Автомат и способ механического тестирования usb-устройств

Авторы патента:

Зотов Илья Алексеевич (RU)

Тафинцев Юрий Викторович (RU)

Черников Константин Анатольевич (RU)

G01M13/00 - Испытание деталей машин (исследование мощности резания режущих инструментов G01N, например G01N 3/58)

Владельцы патента RU 2731451:

Акционерное общество "Актив-софт" (RU)

Изобретение относится к области электротехники. Техническим результатом изобретения является создание автомата и способа механического тестирования USB-устройств с расширенными функциональными возможностями. Изобретение представляет собой автомат механического тестирования USB-устройств, содержащий прикрепленные к станине вертикальный привод, который механически соединен с зажимом, а также горизонтальный привод, который механически соединен с USB-розеткой, причем вертикальный привод, горизонтальный привод и USB-розетка электрически соединены с управляющим компьютером и способ его применения для механического тестирования USB-устройств. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электротехники, а именно к автоматам и способам механического тестирования USB-устройств, и может быть использовано при разработке и производстве USB-устройств.

В настоящее время при производстве USB-устройств необходимо проводить тестирование механической надежности USB-штекеров этих устройств, а именно, тестирование гарантированного количества циклов подключения-отключения USB-штекера тестируемого USB-устройства от внешней USB-розетки. Из уровня техники известны различные автоматы и способы механического тестирования USB-устройств.

Наиболее близким к заявленному изобретению является автомат механического тестирования USB-устройств, описанный в патенте CN207300551U. Данный автомат выбран в качестве прототипа заявленного изобретения.

Недостатком автомата прототипа является сложность, и, как следствие, дороговизна его конструкции, вследствие наличия большого числа элементов. Кроме того, аппарат прототип не достаточно качественно тестирует USB-устройства, поскольку во время тестирования не имитирует реальные условия эксплуатации USB-устройства, а именно, не отклоняет вверх или вниз USB-штекер тестируемого USB-устройства во время отключения USB-штекера от внешней USB-розетки, как это обычно делает пользователь при эксплуатации USB-устройства.

Техническим результатом изобретения является создание автомата и способа механического тестирования USB-устройств, которые имеют меньшую стоимость, за счет более простой конструкции, а также улучшенное качество тестирования, за счет имитации более реалистичных условий эксплуатации тестируемого USB-устройства, а именно, отклонения вверх и вниз USB-штекера тестируемого USB-устройства во время отключения USB-штекера от внешней USB-розетки, как это обычно делает пользователь при эксплуатации USB-устройства.

Поставленный технический результат достигнут путем создания автомата механического тестирования USB-устройств, содержащего прикрепленные к станине вертикальный привод, который механически соединен с зажимом, а также горизонтальный привод, который механически соединен с USB-розеткой, причем вертикальный привод, горизонтальный привод и USB-розетка электрически соединены с управляющим компьютером, при этом

- управляющий компьютер выполнен с возможностью передачи управляющих сигналов в вертикальный привод и в горизонтальный привод, а также с возможностью передачи тестовых сигналов в USB-устройство, при этом определения исправности USB-устройства;

- зажим выполнен с возможностью крепления USB-устройства к вертикальному приводу;

- горизонтальный привод выполнен с возможностью подключения USB-розетки к USB-штекеру USB-устройства, а также с возможностью отключения USB-розетки от USB-штекера USB-устройства;

- вертикальный привод выполнен с возможностью поочередного отклонения вверх и вниз USB-устройства на время отключения USB-розетки от USB-штекера USB-устройства.

Поставленный технический результат достигнут также путем создания способа механического тестирования USB-устройств, в котором

- закрепляют тестируемое USB-устройство в зажиме перед началом тестирования;

во время тестирования

- с помощью управляющего компьютера передают управляющие сигналы в вертикальный привод 3 и в горизонтальный привод;

- с помощью горизонтального привода подключают USB-розетку к USB-штекеру USB-устройства;

- с помощью вертикального привода отклоняют вверх или вниз USB-устройство;

- с помощью управляющего компьютера передают тестовые сигналы в USB-устройство, при этом определяют исправность USB-устройства;

- с помощью горизонтального привода отключают USB-розетку от USB-штекера USB-устройства, после чего USB-устройство возвращается в исходное горизонтальное положение под действием силы упругости.

Для лучшего понимания заявленного изобретения далее приводится его подробное описание с соответствующими графическими материалами.

Фиг. Схема работы автомата механического тестирования USB-устройств по фазам его работы, выполненная согласно изобретению:

a)первая фаза, в которой USB-розетка отключена от USB-штекера тестируемого USB-устройства;

b)вторая фаза, в которой USB-розетка подключена к USB-штекеру тестируемого USB-устройства, при этом USB-штекер расположен горизонтально;

c)третья фаза, в которой USB-розетка подключена к USB-штекеру тестируемого USB-устройства, при этом USB-штекер наклонен вниз;

d)четвертая фаза, в которой USB-розетка отключена от USB-штекера тестируемого USB-устройства, при этом USB-штекер возвращается в исходное горизонтальное положение под действием силы упругости.

Элементы:

1 – USB-устройство,

2 – USB-штекер,

3 – вертикальный привод,

4 – зажим,

5 – горизонтальный привод,

6 – USB-розетка.

Рассмотрим более подробно функционирование заявленного автомата для механического тестирования USB-устройств. Автомат для механического тестирования USB-устройств содержит прикрепленные к станине вертикальный привод 3, который механически соединен с зажимом 4, а также горизонтальный привод 5, который механически соединен с USB-розеткой 6. Вертикальный привод 3 и горизонтальный привод 5 электрически соединены с управляющим компьютером.

Перед началом тестирования закрепляют тестируемое USB-устройство 1 в зажиме 4. Во время тестирования с помощью управляющего компьютера передают управляющие сигналы в вертикальный привод 3 и в горизонтальный привод 5. В первой фазе a) тестирования USB-розетка 6 отключена от USB-штекера 2 тестируемого USB-устройства 1. Во второй фазе b) с помощью горизонтального привода 5 подключают USB-розетку 6 к USB-штекеру 2 USB-устройства 1. В третьей фазе с) с помощью вертикального привода 3 отклоняют вверх (или вниз) USB-устройство 1, а также с помощью управляющего компьютера передают тестовые сигналы в USB-устройство 1, при этом определяют исправность USB-устройства 1. В четвертой фазе d) с помощью горизонтального привода 5 отключают USB-розетку 6 от USB-штекера 2 USB-устройства 1, после чего USB-устройство 1 возвращается в исходное горизонтальное положение под действием силы упругости. Фазы тестирования повторяют многократно до выявления с помощью визуального осмотра или с помощью тестовых сигналов управляющего компьютера повреждений USB-устройства 1.

Хотя описанный выше вариант выполнения изобретения был изложен с целью иллюстрации заявленного изобретения, специалистам ясно, что возможны разные модификации, добавления и замены, не выходящие из объема и смысла заявленного изобретения, раскрытого в прилагаемой формуле изобретения.

1. Автомат механического тестирования USB-устройств, содержащий прикрепленные к станине вертикальный привод, который механически соединен с зажимом, а также горизонтальный привод, который механически соединен с USB-розеткой, причем вертикальный привод, горизонтальный привод и USB-розетка электрически соединены с управляющим компьютером, при этом:

- зажим выполнен с возможностью крепления USB-устройства к вертикальному приводу;

2. Способ механического тестирования USB-устройств, в котором:

- закрепляют тестируемое USB-устройство в зажиме перед началом тестирования;

во время тестирования

- с помощью горизонтального привода подключают USB-розетку к USB-штекеру USB-устройства;

- с помощью вертикального привода отклоняют вверх или вниз USB-устройство;

Предлагаемое изобретение относится к нефтегазовой отрасли, в частности к стенду для испытания затрубного уплотнения. Техническим результатом является надежная проверка работоспособности затрубного уплотнения при двухступенчатой герметизации.

Способ диагностики технического состояния энергетического оборудования // 2730385

Изобретение относится к машиностроению. Способ диагностики технического состояния энергетического оборудования содержит этапы, на которых в процессе эксплуатации энергетического оборудования при его эксплуатационных нагрузках в режиме реального времени с помощью акустико-эмиссионного датчика, установленного на корпусе каждого диагностируемого узла энергетического оборудования, осуществляют непрерывное измерение значений сигналов акустической эмиссии, измеренные значения сигналов посредством каналов связи передают по меньшей мере на один промежуточный аналитический блок, установленный на раме энергетического оборудования, с помощью по меньшей мере одного промежуточного аналитического блока осуществляют обработку принятых сигналов и отправку их посредством каналов связи по меньшей мере на один центральный аналитический блок, с помощью по меньшей мере одного центрального аналитического блока осуществляют расчет ресурса каждого диагностируемого узла и информирование о техническом состоянии каждого диагностируемого узла энергетического оборудования.

Способ испытания на прочность диска турбомашины, имеющего концентраторы напряжений в виде отверстий, и устройство для его осуществления // 2730115

Изобретение относится к турбомашиностроению, в частности к способам испытания на прочность дисков турбомашин, имеющих концентраторы напряжений в виде отверстий, а также к устройствам для его осуществления.

Способ управления множеством измерительных машин и устройство в сборе, содержащее по меньшей мере две измерительные машины // 2728500

Предложенная группа изобретений относится к средствам для управления измерительными машинами для контроля зубчатых колес. Предложен способ управления множеством измерительных машин для контроля зубчатых колес (20.1, 20.2), предусматривающий следующие стадии: измерение первого количества аналогичных деталей (4) в первой измерительной машине (20.1) из множества измерительных машин (20.1, 20.2); измерение второго количества аналогичных деталей во второй измерительной машине (20.2) из множества измерительных машин (20.1, 20.2); осуществление процесса сравнения, при этом в рамках указанного процесса сравнения по меньшей мере одно значение (W1) для первого количества сопоставляют по меньшей мере с одним соответствующим значением (W2) для второго количества для того, чтобы на основании этого определить отклонения между измерениями первой измерительной машины (20.1) и измерениями второй измерительной машины (20.2), при этом значение (W1) для первого количества и соответствующее значение (W2) для второго количества относятся к статистическим значениям или метаданным, которые характеризуют протекание процесса измерения в первой измерительной машине (20.1) и второй измерительной машине (20.2).

Способ мультифункциональной диагностики подшипниковых узлов и устройство его реализации в интегральном исполнении // 2728485

Заявляемое изобретение относится к метрологии. Предлагаемое устройство позволяет проводить измерения параметров вибрации - виброскорость, виброускорение, в двух диапазонах частот, проводить цифровую обработку вибросигнала с применением алгоритмов быстрого преобразования Фурье (БПФ) и Гёрцеля, вычислять среднеквадратичное значение вибросигнала, анализировать вибросигнал в частотной области, проводить измерения угловой скорости и углового положения вращающего объекта, измерять температуру нагрева подшипника, выявлять дефекты на стадии зарождения, выполнять сравнение СКЗ вибросигнала с пороговыми значениями предаварии и аварии, выполнять сравнение температуры вращающегося подшипника с пороговыми значениями предаварии и аварии, проводить мониторирование СКЗ сигнала на выбранных гармониках, определять значения модуля спектральных составляющих, рассчитывать отношение максимального значения ВЧ сигнала к среднеквадратичному, определять частоту основной гармоники БПФ с последующим вычислением спектральной плотности по алгоритму Гёрцеля на определенной ранее частоте, сигнализировать о текущем техническом состоянии подшипника.

Способ оперативной диагностики модулей металлообрабатывающих станков // 2727470

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при определении наличия и места дефекта в модулях металлообрабатывающих станков в оперативном режиме.

Способ испытания на прочность замкового соединения диска турбомашины // 2726137

Изобретение относится к турбомашиностроению. Способ заключается в том, что устанавливают оснастку нагружения в захваты испытательной машины, которая формирует растягивающее усилие, закрепляют в оснастке нагружения имитационную модель замкового соединения диска турбомашины, представляющую собой имитатор обода диска с установленным в пазу имитатора обода диска имитатором хвостовика лопатки, причем в каждом из них выполнено не менее одного отверстия для приложения растягивающих усилий в вертикальном направлении, а в имитаторе обода диска также отверстия для приложения растягивающих нагрузок в вертикальном и горизонтальном направлении, распределяют нагрузку от испытательной машины на крепежные элементы имитатора обода диска и имитатора хвостовика лопатки, создают контактные напряжения в вертикальном и горизонтальном направлении на контактных поверхностях имитатора обода диска и имитатора хвостовика лопатки, задают последовательность повторяющихся циклических растягивающих нагрузок рассчитанной величины, отношение которых равно величине центробежной силы лопатки и обода диска, наблюдают за местами возможного возникновения трещины в пределах имитатора обода диска, фиксируют количество циклов нагружения имитатора обода диска до разрушения.

Устройство для испытания на прочность замкового соединения диска турбомашины // 2724356

Изобретение относится к турбомашиностроению, а именно к устройствам для испытания на прочность замковых соединений дисков турбомашин. Устройство состоит из имитатора обода диска с установленным в пазе имитатора обода диска имитатором хвостовика лопатки, выступающим за боковые поверхности имитатора обода диска, в каждом из которых выполнено не менее одного отверстия для приложения растягивающих усилий в вертикальном направлении, расположенных на своих осях симметрии.

Устройство для тестирования перепускных клапанов гидравлических ясов // 2719791

Изобретение относится к области нефтяного машиностроения, а именно к устройствам для тестирования перепускных клапанов гидравлических ясов, по существу, для определения времени гидравлической задержки перепускных клапанов перед их установкой в кольцевые клапаны в процессе сборки гидравлических ясов.

Механизм контроля за устройством обнаружения неисправности первичной передачи нагрузки исполнительному приводу управления летательным аппаратом // 2715071

Изобретение относится к устройствам обнаружения неисправностей в устройствах летательных аппаратов. Механизм контроля предусмотрен для устройства обнаружения неисправности первичной передачи нагрузки исполнительному приводу управления летательным аппаратом, относящийся к типу, когда датчик положения отсоединяется от первичной передачи нагрузки в случае неисправности первичной передачи нагрузки.