Сегмент крутильного веретена первой крутки, элемент крутильного веретена первой крутки и способ создания двухступенчатой крутильной машины или шнурмашины
Настоящее изобретение касается сегмента (8) веретена первой крутки для двухступенчатой крутильной машины или шнурмашины (1). Сегмент (8) веретена первой крутки содержит несущую раму (12) с множеством веретен (10) первой крутки, которые соответственно снабжены питающей бобиной для приема, от которой волокна тянут к точке (4) веретена второй крутки элемента (2) веретена второй крутки крутильной машины или шнурмашины (1), причем к веретенам (10) первой крутки для определенного приведения в действие присоединяют, по меньшей мере, одно управляемое приводное устройство (14), которое, по меньшей мере, соединено или может быть соединено с электронным элементом (16), по меньшей мере, с одним интерфейсом для управления, по меньшей мере, одним приводным устройством (14). Сегмент (8) веретена первой крутки отличается тем, что сегмент (8) веретена первой крутки имеет модульное соединение, расположение и/или, по меньшей мере, прикреплен к сегменту (18) расширения веретена, который имеет дополнительную несущую раму (22) с, по меньшей мере, одним дополнительным приводимым в действие мотором веретеном (20) первой крутки для приема дополнительной питающей бобины, от которой другие волокна тянут к точке (4) веретена второй крутки элемента (2) веретена второй крутки, и, по меньшей мере, одно управляемое приводное устройство (24), приводящее в действие, по меньшей мере, одно дополнительное веретено (10) первой крутки, причем электронный элемент (16) для управления снабжен, по меньшей мере, одним дополнительным приводным устройством (24). 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 11 ил.
Изобретение касается области машиностроения, в частности, сегмента крутильного веретена первой крутки для двухступенчатой крутильной машины или шнурмашины, элемента крутильного веретена первой крутки, содержащего такой сегмент крутильного веретена первой крутки, а также способа создания двухступенчатой крутильной машины или шнурмашины.
Двухступенчатые крутильные машины или шнурмашины являются достаточно известными и основаны на принципе общего двухступенчатого производственного процесса, в котором на первом этапе производственного процесса скручивают большое количество нитей, исходящих от элемента веретена первой крутки, которые на втором этапе производственного процесса соединяют на участке элемента веретена второй крутки, приведенной в движение параллельно к элементу веретена первой крутки, вращением в обратную сторону или соединяют с последующим кручением. Благодаря этому можно как избежать дополнительных расходов в производственном процессе, так и понизить стоимость.
Принцип двухступенчатой машины описан, например, в документе ЕР 1 357 208 А1. Эти уже известные машины имеют много веретен двойного кручения в качестве крутильных веретен первой крутки, от которых отходит заранее заданное количество кольцекрутильных веретен в качестве крутильных веретен второй крутки. При этом, в частности, могут быть расположены два или более веретена двойного кручения одного единственного кольцекрутильного веретена для получения заранее определенного прядильного материала. Все расположенные друг за другом веретена двойного кручения и кольцекрутильные веретена приводятся в движение независимо друг от друга и прочно не соединяются друг с другом. Соответственно этому приведенные в движение независимо друг от друга веретена имеют собственный электронный элемент, с помощью которого работающие независимо друг от друга расположенные отдельные веретена настраивают на спецификацию производимого прядильного материала. Определенная заранее структура способствует производству различных прядильных конструкций; однако при установке машины и настройке производства возможных прядильных и ниточных конструкций оборудование при сложившейся конъюнктуре рынка требует больших затрат денег и времени.
Исходя из предшествующего уровня техники задачей данного изобретения является получение двухступенчатой крутильной машины или шнурмашины, конфигурация которых ориентируется на спрос, без особых затрат и универсальным способом, в частности, при незначительных затратах времени, соответствует сложившейся конъюнктуре рынка.
Эту задачу решают в аспекте данного изобретения с помощью сегмента веретена первой крутки для двухступенчатой крутильной машины или шнурмашины (1), причем сегмент веретена первой крутки содержит несущую раму (12) со множеством веретен (10) первой крутки, которые соответственно предусмотрены для приема питающей бобины, от которой нить может тянуться к точке (4) веретена второй крутки элемента (2) веретена второй крутки крутильной машины или шнурмашины (1), причем к веретенам (10) первой крутки для определенного приведения в действие присоединяют, по меньшей мере, одно управляемое приводное устройство (14), которое соединено или может быть соединено с электронным элементом (16), присоединенным к сегменту (8) веретена первой крутки, по меньшей мере, с одним интерфейсом для управления, по меньшей мере, одним приводным устройством (14); причем, сегмент (8) веретена первой крутки выполнен для модульного соединения, расположение и/или, по меньшей мере, закрепления сегмента (18) расширения веретена, который имеет дополнительную несущую раму (22) с, по меньшей мере, одним дополнительным, приводимым в действие мотором, веретеном (20) первой крутки для приема дополнительной питающей бобины, от которой дополнительная нить может тянуться к точке (4) веретена второй крутки элемента (2) веретена второй крутки, и, по меньшей мере, одно дополнительное управляемое приводное устройство (24), приводящее в действие, по меньшей мере, другое веретено (10) первой крутки, причем электронный элемент (16) выполнен для управления, по меньшей мере, одним дополнительным приводным устройством (24).
Другие преимущества сегмента веретена первой крутки являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения и последующего описания.
Предлагаемый сегмент веретена первой крутки предназначен для двухступенчатой крутильной машины или шнурмашины. Такие двухступенчатые крутильные машины или шнурмашины обычно содержат элемент веретена первой крутки, по меньшей мере, с одним сегментом веретена первой крутки, и элемент веретена второй крутки, по меньшей мере, с одной точкой веретена второй крутки. Сегмент веретена первой крутки содержит несущую раму со множеством веретен первой крутки, которые соответственно предназначены для приема питающей бобины, от которой нить может тянуться к точке веретена второй крутки элемента веретена второй крутки крутильной машины или шнурмашины. К крутильным веретенам первой крутки для определенного приведения в действие присоединено, по меньшей мере, одно управляемое приводное устройство. Также предпочтительно могут быть предусмотрены несколько приводных устройств. Так, можно применять не требующие больших затрат приводные устройства. Далее можно уменьшить или предотвратить возможную потерю мощности, вызванную продолжительным запуском. В другом предпочтительном способе каждому веретену первой крутки соответствует собственное приводное устройство, благодаря чему также можно далее способствовать вышеупомянутому эффекту. Далее несущая рама содержит предпочтительно, по меньшей мере, одно приводное устройство и особенно предпочтительно все приводные устройства. Благодаря этому можно уменьшить необходимую зону для сборки и сохранить конструкцию сегмента веретена первой крутки.
Далее сегмент веретена первой крутки содержит электронный элемент, который имеет, по меньшей мере, один свободный интерфейс для управления, по меньшей мере, одним приводным устройством. С учетом уменьшенной зоны сборки и небольшого количества компонентов несущая рама предпочтительно содержит электронный элемент. Электронный элемент означает стандартную электронику управления и/или электронную аппаратуру регулирования, с помощью которой можно соответственно потребностям управлять и/или регулировать сопряженные электронные элементы.
Управление соответствующим приводным устройством можно предпочтительно осуществлять с помощью промежуточной соединительной линии или с помощью приводного устройства и электронного элемента соответственно заранее предусмотренных, обычных коммуникативных средств, которые могут соединяться друг с другом без проводов одно- или двунаправленно. При этом или можно применять интерфейс для присоединения к соединительной линии, или альтернативно формировать коммуникативные средства. Соединительная линия предпочтительно означает одно- или двунаправленное коммуникативное управление для передачи коммуникативных сигналов, как например, сигналов управления и/или регулирования.
Предложенный сегмент веретена первой крутки отличается тем, что сегмент веретена первой крутки предназначен для модульного соединения, расположения и/или закрепления, по меньшей мере, один сегмента расширения веретена. Такой сегмент расширения веретена содержит другую несущую раму с, по меньшей мере, одним дополнительным, приводимым в действие с помощью мотора веретеном первой крутки для приема дополнительной питающей бобины, от которой дополнительная нить может тянуться к точке веретена второй крутки элемента веретена второй крутки. Может быть предусмотрена подача последующей нити к точке веретена второй крутки, которая должна обслуживаться, по меньшей мере, одним веретеном второй крутки сегмента веретена второй крутки, или к отличной от нее точке веретена второй крутки. Далее сегмент расширения веретена имеет, по меньшей мере, одно дополнительное управляемое приводное устройство, приводимое в действие другим веретеном первой крутки. При этом электронный элемент предназначен, по меньшей мере, для управления дополнительным приводным устройством. Например, электронный элемент для этого может быть предпочтительно снабжен, по меньшей мере одним дополнительным интерфейсом для управления, по меньшей мере, одним дополнительным приводным устройством, например, с помощью присоединения, по меньшей мере одной дополнительной соединительной линии, которое соединяет электронный элемент с дополнительным приводным устройством. Альтернативно этому управление можно выполнить беспроводным способом, как описывалось ранее. Соответственно под модульным соединением в предпочтительном способе следует понимать разъемное соединение дополнительного приводного устройства с электронным элементом. При этом сегмент расширения веретена может быть, в частности, расположен на расстоянии или граничить с сегментом веретена первой крутки.
В предпочтительном способе несущая рама для модульного расположения и/или закрепления образована, по меньшей мере, один сегментом расширения веретена. В значении модульного расположения сегмент веретена первой крутки, и, по меньшей мере, один сегмент расширения веретена расположены съемным образом по отношению друг к другу так, что возможна опора одного сегмента на другой сегмент. Под модульным закреплением понимают такое съемное расположение, при котором происходит съемное закрепление одного сегмента к другому сегменту. При этом расположение может быть прилегающим, или используют крепежное средство с промежуточным расстоянием.
Предложенный сегмент веретена первой крутки в отличие от ранее используемого принципа расположения в ряд независимо приведенных в действие отдельных веретен способствует управляемому сложному модульному расположению одного или нескольких сегментов расширения веретена на одном или нескольких сегментах веретена первой крутки, содержащих веретено первой крутки. Благодаря этому можно получать экономически выгодную модульно изменяемую двухступенчатую крутильную машины или шнурмашину. Так как оператор может простым и экономически выгодным способом сначала использовать одну базовую модель двухступенчатой крутильной машины или шнурмашины, состоящей из одного или нескольких сегментов первой крутки, при необходимости, в комбинации с одним или несколькими сегментами расширения веретена. В случае необходимости оператор машины может с помощью имеющейся возможности модульного выполнения экономически выгодно дооборудовать или демонтировать один или несколько сегментов расширения веретена с незначительными затратами, чтобы можно было соответственно гибко и быстро реагировать на изменения рынка. Далее высокая гибкость модульного выполнения позволяет выполнять фиксирование в соответствии с потребностями, что способствует работе крутильных веретен первой крутки сегмента веретена первой крутки и других крутильных веретен первой крутки сегментов расширения веретена, имеющих точку веретена второй крутки, или доставляет туда нити. Так можно простым способом, соответствуя требованиям рынка, получать различную структуру пряжи с помощью крутильной машины или шнурмашины. Например, можно на выбор на одной стороне крутильной машины или шнурмашины получать двойные крученые нити в режиме 2:1, тройные крученые нити в режиме 3:1, крученную в четыре нити пряжу в режиме 4:1 и т.д., в то время как предпочтительным способом на другой стороне оборудования получают многониточную пряжу в другом режиме. Альтернативно можно аналогично использовать крутильную машину или шнурмашину с двух сторон оборудования, по меньшей мере, по разделам. В зависимости от выбранного режима размещают соответственно два, три, четыре и т.д. расположенных друг за другом веретена первой крутки сегмента веретена первой крутки, и/или другие веретена первой крутки сегмента расширения веретена в точке веретена второй крутки, расположенной на одной стороне оборудования. Если расположенные в продольном направлении оборудования точки веретена второй крутки предназначены для получения одинаковой структуры пряжи, то можно управлять этими или дополнительными приводными устройствами с помощью веретен первой крутки, параллельно расположенных к этим точкам веретена второй крутки, или управлять другими веретенами первой крутки с помощью электронных элементов с одинаковыми параметрами производства.
В предпочтительном способе применяют соединительные линии, по меньшей мере, между электронным элементом и дополнительным приводным устройством для передачи, по меньшей мере, управляющих и/или регулирующих сигналов и других предпочтительных параметров, как например, режимных параметров для контролирующих или анализирующих целей. С помощью соединительных линий можно надежно обеспечить одно- или двунаправленную коммуникацию, благодаря чему можно уменьшить вред, наносимый продукции. К тому же подключение можно проводить без больших затрат энергии.
Кроме того, электронный элемент согласно предпочтительной форме выполнения имеет заданное количество свободных интерфейсов соответственно для подключения другой соединительной линии для управления, по меньшей мере, одним дополнительным приводным устройством, соединенным с другой соединительной линией. Предпочтительно с одной соединительной линией или с другой соединительной линией могут быть управляемо соединены одно или несколько приводных устройств и/или одно или несколько дополнительных приводных устройств при необходимости при промежуточном подключении других средств. Для этого на пути распределения могут быть предусмотрены, например, ретрансляторы, через которые распределяют электрические сигналы электронного элемента. По меньшей мере один путь распределения может содержать, например, сегмент, как сегмент веретена первой крутки или сегмент расширения веретена, чтобы отводить электрические сигналы от присоединенного сегмента и проводить на другой сопряженный сегмент.Ретранслятор может предпочтительно означать, например, электрический соединитель, который может быть Т-соединителем для приема, ответвления или подачи и проведения электрических сигналов или L-соединителем для приема и подачи электрических сигналов с видом на сигнальный путь. Далее соединитель в виде электромеханического соединителя предпочтительно образует связующий элемент для механического соединения двух граничащих сегментов, благодаря чему сегменты соединяют друг с другом не только электронно, а также и механически. Это оказывает предпочтительное влияние на стабильность расположения.
Уже заранее может быть установлено определенное количество свободных интерфейсов предпочтительным способом, во-первых, в зависимости от электронно выполняемых параметров электронного элемента, и во-вторых, в зависимости от максимального количества сегментов расширения веретена, которые модульно соединены с сегментом веретена первой крутки, которые должны быть установлены на нем в особом порядке или закреплены, в зависимости от полученного количества других приводных устройств и вида соединения, от проводящей связи с наличием или без ретранслятора и при необходимости в комбинации с беспроводным соединением. Таким образом, в зависимости от потребностей можно определить желаемый максимальный размер крутильной машины или шнурмашины.
Предпочтительно определенное количество свободных интерфейсов может соответствовать установленному количеству других возможных соединительных линий, причем количество установленного максимального числа зависит от сегментов расширения веретена, которые предназначены для расположения или закрепления по очереди или в ряд с сегментом веретена первой крутки. Например, могут присутствовать шесть сегментов расширения веретена для модульного размещения на сегменте веретена первой крутки, причем от каждого сегмента расширения веретена исходит другая соединительная линия для управления, присоединенного к соответствующему сегменту расширения веретена дополнительного приводного устройства. Благодаря этому можно минимизировать затраты на прокладку кабеля. Это является особенно предпочтительным, если присутствуют соединенные с другой соединительной линией дополнительные приводные устройства для приведения в действие дополнительных веретен первой крутки, которые соответственно предназначены для получения одинаковой структуры пряжи.
В другом предпочтительном способе электронный элемент при промежуточном подключении переключателя, так называемого распределителя, соединен со многими интерфейсами, соответственно для присоединения соединительной линии или другой соединительной линии с приводным устройством и/или дополнительным приводным устройством. Благодаря этому электронный элемент может иметь небольшое количество интерфейсов. Далее место соединения для подключения соединительных линий или дополнительных соединительных линий может быть установлено в любой зоне, которая имеет достаточно места для монтажа.
Согласно предпочтительной форме выполнения сегмент веретена первой крутки может иметь сегмент расширения веретена, дополняющий электронный элемент.Таким образом можно получать соответствующие сегменты похожим или таким же способом. Таким образом с помощью крутильной машины или шнурмашины предпочтительным способом можно при необходимости с небольшими затратами дополнить, по меньшей мере, другой сегмент веретена первой крутки и соответственно сопряженные с ним сегменты расширения веретена. Для этого необходимо только обеспечить соответственное количество точек веретена второй крутки. Благодаря этому значительно улучшается проектная гибкость крутильной машины или шнурмашины.
Согласно следующему аспекту данного изобретения ранее описанную задачу решают с помощью элемента веретена первой крутки с признаками по п. 9.
Предпочтительные формы выполнения являются предметом соответствующих зависимых пунктов формулы изобретения, касающихся устройства.
Предлагаемый элемент веретена первой крутки предназначен для описанной ранее крутильной машины или шнурмашины. Элемент веретена первой крутки отличается тем, что он имеет, по меньшей мере, один сегмент расширения веретена первой крутки согласно одной описанной ранее форме выполнения и, по меньшей мере, один сегмент расширения веретена. Таким образом этим способом можно достигнуть ранее описанных преимуществ.
По меньшей мере, один сегмент расширения веретена содержит, по меньшей мере, одно дополнительное веретено первой крутки для приема дополнительной питающей бобины и дополнительное управляемое электронным элементом приводное устройство для приведения в действие, по меньшей мере, одного дополнительного веретена первой крутки. Сегмент расширения веретена является, по меньшей мере, смежным, предпочтительно он прилегает и модульно расположен к сегменту веретена первой крутки, и особенно предпочтительно он разъемно соединен с помощью соединительного элемента с сегментом веретена первой крутки. Связующий элемент может означать обычное средство для соединения, крепления или фиксации. Связующий элемент может состоять из одной или нескольких частей. Связующий элемент способствует стабильному модульному расположению сегмента расширения веретена на сегменте веретена первой крутки. Особенно предпочтительно связующий элемент может означать ранее описанный электромеханический соединитель.
Предпочтительно элемент веретена первой крутки содержит множество сегментов расширения веретена, из которых, по меньшей мере, два в ряду расположены модульно к сегменту веретена первой крутки, причем множество сегментов расширения веретена предназначены для сообщения соответственно дополнительного присоединенного приводного устройства с электронным элементом. С помощью установленного количества веретен первой крутки на сегмент и их расположения к точке веретена второй крутки можно изменять в соответствии с требованиями получаемую многониточную пряжу на точку веретена второй крутки.
Согласно альтернативной или дополнительной применяемой форме выполнения элемент веретена первой крутки имеет, по меньшей мере, ряд веретен первой крутки для снабжения одной и той же точки веретена второй крутки, причем ряд веретен первой крутки выполнен в виде расположенных в ряд, по меньшей мере, одного веретена первой крутки и, по меньшей мере, одного дополнительного веретена первой крутки, или, по меньшей мере, двух веретен первой крутки, или, по меньшей мере, двух дополнительных веретен первой крутки, и присутствующие приводные устройства или дополнительные приводные устройства выполнены с возможностью управления электронным элементом с параметрами движения для снабжения одной и той же точки веретена второй крутки в соответствии с процессом производства. Так на выбор несколько веретен первой крутки сегмента веретена кручения первой крутки, несколько дополнительных веретен первой крутки сегмента расширения веретена или комбинация из, по меньшей мере, одного веретена первой крутки и одного дополнительного веретена первой крутки могут быть присоединены к одной точке веретена второй крутки. Благодаря этому можно повысить гибкость в поставке веретена второй крутки, вследствие чего оптимально используется зона в области крутильной машины или шнурмашины для размещения сегментов веретена первой крутки и при необходимости сегментов расширения веретена.
Согласно следующему аспекту данного изобретения ранее названную задачу решают с помощью способа с признаками по п. 12.
Способ подходит для создания крутильной машины или шнурмашины, которая имеет элемент веретена второй крутки со множеством расположенных в ряд, приведенных в движение мотором точек веретена второй крутки, с помощью которых соответственно получают многониточную пряжу из заданного количества нитей, поступивших через подводящее устройство. Способ отличается тем, что элемент веретена первой крутки предоставляют согласно описанной ранее предпочтительной форме выполнения, причем, по меньшей мере, один сегмент веретена первой крутки расположен смежно с элементом веретена второй крутки таким образом, что нить может направляться, по меньшей мере, от веретена первой крутки через подводящее устройство к точке веретена второй крутки. Далее, по меньшей мере, один сегмент расширения веретена расположен на стороне, по меньшей мере, одного сегмента веретена первой крутки таким образом, что нить может направляться от, по меньшей мере, одного дополнительного веретена первой крутки через подводящее устройство к точке веретена второй крутки или к другой точке веретена второй крутки. Размещение можно осуществлять одним из описанных ранее способов. Далее электронный элемент сообщающе соединен с приводным устройством и дополнительным приводным устройством. Таким образом этим способом и с помощью этих действий можно достигнуть ранее описанных преимуществ.
Другие признаки и преимущества изобретения следуют из последующего описания предпочтительных примеров выполнения изобретения, представленного также на фигурах и чертежах, которые показывают подробности согласно изобретению, и из формулы изобретения. Отдельные признаки могут быть реализованы отдельно или вместе в любой комбинации в предпочтительной форме выполнения изобретения.
Предпочтительные примеры выполнения изобретения разъясняют далее более подробно с помощью приложенных изображений.
Показывают:
Фигура 1 схематичный вид сверху двухступенчатой крутильной машины согласно предпочтительному примеру выполнения;
Фигура 2 схематичный вид сверху двухступенчатой крутильной машины согласно предпочтительному примеру выполнения;
Фигура 3 схематичный вид сверху крутильной машины, представленной на фиг. 2;
Фигура 4 вид в перспективе, представленной на фиг. 2 и 3 элемента крутильного веретена первой крутки согласно предпочтительному примеру выполнения;
Фигура 5 вид в разрыве элемента крутильного веретена первой крутки в перспективе, представленного на фиг. 4;
Фигура 6 частичный вид в разрыве сегмента крутильного веретена первой крутки в перспективе согласно предпочтительному примеру выполнения;
Фигура 7 частичный вид в разрыве в перспективе двух представленных на фиг. 6 элементов крутильного веретена первой крутки согласно предпочтительному примеру выполнения;
Фигура 8А-8С схематичная горизонтальная проекция различных элементов веретена первой крутки согласно предпочтительным примерам выполнения; и
Фигура 9 схема последовательности операций способа для создания двухступенчатой крутильной машины или шнурмашины.
В последующем описании предпочтительных примеров выполнения данного изобретения для представленных на различных фигурах и одинаковых элементов или элементов схожего действия применяют одинаковые или схожие основные символы, причем повторно эти элементы не описывают.
Фигуры 1 и 2 показывают схематичный вид сверху двухступенчатой крутильной машины 1 согласно предпочтительным примерам выполнения. В частности, двухступенчатая крутильная машина 1 предназначена для переработки стекловолокна. Крутильная машина 1 содержит два элемента 2 веретена второй крутки, которые находятся рядом друг к другу параллельно в продольном направлении машины. Элементы веретена 2 второй крутки соответственно содержат несколько управляемых мотором точек 4 веретена второй крутки, которые расположены вдоль в ряд. На передней стороне крутильной машины 1 предусмотрен центральный блок 6 управления для управления соответствующими точками 4 веретена второй крутки или их приводным механизмом 5. Крутильная машина 1 устроена таким образом, что на различных сторонах машины могут быть изготовлены различные конструкции пряжи. Элементы 2 веретена второй крутки можно таким образом эксплуатировать по-разному.
На фиг. 1 в подробностях показана крутильная машина 1, которая предназначена для получения крученой пряжи, состоящей из двух ниток (в режиме 2:1), на каждой стороне машины. Фигура 2 наоборот показывает соответствующую требованиям рынка крутильную машину 1, которая по сравнению с крутильной машиной 1 расширена таким образом, что на стороне машины получают крученую пряжи, состоящую из трех ниток (в режиме 3:1) и на другой стороне машины получают крученую пряжи, состоящую из четырех ниток (в режиме 4:1). К тому же эти крутильные машины 1 на каждой стороне машины соответственно обнаруживают подходящие элементы 6 веретена первой крутки.
Элементы 6 веретена первой крутки соответственно содержат сегмент 8 веретена первой крутки со множеством расположенных в ряд и параллельно к точкам 4 веретена второй крутки, управляемых с помощью мотора веретенам 10 первой крутки для приема не представленной на изображении питающей бобины, причем крутильные веретена 10 первой крутки удерживаются несущей рамой 12. Каждому веретену 10 первой крутки соответствует приводное устройство 14 (фиг. 4 и 5). В дополнение к представленному изображению сегмент веретена первой крутки согласно другому примеру выполнения может обнаруживать несколько рядов веретен 10 первой крутки. В этом случае крутильная машина 1 находилась бы поперек к продольному направлению машины. Для экономии зоны монтажа ряды могут быть расположены по отношению друг к другу со смещением от веретена.
Расположенный на одной стороне элемента 2 веретена второй крутки сегмент 8 веретена первой крутки содержит электронный элемент 16, который закреплен на несущей раме 12. Электронный элемент 16 предназначен для управления приводными устройствами 14, причем электронный элемент 16 электрически соединен с помощью не представленных на изображении соединительных линий с соответствующими приводными устройствами 14. Коммуникация между электронным элементом 16 и соответствующими приводными устройствами 14 может быть одно- или двунаправленной. Последнее, в частности, способствует проведению контроля и анализа соответствующего приводного устройства 14. Альтернативно или вместе с комбинациями с соединительными линиями может присутствовать беспроводная коммуникация между электронным элементом 16 и выбранными или всеми приводными устройствами 14. Для этого также присутствует непременно связанный с электронным элементом 16 передающий элемент и связанный с приводным устройством 14 соответствующий приемный элемент или соответственно передающий/приемный элемент.
На стороне, повернутой к элементу 2 веретена второй крутки сегмента 8 веретена первой крутки в примере выполнения на фиг. 1, соответственно модульно расположен сегмент 18 расширения веретена. В показанном на фиг. 2 примере выполнения соответственно модульно расположены два или три сегмента 18 расширения веретена. Сегмент 18 расширения веретена имеет строение, аналогичное сегменту веретена первой крутки 8, за исключением электронного элемента 16. Сегмент 18 расширения веретена соответственно имеет другую несущую раму 22, которая содержит множество дополнительных веретен 20 первой крутки для приема дополнительной питающей бобины, причем дополнительные веретена 20 первой крутки соответственно приводят в действие дополнительное приводное устройство 24 (фиг. 6 и 7). Дополнительные приводные устройства 24 держит другая несущая рама 22, и они сообщающе соединены с электронным элементом 16. Соединение можно осуществлять описанным ранее способом.
Крутильная машина 1 выполнена таким образом, что расположенное соответственно поперек к продольному направлению машины в ряд крутильное веретено 10 и другие расположенные веретена 20 первой крутки обслуживают расположенную напротив ряда точку 4 веретена второй крутки, в то время как в точку 4 веретена второй крутки нить может направляться соответственно через подводящее устройство 30.
Фигура 3 показывает вид сзади крутильной машины, представленной на фиг. 2. Подводящее устройство 30 выполнено в виде так называемой транспортировочной галеты таким образом, что от соответствующих веретен 10 первой крутки и дополнительных веретен 20 первой крутки очень быстро отходит нить, и ее подают через элемент для изменения направления и направляющий элемент транспортировочной галеты 30 в соответственно размещенную точку 4 веретена второй крутки. При этом извлеченные нити скручивают первый раз. В зоне каждой точки 4 веретена второй крутки нити объединяют или встречной круткой, или с последующим кручением.
Фигура 4 показывает перспективный вид представленного на фиг. 2 и 3 элемента 6 веретена первой крутки согласно предпочтительному примеру выполнения для параметров в режиме 3:1. Элемент 6 веретена первой крутки имеет сегмент 8 веретена первой крутки, с которым по очереди связаны два сегмента 18 расширения веретена. Сегмент 8 веретена первой крутки имеет такое же строение, как и сегмент 18 расширения веретена и дополнен электронным элементом 16. Управление приводными устройствами 14 сегмента 8 веретена первой крутки и дополнительными приводными устройствами 24 сегментов 18 расширения веретена в этом предпочтительном примере выполнения проводят с помощью расположенного на боковой стороне электромеханического соединителя 26, с помощью которого сигналы управления проходят к приводным устройствам 14 или дополнительным приводным устройствам 24 с одной стороны с ответвлением, и с другой стороны от одного к другому смежному сегменту. Далее соединитель 30 соответственно статически соединяет прилегающие сегменты друг с другом.
Альтернативно этому согласно непредставленному предпочтительному примеру выполнения приводные устройства 14 и дополнительные приводные устройства 24 с помощью соединительных линий примыкают непосредственно к электронному элементу 16. При этом необязательно соединять каждое приводное устройство 14 или дополнительное приводное устройство 24 с помощью отдельной соединительной линии с электронным элементом 16. Например, на сегмент может быть предусмотрена одна соединительная линия, которая соответственно непосредственно присоединяется к интерфейсу электронного элемента 16 или с помощью переключателя присоединяется к электронному элементу 16, причем в зоне соответствующего сегмента предусмотрено ответвление от соединительной линии к отдельным приводным устройствам 14 или дополнительным приводным устройствам 24. Это является особенно предпочтительным, если элемент 6 веретена первой крутки обслуживает точки 4 веретена второй крутки, которые предназначены для получения аналогичных крученых нитей.
Как подробно представлено на фигуре 5, сегмент 8 веретена первой крутки содержит несущую раму 12, которая состоит из несущей кольцевой планки 32, расположенного с торца несущей кольцевой планки 12 опорного кронштейна 34 и соединенной с опорным кронштейном 34 задней стенки 36, которая расположена сбоку от несущей кольцевой планки 12. Опорные кронштейны 34 имеют вид боковой стенки. На стороне, расположенной напротив задней стенки 36, находится электронный элемент 16, который располагается также, как и задняя стенка 36, для образования в соединении с боковыми стенками 34 и задней стенкой 36 зоны для принятия веретен 10 первой крутки и, по меньшей мере, зоны для их защиты. На нижней стороне несущей кольцевой планки 32 расположены соответствующие приводные устройства 14 непосредственно под сопряженным веретеном 10 первой крутки для приведение их в действие. Сегмент 18 расширения веретена имеет такое же строение, как и сегмент 8 веретена первой крутки, только без электронного элемента 16. Благодаря этому сегмент 18 расширения веретена имеет открытую сторону, которая предусмотрена для размещения на задней стенке 36 сегмента 8 веретена первой крутки или дополнительного сегмента 18 расширения веретена. Благодаря этому можно получать элемент 6 веретена первой крутки с небольшой зоной для монтажа. Число веретен 10 первой крутки или дополнительных веретен 20 первой крутки можно индивидуально согласовать с соответствующими запросами потребителя. Таким образом в зависимости от запросов потребителя без больших затрат можно соответственно получать элементы веретен первой крутки 6 модульной сборки.
Фигура 6 показывает элемент 6 веретена первой крутки согласно другому предпочтительному примеру выполнения. Элемент 6 веретена первой крутки отличается от ранее описанного тем, что сегмент 8 веретена первой крутки расположен поперек направления расположения точек 4 веретена второй крутки. При этом сегмент 8 веретена первой крутки имеет незначительное количество веретен 10 первой крутки, которые расположены в ряд с электронным элементом 16 или соответственно расположены последовательно по отношению к электронному элементу 16. Между веретенами 10 первой крутки находится перегородка 38 для разделения отдельных веретен 10 первой крутки. Для сегмента 8 веретена первой крутки на стороне, прилегающей к электронному элементу 16, ранее описанным способом для расположения предусмотрен сегмент 18 расширения веретена, причем сегмент 18 расширения веретена имеет дополнительное веретено 20 первой крутки с другим принадлежащим приводным устройством 24. Как электронная связь, также и статическое соединение соединение осуществляют ранее описанным способом с помощью электромеханических соединителей 26. Этот Элемент 6 веретена первой крутки с видом на присутствующую гибкость показывает, например, одну из множества других возможностей строения и модульного расположения.
В связи с этим фигура 7 показывает возможность расположения большинства представленных на фигуре 6 элементов 6 веретена первой крутки. При этом первый элемент 6 веретена первой крутки прилегает ко второму элементу 6 веретена первой крутки. Это расположение способствует высокой гибкости в отношении обрабатываемых нитей или стекловолокон, причем по элементу 6 веретена первой крутки поперек расположены веретена 10 первой крутки и дополнительное веретено 20 первой крутки точки 4 веретена второй крутки.
Фигуры 8А - 8С показывают, например, элементы 6 веретена первой крутки разного вида, которые соответственно обнаруживают сегмент 8 веретена первой крутки со множеством сопряженных сегментов 18 расширения веретена. Количество сегментов 18 расширения веретена, а также количество веретен 10 первой крутки и дополнительных веретен 20 первой крутки можно изменять по необходимости, и оно может отличаться друг от друга. Так с помощью данного изобретения можно наиболее гибко приспосабливать крутильную машину или шнурмашину к изменяющимся требованиям рынка, в то время как машину в зависимости от потребностей можно дополнять без применения больших затрат и модульно дополнять сегментами расширения веретена или элементами веретена первой крутки, или при необходимости их снова убирать.
Фигура 9 показывает схему последовательности операций способа 100 для создания двухступенчатой крутильной машины или шнурмашины. Эта машина может означать, например, ранее описанную машину 1 согласно предпочтительному примеру выполнения, которая имеет элемент 2 веретена второй крутки со множеством расположенных в ряд, управляемых мотором точек 4 веретена второй крутки, с помощью которых соответственно получают многониточную пряжу из заданного количества поступивших через подводящее устройство 30 нитей. Способ 100 включает этап ПО подготовки элемента 6 веретена первой крутки с сегментом 8 веретена первой крутки и, по меньшей мере, одним сегментом 18 расширения веретена. На другом этапе 120 сегмент 8 веретена первой крутки располагают рядом с элементом 2 веретена второй крутки таким образом, что нить может направляться, по меньшей мере, от веретена 10 первой крутки через подводящее устройство 30 к одной из точек 4 веретена второй крутки. Далее на этапе 130 или если сегмент 18 расширения веретена расположен на свободной стороне сегмента 8 веретена первой крутки таким образом, что нить может направляться, по меньшей мере, от дополнительного веретена 20 первой крутки через подводящее устройство 30 к одной точке 4 веретена второй крутки или к другой точке 4 веретена второй крутки. Кроме того, на другом этапе 140 электронный элемент 16 сообщающе связан с приводным устройством 14 и дополнительным приводным устройством 24.
Описанные и показанные на фигурах примеры выполнения выбраны только в качестве примеров. Различные примеры выполнения можно комбинировать друг с другом полностью или относительно отдельных признаков. Также пример выполнения может быть дополнен особенностями другого примера выполнения. В связи с этим согласно одному не представленному предпочтительному примеру выполнения имеется в основном одно отличие от описанного ранее: по меньшей мере, один сегмент расширения веретена расположен рядом на расстоянии от сегмента веретена первой крутки, причем можно выполнить модульное соединение сегмента веретена первой крутки, по меньшей мере, с одним сегментом расширения веретена с помощью электрического соединения электронного элемента с, по меньшей мере, одним дополнительным приводным устройством, по меньшей мере, одного сегмента расширения веретена.
Если пример выполнения содержит союз "и/или" между первым и вторым признаком, то это можно читать так, что пример выполнения согласно форме выполнения, имеет как первый признак, так и второй, и согласно другой форме выполнения имеет или только первый признак, или только второй.
Изобретение также касается любых комбинаций предпочтительных форм выполнения, если они не являются взаимоисключающими.
1. Сегмент (8) веретена первой крутки для двухступенчатой крутильной машины или шнурмашины (1), содержащий
несущую раму (12) с множеством веретен (10) первой крутки, которые соответственно предусмотрены для приема питающей бобины , от которой нить может тянуться к точке (4) веретена второй крутки элемента (2) веретена второй крутки крутильной машины или шнурмашины (1), причем к веретенам (10) первой крутки для определенного приведения в действие присоединяют, по меньшей мере, одно управляемое приводное устройство (14), которое соединено или может быть соединено с электронным элементом (16), контактируемым с сегментом (8) веретена первой крутки, по меньшей мере, с одним интерфейсом для управления, по меньшей мере, одним приводным устройством (14);
отличающийся тем, что
сегмент (8) веретена первой крутки выполнен для модульного соединения, расположения и/или закрепления, по меньшей мере, одного сегмента (18) расширения веретена, который имеет дополнительную несущую раму (22) с, по меньшей мере, одним дополнительным, приводимым в действие мотором веретеном (20) первой крутки для приема дополнительной питающей бобины, от которой дополнительная нить может тянуться к точке (4) веретена второй крутки элемента (2) веретена второй крутки, и, по меньшей мере, одно дополнительное управляемое приводное устройство (24), приводящее в действие, по меньшей мере, другие веретена (10) первой крутки, причем электронный элемент (16) выполнен для управления , по меньшей мере, одним дополнительным приводным устройством (24).
2. Сегмент (8) веретена первой крутки по п. 1, отличающийся тем, что электронный элемент (16) имеет, по меньшей мере, один свободный интерфейс для управления, по меньшей мере, одним дополнительным приводным устройством (24).
3. Сегмент (8) веретена первой крутки по п. 1, отличающийся тем, что несущая рама (12) выполнена для модульного расположения и/или закрепления , по меньшей мере, одного сегмента (18) расширения веретена.
4. Сегмент (8) веретена первой крутки по п. 1, отличающийся тем, что электронный элемент (16) имеет заданное количество свободных интерфейсов соответственно для подключения соединительной линии для управления, по меньшей мере, одним дополнительным соединенным с соединительной линией приводным устройством (24).
5. Сегмент (8) веретена первой крутки по п. 1, отличающийся тем, что электронный элемент (16), имеющий при промежуточном подключении переключателя несколько интерфейсов, соответственно для подсоединения соединительной линии, может быть соединен с приводным устройством (14) и/или дополнительным приводным устройством (24).
6. Сегмент (8) веретена первой крутки по п. 1, отличающийся тем, что сегмент (8) веретена первой крутки образован сегментом (18) расширения веретена, дополненным электронным элементом (16).
7. Сегмент (8) веретена первой крутки по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что сегмент (8) веретена первой крутки имеет множество веретен (10) первой крутки и, по меньшей мере, одно приводное устройство (14) для приведения в действие, по меньшей мере, одного из веретен (10) первой крутки.
8. Сегмент (8) веретена первой крутки по п. 7, отличающийся тем, что сегмент (8) веретена первой крутки имеет множество приводных устройств (14) соответственно для приведения в действие, по меньшей мере, одного из веретен (10) первой крутки.
9. Элемент (6) веретена первой крутки для двухступенчатой крутильной машины или шнурмашины (1), отличающийся тем, что элемент (6) веретена первой крутки содержит, по меньшей мере, один сегмент (8) веретена первой крутки по одному из пп. 1-8 и, по меньшей мере, один сегмент (18) расширения веретена, имеющий, по меньшей мере, одно дополнительное веретено (20) первой крутки для принятия дополнительной питающей бобины, и дополнительное управляемое электронным элементом (16) приводное устройство (24) для приведения в действие, по меньшей мере, одного дополнительного веретена (20) первой крутки, причем, по меньшей мере, один сегмент (18) расширения веретена прилегает, в частности имеет модульное смежное расположение и в частности граничит с сегментом (8) веретена первой крутки, и весьма предпочтительно разъемно соединен с помощью соединительного элемента (26) с сегментом (8) веретена первой крутки.
10. Элемент (6) веретена первой крутки по п. 9, отличающийся тем, что элемент (6) веретена первой крутки содержит множество сегментов (18) расширения веретена, из которых, по меньшей мере, два в ряду расположены модульно к сегменту (8) веретена первой крутки, причем множество сегментов (18) расширения веретена выполнены для сообщения соответственно дополнительного приводного устройства (24) с электронным элементом (16).
11. Элемент (6) веретена первой крутки по п. 9 или 10, отличающийся тем, что элемент (6) веретена первой крутки имеет, по меньшей мере, ряд веретен первой крутки для снабжения одной и той же точки (4) веретена второй крутки, причем ряд веретен первой крутки выполнен в виде расположенных в ряд, по меньшей мере, одного веретена (10) первой крутки и, по меньшей мере, одного дополнительного веретена (20) первой крутки, или, по меньшей мере, двух веретен (10) первой крутки, или, по меньшей мере, двух дополнительных веретен (20) первой крутки, и присутствующие приводные устройства (14) или дополнительные приводные устройства (24) выполнены с возможностью управления электронным элементом (16) с параметрами движения для снабжения одной и той же точки (4) веретена второй крутки в соответствии с процессом производства.
12. Способ (100) создания двухступенчатой крутильной машины или шнурмашины (1), которая имеет элемент (2) веретена второй крутки со множеством расположенных вдоль в ряд управляемых мотором точек (4) веретена второй крутки, с помощью которых соответственно получают многониточную пряжу из заданного количества поступивших через подводящее устройство (30) нитей,
отличающийся тем, что
предоставляют элемент (6) веретена первой крутки по одному из пп. 9-11, причем, по меньшей мере, один сегмент (8) веретена первой крутки расположен смежно с элементом (2) веретена второй крутки таким образом, что нить может направляться от, по меньшей мере, одного веретена (10) первой крутки через подводящее устройство (30) к одной из точек (4) веретена второй крутки, причем, по меньшей мере, один сегмент (18) расширения веретена расположен на стороне, по меньшей мере, одного сегмента веретена первой крутки (8) таким образом, что нить может направляться от, по меньшей мере, одного дополнительного веретена (20) первой крутки через подводящее устройство (30) к одной из точек (4) веретена второй крутки или к одной другой точке (4) веретена второй крутки; и
причем электронный элемент (16) сообщающе соединен с приводным устройством (14) и дополнительным приводным устройством (24).
