Литейная многослойная оболочковая форма

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при литье по выплавляемым моделям. Многослойная оболочковая форма состоит из тонкостенных облицовочного, внутренних промежуточных и наружных слоев. Выполнение внутренних промежуточных слоев из фарфоро-фаянсовой керамики позволяет повысить трещиностойкость литейной формы, что обеспечивает осуществление заливки жидкого металла в литейную форму без опорного наполнителя.

 

Изобретение относится к области производства, в частности, к литейным многослойным оболочковым формам для изготовления металлических отливок по выплавляемым моделям.

Литейная многослойная оболочковая форма состоит из тонкостенных многочисленных слоев. При этом промежуточные внутренние слои оболочковой формы, кроме облицовочного и наружного слоев оболочки выполнены из фарфоро-фаянсовой керамики.

Наиболее близкой к заявляемой литейной многослойной оболочковой форме является литейная многослойная оболочковая форма (Репях С.И. «Технологические основы литья по выполняемым моделям» Днепропетровск: Лира, 2006. - с. 535-537), содержащая пористые внутренние керамические слои с меньшей плотностью.

Недостатком такой известной литейной многослойной оболочковой формы является ее низкая прочность и трещиностойкость.

Технический результат, получаемый при осуществлении заявленной литейной многослойной оболочковой формы, заключается в повышении ее трещиностойкости и гарантии заливки таких форм жидким металлом без опорного наполнителя.

Заявляемая литейная многослойная оболочковая форма характеризуется следующими существенными признаками.

Ограничительные признаки: литейная многослойная оболочковая форма состоит из многочисленных тонкостенных оболочек (слоев).

Отличительные признаки: промежуточные внутренние слои оболочковой формы, кроме облицовочного и наружного слоев оболочки выполнены из фарфоро-фаянсовой керамики.

Причинно-следственная связь между совокупностью признаков заявляемой литейной оболочковой формы и достигаемым техническим результатом заключается в следующем.

При заливке жидкого металла в многослойную оболочковую форму наличие внутренних промежуточных слоев в структуре оболочки из фарфоро-фаянсовой керамики приводит к снижению величины сжимающих и растягивающих напряжений от воздействия высоких температур жидкого металла.

Литейная многослойная оболочковая форма для изготовления металлических отливок по выплавляемым моделям, содержащая тонкостенные облицовочный, внутренние промежуточные и наружные слои, отличающаяся тем, что внутренние промежуточные слои выполнены из фарфоро-фаянсовой керамики.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении лопаток газотурбинных двигателей. Лопатка содержит хвостовик, внутреннюю платформу, перо и внешнюю платформу.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок по газифицируемым моделям. Изготавливают газифицируемую модель, осуществляют формовку и заливку полученной формы металлом.

Керамический сердечник для изготовления методом литья по выплавляемой модели полой лопатки турбины газотурбинного двигателя, имеющей центральную, первую и вторую боковые полости, содержит части сердечника, предназначенные для формирования первой и второй боковых полостей лопатки, соединенные с частью сердечника, предназначенной для формирования ее центральной полости.

Изобретение относится к литейному производству грузоподъемных электромагнитов. Магнитопровод изготавливают из стали с содержанием углерода 0,05-0,14%.

Изобретение относится к литейному производству грузоподъемных электромагнитов. Магнитопровод изготавливают из стали с содержанием углерода 0,05-0,14%.

Изобретение относится к литью по выплавляемым моделям и может быть использовано в машиностроении. Способ получения биметаллической отливки включает изготовление воскообразной модели, получение неразъемной оболочковой формы на модели, выплавление воскообразной модели из формы и заливку металла.

Изобретение может быть использовано при изготовлении смазочной системы в двигателе внутреннего сгорания. Способ формирования работающего под давлением смазочного контура в компоненте двигателя заключается в том, что придают форму материалу выплавляемого сердечника для формирования внутреннего работающего под давлением смазочного контура посредством формирования трех секций.

Изобретение может быть использовано при изготовлении смазочной системы в двигателе внутреннего сгорания. Способ формирования работающего под давлением смазочного контура в компоненте двигателя заключается в том, что придают форму материалу выплавляемого сердечника для формирования внутреннего работающего под давлением смазочного контура посредством формирования трех секций.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам нанесения пироуглеродных покрытий на литейные керамические формы для литья преимущественно титановых и других химически активных сплавов.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве изделий из вспененного металла. Вспениваемую заготовку в форме гранул металлического сплава и вспенивающее вещество вводят в полость формы, а жидкость с плотностью выше объемной плотности, получаемой в результате пены, подводится к ней.
Наверх