле также применимо к варианту 101 замка, имеющему задвижку 6, таким образом, многие части, общие с первым вариантом, опущены ниже для удобства объяснения.

Задвижка 6 для запирания двери ключом может быть перемещена упомянутым запираемым ключом элементом 5, при этом она выполнен с возможностью перемещения из нерабочего положения PN, в котором она отведена в коробчатый корпус 2, в рабочее положение PO, в котором она выступает наружу из коробчатого корпуса 2.

Задвижка 6 содержит скользящий направляющий выступ 70, скользящий в прорези 71, выполненной на вмещающем коробчатом корпусе 102.

В этом случае запираемый ключом элемент 5 также может содержать цилиндр для ключа, имеющий элемент бородки, который может быть перемещен с возможностью поворота путем вставки специального ключа, или вместо цилиндра для ключа он может содержать специальный ключ, имеющий ножку и приводную часть подходящей формы.

Для замка 101 предусмотрена передняя закрывающая пластина 166, имеющая в дополнение к проходному отверстию 67 для защелки 3 дополнительное проходное отверстие 68, предназначенное для размещения в соответствии с отверстием 65, выполненным на коробчатом корпусе 102, и обеспечивающее возможность перемещения с выходом задвижки 6.

Задвижка 6, показанная более подробно на фиг. 22 и 23, имеет приводную канавку 30, адаптированную для зацепления со штыревым выступом 20 (уже описан выше), расположенным на подвижном элементе 4 (или 104).

Эта приводная канавка 30 содержит наклонную часть так, что перемещение подвижного элемента 4 в направлении DB запирания вызывает выступание задвижки 6 наружу на длину Q. И наоборот, перемещению подвижного элемента 4 в направлении DA открывания соответствует отводящее перемещение задвижки 6 вовнутрь коробчатого корпуса 102. Дополнительная верхняя часть 35 канавки 30, проходящая вертикально, расцепляет задвижку 6 от штыревого выступа 20, позволяя ей перемещаться вверх в случае, если требуется отвести защелку 3 (или 3') вовнутрь коробчатого корпуса 102, действуя через внешнюю ручку или через запираемый ключом элемент 5.

Канавка 30 дополнительно содержит запорную часть 37, проходящую перпендикулярно по отношению к направлению перемещения задвижки 6. В частности, запорная часть 37 проходит вертикально. Штыревой выступ 20, когда он расположен в упомянутой запорной части 37, запирает задвижку 6 в выдвинутом рабочем положении PO, с предотвращением его принудительного перемещения извне.

Толкание запираемого ключом элемента 5 на первой упорной части 16 вызывает направленное вниз перемещение подвижного элемента 4 - в направлении DB запирания - которое, в свою очередь, определяет перемещение задвижки 6 из коробчатого корпуса 102 на расстояние Q для достижения рабочего положения PO, показанного на фиг. 18. Это становится возможным путем опускания штыревого выступа 20 - вдоль направления DB запирания, что заставляет приводную канавку 30 ''следовать'' ему, определяя, таким образом, перемещение задвижки 6 по направлению к рабочему положению PO. В максимальном выступающем положении задвижка 6 выступает по отношению к вмещающему коробчатому корпусу 102, на расстояние Q, которое может быть, в частности, но без ограничения, равным 11,5 мм.

То, что описано выше для запирающих средств 7А (в случае магнитной защелки 3) или 7В (в случае механической защелки 3'), также применимо к варианту замка 101 c задвижкой. Помимо запирающих средств 7А или 7В, действующих на защелку, необходимо упомянуть о дополнительном запорном элементе, представленном штыревым выступом 20, который действует для перемещения и для запирания задвижки 6 в выступающем рабочем положении РО, когда штыревой выступ 20 расположен в запорной части 37 канавки 30.

В запертом на ключ состоянии, когда подвижный элемент 4 находится в опущенном положении, в котором задвижка 6 также находится в положении, выступающем наружу, предотвращается как перемещение защелки 3 из выдвинутого положения E в отведенное положение R, так и перемещение задвижки 6. Таким образом, в таком состоянии имеются две зоны, фактически запираемые в выдвинутом положении, обеспечивая запирание с полной безопасностью двери, в отличие от того, что происходит с системами уровня техники, содержащими защелку и задвижку, причем в конечном итоге запирается только задвижка. Таким образом, в результате этот замок является значительно более безопасным в отношении попыток взлома.

Кроме того выступающая стенка 8, расположенная на магнитной защелке 3, обладает дополнительной функцией. В состоянии с открытой дверью магнитная защелка 3 находится в нерабочем состоянии, то есть, она свободно размещена внутри вмещающего коробчатого корпуса 2. В таком состоянии, действуя посредством запираемого ключом цилиндра 5, подвижный элемент 4 не может опуститься вдоль направления DB запирания; этот эффект достигается благодаря выступающей стенке 8, которая в отведенном положении R защелки 3 расположена непосредственно под запорным выступом 7А, препятствуя его перемещению вниз. Предпочтительный эффект такой конфигурации заключается в предотвращении перемещения задвижки 6 из коробчатого корпуса 2, когда дверь фактически не находится вблизи соответствующего косяка, что предотвращает, таким образом, повреждение последнего, если дверь толкается к косяку с задвижкой в выступающем положении.

Выступающая стенка 8 обеспечивает возможность перемещения подвижного элемента 4 вдоль направления DB запирания, только когда магнитная защелка 3, притягиваемая магнитным способом в выдвинутое положение E, правильно размещена в соответствующей полости косяка.

Поскольку предпочтительно замок 101 конструктивно и функционально выполнен как замок 1, его работа сходна с предыдущим описанием варианта замка без задвижки 6. Единственное различие заключается в наличии задвижки 6, перемещаемого с помощью того же элемента, который совместно используется как элементом 5, так и защелкой 3 (3'), то есть, подвижного элемента 4.

На фиг. 16-18 показаны различные рабочие состояния: первое состояние с магнитной защелкой 3 и задвижкой 6, отведенными в коробчатый корпус 102, второе состояние с выдвинутой защелкой 3 и задвижкой 6 в нерабочем положении PN, и третье состояние с выступающей задвижкой 6 тоже в рабочем положении PO, соответственно. В этом третьем состоянии подвижный элемент 4 находится в положении PD расцепления, таким образом, ручка находится в ''нейтральном'' положении, при этом как защелка 3, так и задвижка 6 соответственно блокируются запирающим выступом 7А, противоположным выступающей стенке 8, и штыревым выступом 20, зацепленным в вертикальной запорной части 37 канавки 30 задвижки 6.

Процедура открывания осуществляется противоположным способом, как описано в предыдущих вариантах.

На фиг. 24 и 25 показана дополнительная возможная конфигурация средств передачи движения, являющаяся альтернативой раскрытым выше вариантам как в отношении замка 1, так и замка 101. Такая конфигурация предусматривает частичную модификацию подвижного элемента, обозначенного здесь посредством 204, и защелки, обозначенной как 3'', которая, в свою очередь, может быть магнитной или механической.

Согласно этой конфигурацией средства передачи движения содержат толкающую часть 10а, выполненную на подвижном элементе 204, ведомую часть 10b, выполненную на защелке 3'', и поворотный рычажный элемент 11, расположенный между упомянутыми частями 10а и 10b.

В частности, толкающая часть 10а и ведомая часть 10b имеют соответствующие поверхности, расположенные перпендикулярно друг к другу. В частности, толкающая часть 10а имеет поверхность, расположенную по существу перпендикулярно по отношению к направлению DA открывания, вдоль которой может перемещаться подвижный элемент 204, тогда как ведомая часть 10b имеет поверхность, расположенную по существу перпендикулярно по отношению к входному направлению DI, вдоль которой может перемещаться защелка 3''. Рычажный элемент 11 может быть повернут вокруг оси A1, перпендикулярной плоскости, образованной упомянутым направлением DA открывания и входным направлением DI, при этом он содержит выступающие части 12a и 12b, выполненные с возможностью зацепления соответственно с толкающей частью 10a и ведомой частью 10b. Выступающая часть 12а получает толкание от подвижного элемента 204, тогда как выступающая часть 12b передает толкание на ведомую часть 10b: таким образом, перемещение подвижного элемента 204 вдоль направления DA открывания преобразуется в перемещение защелки 3'' вдоль входного направления DI.

Из того, что описано выше и показано на чертежах, ясно, что замок 1, 101 согласно настоящему изобретению позволяет решить поставленные технические проблемы. В частности, предложено новое решение для замка для двери с притвором, с механической или магнитной защелкой, конструктивно очень простое, имеющее уменьшенное количество механических компонентов, таким образом, более дешевое в изготовлении, при этом оно спроектировано с возможностью легкой сборки для работы с задвижкой или без нее. Это стало возможно благодаря особому расположению внутренних механических частей и предпочтительной конфигурации подвижного элемента 4, 104, 204, служащего в качестве одного функционального соединительного элемента между защелкой 3 (3', 3''), задвижкой 6 и закрывающим элементом 5, в отличие от замков уровня техники, в которых используются две разные части (соответственно относящиеся к защелке и задвижке), полностью отсоединенные друг от друга как с функциональной, так и с конструктивной точки зрения, что отличается значительной конструктивной сложностью.

Благодаря ''модульному'' аспекту замка согласно настоящему изобретению, может быть упрощен и унифицирован процесс производства, управления и сборки, поскольку изготавливаемые ''базовые'' компоненты одинаковы как для замка 101, предназначенного для размещения задвижки 6, так и для замка 1, предназначенного для работы без задвижки 6. Уменьшение количества компонентов подразумевает сокращение производственных затрат, упрощение производственных процессов, упрощение управления производственными линиями, сокращение запасов товаров, с обеспечением, в то же время широкого диапазона замков, предназначенных для удовлетворения различных потребностей, связанных с различными рынками по всему миру.

Кроме того, замок согласно настоящему изобретению может гарантировать более высокие стандарты безопасности в запертом на ключ состоянии двери, а также обладает характеристиками, позволяющими достичь общего улучшения работы по сравнению с замками уровня техники.

Представленное выше описание и прилагаемые чертежи являются примерным описанием, приведенным с иллюстративными целями, инновационных характеристик замка для двери с притвором согласно нескольким вариантам осуществления.

Упомянутые замок или любые его части могут быть модифицированы без выхода за рамки формулы изобретения.

На практике материалы, при условии, что они совместимы с конкретным применением и с соответствующими отдельными компонентами, для которых они предназначены, могут быть выбраны надлежащим образом в соответствии с необходимыми требованиями и в соответствии с доступным уровнем техники.

Кроме того, замок может быть конфигурирован и выполнен с соответствующими размерами, при этом материал может быть выбран в соответствии с требованиями, причем возможны варианты и/или дополнения к тому, что описано выше и показано на прилагаемых чертежах.

1. Замок для двери притворного типа, содержащий

- вмещающий коробчатый корпус (2; 102), выполненный с возможностью размещения в полости упомянутой двери с притвором;

- защелку (3; 3’; 3’’), выполненную с возможностью перемещения между выдвинутым положением (E) и отведенным положением (R) в коробчатом корпусе (2; 102);

- приводные средства (4; 104; 204), выполненные с возможностью перемещения посредством управляющей ручки вдоль направления (DA) открывания, для перемещения защелки (3; 3’; 3’’) из выдвинутого положения (E) в отведенное положение (R),

- причем приводные средства (4; 104; 204) выполнены с возможностью перемещения посредством запираемого ключом элемента (5) вдоль направления (DB) запирания, противоположного направлению (DA) открывания, для достижения положения (PD) расцепления, в котором приводные средства (4; 104; 204) не могут быть зацеплены управляющей ручкой, с предотвращением тем самым перемещения защелки (3, 3’, 3’’),

- при этом приводные средства (4; 104; 204) содержат запорные средства (7A, 7B), форма которых обеспечивает возможность запирания защелки (3; 3’; 3’’) в выдвинутом положении (Е), с предотвращением ее принудительного перемещения извне в отведенное положение (R), когда приводные средства (4; 104; 204) находятся в упомянутом положении (PD) расцепления от управляющей ручки,

отличающийся тем, что упомянутые приводные средства образованы подвижным элементом (4; 104; 204), геометрическая конфигурация которого обеспечивает возможность установки опциональной задвижки (6) в коробчатом корпусе (2; 102), причем подвижный элемент (4; 104; 204) имеет выступающие средства (20) для перемещения и запирания опциональной задвижки (6).

2. Замок по п. 1, в котором подвижный элемент (4; 104; 204) содержит:

- толкающую часть (9а; 10а), форма которой обеспечивает возможность перемещения защелки (3; 3’; 3’’) в отведенное положение (R), когда подвижный элемент (4; 104; 204) продвигается вдоль направления (DA) открывания,

- зацепляющий выступ (13), выполненный в продольном направлении в промежуточной зоне (I) подвижного элемента (4; 104; 204) с возможностью перемещения в области, образованной между защелкой (3; 3’; 3’’) и областью (Y), в которой размещен запираемый ключом элемент (5), причем зацепляющий выступ (13) выполнен с возможностью соединения с рычагом (14), перемещаемым упомянутой управляющей ручкой, для перемещения подвижного элемента (4; 104; 204) вдоль направления (DA) открывания,

- упорную зону (15), которая расположена на конце (М), противоположном толкающей части (9a; 10a), и форма которой обеспечивает возможность взаимодействия с элементом (5) для запирания на ключ замка (1; 101),

при этом упомянутые приводные запорные выступающие средства (20) расположены между промежуточной зоной (I) и концом (М), причем форма подвижного элемента (4; 104; 204) обеспечивает возможность установки опциональной задвижки (6) в коробчатом корпусе (2; 102) в объеме (H) для размещения, образованном между зацепляющим выступом (13) и областью (Y).

3. Замок по п. 2, в котором рычаг (14) установлен между защелкой (3; 3’; 3’’) и запираемым ключом элементом (5), причем подвижный элемент (4; 140; 204) проходит в продольном направлении с таким размером по длине, что обеспечена возможность механического соединения защелки (3; 3’; 3’’) с запираемым ключом элементом (5) и с опциональной задвижкой (6), при этом подвижный элемент (4; 140; 204) выполнен с возможностью размещения задвижки (6) между запираемым ключом элементом (5) и рычагом (14).

4. Замок по любому из пп. 1-3, дополнительно содержащий задвижку (6), причем задвижка (6) выполнена с возможностью перемещения посредством запираемого ключом элемента (5) и выполнена с возможностью перемещения из нерабочего положения (PN), в котором она отведена внутрь коробчатого корпуса (2; 102), в рабочее положение (PO), выступающее наружу из коробчатого корпуса (2; 102).

5. Замок по п. 4, в котором задвижка (6) оснащена приводной канавкой (30), при этом упомянутые приводные и запорные выступающие средства содержат штыревой выступ (20), выступающий из подвижного элемента (4) с возможностью зацепления в канавке (30), причем канавка (30) имеет такую наклонную часть, что перемещение подвижного элемента (4; 104; 204) в направлении (DB) запирания обеспечивает выступание задвижки (6) наружу на длину (Q), и наоборот, перемещение подвижного элемента (4) в направлении (DA) открывания соответствует отводящему перемещению задвижки (6) внутрь коробчатого корпуса (102).

6. Замок по п. 5, в котором канавка (30) содержит блокирующую часть (37), проходящую перпендикулярно направлению перемещения задвижки (6), при этом штыревой выступ (20) в положении зацепления с блокирующей частью (37) действует в качестве блокирующего средства (20) для блокировки задвижки (6) в рабочем положении (PO), с предотвращением его принудительного перемещения извне.

7. Замок по любому из пп. 1-6, в котором упомянутые запорные средства содержат запорный уступ (7A; 7B), форма которого обеспечивает возможность размещения с поддержкой выступающей стенки (8; 8’) защелки (3; 3’; 3’’) и с возможностью предотвращения перемещения защелки (3; 3’; 3’’) из выдвинутого положения (E) в отведенное положение (R), когда приводные средства (4; 104; 204) находятся в положении (PD) расцепления и задвижка (6) находится в положении, выступающем из коробчатого корпуса (2; 102).

8. Замок по п. 7, в котором защелка (3) относится к магнитному типу и свободно расположена в отведенном положении (R), когда упомянутая дверь открыта, при этом выступающая стенка (8) расположена так, чтобы препятствовать в отведенном положении (R) предотвращению перемещения приводных средств (4; 104; 204) запорным уступом (7А) в направлении (DB) запирания, причем выступающая стенка (8) обеспечивает возможность перемещения упомянутых приводных средств (4; 104; 204) в направлении (DB) запирания, когда магнитная защелка (3) в выдвинутом положении (Е) размещена в соответствующей полости дверного косяка.

9. Замок по любому из пп. 1-8, в котором защелка магнитного типа (3) или механического типа (3’; 3’’) выполнена с возможностью перемещения из выдвинутого положения (E) в отведенное положение (R) вдоль входного направления (DI), перпендикулярного направлению (DA) открывания, при этом имеются средства (9a, 9b; 10a, 10b, 11) передачи движения, выполненные с возможностью сообщения защелке (3; 3’; 3’’) перемещения вдоль входного направления (DI), соответствующего перемещению приводных средств (4; 104; 204) вдоль направления (DA) открывания.

10. Замок по любому из пп. 3-9, в котором упомянутые средства передачи движения содержат толкающую часть (9а; 10а), расположенную на подвижном элементе (4; 104; 204), и ведомую часть (9b; 10b), выполненную на защелке (3; 3’; 3’’).

11. Замок по п. 10, в котором толкающая часть (9а) и ведомая часть (9b) выполнены с формой, обеспечивающей возможность вхождения во взаимный контакт для скольжения друг на друге.

12. Замок по п. 11, в котором упомянутая толкающая часть и/или упомянутая ведомая часть содержат наклонную поверхность (9а; 9b), расположенную поперек входного направления (DI) и направления (DA) открывания.

13. Замок по п. 10, в котором средства (10а; 10b) передачи движения дополнительно содержат поворотный рычажный элемент (11), имеющий выступающие части (12а; 12b), выполненные с возможностью зацепления соответственно с толкающей частью (10а) и с ведомой частью (10b), причем рычажный элемент (11) выполнен с возможностью поворота вокруг оси (А1), перпендикулярной плоскости, образованной направлениями (DA) открывания и входным направлением (DI), для передачи перемещения подвижного элемента (4; 104; 204) вдоль направления (DA) открывания к защелке (3; 3’; 3’’) вдоль входного направления (DI).

14. Замок по любому из пп. 2-13, в котором упорная зона (15) подвижного элемента (4) содержит:

- первую упорную часть (16), выполненную с возможностью получения от запираемого ключом элемента (5) толкающего усилия для перемещения подвижного элемента (4) в направлении (DB) запирания, и

- вторую упорную часть (17), выполненную с возможностью получения от запираемого ключом элемента (5) дополнительного толкающего усилия для перемещения подвижного элемента (4) в направлении (DA) открывания.

15. Замок по любому из пп.1-14, в котором упомянутый запираемый ключом элемент содержит элемент бородки, расположенный в цилиндре (5) для замка, управляемого ключом, или содержит элемент ключа, имеющий кулачковую часть для воздействия на приводные средства (4; 104; 204) и на задвижку (6).



 

Похожие патенты:

Фиксирующее устройство (11) для фиксации одного структурного элемента, в частности дверного полотна (6), на втором структурном элементе, в частности дверной коробке (3), с захватывающим элементом (13) для крепления на первом или втором структурном элементе, причем захватывающий элемент (13) содержит первое отверстие (20) под фиксатор с фиксирующим узлом (16) для крепления на втором или первом структурном элементе, причем фиксирующий узел (16) содержит первое фиксирующее тело (21) для фиксации с по меньшей мере одной выемкой (23) под фиксатор захватывающего элемента (13), причем фиксирующий узел (16) содержит исполнительный элемент (22), который содержит первое крепежное отверстие (23) для крепления первого фиксирующего тела (21), причем исполнительный элемент (22) установлен с возможностью перемещения между позицией покоя, в которой первое фиксирующее тело (21) расположено в первой выемке (20) под фиксатор захватывающего элемента (13) и в крепежной выемке (23) исполнительного элемента (22), и позицией деблокирования, в которой устранена фиксация между первым фиксирующим телом (21) и первой выемкой (20) под фиксатор захватывающего элемента, а также раздвижная дверь (1) с таким фиксирующим устройством (11).

Изобретение относится к области техники, занимающейся разработкой и изготовлением разнообразных радиоуправляемых запорных устройств жилых и нежилых помещений, сейфов, шкафов, ворот, и может быть использовано для защиты доступа к физическим объектам различной формы собственности.

Описана многонаправленная ручка (10), содержащая рукоятку (11), установленную на полом корпусе (46) ручки; рычаг (12), связанный с рукояткой (11) и с опорой (14) для рычага, расположенный в корпусе (46) ручки и поворачивающийся вместе с рукояткой (11) и опорой (14) для рычага, а также колеблющийся на опоре (14) для рычага; первый и второй кулачковые элементы (16, 18), связанные с рычагом (12); поворотный элемент (35), связанный со вторым кулачковым элементом (18); и соединительный вал (45), соединенный с поворотным элементом (35) и выполненный с возможностью соединения ручки (10) с замком.

В заявке описан антивандальный навесной замок (1) для надежного соединения цепей, запоров или аналогичных элементов, состоящий из двух соединительных защитных накладок (2, 3), форма которых определяется их применением, и цилиндровой штифтовой личинки (4).

Настоящим изобретением предложен замок для противопожарной двери с устройством блокировки защелки, который содержит корпус (9), характеризующийся центральной осью (14) симметрии и наличием равноудаленных отверстий под цилиндры (12) замка, выполненных выше и ниже центральной оси (14) с целью использования в дверях, которые открываются справа налево или слева направо, а также наличием защелки (5), которая выдвигается вперед от лицевой планки (10) замка на уровне центральной оси.

В заявке описан замок (1) двери транспортного средства, содержащий стопорный механизм, имеющий поворотную защелку и по меньшей мере одну 5 храповую собачку, спусковой рычаг (12), первый исполнительный рычаг (8), при этом спусковой рычаг (12) создает возможность разблокирования стопорного механизма, а исполнительный рычаг (8) обеспечивает возможность приведения в действие спускового рычага (12).

В заявке описан замок (1) двери транспортного средства, содержащий стопорный механизм, имеющий поворотную защелку и по меньшей мере одну храповую собачку, спусковой рычаг (12), запирающее приспособление (21), при этом спусковой рычаг (12) взаимодействует с запирающим приспособлением (21) посредством первого рычага (13) сцепления, исполнительный рычаг (8), обеспечивающий возможность по меньшей мере косвенного разблокирования стопорного механизма.

Изобретение относится к оконной или дверной фурнитуре и предназначено для ограничения свободного открывания окна/двери на безопасное расстояние. Замок-ограничитель открывания с тросом содержит основной блок с запорным механизмом, который крепится в нижней части подвижной створки окна, а также дополнительный блок в виде металлического держателя с закрепленным концом стального многожильного троса в пластиковом кожухе, который монтируется на оконной раме, а в штоковое отверстие корпуса основного блока входит шток, содержащий наконечник с креплением для троса, цилиндрическую поверхность с круговой проточкой.

Система управления замком, содержащая по меньшей мере один подвижный модуль замка для управления приводным устройством, в частности электрическим контактом, конечное положение перемещения которого выполнено с возможностью регулировки посредством устройства зубчатой передачи, отличающаяся тем, что модуль содержит опору (5), закрепленную с возможностью вращения с валом (3), и замок (7), установленный с возможностью регулировки углового положения на опоре, при этом устройство зубчатой передачи содержит червячный винт (13), который установлен на опоре (5) и контактирует с зубцами (16), соединенными с замком (7) таким образом, что вращение вала обуславливает изменение углового положения замка на опоре.

Предложена дверь, выполненная с возможностью открывания в случае структурного повреждения здания. Дверь имеет переднюю поверхность (2), заднюю поверхность (3), вертикальную сторону со стороны петель и вертикальную сторону (4, 5) со стороны замка с замковым затвором (6).

Замок (1) для дверей и окон, содержащий механизм срабатывания (2) засова (3), причем механизм срабатывания содержит: поворотный рычаг (4) для перемещения засова из отведенного положения в выдвинутое, первое поворотное колесо (5), расположенное соосно по отношению к указанному поворотному рычагу, муфту (6), расположенную между указанным первым поворотным колесом и указанным поворотным рычагом и выполненную с возможностью передачи вращательного движения от указанного первого поворотного колеса к указанному поворотному рычагу, а также элемент (7), соединенный с указанным первым поворотным колесом для поворота указанного первого поворотного колеса.
Наверх