Установка комплексной безотходной подготовки газа по технологии нтдр

Авторы патента:

F25J3/00 - Способы и устройства для разделения компонентов газовых смесей, включая использование сжижения или отверждения

C10G5/06 - охлаждением и(или) сжатием

B01D53/00 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

Владельцы патента RU 2727502:

Курочкин Андрей Владиславович (RU)

Предложена установка комплексной безотходной подготовки газа, включающая рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы и линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линиями вывода подготовленного природного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования. В качестве сепаратора установлен деметанизатор, соединенный с дефлегматором линией подачи флегмы с редуцирующим устройством, соединенный со входным сепаратором, расположенным на линии подачи газа, линией подачи конденсата с редуцирующим устройством, а также с узлом охлаждения, оснащенным компрессором и теплообменником, и установленным на байпасной линии рекуперационного теплообменника, линией ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом линия вывода газа дефлегмации соединена с линией подачи подготовленного природного газа из деметанизатора. Технический результат - повышение выхода углеводородов С2+ за счет понижения температуры газа входной сепарации путем размещения узла охлаждения, а также за счет снижения уноса углеводородов С2+ при фракционировании путем установки деметанизатора взамен сепаратора. 1 ил.

Изобретение относится к установкам низкотемпературной дефлегмации с ректификацией и может быть использовано в газовой промышленности для подготовки природного газа.

Известна установка комплексной подготовки газа [RU 2624710, опубл. 05.07.2017 г., МПК F25J 3/00, С07С 7/00, C10G 5/06], включающая входной сепаратор, два рекуперационных теплообменника, дефлегматор, редуцирующие устройства, блок низкотемпературной сепарации и блок стабилизации.

Недостатком установки является низкий выход углеводородов С₂₊ из-за недостаточного охлаждения газа.

Наиболее близка к предлагаемому изобретению установка для деэтанизации природного газа (варианты) [RU 2668896, опубл. 04.10.2018 г., МПК C10G 5/06, F25J 3/00, B01D 53/48], включающая в одном из вариантов блок осушки (входной сепарации), компрессор, холодильник, три детандера (редуцирующих устройства), соединенных с компрессором посредством кинематической или электрической связи, рекуперационный теплообменник, дефлегматор с линией подачи флегмы в деметанизатора (блок фракционирования), соединенный линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, с сепаратором, оснащенным линиями подачи метансодержащего газа из блока фракционирования и подачи широкой фракции легких углеводородов (конденсата) в линию вывода флегмы.

Недостатком данной установки является низкий выход углеводородов С₂₊ из-за недостаточного охлаждения газа высокого давления (газа входной сепарации), а также из-за уноса углеводородов С2₊ из блока фракционирования с метансодержащим газом вследствие высокого содержания метана во фракционируемой смеси флегмы и конденсата.

Задача изобретения - повышение выхода углеводородов С₂₊.

Техническим результатом является повышение выхода углеводородов С₂₊ за счет понижения температуры газа входной сепарации путем размещения узла охлаждения, а также за счет снижения уноса углеводородов С₂₊ при фракционировании путем установки деметанизатора взамен сепаратора.

Технический результат достигается тем, что в предлагаемой установке, включающей рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы и линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линиями вывода подготовленного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, особенность заключается в том, что в качестве сепаратора установлен деметанизатор, соединенный с дефлегматором линией подачи флегмы с редуцирующим устройством, соединенный со входным сепаратором, расположенным на линии сырого газа, линией подачи конденсата с редуцирующим устройством, а также с узлом охлаждения, оснащенным компрессором и установленным на байпасной линии рекуперационного теплообменника, линией ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом линия вывода газа дефлегмации соединена с линией подачи подготовленного газа.

При необходимости на линии подготовленного газа устанавливают компрессорную станцию. Для снижения нагрузки деметанизатора по газу по меньшей мере часть метансодержащего газа может подаваться непосредственно в линию подготовленного газа, минуя деметанизатор. В качестве углеводородов С₂₊ из блока фракционирования могут выводиться, например, пропан-бутановая фракция и стабильный газовый конденсат. Из верхней части деметанизатора может выводиться сжиженный природный газ (СПГ). Низ деметанизатора может обогреваться тепловым потоком, подаваемым любым известным способом (электронагрев, нагрев теплоносителем, "горячая струя" и пр.).

Деметанизатор и блок фракционирования могут быть выполнены в виде ректификационных колонн. По меньшей мере одно из редуцирующих устройств выполнено в виде детандера, а остальные могут представлять собой дроссельный вентиль, газодинамическое устройство или детандер. Узел охлаждения выполнен либо в виде компрессионной холодильной машины с рекуперационным теплообменником, либо в виде компрессора, холодильника, рекуперационного теплообменника и детандера. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.

Установка деметанизатора взамен сепаратора позволяет уменьшить содержание метана в деметанизированном конденсате, направляемом на фракционирование, и снизить вследствие этого потери углеводородов С₂₊ с метансодержащим газом. Размещение узла охлаждения на байпасной линии рекуперационного теплообменника позволяет снизить температуру газа входной сепарации и повысить выход углеводородов С₂₊, при этом соединение деметанизатора с рекуперационным теплообменником узла охлаждения позволяет подать тепло в деметанизатор и дополнительно уменьшить количество метана, подаваемого в блок фракционирования.

Установка (фиг. 1) включает входной сепаратор 1, узел охлаждения 2 с компрессором и рекуперационным теплообменником (не показаны), рекуперационный теплообменник 3, редуцирующие устройства 4-7 (условно показаны детандеры), дефлегматор 8, деметанизатор 9 и блок фракционирования 10. Установка может быть оборудована сепаратором 11 и компрессорной станцией 12 (показано пунктиром).

При работе установки сырой газ по линии 13 подают в сепаратор 1, где разделяют на конденсат, выводимый по линии 14, и газ, который разделяют на два потока, первый охлаждают в теплообменнике 3, а второй охлаждают в узле 2, компрессор которого соединен с детандерами посредством кинематической или электрической связи (показано штрих-пунктиром), затем потоки объединяют, редуцируют в устройстве 4 и направляют в дефлегматор 8, охлаждаемый подготовленным газом, подаваемым из деметанизатора 9 по линии 15, нагревают в дефлегматоре 8, теплообменнике 3 и выводят. Из дефлегматора 8 по линии 16 выводят флегму и редуцируют ее в устройстве 6, а по линии 17 выводят газ дефлегмации и подают его в линию 15 после редуцирования в устройстве 5. Редуцированную флегму совместно с конденсатом, редуцированным в устройстве 7, подают в деметанизатор 9, из которого по линии 18 деметанизированный конденсат подают в блок 10, из которого по линии 19 метансодержащий газ возвращают в деметанизатор 9, а по линиям 20 выводят углеводороды С₂₊. Кроме того, нижнюю часть деметанизатора нагревают с помощью циркуляционного орошения, подаваемого по линиям 21 в рекуперационный теплообменник узла охлаждения 2. Пунктиром показаны возможные: подача в деметанизатор 9 по линии 22 из сепаратора 11 конденсата, редуцированного в устройстве 23, подача по меньшей мере части метансодержащего газа из линии 19 в линию 15, вывод СПГ по линии 24, а также обогрев низа деметанизатора 9 тепловым потоком 25.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход углеводородов С₂₊ и может найти применение в газовой промышленности.

Установка комплексной безотходной подготовки газа, включающая рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы и линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линиями вывода подготовленного природного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, отличающаяся тем, что в качестве сепаратора установлен деметанизатор, соединенный с дефлегматором линией подачи флегмы с редуцирующим устройством, соединенный со входным сепаратором, расположенным на линии подачи газа, линией подачи конденсата с редуцирующим устройством, а также с узлом охлаждения, оснащенным компрессором и теплообменником, и установленным на байпасной линии рекуперационного теплообменника, линией ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом линия вывода газа дефлегмации соединена с линией подачи подготовленного природного газа из деметанизатора.

Изобретение относится к установкам низкотемпературной дефлегмации с ректификацией и может быть использовано в газовой промышленности для деэтанизации магистрального природного газа.

Установка нтдр для получения углеводородов с2+ из магистрального природного газа (варианты) // 2726369

Изобретение относится к низкотемпературной дефлегмации с ректификацией и может быть использовано в газовой промышленности для деэтанизации магистрального природного газа.

Установка для безотходной комплексной подготовки газа по технологии нтдр // 2726332

Изобретение относится к установке низкотемпературной дефлегмации с ректификацией и может быть использовано в газовой промышленности для подготовки природного газа.

Установка нтдр для деэтанизации природного газа (варианты) // 2726329

Изобретение относится к установкам выделения углеводородов С2+ из магистрального газа и может быть использовано в газовой промышленности. Изобретение касается установки низкотемпературной дефлегмации с ректификацией для деэтанизации природного газа с линиями газа высокого и низкого давления, включающей расположенный на линии газа высокого давления блок осушки, после которого последняя разделена на две линии, на первой линии расположен рекуперационный теплообменник и примыкание второй линии, после которого расположен первый детандер и дефлегматор с линией вывода флегмы, соединенный линией подачи газа дефлегмации, оснащенной вторым детандером, и линией подачи газа низкого давления с сепаратором, который соединен с блоком фракционирования линиями подачи метансодержащего газа и широкой фракции легких углеводородов.

Установка деэтанизации природного газа по технологии нтдр (варианты) // 2726328

Изобретение относится к установкам выделения углеводородов С2+ из магистрального газа и может быть использовано в газовой промышленности. Изобретение касается установки деэтанизации природного газа по технологии низкотемпературной дефлегмации и ректификации (НТДР) с линиями газа высокого и низкого давления, включающей расположенный на линии газа высокого давления блок осушки, после которого последняя разделена на две линии.

Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией нтдр комплексной безотходной промысловой подготовки газа (варианты) // 2725989

Система подвода тепла в ректификационную колонну (варианты) // 2725305

Изобретение относится к системе подвода тепла в ректификационную колонну и может найти применение в нефтегазоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности.

Система очистки, имеющая трубопроводы, расположенные на разных уровнях в направлении высоты // 2724262

Настоящее изобретение относится к компоновке системы очистки, расположенной в зоне разделения воздуха, и в частности относится к системе очистки воздуха. Система содержит первый очиститель и второй очиститель, симметрично расположенные на расстоянии друг от друга.

Установка низкотемпературного фракционирования для деэтанизации магистрального газа (варианты) // 2723654

Изобретение относится к получению газа низкого давления и сжиженных углеводородных газов и может быть использовано в газовой промышленности. Установка низкотемпературного фракционирования включает установленные на линии газа высокого давления блок осушки, рекуперативный теплообменник, редуцирующее устройство и фракционирующую колонну, а также блок фракционирования, оснащенный линией подачи деметанизированного конденсата и линиями вывода продуктов.

Способ изъятия хладагента из системы для сжижения природного газа, способ изменения объема производства сжиженного или переохлажденного природного газа в системе для сжижения природного газа, система для сжижения природного газа // 2723471

Изобретение относится к сжижению газов. Раскрыт способ изъятия хладагента из установки для сжижения природного газа, в соответствии с которым испарившийся смешанный хладагент отводят из замкнутого холодильного контура и подают в ректификационную колонну, где он разделяется на головные пары, обогащенные метаном, и кубовую жидкость, обогащенную более тяжелыми компонентами.

Установка нтдр для выделения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты) // 2727501

Предложена установка НТДР для выделения углеводородов С2+ из магистрального газа (варианты), где один из вариантов включает блок осушки, рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы и линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линиями вывода деэтанизированного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, где на линии магистрального газа после рекуперационного теплообменника установлены первый и второй промежуточные сепараторы с редуцирующим устройством между ними и дефлегматор, в качестве сепаратора установлен деметанизатор, оснащенный линией подачи деметанизированного конденсата в блок фракционирования и линией вывода деэтанизированного газа с теплообменной секцией дефлегматора и первым рекуперационным теплообменником, на байпасе которого установлен узел охлаждения, включающий второй рекуперационный теплообменник и компрессор, кроме того, деметанизатор соединен с первым и вторым промежуточными сепараторами и дефлегматором линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом по меньшей мере одно редуцирующее устройство выполнено в виде детандера, а линия подачи газа дефлегмации соединена с линией вывода деэтанизированного газа.