Способ усиления строительных конструкций чердачных пространств в крупнопанельном здании 75-й серии

Изобретение относится к строительству, а именно к усилению или замене строительных конструкций зданий. Техническим результатом изобретения является возможность выполнять ремонтно-восстановительные работы без разборки железобетонных строительных конструкций и вывода здания из эксплуатации. Комплекс работ по усилению состоит из нескольких последовательных этапов, включающих работы по усилению опорных зон и внутренних панелей стоек, обрамление обоймой ребра жесткости, увеличение опорной зоны наружных панелей стоек, увеличение опорной зоны кровельных лотков, вывод из работы разрушенных внутренних панелей стоек и подъем железобетонных конструкций в проектное положение, усиление обвязочных балок, кровельных плит и крепление наружных панелей. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к строительству и может найти применение при усилении или замене строительных конструкций технического этажа чердачных пространств в крупнопанельном здании 75-й серии [E04G23/02].

Известен способ усиления простенка путем установки на него металлического корсета (Вольфсон В.Л., Ильяшенко В.А., Комисарчик Р.Г. Реконструкция и капитальный ремонт жилых и общественных зданий: Справочник производителя работ. Изд.2. - М.: Стройиздат, 2003, с.162...163). По этому способу по углам простенка монтируют вертикальные металлические уголки (усиливающие элементы) на всю высоту простенка. На поверхности простенка пробивают бороздки, в которые укладывают металлические пластинки (связующие элементы). Концы этих пластинок приваривают к уголкам. Этот способ усиления достаточно прост, он обеспечивает возможность ремонта и усиления как простенков, так и балок, колонн, столбов и других аналогичных строительных конструкций. Однако этот способ не позволяет плотно прижать элементы усиления к поверхности усиливаемой конструкции. При любой точности сборки усиливающих и связующих элементов остается вероятность зазоров между ними и усиливаемой конструкцией. Зазоры могут также появиться при эксплуатации усиленной конструкции при тепловом расширении усиливающих и связующих элементов в теплое время года или при другом случайном нагреве. Наличие зазоров приведет к нарушению сплошности конструкции в зоне усиления, что уменьшит ее прочность и надежность. Применение предварительных стяжек, струбцин или распорок, обеспечивающих плотное прижатие усиливающих элементов к поверхности усиливаемой детали, усложняет технологическую оснастку, повысит трудоемкость операций по усилению конструкции и не устранит вероятность возникновения зазоров, поскольку не может компенсировать тепловое расширение усиливающих и связующих элементов.

Известен также способ усиления колонн стальной обоймой (Гучкин И.С. Диагностика повреждений и восстановление эксплуатационных качеств конструкций: Учебное пособие. - М.: Издательство АСВ, 2001, с.88...90). По нему продольные элементы обоймы (усиливающие элементы) из уголковой стали устанавливаются на цементно-песчаном растворе и прижимаются к колонне с помощью струбцин. Затем к уголкам привариваются поперечные планки (связующие элементы), устанавливаемые по длине колонны. Перед приваркой эти планки нагревают до температуры 100...200°С. При остывании после сварки планки укорачиваются и создают предварительные напряжения. Данный способ усиления колонн по прототипу обеспечивает повышение прочности и надежности усиленной конструкции. Однако нагрев связующих элементов по прототипу производится до их установки на усиливающие элементы. После нагрева связующие элементы накладываются на усиливающие элементы и последовательно привариваются к ним. При приварке первого конца связующего элемента его средняя часть и второй конец охлаждаются. Это охлаждение не может вызвать натяга вследствие термического укорочения, поскольку в это время второй конец связующего элемента свободен. В результате после приварки второго конца связующего элемента ко второму усиливающему элементу натяг значительно уменьшится, что создает возможность неплотного прилегания усиливающих элементов к поверхности усиливаемой конструкции. Это понизит прочность и надежность усиления.

Более надежным способом повышения надежности усиливаемых строительных конструкций путем обеспечения сжатия дефектной зоны усиливающими элементами является СПОСОБ УСИЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ по патенту RU2277620 (опубл. 10.06.2006). Решение принято за прототип.

На усиливаемую конструкцию устанавливают усиливающие элементы, соединяют их связующими элементами. Приваривают связующие элементы к одному из усиливающих элементов, нагревают и в нагретом состоянии приваривают к противоположному усиливающему элементу, после чего нагрев прекращают. Связующие элементы могут быть установлены между поверхностями усиливающих элементов или наложены на их торцы.

Технической проблемой известных способов является невозможность выполнения ремонтно-восстановительных работ без разборки железобетонных строительных конструкций и без вывода здания из эксплуатации.

Задачей изобретения является устранение указанных технических проблем.

Техническим результатом заявленного изобретения является возможность выполнять ремонтно-восстановительные работы без разборки железобетонных строительных конструкций и вывода здания из эксплуатации.

Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен способ усиления строительных конструкций чердачных пространств в крупнопанельном здании 75-й серии, в котором выполняют комплекс ремонтных работ по увеличению опорных зон и усилению строительных конструкций: наружных панелей стойки, ребер жесткости, обвязочных балок, кровельных плит и наружных панелей; причем усиление внутренних панелей стоек осуществляют металлическими обоймами, состоящими из несущих и опорных балок, посредством которых перераспределяют передаваемую нагрузку равномерно на существующие строительные конструкции, отличающийся тем, что используют комплекс работ, состоящий из этапов:

- на первом этапе проводят комплекс ремонтных работ по увеличению опорных зон и усилению внутренних панелей стоек металлическими обоймами, состоящими из несущих и опорных балок, посредством которых перераспределяют передаваемую нагрузку равномерно на существующие строительные конструкции, а дополнительное распределение нагрузок по панели стойки выполняют опорными элементами, причем для уменьшения пролета несущей балки и передачи нагрузки в место опоры панели стойки, устанавливают подкосы;

- на втором этапе выполняется обрамление обоймой ребра жесткости и осуществляется крепление обоймы внутренней панели стойки к этому элементу для включения этих конструкций в совместную работу;

- на третьем этапе осуществляют увеличение опорной зоны наружных панелей стоек металлическими и железобетонными элементами усиления;

- четвертым этапом осуществляют увеличение опорной зоны кровельных лотков металлическими элементами усиления;

- на пятом этапе проводят работы по выводу из работы разрушенных внутренних панелей стоек и подъем других железобетонных конструкций в проектное положение при помощи металлических конструкций;

- на шестом этапе осуществляют усиление обвязочных балок металлическими элементами для чего под кровельные плиты устанавливают балки усиления и прижим, который придавливают к поверхностям плит;

- на седьмом этапе проводят усиление кровельных плит;

- заключительным этапом осуществляют дополнительное крепление наружных панелей.
Возможными дополнительными работами могут быть следующие.

Со стороны кровли в кровельных плитах в месте дополнительного крепления просверливают отверстия между ребрами, для дальнейшего их крепления, причем отверстия высверливают таким образом, чтобы анкер соединял кровельную плиту и наружную панель, после чего отверстия заполняют связующем раствором и устанавливают анкера, которые предварительно крепят к крепежной пластине.

В местах расположения поперечных несущих стен выполняют армированные опорные подушки под главные балки.

Все элементы обоймы монтируют на безусадочный строительный раствор.
Как вариант, усиление наружных панелей стоек выполняют возле подъездов, для чего металлическую обойму для усиления наружной панели стойки выполняют состоящей из опорных балок обрамления, которые воспринимают и распределяют нагрузку от действия обвязочной балки на упорные элементы обрамления, причем в месте опоры обвязочной балки на опорную балку обрамления устанавливают ребра жесткости и компенсационные элементы.

Как вариант, усиление наружных панелей стоек можно выполняют путем использования опорных балок обрамления, которые воспринимают и распределяют нагрузку от действия обвязочной балки на упорные элементы обрамления, причем в месте опоры обвязочной балки на опорную балку обрамления устанавливают ребра жесткости и компенсационно-крепежные элементы.

По бокам от внутренней панели стойки устраивают армированные опорные подушки для передачи нагрузок на несущие поперечные стены здания, причем подушки крепят к несущим панелям анкерами, а снизу под кровельным лотком размещают главные балки для восприятия и передачи нагрузок.

Для выравнивания поверхности прижима по верху балки усиления выполняют компенсационные пластины, после чего зазор между балкой усиления и плитой заполняют строительным раствором в процессе придавливания прижима, причем для распределения нагрузок в местах опоры балок усиления на наружные панели стойки выполняют опорные пластины, к которым снизу привариваются опорные анкера, а опорные пластины крепят в месте расположения наружных панелей стоек.

Краткое описание чертежей

На Фиг.1 показано увеличение опорных зон и усиление внутренних панелей стойки металлическими обоймами с металлическими обрамлениями, где левый верхний чертеж - фрагмент плана расположения внутреннего фрагмента стойки.

На Фиг.2 показан разрез по техническому этажу.

На Фиг.3 показан план расположения ремонтируемых конструкций стен (проектный ориентир по разрезу Фиг.2).

На Фиг.4 показан план расположения ремонтируемых несущих конструкций кровельных элементов (проектный ориентир по разрезу Фиг.2).

На Фиг.5 показан план расположения ремонтируемых конструкций кровельных плит (проектный ориентир по разрезу Фиг.2).

На чертежах: 1 - панель стойка, 1.1 - наружная панель стойка, 1.2 - внутренняя панель-стойка, 2 - несущая балка обоймы, 3 - элемент обоймы, 4 - ребро жесткости, 5 - опорный элемент обоймы, 6 - кровельная плита, 7 - кровельный лоток, 9 - опорная балка обоймы, 10 - соединительные элементы, 11 - уголок, 12 - крепежная пластина, 13 - обрамления проема, 14 - шпилька с шайбой, 15 - компенсационные элементы, 16 - элемент натяжения, 17 - подкос, 18 - упорный элемент, 19 - ребро упорное, 20 - кирпичная кладка, 21 - плита перекрытия, 22 - шпилька с пластиной, 23 - кровельное ограждение, 24 - водосточная воронка, 25 - наружная панель, 26 - обвязочная балка, 27 - увеличение опорных зон и усиление внутренних панелей стойки металлическими обоймами, 28 - включение в совместную работу железобетонных конструкций металлических обрамлений, 29.1 - увеличение опорной зоны наружных панелей стоек металлическими и железобетонными элементами усиления, 29.2 - дополнительное крепление наружных (ограждающих) панелей, 30 - подъезд, 31 - усиление обвязочных балок металлическими элементами, 32 - увеличение опорной зоны кровельных лотков металлическими элементами усиления, 33 - выключение из работы разрушенных панелей стоек и подъем других железобетонных конструкций в проектное положение при помощи металлических конструкций, 34 - усиление кровельных плит.

Осуществление изобретения

Заявленный способ восстанавливает правильную работу строительных конструкций или заменяет их работу другими конструкциями и доводит до работоспособного технического состояния (согласно ГОСТ 31937-2011) в крупнопанельном здании 75-й серии.

Усиление или замена строительных конструкций технического этажа и продление эксплуатационного срока службы здания осуществляется следующими этапами.

На первом этапе (см. Фиг.1) осуществляют увеличение опорных зон и усиление внутренних панелей стоек металлическими обоймами.

Металлическая обойма состоит из несущих 2 и опорных балок 9. Обоймы перераспределяют передаваемую нагрузку равномерно на существующие строительные конструкции (внутренние панели стойки, несущие панели ниже технического этажа). Дополнительное распределение нагрузок по панели стойки 1 выполняется опорными элементами 5. Для уменьшения пролета несущей балки 2 и передачи нагрузки в место опоры панели стойки 1, устанавливаются подкосы 17. Обеспечение жесткости в центральной части конструкции внутренней панели стойки 1 в месте расположения технологического отверстия (для прокладки инженерных коммуникаций) устанавливается обрамление проема 13 и соединяется с несущими 2 и опорными 9 балками обоймы при помощи крепежных пластин 12. В дальнейшем для получения пространственной обоймы элементы обоймы выполняют с торцов панели стойки 1. Для предания жесткости в местах опоры кровельных лотков 7 на несущие балки 2 обоймы, устанавливаются ребра жесткости 4. В местах примыкания конструкций обоймы к панели стойки 1 ставят компенсационные элементы 15 для исключения пустот под ними, а так же оставшееся пространство зачеканивается строительным безусадочным раствором. Для включения металлической обоймы в работу на опорной балке 9 устанавливаются упорные ребра 19 для дальнейшего обжатия панели стойки через упорный элемент 18 с помощью элемента натяжения 16. Соединение несущих балок 2 обоймы между собой может выполняться шпильками и шайбами 14 с гайками для сжатия опорной зоны панели стойки 1. Все элементы обоймы монтируются на безусадочный строительный раствор.

Результатом этого усиления является равномерное распределение нагрузок по конструкции панели стойки 1 и разгружение опорных зон кровельных лотков 7.

На втором этапе осуществляют включение в совместную работу железобетонных конструкций (внутренних панелей стоек, ребер жесткости) металлическими обрамлениями 28 (см. Фиг.3).

Металлическое обрамление выполняется после мероприятия по устройству металлической обоймы. К элементам обоймы крепят несущие и опорные элементы обрамления. В дальнейшем для получения замкнутого обрамления выполняют с торцов ребра жесткости 4 элементы обрамления. Зазор, образовавшийся между металлическими обрамлениями и ребром жесткости 4 зачеканивается безусадочным строительным раствором. Все элементы обоймы монтируются на безусадочный строительный раствор.
Результатом этого усиления является равномерное распределение нагрузок по конструкции панели стойки 1 и разгружение опорных зон кровельных лотков 7, а так же включение в совместную работу ребер жесткости и придание пространственной жесткости этих конструкций.
На третьем этапе осуществляют увеличение опорной зоны наружных панелей стоек 1.1 металлическими и железобетонных элементами усиления 29.2 (см. Фиг.3).

Усиление наружных панелей стоек можно выполнять двумя вариантами: 1 вариант – усиление возле подъездов 29.1 (см. Фиг.3); 2 вариант – усиление в остальных местах.

Вариант 1

Металлическая обойма для усиления наружной панели стойки состоит из опорных балок обрамления, которые воспринимают и распределяют нагрузку на упорные элементы обрамления. В месте опоры обвязочной балки на опорную балку обрамления устанавливаются ребра жесткости и компенсационные элементы. Зазор между обрамлением и панелью стойкой зачеканивается строительным безусадочным раствором на толщину компенсационного элемента. Соединение обрамления с наружной панелью стойкой, выполняется стягиванием этих элементов шпильками и фиксирование шайбами с гайками. С торца панели стойки крепится соединительный элемент 10. Для включения металлической обоймы в работу, на концах опорных балок обрамления устраиваются монолитные армированные подушки. Подушки изготавливают из безусадочного подливочного раствора. Перед заливкой подушки элементы обрамления и арматурный каркас монолитной подушки приваривается к закладным деталям обвязочной балки и наружной панели. Все элементы обрамления монтируются на безусадочном строительном растворе.

Вариант 2

Металлическая обойма для усиления наружной панели стойки состоит из опорных балок обрамления, которые воспринимают и распределяют нагрузку от действия обвязочной балки на упорные элементы обрамления. В месте опоры обвязочной балки на опорную балку обрамления устанавливаются ребра жесткости и компенсационно-крепежные элементы. Зазор между обрамлением и панелью стойкой зачеканивается строительным безусадочным раствором на толщину компенсационно-крепежных элементов. Соединение обрамления с наружной панелью стойкой, выполняется стягиванием этих элементов шпильками и фиксирование шайбами с гайками. С торца панели стойки крепится соединительный элемент. Для распределения нагрузки под наружной панелью стойкой устанавливается упорный элемент, который соединяется затяжками и крепиться к компенсационно-крепежным и соединительным элементам, формируя пространственную обойму. Включение металлической обоймы в работу выполняется при помощи устройства монолитных армированных подушек на концах опорных балок обрамления. Подушки изготавливают из безусадочного подливочного раствора. Перед заливкой подушки элементы обрамления и арматурный каркас монолитной подушки приваривается к закладным деталям обвязочной балки и наружной панели. Все элементы обрамления монтируются на безусадочном строительном растворе.

Результатом этого усиления является перераспределение сосредоточенной нагрузки от обвязочных балок на край наружной панели стоек в распределенную нагрузку.
Четвертым этапом осуществляют увеличение опорной зоны кровельных лотков металлическими элементами усиления 32 (см. Фиг.4).

По бокам от внутренней панели стойки 1.2 устраиваются армированные опорные подушки для передачи нагрузок на несущие поперечные стены здания. Подушка крепятся к несущим панелям анкерами. Снизу под кровельным лотком размещаются главные балки на подушках для восприятия и передачи нагрузок. Для передачи нагрузок на опорные подушки выполняется пространственная рама из вспомогательных балок, подкосов, стоек и связей. После сборки металлических элементов усиления необходимо включить их в совместную работу с кровельными лотками при помощи металлических клиньев. Клинья забивать между кровельным лотком и главной балкой усиления.

Результатом этого усиления является перераспределение действующих нагрузок с внутренних панелей стоек на несущие стены и уменьшение или исключения воздействия нагрузок на опорные участки конструкций.

На пятом этапе проводят работы по выводу из работы разрушенных внутренних панелей стоек и подъем других железобетонных конструкций (кровельных лотков, кровельных плит 6) в проектное положение при помощи металлических конструкций.

В местах расположения поперечных несущих стен выполняются армированные опорные подушки под главные балки. Опорные подушки фиксируются к основанию анкерами и в ней устраиваются анкерные болты для крепления главных балок. В местах опоры главных балок на подушки в балку ввариваются ребра жесткости и опорные пластины для передачи равномерно нагрузки на армированную опорную подушку. После установки главных балок в проектное положение в нее ввариваются ребра жесткости в местах установки несущей рамы и подъемной балки. Подъемная балка выполняется в случаи необходимости частичного подъема кровельного лотка в проектное положение. Под кровельные лотки монтируются несущие рамы для разгрузки внутренних панелей стоек. Несущая рама выполняется п-образной формы и состоит из следующих элементов: балка несущей рамы, стойка несущей рамы, подкос несущей рамы и фасонные соединительные элементы. После монтажа несущей рамы под кровельным лотком в месте его опоры в балке несущей рамы вваривается ребра жесткости. Кровельный лоток опускается в проектное положение на несущую раму и передает нагрузку на главные балки. Для фиксации положения кровельного лотка на балке несущей рамы, с каждой стороны лотка устраиваются опорные элементы.

С помощью системы металлических балок можно выполнять как усиление вывешиванием несущих конструкций и передачу нагрузок от них на нижележащие конструкции, а также замену поврежденных панелей стоек на новые не серийные. Панели стойки выполняются в следующем исполнении: армированные бетонные, кирпичные или металлические.
На шестом этапе осуществляют усиление обвязочных балок 31 металлическими элементами (см. Фиг.4).

Под кровельные плиты устанавливаются балка усиления и прижимается к поверхностям плит. Для выравнивания поверхности прижима по верху балки усиления выполняется кирпичная кладка, после чего зазор между кирпичной кладкой и плитой заполняется строительным раствором в процессе прижимания. Для распределения нагрузок в местах опоры балок усиления на наружные панели стойки выполняются опорные пластины, к которым снизу привариваются опорные анкера. Опорные пластины крепятся в месте расположения наружных панелей стоек. Поверх наружных панелей стоек устанавливается опалубка и выполняется армированная опорная подливка до опорной пластины. Подливка выполняется из безусадочного подливочного раствора.

Результатом этого усиления является разгрузка обвязочных балок и перераспределение сосредоточенных опорных усилий в равномерно распределенные поверх наружной панели стойки.

На седьмом этапе проводят усиление кровельных плит 34 (см. Фиг.5).

Над поперечными несущими стенами по наружным и внутренним панелям стойкам в месте установки опорной рамы и главных балок выполняются армированные опорные подушки. Опорные подушки фиксируются к основанию анкерами. На опорные подушки устанавливаются рама и главные балки. Между главными балками и рамой в местах расположения несущих ребер кровельных плит устанавливаются второстепенные балки, создавая пространственный каркас под плитой. Для включения в совместную работу пространственного каркаса и передачи нагрузок на него, под кровельной плитой по второстепенным балкам выполняется кирпичная кладка. Кирпичная кладка выполняется на безусадочном растворе с заполнение зазора (зачиканка) под кровельной плитой.
Результатом этого усиления является разгрузка кровельных плит.

Заключительным этапом является дополнительное крепление наружных (ограждающих) панелей 29.1 (см. Фиг.3).

Со стороны кровли в кровельных плитах в месте дополнительного крепления просверливаются отверстия между ребрами, для дальнейшего их крепления. Отверстия сверлиться таким образом, чтобы анкер соединял кровельную плиту и наружную панель. После чего отверстие заполняется связующем раствором и устанавливается анкер. Анкер предварительно крепится к крепежной пластине. Анкера и длина заделки рассчитываться под действующие нагрузки.

Результатом этого усиления является дополнительное крепление ограждающих панелей к несущему каркасу здания.

Пример осуществления способа показан ниже на примере ремонта зданий 75-й серии в виде блочных крупнопанельных строений. Здания этой серии выполнялись этажность 5 -11 этажей.

Наружными (ограждающими) самонесущими конструкциями здания ниже технического этажа являются многослойные панели (толщиной 350 мм), на техническом этаже однослойная перфорированная панель (толщиной 350 мм). Внутренние несущие поперечные стены ниже технического этажа выполнены из панелей (толщиной 160 мм). Для жесткости здания между поперечными стенами предусмотрены ребра жесткости, на каждом этаже. На техническом этаже внутренними поперечными стенами являются внутренние и наружные панели стойки, ребра жесткости, которые служат опорами для кровельных лотков и обвязочных балок.

Междуэтажные плиты перекрытия 21 в здании выполнены из крупноразмерных сплошных плит, опирающихся по трем сторонам (на поперечные стены и ребра жесткости).

Крышей и кровлей в здании являются кровельные плиты (ребристые) которые опираться на кровельные лотки и обвязочные балки. Кровельные плиты уложены с наклоном в цент здания, для отвода воды с крыши в водосточные воронки 24. На кровельные плиты сверху установлены железобетонные ограждения для безопасной эксплуатации.

Заявленным способом удалось осуществить следующие виды ремонтных работ.
Пример 1.

Увеличение опорных зон и усиление внутренних панелей стоек металлическими обоймами.
Внутренние панели стоек, имеющие повреждения в виде трещин шириной раскрытия более 0,3 мм или недостаточное опирание кровельного лотка менее 70 мм, усиливались элементами из металлопроката формируя металлическую обойму. Металлическая обойма рассчитывалась под действующие нагрузку согласно требованиям СП и СНиП.

Пример 2.

Включение в совместную работу железобетонных конструкций (внутренних панелей стоек, ребер жесткости) металлическими обрамлениями.

В случае, когда ребро жесткости не упирается во внутреннюю панель стойку, кроме выше перечисленных мероприятий (в примере 1) проводили дополнительное включение этих конструкций в совместную работу с помощи металлического обрамления ребра жесткости. Металлическое обрамление рассчитывалось под действующие нагрузку согласно требованиям СП и СНиП.

Пример 3.

Увеличение опорной зоны наружных панелей стоек металлическими и железобетонных элементами усиления.
Наружные панели стоек, имеющие недостаточное опирание обвязочных балок менее 70 мм, усиливались элементами из металлопроката, формируя металлическую обойму и подливочными монолитными подушками для включения конструкции в работу. Металлическая обойма и монолитная подушка рассчитывалась под действующие нагрузку согласно требованиям СП и СНиП.

Пример 4.

Увеличение опорной зоны кровельных лотков металлическими элементами усиления.
При недостаточном опирании кровельного лотка менее 70 мм на внутреннюю панель стойку, при условии отсутствия трещин в этих элементах, необходимо было выполнить усиление при помощи металлических рам для передачи нагрузок на несущие стены. Металлические рамы рассчитывали под действующие нагрузки согласно требованиям СП и СНиП.

Пример 5.

Выключение из работы разрушенных внутренних панелей стоек и подъем других железобетонных конструкций (кровельных лотков, кровельных плит) в проектное положение при помощи металлических конструкций 33 (см. Фиг.4).

Для внутренних панелей стойки, имеющих повреждения в виде среза опорной зоны (сползания лотка и кровельных плит покрытия с опоры) или ломании опорного элемента, (панели стойки) выполняли полную разгрузку таких конструкций с помощью систем металлических балок, установленных на армированные опорные подушки для передачи нагрузок на существующие несущие стены здания. При данных повреждениях всегда происходит частичное или полное падение кровельных конструкций (кровельных лотков, кровельных плит) на перекрытие или частичное зависание их между внутренними панелями стойками.

В этом случае требуется подъем этих конструкций в проектное положение.
Подъем осуществляется двумя способами:

1) Частичное падение (срез опорной зоны, сползания кровельных лотка и кровельных плит с опоры или ломание опорного элемента). Подъем выполняется со стороны технического этажа используя домкраты, устанавливаемые на систему металлических балок.

2) Полное падение на чердачное перекрытие (срез опорной зоны, сползания кровельного лотка и кровельных плит с опоры). Подъем выполняется со стороны кровли используя подъемный механизм (лебедка) установленный на временные металлические балки уложенные вдоль лотка и передающие подъемную нагрузку на соседние лотки и панели стойки.

Решение по частичному подъёму конструкций может являться и результатом усиления внутренних панелей стоек, способом вывешивания и передачи нагрузок на соседние участки несущих стен.

Металлические элементы и монолитная подушка рассчитываться под действующие нагрузку согласно требованиям СП и СНиП.

Пример 6.

Усиление обвязочных балок металлическими элементами.

Обвязочные балки, имеющие трещин в растянутой зоне шириной раскрытия более 0,3 мм, усиливаются элементами из металлопроката которые разгружают эти конструкции. Металлические балки рассчитываться под действующие нагрузку согласно требованиям СП и СНиП.

Пример 7.

Усиление кровельных плит.

Кровельные плиты, имеющие трещины в растянутой зоне шириной раскрытия более 0,3 мм и трещины в сжатой зоне (сверху в ребрах), усиливаются элементами из металлопроката воспринимающие нагрузки. Металлические элементы рассчитываться под действующие нагрузку согласно требованиям СП и СНиП.

Пример 8.

Дополнительное крепление наружных (ограждающих) панелей.

В наружных панелях верхние закладные детали и соединительные крепления, подверженные коррозии, усиливают соединением стеновых и кровельных конструкций анкерами. Анкера рассчитываться под действующие нагрузки согласно требованиям СП и СНиП.

Пример 9.

Замена разрушенных железобетонных конструкций (внутренних панелей стоек, ребер жесткости) на не серийные конструкции.

Замена разрушенных железобетонных конструкций выполняется путем поднятия в проектное положение кровельных конструкций (кровельных лотков, кровельных плит покрытия) по аналогии с ранее описанным случаем (пример 5) и замена несущих конструкций на новые, не серийные. В виде таких конструкций могут использоваться кирпичные, бетонные и металлические опоры. Применяемые опоры рассчитываться под действующие нагрузку согласно требованиям СП и СНиП.

1. Способ усиления строительных конструкций чердачных пространств в крупнопанельном здании 75-й серии, в котором выполняют комплекс ремонтных работ по увеличению опорных зон и усилению строительных конструкций: наружных панелей стойки, ребер жесткости, обвязочных балок, кровельных плит и наружных панелей; причем усиление внутренних панелей стоек осуществляют металлическими обоймами, состоящими из несущих и опорных балок, посредством которых перераспределяют передаваемую нагрузку равномерно на существующие строительные конструкции, отличающийся тем, что используют комплекс работ, состоящий из этапов:

- на первом этапе проводят комплекс ремонтных работ по увеличению опорных зон и усилению внутренних панелей стоек металлическими обоймами, состоящими из несущих и опорных балок, посредством которых перераспределяют передаваемую нагрузку равномерно на существующие строительные конструкции, а дополнительное распределение нагрузок по панели стойки выполняют опорными элементами, причем для уменьшения пролета несущей балки и передачи нагрузки в место опоры панели стойки, устанавливают подкосы;

- на втором этапе выполняется обрамление обоймой ребра жесткости и осуществляется крепление обоймы внутренней панели стойки к этому элементу для включения этих конструкций в совместную работу;

- на третьем этапе осуществляют увеличение опорной зоны наружных панелей стоек металлическими и железобетонными элементами усиления;

- четвертым этапом осуществляют увеличение опорной зоны кровельных лотков металлическими элементами усиления;

- на пятом этапе проводят работы по выводу из работы разрушенных внутренних панелей стоек и подъем других железобетонных конструкций в проектное положение при помощи металлических конструкций;

- на шестом этапе осуществляют усиление обвязочных балок металлическими элементами для чего под кровельные плиты устанавливают балки усиления и прижим, который придавливают к поверхностям плит;

- на седьмом этапе проводят усиление кровельных плит;

- заключительным этапом осуществляют дополнительное крепление наружных панелей.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что со стороны кровли в кровельных плитах в месте дополнительного крепления просверливают отверстия между ребрами, для дальнейшего их крепления, причем отверстия высверливают таким образом, чтобы анкер соединял кровельную плиту и наружную панель, после чего отверстия заполняют связующем раствором и устанавливают анкера, которые предварительно крепят к крепежной пластине.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в местах расположения поперечных несущих стен выполняют армированные опорные подушки под главные балки.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что все элементы обоймы монтируют на безусадочный строительный раствор.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что усиление наружных панелей стоек выполняют возле подъездов, для чего металлическую обойму для усиления наружной панели стойки выполняют состоящей из опорных балок обрамления, которые воспринимают и распределяют нагрузку от действия обвязочной балки на упорные элементы обрамления, причем в месте опоры обвязочной балки на опорную балку обрамления устанавливают ребра жесткости и компенсационные элементы.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что усиление наружных панелей стоек выполняют путем использования опорных балок обрамления, которые воспринимают и распределяют нагрузку от действия обвязочной балки на упорные элементы обрамления, причем в месте опоры обвязочной балки на опорную балку обрамления устанавливают ребра жесткости и компенсационно-крепежные элементы.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что по бокам от внутренней панели стойки устраивают армированные опорные подушки для передачи нагрузок на несущие поперечные стены здания, причем подушки крепят к несущим панелям анкерами, а снизу под кровельным лотком размещают главные балки для восприятия и передачи нагрузок.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что для выравнивания поверхности прижима по верху балки усиления выполняют компенсационные пластины, после чего зазор между балкой усиления и плитой заполняют строительным раствором в процессе придавливания прижима, причем для распределения нагрузок в местах опоры балок усиления на наружные панели стойки выполняют опорные пластины, к которым снизу привариваются опорные анкера, а опорные пластины крепят в месте расположения наружных панелей стоек.