Воздухораспределитель (вр) (варианты)

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и может быть использовано для раздачи приточного воздуха в помещения различного назначения. В изобретении предложены варианты воздухораспределителей, обладающих простой конструкцией при обеспечении высокой интенсивности затухания скорости приточных струй и высокой равномерности воздухораспределения. Согласно одному из вариантов, предложен воздухораспределитель, содержащий два прямолинейных подводящих короба, в стенке каждого из которых расположено по выпускному отверстию, разделенных зазором и сориентированных оппозитно друг другу, и возможностью размещения связанного с выпускным отверстием щитка. Короба соосно соединены друг с другом по торцам с образованием прямолинейного воздуховода (1), включающего пару оппозитных торцевых впускных отверстий (2) и пару оппозитных плоских стенок (3), в которых расположена пара разделенных зазором (4) оппозитных выпускных отверстий (5), каждое из которых выполнено просечным, с кромкой, отогнутой относительно плоскости плоской стенки на наружную сторону воздуховода (1) с образованием примыкающего к выпускному отверстию (5) плоского отражательного щитка (6), сориентированного под прямым углом к оси воздуховода (1) или под острыми углами к осям воздуховода (1) и выпускного отверстия (5) с частичным перекрытием последнего. 11 н. и 22 з.п. ф-лы, 18 ил.

 

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционированию воздуха и может быть использовано для подачи приточного воздуха в помещения и объекты различного назначения.

Известным является воздухораспределитель, содержащий корпус, разделенный продольными перегородками на средний и два крайних короба с входными торцевыми патрубками и выходными продольными щелями, в котором входные патрубки крайних коробов размещены с торца, противоположного входному патрубку среднего короба (Авторское свидетельство СССР на изобретение №987319, опубл. 07.01.1983 г., Бюл. №1).

Данный воздухораспределитель имеет достаточно сложную конструкцию.

В качестве прототипа выбран воздухораспределитель, содержащий два параллельно расположенных подводящих короба с выпускными отверстиями и экран, причем короба размещены с образованием между ними зазора, выпускные отверстия выполнены в оппозитно расположенных стенках коробов, а экран - в виде охватывающих каждую пару оппозитных отверстий полуцилиндрического щитка, расположенного в зазоре между коробами (Авторское свидетельство СССР на изобретение №1153205, опубл. 30.04.1985 г., Бюл. №16).

Такое устройство для раздачи приточного воздуха не обеспечивает достаточно высокую интенсивность затухания скорости приточных струй, равномерность воздухораспределения и не отвечает требованиям высокой технологичности.

Задачей первого варианта конструктивного исполнения изобретения является создание такого воздухораспределителя, который обладает более простой конструкцией и при этом обеспечивает более высокую интенсивность затухания скорости приточных струй, и более высокую равномерность воздухораспределения.

Это достигается тем, что в отличие от известного технического решения, в воздухораспределителе, содержащем два прямолинейных подводящих короба, в стенке каждого из которых расположено по выпускному отверстию, разделенных зазором и сориентированных оппозитно друг другу, и возможностью размещения, связанного с выпускным отверстием, щитка, при этом короба соосно соединены друг с другом по торцам с образованием прямолинейного воздуховода, включающего пару оппозитных торцевых впускных отверстий и пару оппозитных плоских стенок, в которых расположена пара, разделенных зазором, оппозитных выпускных отверстий, каждое из которых выполнено просечным, с кромкой, отогнутой относительно плоскости плоской стенки на наружную сторону воздуховода с образованием, примыкающего к выпускному отверстию, плоского отражательного щитка, сориентированного под прямым углом к оси воздуховода или под острыми углами к осям воздуховода и выпускного отверстия с частичным перекрытием последнего.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежом: на фиг. 1 представлено схематичное изображение воздухораспределителя (разрез).

Устройство содержит прямолинейный воздуховод 1 с парой оппозитных торцевых впускных отверстий 2, пару оппозитных плоских стенок 3, зазор 4, пару оппозитных выпускных отверстий 5 и плоский отражательный щиток 6.

Устройство работает следующим образом.

Встречные потоки воздуха в воздуховод 1 поступают через торцевые впускные отверстия 2 (на фиг. 1), в котором соударяются друг с другом, образуя две результирующие струи, истекающие через выпускные отверстия 5, разделенные зазором 4, в обслуживаемое помещение. Выпускные отверстия 5 выполнены в оппозитных стенках 3 воздуховода 1 в форме просечек с кромками, отогнутыми относительно плоскостей плоских стенок 3 на наружную сторону воздуховода 1, с образованием, примыкающих к выпускным отверстиям, плоских отражательных щитков 6, каждый из которых сориентирован под прямым углом к оси воздуховода 1 или под острыми углами к осям воздуховода 1 и соответствующего выпускного отверстия 5 с частичным перекрытием последнего. Столкновение потоков в воздуховоде 1 приводит к снижению кинетической энергии, потери которой способствуют интенсивному затуханию скорости приточной (результирующей) струи, обеспечивая высокую интенсивность процесса смешения приточного воздуха с воздухом помещения. Направление результирующей струи, формирующейся после соударения встречных струй, при выходе воздуха из выпускного отверстия 5 попеременно меняется ввиду того, что в воздуховоде 1 происходит попеременное поджатие одного встречного потока другим, что генерирует срыв вихревых структур, приводя к появлению устойчивого автоколебательного результирующего течения, направленного попеременно в разные стороны от оси выпускного отверстия 5. Поэтому приточная струя периодически соударяется с отражательным щитком 6 и теряет кинетическую энергию, что способствует повышению интенсивности затухания скорости приточной струи.

Задачей второго варианта конструктивного исполнения изобретения является создание такого воздухораспределителя, который обладает более простой конструкцией и меньшим габаритным размером, и при этом обеспечивает более высокую интенсивность затухания скорости приточной (результирующей) струи, и более высокую равномерность воздухораспределения.

К дополнительному техническому результату относится более высокая интенсивность затухания скорости приточной (результирующей) струи.

Это достигается тем, что в отличие от известного технического решения, в воздухораспределителе, содержащем подводящий короб с расположенным в стенке выпускным отверстием, связанный с зазором экранирующий элемент с криволинейной поверхностью и возможностью размещения, охватываемого экранирующим элементом, выпускного отверстия с образованием пары оппозитных выпускных отверстий, при этом элемент выполнен в форме полого открытого полутора с парой, разделенных зазором, торцевых впускных отверстий и расположенным в стенке полутора выпускным отверстием, при этом короб выполнен в виде воздуховода с расположенной со стороны зазора плоской стенкой, в которой размещено выпускное отверстие, а полутор присоединен торцами к плоской стенке с возможностью сообщения с воздуховодом посредством торцевых впускных отверстий, причем выпускное отверстие полутора расположено со стороны зазора, оппозитно выпускному отверстию воздуховода.

Так же повышение интенсивности затухания скорости приточной (результирующей) струи достигается тем, что полутор выполнен гофрированным, с гофрами винтовой формы для закрутки встречных потоков воздуха в противоположных направлениях.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежом: на фиг. 2 представлено схематичное изображение воздухораспределителя (разрез).

Устройство содержит полый открытый полутор 7 с парой, разделенных зазором 8, торцевых впускных отверстий 9, выпускное отверстие 10 в стенке полутора 7, воздуховод 11 с плоской стенкой 12, расположенной со стороны зазора 8 и выпускное отверстие 13, расположенное в стенке 12.

Устройство работает следующим образом.

Потоки воздуха поступают из подводящего воздуховода 11 через торцевые впускные отверстия 9 в полутор 7, в котором они соударяются (на фиг. 2), теряя кинетическую энергию, и далее струя через выпускное отверстие 10 истекает в зазор 8. Направление струи, формирующейся после соударения встречных потоков воздуха попеременно меняется ввиду того, что в полуторе 7 происходит попеременное поджатие одного встречного потока другим, что генерирует срыв вихревых структур, приводя к появлению устойчивого автоколебательного течения, направленного попеременно в разные стороны от оси выпускного отверстия 10. При этом струя, формирующаяся при выходе воздуха из выпускного отверстия 10, будет быстро затухать, утрачивая свою начальную кинетическую энергию, а интенсивность затухания скорости струи будет возрастать. В плоской стенке 12 воздуховода 11, расположенной со стороны зазора 8, размещено оппозитное выпускное отверстие 13 соосно выпускному отверстию 10. Струи истекающие из выпускных отверстий 13 и 10 соударяются и сливаются, образуя результирующую приточную струю, теряя кинетическую энергию, что дополнительно повышает интенсивность затухания приточной (результирующей) струи. Для повышения интенсивности затухания приточной (результирующей) струи полутор 7 может быть выполнен гофрированным, с гофрами винтовой формы для закрутки встречных потоков воздуха в противоположных направлениях.

Задачей третьего варианта конструктивного исполнения изобретения является создание такого воздухораспределителя, который обладает более широкими функциональными возможностями в части регулирования расхода воздуха при обеспечении более высокой интенсивности затухания скорости приточных струй и более высокой равномерности воздухораспределения.

К дополнительным техническим результатам также относится повышение интенсивности затухания скорости приточных струй и эксплуатационной надежности.

Это достигается тем, что в отличие от известного технического решения в воздухораспределителе, содержащем, разделенные зазором, два прямолинейных подводящих короба, в каждом из которых расположено по проходному отверстию, связанный с зазором экранирующий элемент с цилиндрической поверхностью и возможностью размещения, охватываемых последним, пары оппозитных выпускных отверстий, при этом короба выполнены в виде соосно сориентированных прямолинейных цилиндрических патрубков с круглыми поперечными сечениями и одинаковыми наружными диаметрами, с образованием между ними торцевого зазора, при этом пара оппозитных отверстий для выхода воздуха расположена с торцов патрубков, со стороны торцевого зазора, а пара торцевых оппозитных отверстий для входа воздуха расположена на противоположных концах патрубков, причем экранирующий элемент выполнен в виде регулировочного цилиндрического насадка с круглым поперечным сечением и внутренней винтовой резьбой по длине насадка, при этом по периметру насадка выполнена пара оппозитных выпускных отверстий, а по длине каждого из патрубков выполнена наружная винтовая резьба с одинаковым направлением винтовых образующих линий, причем насадок имеет резьбу с винтовой образующей линией того же направления, что и винтовые образующие линии в резьбах патрубков, и насадок установлен на патрубках с перекрытием торцевого зазора, обеспечением сообщения выпускных отверстий с зазором и образованием подвижного резьбового соединения, в котором насадок имеет возможность перемещения вдоль патрубков при повороте, и перекрытия выпускных отверстий одним из патрубков для регулирования расхода воздуха.

Кроме того, для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй, выпускные отверстия выполнены круглыми с внутренними винтовыми нарезками для закрутки потоков воздуха или диффузорными.

Также, для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй, по длине каждого из патрубков выполнены внутренние винтовые нарезки с одинаковым направлением винтовых образующих линий для закрутки встречных потоков воздуха в противоположных направлениях.

Кроме того, для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй, винтовые образующие линии внутренних винтовых нарезок патрубков имеют одинаковое направление с направлением винтовой образующей линией резьбы насадка.

Для повышения эксплуатационной надежности продольные оси патрубков сориентированы горизонтально.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежом: на фиг. 3 представлено схематичное изображение воздухораспределителя (разрез).

Устройство содержит соосно сориентированные прямолинейные цилиндрические патрубки 14, торцевой зазор 15, пару оппозитных отверстий для выхода воздуха 16, пару торцевых оппозитных отверстий для входа воздуха 17, регулировочный цилиндрический насадок 18 и пару оппозитных выпускных отверстий 19.

Устройство работает следующим образом.

Потоки воздуха поступают из сети приточных воздуховодов через торцевые оппозитные отверстия для входа воздуха 17 в патрубки 14 (на фиг. 3) и далее через оппозитные отверстия для выхода воздуха 16 встречные потоки воздуха поступают в зазор 15, в котором эти потоки соударяются друг с другом. Зазор 15 перекрыт регулировочным насадком 18 с парой оппозитных выпускных отверстий 19. Потоки воздуха при соударении друг с другом теряют кинетическую энергию, и приточные (результирующие) струи истекают в помещение через выпускные отверстия 19 в противоположных направлениях. При этом каждая из приточных (результирующих) струй, формирующихся при выходе воздуха из соответствующего выпускного отверстия 19, будет быстро затухать, утрачивая свою начальную кинетическую энергию. Насадок 18 образует с патрубками 14 подвижное резьбовое соединение (не показано на чертеже), в котором насадок 18 имеет возможность перемещения вдоль патрубков 14 при повороте и перекрытия выпускных отверстий 19 одним из патрубков 14 для регулирования расхода воздуха. Для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй выпускные отверстия 19 могут быть выполнены круглыми с внутренними винтовыми нарезками (не показаны на чертеже) для закрутки потоков воздуха или диффузорными (не показаны на чертеже), также по длине каждого из патрубков 14 могут быть выполнены внутренние винтовые нарезки (не показаны на чертеже) с одинаковым направлением винтовых образующих линий для закрутки встречных потоков воздуха в противоположных направлениях, а винтовые образующие линии внутренних винтовых нарезок патрубков 14 имеют одинаковое направление с направлением винтовой образующей линией резьбы насадка 18. Повышение эксплуатационной надежности достигается тем, что продольные оси патрубков 14 расположены горизонтально.

Задачей четвертого варианта конструктивного исполнения изобретения является создание такого воздухораспределителя, который обладает более широкими функциональными возможностями в части стабилизации скорости истечения приточных струй при переменных расходах воздуха и в части визуальной индикации расхода воздуха, при обеспечении более высокой интенсивности затухания скорости приточных струй при более высокой равномерности воздухораспределения.

К дополнительным техническим результатам также относится повышение интенсивности затухания скорости приточных струй и эксплуатационной надежности.

Это достигается тем, что в отличие от известного технического решения в воздухораспределителе, содержащем, разделенные зазором, два прямолинейных подводящих короба, в каждом из которых расположено по проходному отверстию, связанный с зазором экранирующий элемент и возможностью размещения, охватываемых элементом, выпускных отверстий, при этом короба выполнены в виде соосно сориентированных патрубков с образованием между ними торцевого зазора, при этом пара оппозитных отверстий для выхода воздуха расположена с торцов патрубков, со стороны торцевого зазора, а пара торцевых оппозитных отверстий для входа воздуха, расположена на противоположных концах патрубков, причем экранирующий элемент выполнен в виде насадка охватывающего патрубки по наружным периметрам с перекрытием торцевого зазора, при этом насадок выполнен из упругого материала с пористой структурой и открытыми воздухопроницаемыми порами, сообщенными с зазором с образованием выпускных отверстий, причем насадок установлен на патрубках с возможностью упругодеформируемого контакта с последними.

Кроме того, для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй патрубки выполнены цилиндрическими с круглыми поперечными сечениями, причем по длине каждого из патрубков выполнены внутренние винтовые нарезки с одинаково направленными винтовыми образующими линиями для закрутки встречных потоков воздуха в противоположных направлениях.

Также, для повышения эксплуатационной надежности, на патрубках, со стороны контакта с насадком, выполнены пересекающиеся борозды или канавки с образованием сетчатого рифления и/или продольные оси патрубков сориентированы горизонтально.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежом: на фиг. 4 представлено схематичное изображение воздухораспределителя (разрез).

Устройство содержит соосно сориентированные прямолинейные патрубки 20, торцевой зазор 21, пару оппозитных отверстий для выхода воздуха 22, пару торцевых оппозитных отверстий для входа воздуха 23, упругий насадок 24 с выпускными отверстиями 25.

Устройство работает следующим образом.

Потоки воздуха поступают из сети приточных воздуховодов через торцевые оппозитные отверстия для входа воздуха 23 в патрубки 20 (на фиг. 4) и далее через оппозитные отверстия для выхода воздуха 22 встречные потоки воздуха поступают в зазор 21, в котором эти потоки соударяются друг с другом. Зазор 21 перекрыт упругим насадком 24 с выпускными отверстиями 25. Потоки воздуха при соударении друг с другом теряют кинетическую энергию, и приточные (результирующие) струи истекают в помещение через выпускные отверстия 25. При этом каждая из приточных (результирующих) струй, формирующихся при выходе воздуха из соответствующего выпускного отверстия 25, будет быстро затухать, утрачивая свою начальную кинетическую энергию. Насадок 24 выполнен из упругого материала с пористой структурой и открытыми воздухопроницаемыми порами, сообщенными с зазором 21. Открытые воздухопроницаемые поры образуют выпускные отверстия 25, а насадок 24 установлен с возможностью охвата патрубков 20 и упругодеформируемого контакта с последними. При увеличении динамического давления (расхода воздуха), воздействующего на насадок 24, возрастает суммарное проходное сечение выпускных отверстий 25, что приводит к стабилизации скорости истечения приточных струй. Деформация насадка 24 при этом обеспечивает возможность визуальной индикации расхода воздуха. Для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй патрубки 20 могут быть выполнены цилиндрическими, с круглыми поперечными сечениями, причем по длине каждого из патрубков 20 выполнены внутренние винтовые нарезки (не показаны на чертеже) с одинаково направленными винтовыми образующими линиями для закрутки встречных потоков воздуха в противоположных направлениях. Для повышения эксплуатационной надежности на патрубках 20, со стороны контакта с насадком 24, могут быть выполнены пересекающиеся борозды или канавки с образованием сетчатого рифления (не показано на чертеже) и/или продольные оси патрубков 20 сориентированы горизонтально.

Задачей пятого варианта конструктивного исполнения изобретения является создание такого воздухораспределителя, который обладает более технологичной и простой конструкцией при обеспечении более высокой интенсивности затухания скорости приточных струй при более высокой равномерности воздухораспределения.

К дополнительным техническим результатам также относится повышение интенсивности затухания скорости приточных струй.

Это достигается тем, что в отличие от известного технического решения в воздухораспределителе, содержащем экранирующий элемент с цилиндрической поверхностью, подводящий воздуховод с расположенным в стенке проходным отверстием и возможностью размещения, образующего зазор с подводящим воздуховодом, прямолинейного воздухопровода с расположенным в стенке проходным отверстием, и охватываемых экранирующим элементом, пары выпускных отверстий, при этом элемент выполнен в виде -образного тройника, состоящего из прямолинейного воздухопровода с каналом круглого поперечного сечения, парой торцевых оппозитных выпускных отверстий и присоединенного к воздухопроводу, цилиндрическим патрубком круглого поперечного сечения с торцевым выходным отверстием с возможностью сообщения последнего с проходным отверстием воздухопровода, а другим концом патрубок присоединен к подводящему воздуховоду с возможностью сообщения с проходным отверстием последнего с образованием зазора между воздуховодом и воздухопроводом, причем продольная ось патрубка сориентирована перпендикулярно продольной оси воздухопровода для отражения потока воздуха вогнутым экранирующим участком стенки воздухопровода, расположенным оппозитно выходному отверстию патрубка, при этом патрубок выполнен с переменными по длине проходным сечением и толщиной стенки с образованием конического диффузорного канала.

Для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй, воздухопровод выполнен в форме трубы Вентури с парой оппозитных конических диффузоров, разделенных горловиной цилиндрической формы и круглым поперечным сечением, к которой присоединен патрубок.

Кроме того, для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй, по длине каждого из диффузоров и горловине выполнены внутренние винтовые нарезки с одинаково направленными винтовыми образующими линиями для закрутки потоков воздуха или с торцов диффузоров и по периметру каждого из последних выполнены продольные вырезы с образованием впадин и выступов, чередующихся с впадинами, а выступы отогнуты в сторону продольной оси соответствующего диффузора с образованием отражательных экранов с вогнутыми, со стороны потока воздуха, поверхностями, и сориентированных под углом к продольной оси диффузора.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежами: на фиг. 5 представлено схематичное изображение воздухораспределителя (разрез); на фиг. 6 - схематичное изображение воздухораспределителя с воздухопроводом в форме трубы Вентури; на фиг. 7 - вид А на фиг. 6.

Устройство содержит прямолинейный воздухопровод 26 с парой торцевых оппозитных выпускных отверстий 27, цилиндрический патрубок 28 с торцевым выходным отверстием 29, проходное отверстие 30 в воздухопроводе 26, подводящий воздуховод 31, проходное отверстие 32, зазор 33 между воздуховодом 31 и воздухопроводом 26, вогнутый экранирующий участок стенки 34 воздухопровода 26, конический диффузорный канал 35, конический диффузор 36, цилиндрическая горловина 37, впадина 38 и отражательный экран 39.

Устройство работает следующим образом.

Поток воздуха из подводящего воздуховода 31 поступает в патрубок 28 и далее через торцевое выходное отверстие - в воздухопровод 26 (на фиг. 5). Патрубок 28 с воздухопроводом 26 образуют -образный вентиляционный тройник. Поток воздуха в воздухопроводе 26 разделяется на две приточные струи, истекающие в объект обслуживания в противоположных направлениях через торцевые оппозитные выпускные отверстия 27. Патрубок 28 присоединен к воздухопроводу 26 с возможностью сообщения с проходным отверстием 30 воздухопровода 26 и к подводящему воздуховоду 31 с возможностью сообщения с проходным отверстием 32 воздуховода 31 с образованием зазора 33 между воздуховодом 31 и воздухопроводом 26. Продольная ось патрубка 28 сориентирована перпендикулярно продольной оси воздухопровода 26 для отражения потока воздуха вогнутым экранирующим участком стенки 34 воздухопровода 26, расположенным оппозитно выходному отверстию 29 патрубка 28. При этом патрубок 28 выполнен цилиндрическим с круглым поперечным сечением и переменными по длине проходным сечением, и толщиной стенки с образованием конического диффузорного канала 35. В диффузорном канале 35 скорость потока воздуха и кинетическая энергия потока снижаются ввиду увеличения проходного сечения канала. Потери кинетической энергии способствуют повышению интенсивности затухания скорости приточных струй, обеспечивая высокую интенсивность процесса смешения приточного воздуха с воздухом помещения. Удар потока воздуха при контакте с вогнутым экранирующим участком стенки 34 воздухопровода 26 дополнительно снижает кинетическую энергию потока, что приводит к повышению интенсивности затухания скорости приточных струй. Для усиления упомянутого технического результата воздухопровод 26 может быть выполнен в форме трубы Вентури (на фиг. 6) с парой оппозитных конических диффузоров 36, разделенных цилиндрической горловиной 37 круглого поперечного сечения, к которой присоединен патрубок 28. Для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй, по длине каждого из диффузоров 36 и горловине 37 выполнены внутренние винтовые нарезки с одинаково направленными винтовыми образующими линиями для закрутки потоков воздуха (не показаны на чертеже) или с торцов диффузоров 36 и по периметру каждого из последних выполнены продольные вырезы с образованием впадин 38 и выступов, чередующихся с впадинами 38, а выступы отогнуты в сторону продольной оси соответствующего диффузора 36 с образованием отражательных экранов 39 (на фиг. 7) с вогнутыми, со стороны потока воздуха, поверхностями, и сориентированных под углом к продольной оси диффузора 36.

Задачей шестого варианта конструктивного исполнения изобретения является создание такого воздухораспределителя, который имеет более высокую интенсивность затухания скорости приточных струй при обеспечении более высокой равномерности воздухораспределения.

К дополнительным техническим результатам также относится расширение функциональных возможностей в части регулирования расхода воздуха, повышение эксплуатационной надежности и интенсивности затухания скорости приточных струй.

Это достигается тем, что в отличие от известного технического решения в воздухораспределителе, содержащем два прямолинейных подводящих короба с парой проходных отверстий, расположенных в стенках коробов, экранирующий элемент с цилиндрической поверхностью и возможностью размещения, охватываемых элементом, пары оппозитных выпускных отверстий, при этом элемент выполнен в виде прямолинейного цилиндрического воздухопровода круглого поперечного сечения и парой оппозитных торцевых выпускных отверстий, в стенке которого соосно друг другу выполнена пара проходных отверстий, при этом короба соосно соединены друг с другом по торцам с образованием прямолинейного воздуховода с парой оппозитных торцевых впускных отверстий и парой соосно сориентированных круглых направляющих проходных отверстий под воздухопровод, расположенных в оппозитных стенках воздуховода, а воздухопровод установлен в направляющих проходных отверстиях таким образом, что проходные отверстия воздухопровода расположены внутри воздуховода и сообщены с впускными отверстиями, при этом по длине воздухопровода выполнена внутренняя винтовая нарезка для закрутки потоков воздуха или с торцов воздухопровода и по периметру последнего выполнены продольные вырезы с образованием впадин и выступов, чередующихся с впадинами, а выступы отогнуты в сторону продольной оси воздухопровода с образованием отражательных экранов с вогнутой, со стороны потока воздуха, поверхностью, и сориентированных под углом к оси воздухопровода.

Для расширения функциональных возможностей в части регулирования расхода воздуха, воздухопровод имеет возможность осевого перемещения поперечно воздуховоду с отсечкой потоков воздуха через проходные отверстия воздухопровода.

Также, для повышения эксплуатационной надежности, воздухопровод расположен горизонтально или установлен в направляющих отверстиях воздуховода с возможностью фиксации положения.

Кроме того, для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй воздуховод выполнен цилиндрическим, с круглым поперечным сечением, а по длине воздуховода выполнена внутренняя винтовая нарезка для закрутки потоков воздуха в противоположных направлениях.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежами: на фиг. 8 представлено схематичное изображение воздухораспределителя (разрез); на фиг. 9 - вид Б на фиг. 8.

Устройство содержит прямолинейный цилиндрический воздухопровод 40 с парой оппозитных торцевых выпускных отверстий 41 и парой проходных отверстий 42, прямолинейный воздуховод 43 с парой оппозитных торцевых впускных отверстий 44 и парой соосно сориентированных круглых направляющих проходных отверстий 45 под воздухопровод 40, впадины 46 и отражательные экраны 47.

Устройство работает следующим образом.

Встречные потоки воздуха из сети приточных воздуховодов через оппозитные торцевые впускные отверстия 44 поступают в воздуховод 43 и далее через проходные отверстий 42 поступают в воздухопровод 40 (на фиг. 8), в котором они соударяются друг с другом, образуя результирующие приточные струи, истекающие через оппозитные торцевые выпускные отверстия 41 в противоположных направлениях. Столкновение потоков в воздухопроводе 40 приводит к снижению их кинетической энергии, потери которой способствуют интенсивному затуханию скорости каждой из приточных струй, обеспечивая высокую интенсивность процесса смешения приточного воздуха с воздухом помещения. Воздухопровод 40 установлен в направляющих проходных отверстиях 45 таким образом, что проходные отверстия 42 воздухопровода 40 расположены внутри воздуховода 43 и сообщены с впускными отверстиями 44. По длине воздухопровода 40 выполнена внутренняя винтовая нарезка (не показана на чертеже) для закрутки потоков воздуха или с торцов воздухопровода 40 и по периметру последнего выполнены продольные вырезы с образованием впадин 46 и выступов, чередующихся с впадинами 46, а выступы отогнуты в сторону продольной оси воздухопровода 40 с образованием отражательных экранов 47 (на фиг. 9) с вогнутой, со стороны потока воздуха, поверхностью, и сориентированных под углом к оси воздухопровода 40. Наличие экранов 47 повышает интенсивность затухания скорости приточных струй. Для расширения функциональных возможностей в части регулирования расхода воздуха, воздухопровод 40 имеет возможность осевого перемещения поперечно воздуховоду 43 с отсечкой потоков воздуха через проходные отверстия 45 воздухопровода 40. Для повышения эксплуатационной надежности воздухопровод 40 расположен горизонтально или установлен в направляющих отверстиях 45 воздуховода 43 с возможностью фиксации положения. Для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй воздуховод 43 может быть выполнен цилиндрическим, с круглым поперечным сечением, а по длине воздуховода 43 выполнена внутренняя винтовая нарезка (не показана на чертеже) для закрутки потоков воздуха в противоположных направлениях.

Задачей седьмого варианта конструктивного исполнения изобретения является создание такого воздухораспределителя, который обладает более высокой интенсивностью затухания скорости приточных струй при обеспечении более высокой равномерности воздухораспределения.

К дополнительным техническим результатам также относится расширение функциональных возможностей в части регулирования расхода воздуха, повышение эксплуатационной надежности и интенсивности затухания скорости приточных струй.

Это достигается тем, что в отличие от известного технического решения в воздухораспределителе, содержащем два прямолинейных подводящих короба, в стенке одного из которых расположено проходное отверстие, экранирующий элемент, проходное окно с возможностью размещения в стенке, и возможностью обеспечения параллельности, и размещения пары, охватываемых экранирующим элементом, оппозитных выпускных отверстий, при этом короба соосно соединены друг с другом по торцам с образованием воздуховода с парой оппозитных торцевых впускных отверстий и сориентированной горизонтально, плоской стенкой с расположенным в последней проходным отверстием, а экранирующий элемент выполнен в виде прямолинейного воздухопровода с парой торцевых оппозитных выпускных отверстий, и парой, сориентированных горизонтально, оппозитных параллельных стенок с выполненным в одной из последних проходным окном, ось которого пересекает оппозитную стенку под прямым углом с образованием отражательного экрана, при этом воздухопровод установлен параллельно воздуховоду, а горизонтально расположенные стенки с проходным окном и проходным отверстием продольно примыкают друг к другу с обеспечением сообщения проходного отверстия с проходным окном.

Для повышения эксплуатационной надежности воздухопровод установлен над воздуховодом.

Кроме того, для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй с торцов воздухопровода и по периметру последнего выполнены продольные вырезы с образованием впадин и выступов, чередующихся с впадинами, а выступы отогнуты в сторону продольной оси воздухопровода с образованием отражательных экранов, сориентированных под углом к продольной оси воздухопровода.

Также для расширения функциональных возможностей в части регулирования расхода воздуха, воздухопровод имеет возможность продольного перемещения относительно воздуховода с перекрытием проходного отверстия и отсечкой потока воздуха в воздухопроводе.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежами: на фиг. 10 представлено схематичное изображение воздухораспределителя (разрез); на фиг. 11 представлен вид В на фиг. 10.

Устройство содержит воздуховод 48 с парой оппозитных торцевых впускных отверстий 49 и проходным отверстием 50, и прямолинейный воздухопровод 51 с парой торцевых оппозитных выпускных отверстий 52 и проходным окном 53, впадина 54 и отражательный экран 55.

Устройство работает следующим образом.

Потоки воздуха из сети приточных воздуховодов через оппозитные торцевые впускные отверстия 49 поступают в воздуховод 48 (на фиг. 10), в котором встречные потоки воздуха соударяются друг с другом, образуя результирующий поток. Соударение потоков приводит к снижению кинетической энергии и повышает интенсивность затухания скорости результирующего потока, который поступает в прямолинейный воздухопровод 51 через сообщенные друг с другом проходное отверстие 50 и проходное окно 53. Результирующий поток ударяется об экранирующую стенку воздухопровода 51, расположенную оппозитно проходному окну 53, теряя при этом кинетическую энергию и разделяясь на две приточные струи, истекающие в обслуживаемое помещение через торцевые оппозитные выпускные отверстия 52 в противоположных направлениях. Проходное отверстие 50 расположено в плоской стенке воздуховода 48, сориентированной горизонтально, а проходное окно 53 расположено в плоской стенке воздухопровода 51, сориентированной так же горизонтально. При этом воздухопровод 51 установлен параллельно воздуховоду 48, а горизонтально расположенные стенки продольно примыкают друг к другу с обеспечением сообщения проходного отверстия 50 с проходным окном 53. Для повышения эксплуатационной надежности воздухопровод 51 установлен над воздуховодом 48. Для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй с торцов воздухопровода 51 и по периметру последнего выполнены продольные вырезы с образованием впадин 54 и выступов, чередующихся с впадинами 54 (на фиг. 11), а выступы отогнуты в сторону продольной оси воздухопровода 51 с образованием отражательных экранов 55, сориентированных под углом к продольной оси воздухопровода 51. Для расширения функциональных возможностей в части регулирования расхода воздуха, воздухопровод 51 имеет возможность продольного перемещения относительно воздуховода 48 с перекрытием проходного отверстия 50 и отсечкой потока воздуха в воздухопроводе 51.

Задачей восьмого варианта конструктивного исполнения изобретения является создание такого воздухораспределителя, который обладает более простой конструкцией при обеспечении более высокой интенсивности затухания скорости приточных струй и более высокой равномерности воздухораспределения.

К дополнительным техническим результатам также относится повышение интенсивности затухания скорости приточных струй и эксплуатационной надежности.

Это достигается тем, что в отличие от известного технического решения в воздухораспределителе, содержащем подводящий воздуховод с расположенным в стенке проходным отверстием, экранирующий элемент, оппозитное проходное отверстие с возможностью размещения в стенке и возможностью размещения, охватываемых экранирующим элементом, пары оппозитных выпускных отверстий, при этом в стенке подводящего воздуховода дополнительно выполнено проходное отверстие с образованием пары соосно расположенных оппозитных проходных отверстий, а элемент выполнен в виде упруго насадка, охватывающего по периметру воздуховод с возможностью упругодеформируемого контакта с последним и установленного с перекрытием пары оппозитных проходных отверстий, сообщенных с выполненным по периметру насадка, желобом, открытым со стороны стенки воздуховода, при этом проходные отверстия расположены оппозитно экранирующей стенке желоба, причем с наружной стороны насадка выполнена пара, сообщенных с желобом, соосных выпускных отверстий, оси которых расположены перпендикулярно осям оппозитных проходных отверстий.

Кроме того, для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй, выпускные отверстия выполнены диффузорными и/или выпускные отверстия выполнены одинаковой формы и размеров, и проходные отверстия - одинаковой формы и размеров.

Также, для повышения эксплуатационной надежности, на стенке воздуховода, со стороны контакта с насадком, выполнены пересекающиеся борозды или канавки с образованием сетчатого рифления, и/или воздуховод сориентирован горизонтально.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежом: на фиг. 12 представлено схематичное изображение воздухораспределителя (разрез).

Устройство содержит подводящий воздуховод 56 с парой соосно (оппозитно) расположенных проходных отверстий 57, упругий насадок 58 с желобом 59 и парой соосных (оппозитных) выпускных отверстий 60.

Устройство работает следующим образом.

Потоки воздуха из подводящего воздуховода 56 через соосно расположенные проходные отверстия 57 поступают в желоб 59 упругого насадка 58 (на фиг. 12), в котором встречные потоки воздуха соударяются друг с другом, образуя два результирующих потока. Соударение потоков приводит к снижению кинетической энергии и повышает интенсивность затухания скорости результирующих потоков, которые истекают через выпускные отверстия 60 в обслуживаемое помещение в противоположных направлениях. Каждый из потоков воздуха ударяется об экранирующую стенку желоба 59, расположенную оппозитно проходному отверстию 57, теряя при этом кинетическую энергию и разделяясь на два потока, которые соударяются с другой парой потоков воздуха, образуя два результирующих потока. Соударение потоков приводит к повышению интенсивности затухания приточных струй. Упругий насадок 58 охватывает по периметру воздуховод 56 с возможностью упругодеформируемого контакта с последним и перекрывает оппозитные проходные отверстия 57, которые сообщены с выполненным по периметру насадка 58, желобом 59, открытым со стороны стенки воздуховода 56. Проходные отверстия 57 расположены оппозитно экранирующей стенке желоба 59, а пара, сообщенных с желобом 59, соосных выпускных отверстий 60, размещена с наружной стороны насадка 58, при этом оси выпускных отверстий 60 расположены перпендикулярно осям оппозитных проходных отверстий 57. Для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй выпускные отверстия 60 могут быть выполнены диффузорными и/или выпускные отверстия 60 могут быть выполнены одинаковой формы и размеров, и проходные отверстия 57 - одинаковой формы и размеров. Для повышения эксплуатационной надежности на стенке воздуховода 56, со стороны контакта с насадком 58, могут быть выполнены пересекающиеся борозды или канавки (не показаны на чертеже) с образованием сетчатого рифления, и/или воздуховод 56 может быть сориентирован горизонтально.

Задачей девятого варианта конструктивного исполнения изобретения является создание такого воздухораспределителя, который обладает более простой конструкцией при обеспечении более высокой интенсивности затухания скорости приточных струй, более высокой равномерности воздухораспределения и более широких функциональных возможностей в части регулирования расхода воздуха.

К дополнительным техническим результатам также относится повышение интенсивности затухания скорости приточных струй и эксплуатационной надежности.

Это достигается тем, что в отличие от известного технического решения в воздухораспределителе, содержащем прямолинейный подводящий воздуховод с расположенным в стенке проходным отверстием, экранирующий элемент с цилиндрической поверхностью, оппозитное проходное отверстие с возможностью размещения в стенке и возможностью размещения, охватываемых экранирующим элементом, пары оппозитных выпускных отверстий, при этом подводящий воздуховод выполнен цилиндрическим, с круглым поперечным сечением, а в стенке воздуховода дополнительно выполнено проходное отверстие с образованием пары соосно расположенных в стенке оппозитных проходных отверстий, а элемент выполнен в виде упругого цилиндрического насадка с круглым поперечным сечением, охватывающего по периметру воздуховод с возможностью упругодеформируемого контакта с последним и установленного с перекрытием пары оппозитных проходных отверстий, причем по периметру насадка выполнен внутренний кольцевой канал с парой, сообщенных с последним, соосных впускных отверстий, открытых со стороны стенки воздуховода и сообщенных с проходными отверстиями воздуховода, при этом впускные отверстия расположены оппозитно экранирующей стенке канала, причем с наружной стороны насадка выполнена пара, сообщенных с каналом, соосных выпускных отверстий, оси которых расположены перпендикулярно осям впускных отверстий, при этом насадок установлен с возможностью поворота относительно воздуховода с перекрытием проходных и впускных отверстий.

Кроме того, для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй, выпускные отверстия выполнены диффузорными и/или выпускные отверстия выполнены одинаковой формы и размеров, проходные отверстия - одинаковой формы и размеров, и впускные отверстия - одинаковой формы и размеров.

Также, для повышения эксплуатационной надежности, воздуховод сориентирован горизонтально или насадок установлен на воздуховоде с возможностью фиксации положения.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежом: на фиг. 13 представлено схематичное изображение воздухораспределителя (разрез).

Устройство содержит подводящий цилиндрический воздуховод 61 с парой соосно (оппозитно) расположенных проходных отверстий 62, упругий цилиндрический насадок 63 с внутренним кольцевым каналом 64, парой соосных (оппозитных) впускных отверстий 65 и парой соосных (оппозитных) выпускных отверстий 66.

Устройство работает следующим образом.

Потоки воздуха из подводящего цилиндрического воздуховода 61 через соосно расположенные проходные отверстия 62 и соосно расположенные впускные отверстия 65 поступают во внутренний кольцевой канал 64 упругого цилиндрического насадка 63 (на фиг. 13), в котором встречные потоки воздуха соударяются друг с другом, образуя два результирующих потока. Соударение потоков приводит к снижению кинетической энергии и повышает интенсивность затухания скорости результирующих потоков, которые истекают через выпускные отверстия 66 в обслуживаемое помещение в противоположных направлениях. Каждый из потоков воздуха ударяется об экранирующую стенку внутреннего кольцевого канала 64, расположенную оппозитно впускному отверстию 65, теряя при этом кинетическую энергию и разделяясь на два потока, которые соударяются с другой парой потоков воздуха, образуя два результирующих потока. Соударение потоков приводит к повышению интенсивности затухания приточных струй. Цилиндрический насадок 63 охватывает по периметру воздуховод 61 с возможностью упругодеформируемого контакта с последним и установлен с перекрытием пары оппозитных проходных отверстий 62. По периметру насадка 63 выполнен внутренний кольцевой канал 64 с парой, сообщенных с последним, соосных впускных отверстий 65, открытых со стороны стенки воздуховода 61 и сообщенных с проходными отверстиями 62 воздуховода 61. С наружной стороны насадка 63 выполнена пара, сообщенных с внутренним кольцевым каналом 64, соосных выпускных отверстий 66, оси которых расположены перпендикулярно осям впускных отверстий 65, при этом насадок 63 установлен с возможностью поворота относительно воздуховода 61 с перекрытием проходных 62 и впускных 65 отверстий для регулирования расхода воздуха. Для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй выпускные отверстия 66 могут быть выполнены диффузорными и/или выпускные отверстия 66 могут быть выполнены одинаковой формы и размеров, проходные отверстия 62 - одинаковой формы и размеров, и впускные отверстия 65 -одинаковой формы и размеров. Для повышения эксплуатационной надежности воздуховод 61 может быть сориентирован горизонтально или насадок 63 установлен на воздуховоде с возможностью фиксации положения.

Задачей десятого варианта конструктивного исполнения изобретения является создание такого воздухораспределителя, который обладает более простой конструкцией при обеспечении высокой интенсивности затухания скорости приточных струй и более высокой равномерности воздухораспределения.

К дополнительным техническим результатам также относится повышение интенсивности затухания скорости приточных струй.

Это достигается тем, что в отличие от известного технического решения в воздухораспределителе, содержащем, охватывающий выпускные отверстия, экранирующий элемент, и возможностью размещения подводящего воздуховода с проходным отверстием, при этом элемент выполнен в виде -образной крестовины, включающей подводящий патрубок с торцевым входным отверстием и трех, сообщенных с подводящим патрубком, выпускных патрубков с торцевыми выпускными отверстиями, причем с торцов выпускных патрубков и по периметру последних выполнены продольные вырезы с образованием впадин и выступов, чередующихся с впадинами, а выступы отогнуты в сторону продольной оси соответствующего выпускного патрубка с образованием отражательных экранов, сориентированных под углом к оси выпускного патрубка.

Кроме того, для повышения интенсивности затухания приточных струй, крестовина выполнена разъемной, подводящий и выпускные патрубки выполнены с прямоугольными поперечными сечениями, причем оси упомянутых патрубков расположены в одной плоскости, а внутри крестовины установлена полая перфорированная вставка по типу воздухопроводного рассекателя потока, в форме призмы с поперечным сечением ограниченным астроидой, с возможностью механического контакта вогнутых граней с ребрами, образованными пересечением патрубков и/или каждый из выпускных патрубков выполнен с каналом, имеющим переменные по длине проходное сечение и толщину стенок с образованием диффузорного канала.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежами: на фиг. 14 представлено схематичное изображение воздухораспределителя (разрез); на фиг. 15 - вид Г на фиг. 14; на фиг. 16 схематично представлен воздухораспределитель с вставкой (разрез).

Устройство содержит подводящий патрубок 67 с торцевым входным отверстием 68, три выпускных патрубка 69 с торцевыми выпускными отверстиями 70, впадины 71, отражательные экраны 72, полая перфорированная вставка 73 и диффузорные каналы 74.

Устройство работает следующим образом.

Поток воздуха из сети приточных воздуховодов поступает через торцевое входное отверстие 68 в подводящий патрубок 67 и далее в сообщенные с последним, выпускные патрубки 69 (на фиг. 14), из которых приточные струи истекают через торцевые выпускные отверстия 70 в обслуживаемое помещение. Подводящий патрубок 67 и выпускные патрубки 69 образуют -образную крестовину. С торцов выпускных патрубков 69 и по периметру последних выполнены продольные вырезы с образованием впадин 71 и выступов, чередующихся с впадинами 71 (на фиг. 15), а выступы отогнуты в сторону продольной оси соответствующего выпускного патрубка 69 с образованием отражательных экранов 72, сориентированных под углом к оси выпускного патрубка 69. Потоки воздуха соударяются с отражательными экранами 72, что приводит к снижению кинетической энергии и повышает интенсивность затухания скорости приточных струй. Для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй крестовина выполнена разъемной, подводящий 67 и выпускные 69 патрубки выполнены с прямоугольными поперечными сечениями, причем оси упомянутых патрубков 67 и 69 расположены в одной плоскости, а внутри крестовины установлена полая перфорированная вставка 73 (на фиг. 16) по типу воздухопроводного рассекателя потока, в форме призмы с поперечным сечением ограниченным астроидой, с возможностью механического контакта вогнутых граней с ребрами, образованными пересечением патрубков 67 и 69 и/или каждый из выпускных патрубков 69 выполнен с каналом, имеющим переменные по длине проходное сечение и толщину стенок с образованием диффузорного канала 74. В диффузорных каналах 74 снижается скорость потоков воздуха, а вставка 73 обеспечивает в подводящем патрубке 67 столкновение струй под углом друг к другу, а в выпускных патрубках 69, струи ударяются и отражаются от стенок диффузорных каналов 74. Это приводит к снижению кинетической энергии потоков и повышению интенсивности затухания скорости приточных струй.

Задачей одиннадцатого варианта конструктивного исполнения изобретения является создание такого воздухораспределителя, который обладает более высокой технологичностью обусловленной более простой конструкцией и меньшим габаритным размером и при этом обеспечивает высокую интенсивность затухания скорости приточных струй и более высокую равномерность воздухораспределения.

К дополнительным техническим результатам также относится повышение технологичности путем снижения габаритного размера при обеспечении высокой интенсивности затухания скорости приточных струй и повышение интенсивности затухания скорости приточных струй.

Это достигается тем, что в отличие от известного технического решения в воздухораспределителе, содержащем, экранирующий элемент с цилиндрической поверхностью и возможностью размещения прямолинейного подводящего воздуховода с проходным отверстием, прямолинейного воздухопровода с расположенным в стенке проходным отверстием, охватываемых экранирующим элементом, пары выпускных отверстий, и связанного с элементом, зазора, при этом элемент выполнен в виде -образного тройника, включающего прямолинейный воздухопровод с каналом круглого поперечного сечения, парой торцевых оппозитных выпускных отверстий и круглым проходным отверстием, расположенным в стенке, и присоединенный к воздухопроводу, цилиндрический подводящий патрубок круглого поперечного сечения с оппозитными торцевыми входным и выходным отверстиями, причем патрубок установлен в круглом проходном отверстии воздухопровода с возможностью сообщения последнего с выходным отверстием патрубка и образованием зазора между выходным отверстием и оппозитной стенкой воздухопровода, при этом продольная ось патрубка сориентирована перпендикулярно продольной оси воздухопровода с образованием вогнутого экранирующего участка стенки воздухопровода, расположенного оппозитно выходному отверстию патрубка, а патрубок выполнен с переменными по длине проходным сечением и толщиной стенки с образованием конического диффузорного канала.

Кроме того, для повышения технологичности путем снижения габаритного размера при обеспечении высокой интенсивности затухания скорости приточных струй, с торцов воздухопровода и по периметру последнего выполнены продольные вырезы с образованием впадин и выступов, чередующихся с впадинами, а выступы отогнуты в сторону продольной оси воздухопровода с образованием отражательных экранов с вогнутыми, со стороны потока воздуха, поверхностями, и сориентированных под углом к продольной оси воздухопровода.

Так же, для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй, по длине воздухопровода выполнена внутренняя винтовая нарезка для закрутки потоков воздуха.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежами: на фиг. 17 представлено схематичное изображение воздухораспределителя (разрез); на фиг. 18 - вид Д на фиг. 17.

Устройство содержит прямолинейный воздухопровод 75 с парой торцевых оппозитных выпускных отверстий 76 и круглым проходным отверстием 77, цилиндрический подводящий патрубок 78 с оппозитными торцевыми входным 79 и выходным 80 отверстиями, зазор 81 между выходным отверстием 80 и оппозитной стенкой воздухопровода 75, впадины 82 и отражательные экраны 83.

Устройство работает следующим образом.

Поток воздуха из сети приточных воздуховодов поступает через торцевое входное отверстие 79 в цилиндрический подводящий патрубок 78 и далее в сообщенный с последним, прямолинейный воздухопровод 75 (на фиг. 17), из которого приточные струи истекают через торцевые оппозитные выпускные отверстия 76 в обслуживаемое помещение в противоположных направлениях. Цилиндрический подводящий патрубок 78 и прямолинейный воздухопровод 75 образуют -образный тройник. Прямолинейный воздухопровод 75 имеет канал круглого поперечного сечения и круглое проходное отверстием 77, расположенное в стенке. Воздухопровод 75 присоединен к цилиндрическому подводящему патрубку 78, имеющему круглое поперечное сечение, причем патрубок 78 установлен в круглом проходном отверстии 77 воздухопровода 75 с возможностью сообщения последнего с выходным отверстием 80 патрубка 78 и образованием зазора 81 между выходным отверстием 80 и оппозитной стенкой воздухопровода 75, при этом продольная ось патрубка 78 сориентирована перпендикулярно продольной оси воздухопровода 75 с образованием вогнутого экранирующего участка стенки воздухопровода 75, расположенного оппозитно выходному отверстию 80 патрубка 78. Патрубок 78 выполнен с переменными по длине проходным сечением и толщиной стенки с образованием конического диффузорного канала (не показан на чертеже). Поток воздуха отражается от вогнутого экранирующего участка стенки воздухопровода 75, расположенного оппозитно выходному отверстию 80 патрубка 78 и теряет кинетическую энергию, что обеспечивает высокую интенсивность затухания скорости приточных струй. Для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй с торцов воздухопровода 75 и по периметру последнего могут быть выполнены продольные вырезы с образованием впадин 82 и выступов, чередующихся с впадинами 82 (на фиг. 18), а выступы отогнуты в сторону продольной оси воздухопровода 75 с образованием отражательных экранов 83 с вогнутыми, со стороны потока воздуха, поверхностями, и сориентированных под углом к продольной оси воздухопровода 75. Потоки воздуха соударяются с отражательными экранами 83 и отражаются, что приводит к снижению кинетической энергии и повышает интенсивность затухания скорости приточных струй. Для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй по длине воздухопровода 75 выполнена внутренняя винтовая нарезка (не показана на чертеже) для закрутки потоков воздуха.

1. Воздухораспределитель, содержащий два прямолинейных подводящих короба, в стенке каждого из которых расположено по выпускному отверстию, разделенных зазором и сориентированных оппозитно друг другу, и возможностью размещения связанного с выпускным отверстием щитка, отличающийся тем, что короба соосно соединены друг с другом по торцам с образованием прямолинейного воздуховода, включающего пару оппозитных торцевых впускных отверстий и пару оппозитных плоских стенок, в которых расположена пара разделенных зазором оппозитных выпускных отверстий, каждое из которых выполнено просечным, с кромкой, отогнутой относительно плоскости плоской стенки на наружную сторону воздуховода с образованием примыкающего к выпускному отверстию плоского отражательного щитка, сориентированного под прямым углом к оси воздуховода или под острыми углами к осям воздуховода и выпускного отверстия с частичным перекрытием последнего.

2. Воздухораспределитель, содержащий подводящий короб с расположенным в стенке выпускным отверстием, связанный с зазором экранирующий элемент с криволинейной поверхностью и возможностью размещения охватываемого экранирующим элементом выпускного отверстия с образованием пары оппозитных выпускных отверстий, отличающийся тем, что элемент выполнен в форме полого открытого полутора с парой разделенных зазором торцевых впускных отверстий и расположенным в стенке полутора выпускным отверстием, при этом короб выполнен в виде воздуховода с расположенной со стороны зазора плоской стенкой, в которой размещено выпускное отверстие, а полутор присоединен торцами к плоской стенке с возможностью сообщения с воздуховодом посредством торцевых впускных отверстий, причем выпускное отверстие полутора расположено со стороны зазора, оппозитно выпускному отверстию воздуховода.

3. Воздухораспределитель по п. 2, отличающийся тем, что полутор выполнен гофрированным, с гофрами винтовой формы для закрутки встречных потоков воздуха в противоположных направлениях.

4. Воздухораспределитель, содержащий, разделенные зазором, два прямолинейных подводящих короба, в каждом из которых расположено по проходному отверстию, связанный с зазором экранирующий элемент с цилиндрической поверхностью и возможностью размещения, охватываемых последним, пары оппозитных выпускных отверстий, отличающийся тем, что короба выполнены в виде соосно сориентированных прямолинейных цилиндрических патрубков с круглыми поперечными сечениями и одинаковыми наружными диаметрами, с образованием между ними торцевого зазора, при этом пара оппозитных отверстий для выхода воздуха расположена с торцов патрубков, со стороны торцевого зазора, а пара торцевых оппозитных отверстий для входа воздуха расположена на противоположных концах патрубков, причем экранирующий элемент выполнен в виде регулировочного цилиндрического насадка с круглым поперечным сечением и внутренней винтовой резьбой по длине насадка, при этом по периметру насадка выполнена пара оппозитных выпускных отверстий, а по длине каждого из патрубков выполнена наружная винтовая резьба с одинаковым направлением винтовых образующих линий, причем насадок имеет резьбу с винтовой образующей линией того же направления, что и винтовые образующие линии в резьбах патрубков, и насадок установлен на патрубках с перекрытием торцевого зазора, обеспечением сообщения выпускных отверстий с зазором и образованием подвижного резьбового соединения, в котором насадок имеет возможность перемещения вдоль патрубков при повороте и перекрытия выпускных отверстий одним из патрубков для регулирования расхода воздуха.

5. Воздухораспределитель по п. 4, отличающийся тем, что выпускные отверстия выполнены круглыми с внутренними винтовыми нарезками для закрутки потоков воздуха или диффузорными.

6. Воздухораспределитель по одному из пп. 4, 5, отличающийся тем, что по длине каждого из патрубков выполнены внутренние винтовые нарезки с одинаковым направлением винтовых образующих линий для закрутки встречных потоков воздуха в противоположных направлениях.

7. Воздухораспределитель по п. 6, отличающийся тем, что винтовые образующие линии внутренних винтовых нарезок патрубков имеют одинаковое направление с направлением винтовой образующей линией резьбы насадка.

8. Воздухораспределитель по одному из пп. 4-7, отличающийся тем, что продольные оси патрубков сориентированы горизонтально.

9. Воздухораспределитель, содержащий, разделенные зазором, два прямолинейных подводящих короба, в каждом из которых расположено по проходному отверстию, связанный с зазором экранирующий элемент и возможностью размещения охватываемых элементом выпускных отверстий, отличающийся тем, что короба выполнены в виде соосно сориентированных патрубков с образованием между ними торцевого зазора, при этом пара оппозитных отверстий для выхода воздуха расположена с торцов патрубков, со стороны торцевого зазора, а пара торцевых оппозитных отверстий для входа воздуха расположена на противоположных концах патрубков, причем экранирующий элемент выполнен в виде насадка, охватывающего патрубки по наружным периметрам с перекрытием торцевого зазора, при этом насадок выполнен из упругого материала с пористой структурой и открытыми воздухопроницаемыми порами, сообщенными с зазором с образованием выпускных отверстий, причем насадок установлен на патрубках с возможностью упругодеформируемого контакта с последними.

10. Воздухораспределитель по п. 9, отличающийся тем, что патрубки выполнены цилиндрическими, с круглыми поперечными сечениями, причем по длине каждого из патрубков выполнены внутренние винтовые нарезки с одинаково направленными винтовыми образующими линиями для закрутки встречных потоков воздуха в противоположных направлениях.

11. Воздухораспределитель по одному из пп. 9, 10, отличающийся тем, что на патрубках, со стороны контакта с насадком, выполнены пересекающиеся борозды или канавки с образованием сетчатого рифления.

12. Воздухораспределитель, содержащий экранирующий элемент с цилиндрической поверхностью, подводящий воздуховод с расположенным в стенке проходным отверстием и возможностью размещения, образующего зазор с подводящим воздуховодом, прямолинейного воздухопровода с расположенным в стенке проходным отверстием, и, охватываемых экранирующим элементом, пары выпускных отверстий, отличающийся тем, что элемент выполнен в виде -образного тройника, состоящего из прямолинейного воздухопровода с каналом круглого поперечного сечения, парой торцевых оппозитных выпускных отверстий и присоединенного к воздухопроводу цилиндрическим патрубком круглого поперечного сечения с торцевым выходным отверстием с возможностью сообщения последнего с проходным отверстием воздухопровода, а другим концом патрубок присоединен к подводящему воздуховоду с возможностью сообщения с проходным отверстием последнего с образованием зазора между воздуховодом и воздухопроводом, причем продольная ось патрубка сориентирована перпендикулярно продольной оси воздухопровода для отражения потока воздуха вогнутым экранирующим участком стенки воздухопровода, расположенным оппозитно выходному отверстию патрубка, при этом патрубок выполнен с переменными по длине проходным сечением и толщиной стенки с образованием конического диффузорного канала.

13. Воздухораспределитель по п. 12, отличающийся тем, что воздухопровод выполнен в форме трубы Вентури с парой оппозитных конических диффузоров, разделенных горловиной цилиндрической формы и круглым поперечным сечением, к которой присоединен патрубок.

14. Воздухораспределитель по п. 13, отличающийся тем, что по длине каждого из диффузоров и горловине выполнены внутренние винтовые нарезки с одинаково направленными винтовыми образующими линиями для закрутки потоков воздуха или с торцов диффузоров и по периметру каждого из последних выполнены продольные вырезы с образованием впадин и выступов, чередующихся с впадинами, а выступы отогнуты в сторону продольной оси соответствующего диффузора с образованием отражательных экранов с вогнутыми, со стороны потока воздуха, поверхностями, и сориентированных под углом к продольной оси диффузора.

15. Воздухораспределитель, содержащий два прямолинейных подводящих короба с парой проходных отверстий, расположенных в стенках коробов, экранирующий элемент с цилиндрической поверхностью и возможностью размещения, охватываемых элементом, пары оппозитных выпускных отверстий, отличающийся тем, что элемент выполнен в виде прямолинейного цилиндрического воздухопровода круглого поперечного сечения, и парой оппозитных торцевых выпускных отверстий, в стенке которого соосно друг другу выполнена пара проходных отверстий, при этом короба соосно соединены друг с другом по торцам с образованием прямолинейного воздуховода с парой оппозитных торцевых впускных отверстий и парой соосно сориентированных круглых направляющих проходных отверстий под воздухопровод, расположенных в оппозитных стенках воздуховода, а воздухопровод установлен в направляющих проходных отверстиях таким образом, что проходные отверстия воздухопровода расположены внутри воздуховода и сообщены с впускными отверстиями, при этом по длине воздухопровода выполнена внутренняя винтовая нарезка для закрутки потоков воздуха или с торцов воздухопровода и по периметру последнего выполнены продольные вырезы с образованием впадин и выступов, чередующихся с впадинами, а выступы отогнуты в сторону продольной оси воздухопровода с образованием отражательных экранов с вогнутой, со стороны потока воздуха, поверхностью, и сориентированных под углом к оси воздухопровода.

16. Воздухораспределитель по п. 15, отличающийся тем, что воздухопровод имеет возможность осевого перемещения поперечно воздуховоду с отсечкой потоков воздуха через проходные отверстия воздухопровода.

17. Воздухораспределитель по п. 16, отличающийся тем, что воздухопровод расположен горизонтально или установлен в направляющих отверстиях воздуховода с возможностью фиксации положения.

18. Воздухораспределитель по одному из пп. 15-17, отличающийся тем, что воздуховод выполнен цилиндрическим, с круглым поперечным сечением, а по длине воздуховода выполнена внутренняя винтовая нарезка для закрутки потоков воздуха в противоположных направлениях.

19. Воздухораспределитель, содержащий два прямолинейных подводящих короба, в стенке одного из которых расположено проходное отверстие, экранирующий элемент, проходное окно с возможностью размещения в стенке, и возможностью обеспечения параллельности, и размещения пары, охватываемых экранирующим элементом, оппозитных выпускных отверстий, отличающийся тем, что короба соосно соединены друг с другом по торцам с образованием воздуховода с парой оппозитных торцевых впускных отверстий и сориентированной горизонтально плоской стенкой с расположенным в последней проходным отверстием, а экранирующий элемент выполнен в виде прямолинейного воздухопровода с парой торцевых оппозитных выпускных отверстий и парой сориентированных горизонтально оппозитных параллельных стенок с выполненным в одной из последних проходным окном, ось которого пересекает оппозитную стенку под прямым углом с образованием отражательного экрана, при этом воздухопровод установлен параллельно воздуховоду, а горизонтально расположенные стенки с проходным окном и проходным отверстием продольно примыкают друг к другу с обеспечением сообщения проходного отверстия с проходным окном.

20. Воздухораспределитель по п. 19, отличающийся тем, что воздухопровод установлен над воздуховодом.

21. Воздухораспределитель по одному из пп. 19, 20, отличающийся тем, что с торцов воздухопровода и по периметру последнего выполнены продольные вырезы с образованием впадин и выступов, чередующихся с впадинами, а выступы отогнуты в сторону продольной оси воздухопровода с образованием отражательных экранов, сориентированных под углом к продольной оси воздухопровода.

22. Воздухораспределитель по одному из пп. 19-21, отличающийся тем, что воздухопровод имеет возможность продольного перемещения относительно воздуховода с перекрытием проходного отверстия и отсечкой потока воздуха в воздухопроводе.

23. Воздухораспределитель, содержащий подводящий воздуховод с расположенным в стенке проходным отверстием и экранирующий элемент c возможностью размещения, охватываемых экранирующим элементом, пары оппозитных выпускных отверстий, отличающийся тем, что в стенке подводящего воздуховода дополнительно выполнено проходное отверстие с образованием пары соосно расположенных оппозитных проходных отверстий, а элемент выполнен в виде упругого насадка, охватывающего по периметру воздуховод с возможностью упругодеформируемого контакта с последним и установленного с перекрытием пары оппозитных проходных отверстий, сообщенных с выполненным по периметру насадка, желобом, открытым со стороны стенки воздуховода, при этом проходные отверстия расположены оппозитно экранирующей стенке желоба, причем с наружной стороны насадка выполнена пара сообщенных с желобом соосных выпускных отверстий, оси которых расположены перпендикулярно осям оппозитных проходных отверстий.

24. Воздухораспределитель по п. 23, отличающийся тем, что выпускные отверстия выполнены диффузорными и/или выпускные отверстия выполнены одинаковой формы и размеров и проходные отверстия - одинаковой формы и размеров.

25. Воздухораспределитель по одному из пп. 23, 24, отличающийся тем, что на стенке воздуховода, со стороны контакта с насадком, выполнены пересекающиеся борозды или канавки с образованием сетчатого рифления, и/или воздуховод сориентирован горизонтально.

26. Воздухораспределитель, содержащий прямолинейный подводящий воздуховод с расположенным в стенке проходным отверстием, экранирующий элемент с цилиндрической поверхностью и возможностью размещения, охватываемых экранирующим элементом, пары оппозитных выпускных отверстий, отличающийся тем, что подводящий воздуховод выполнен цилиндрическим, с круглым поперечным сечением, а в стенке воздуховода дополнительно выполнено проходное отверстие с образованием пары соосно расположенных в стенке оппозитных проходных отверстий, а элемент выполнен в виде упругого цилиндрического насадка с круглым поперечным сечением, охватывающего по периметру воздуховод с возможностью упругодеформируемого контакта с последним и установленного с перекрытием пары оппозитных проходных отверстий, причем по периметру насадка выполнен внутренний кольцевой канал с парой сообщенных с последним соосных впускных отверстий, открытых со стороны стенки воздуховода и сообщенных с проходными отверстиями воздуховода, при этом впускные отверстия расположены оппозитно экранирующей стенке канала, причем с наружной стороны насадка выполнена пара сообщенных с каналом соосных выпускных отверстий, оси которых расположены перпендикулярно осям впускных отверстий, при этом насадок установлен с возможностью поворота относительно воздуховода с перекрытием проходных и впускных отверстий.

27. Воздухораспределитель по п. 26, отличающийся тем, что выпускные отверстия выполнены диффузорными и/или выпускные отверстия выполнены одинаковой формы и размеров, проходные отверстия - одинаковой формы и размеров и впускные отверстия - одинаковой формы и размеров.

28. Воздухораспределитель по одному из пп. 26, 27, отличающийся тем, что воздуховод сориентирован горизонтально или насадок установлен на воздуховоде с возможностью фиксации положения.

29. Воздухораспределитель, содержащий охватывающий выпускные отверстия, экранирующий элемент, и возможностью размещения подводящего воздуховода с проходным отверстием, отличающийся тем, что элемент выполнен в виде -образной крестовины, включающей подводящий патрубок с торцевым входным отверстием, и трех сообщенных с подводящим патрубком выпускных патрубков с торцевыми выпускными отверстиями, причем с торцов выпускных патрубков и по периметру последних выполнены продольные вырезы с образованием впадин и выступов, чередующихся с впадинами, а выступы отогнуты в сторону продольной оси соответствующего выпускного патрубка с образованием отражательных экранов, сориентированных под углом к оси выпускного патрубка.

30. Воздухораспределитель по п. 29, отличающийся тем, что крестовина выполнена разъемной, подводящий и выпускные патрубки выполнены с прямоугольными поперечными сечениями, причем оси упомянутых патрубков расположены в одной плоскости, а внутри крестовины установлена полая перфорированная вставка по типу воздухопроводного рассекателя потока, в форме призмы с поперечным сечением, ограниченным астроидой, с возможностью механического контакта вогнутых граней с ребрами, образованными пересечением патрубков и/или каждый из выпускных патрубков выполнен с каналом, имеющим переменные по длине, проходное сечение и толщину стенок с образованием диффузорного канала.

31. Воздухораспределитель, содержащий экранирующий элемент с цилиндрической поверхностью и возможностью размещения прямолинейного подводящего воздуховода с проходным отверстием, прямолинейного воздухопровода с расположенным в стенке проходным отверстием, охватываемых экранирующим элементом, пары выпускных отверстий, и связанного с элементом, зазора, отличающийся тем, что элемент выполнен в виде -образного тройника, включающего прямолинейный воздухопровод с каналом круглого поперечного сечения, парой торцевых оппозитных выпускных отверстий и круглым проходным отверстием, расположенным в стенке, и присоединенный к воздухопроводу цилиндрический подводящий патрубок круглого поперечного сечения с оппозитными торцевыми входным и выходным отверстиями, причем патрубок установлен в круглом проходном отверстии воздухопровода с возможностью сообщения последнего с выходным отверстием патрубка и образованием зазора между выходным отверстием и оппозитной стенкой воздухопровода, при этом продольная ось патрубка сориентирована перпендикулярно продольной оси воздухопровода с образованием вогнутого экранирующего участка стенки воздухопровода, расположенного оппозитно выходному отверстию патрубка, а патрубок выполнен с переменными по длине проходным сечением и толщиной стенки с образованием конического диффузорного канала.

32. Воздухораспределитель по п. 31, отличающийся тем, что с торцов воздухопровода и по периметру последнего выполнены продольные вырезы с образованием впадин и выступов, чередующихся с впадинами, а выступы отогнуты в сторону продольной оси воздухопровода с образованием отражательных экранов с вогнутыми, со стороны потока воздуха, поверхностями, и сориентированных под углом к продольной оси воздухопровода.

33. Воздухораспределитель по п. 31, отличающийся тем, что по длине воздухопровода выполнена внутренняя винтовая нарезка для закрутки потоков воздуха.