Способ изготовления облицовки заряда боевой части снаряда
Владельцы патента RU 2728014:
Публичное акционерное общество "Тульский оружейный завод" ПАО "Тульский оружейный завод" (RU)
Изобретение относится к военной технике, конкретно к боевой части снаряда. Для изготовления облицовки термобарического заряда при механической обработке из исходной цилиндрической заготовки путем ее деформации механическую обработку производят горячей штамповкой в несколько проходов. После каждого прохода заготовку охлаждают и отжигают. После чего полученную полую тонкостенную цилиндрическую деталь подвергают токарной обработке ее наружной и внутренней поверхностей. Техническим результатом изобретения является упрощение технологии изготовления облицовки, при этом полученная данным способом прочность облицовки приобретает дополнительно свойство осколочного действия боевой части в момент взрыва. 1 ил.
Изобретение относится к военной технике, конкретно к боевой части снаряда и может быть использовано при изготовлении облицовок зарядов.
Известен способ изготовления, например, облицовки кумулятивного заряда, заключающийся в механической обработке путем деформации исходной цилиндрической заготовки из прутка раскаткой с последующим отжигом (см. патент РФ №2221211, МПК 7 F42B 1/036, опубл. 24.07.2004, Бюл. №1) - прототип.
Недостатком известного способа является то, что при изготовлении облицовки раскаткой ее материал уплотняется и становится высокопрочным, который требуется именно для облицовки кумулятивного заряда.
Этот способ усложняет технологию изготовления и снижает эффективность образования из облицовки осколков в момент подрыва заряда, который используется в боевой части осколочно-фугасных и термобарических зарядах.
Задачей изобретения является упрощение технологии изготовления облицовки для термобарического заряда, а полученная, при этом прочность облицовки приобретает дополнительное свойство образования осколков в момент подрыва заряда для поражения живой силы.
Для решения задачи в способе изготовления облицовки термобарического заряда боевой части снаряда, включающем механическую обработку исходной цилиндрической заготовки из прутка путем ее деформации до требуемого размера и отжиг, механическую обработку производят горячей штамповкой в несколько проходов, после каждого прохода заготовку охлаждают и отжигают, после чего полученную полую тонкостенную цилиндрическую деталь подвергают токарной обработке ее наружной и внутренней поверхностей.
На чертеже показана форма готовой облицовки термобарического заряда боевой части снаряда.
Способ изготовления облицовки термобарического заряда осуществляется следующим образом. Из прутка нарезают цилиндрическую заготовку, заготовку нагревают в печи до требуемой температуры, затем осуществляют штамповку на прессе в несколько проходов. После каждого прохода заготовку охлаждают с одновременной промывкой и отжигают. В полученной полой тонкостенной цилиндрической детали производят токарную обработку ее наружной и внутренней поверхностей.
Пример. Для изготовления облицовки (полого цилиндра) термобарического заряда нарезают из прутка АМг6 КР 130 цилиндрическую заготовку длиной 80 мм. Заготовку нагревают до требуемой по технологии температуры в печи СНОЛ(шс) - 1700.
Штамповку осуществляют на гидравлическом прессе ДГ 2436 400 т.с. в два прохода. После каждого прохода заготовку охлаждают с одновременной промывкой и после каждого прохода ее отжигают.
За счет полученной предлагаемым способом облицовки ее прочность позволяет в момент взрыва заряда проявить также осколочное действие для поражения живой силы.
Испытания подтвердили эффективность изготовленной по данному способу облицовки термобарического заряда снаряда.
Намечено серийное производство.
Способ изготовления облицовки заряда боевой части снаряда, включающий механическую обработку исходной цилиндрической заготовки из прутка путем ее деформации и отжиг, отличающийся тем, что механическую обработку производят горячей штамповкой в несколько проходов, после каждого прохода заготовку охлаждают и отжигают, после чего в полученной полой тонкостенной цилиндрической детали ведут токарную обработку ее наружной и внутренней поверхностей.