Способ формирования тонкой пленки монооксида европия на кремниевой подложке с получением эпитаксиальной гетероструктуры euo/si

Изобретение относится к получению тонких пленок ферромагнитного полупроводника монооксида европия (EuO) на кремниевой подложке с получением эпитаксиальной гетероструктуры EuO/Si, при этом упомянутые тонкие пленки могут быть использованы в устройствах спинтроники. Поверхность подложки Si(001) предварительно очищают или очищают и формируют на ней поверхностную фазу Eu 2х3. После чего проводят осаждение европия при температуре подложки Ts=20-150 оС при давлении потока атомов европия (ФEu) PEu=(0,1-100)⋅10-8 Торр в потоке кислорода ФO2 с относительной величиной 2≤ФEuO2≤2,2 до формирования пленки EuO толщиной менее 20 нм. В частном случае осуществления изобретения после формирования пленки EuO толщиной менее 20 нм осуществляют последующее осаждение европия в потоке кислорода с относительной величиной 2≤ФEuO2≤6 при повышенной температуре подложки Ts=400-490°С до достижения необходимой толщины пленки EuO и/или отжиг сформированной пленки EuO до температуры подложки Ts≤520°С. Обеспечивается формирование эпитаксиальных пленок ферромагнитного полупроводника EuO на подложках Si(001) с атомно-резким интерфейсом без буферного слоя с помощью молекулярно-лучевой эпитаксии. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 6 пр.

 

Область техники

Изобретение относится к способу формирования тонкой пленки монооксида европия на кремниевой подложке с получением эпитаксиальной гетероструктуры EuO/Si, которая может быть использована в устройствах спинтроники, в частности, при создании инжекторов спин-поляризованного тока или спиновых фильтров.

Уровень техники

В настоящее время парадигма развития элементной базы микроэлектроники сместилась от масштабирования существующих полупроводниковых приборов, приближающегося к своему пределу, к созданию устройств, использующих новые принципы функционирования. Спинтроника, использующая для хранения и передачи информации не только заряд, но и спин электрона, способна обеспечить существенный прогресс в создании элементов логики и запоминающих устройств нового типа.

Основные усилия в этой области направлены на развитие кремниевой спинтроники, что связано со стремлением создать новые элементы на основе существующей кремниевой технологической платформы. Однако кремний немагнитен и, поэтому, спиновая поляризация носителей в нем должна быть создана извне. Общим подходом к созданию спин-поляризованных носителей в кремнии является электрическая инжекция из ферромагнитного материала.

Основной проблемой при таком подходе, стоящей особенно остро при использовании в качестве контакта-инжектора ферромагнитных металлов, является рассогласование проводимостей. Большое различие проводимостей между ферромагнитным контактом и полупроводником приводит к значительному снижению эффективности инжекции спин-поляризованных носителей. Решением этой проблемы могла бы быть инжекция через тонкий барьер диэлектрика (~2 нм). Но в этом случае степень спиновой поляризации составляет ~50%, в то время как для эффективного функционирования спинтронных устройств необходимо создать спиновый инжектор со степенью поляризации близкой к 100%.

Более перспективный выбор материала контактов состоит в использовании ферромагнитных полупроводников. Проводимость таких контактов может быть подстроена к проводимости кремния путем легирования, что позволяет избежать проблемы рассогласования проводимостей. В качестве материала для создания полупроводниковых ферромагнитных контактов оксид европия (EuO) считается одним из самых перспективных. Необходимым условием создания эффективного контакта-инжектора спин-поляризованных носителей на основе EuO является получение высококачественных планарных структур с резким (на уровне монослоя) интерфейсом, что представляет собой сложную технологическую задачу.

В данном изобретении реализован способ создания гетероструктур EuO/Si(001) с атомно-резкой границей раздела, позволяющий выращивать эпитаксиальные монокристаллические пленки EuO, проявляющие полноценные магнитные свойства и демонстрирующие полупроводниковое транспортное поведение.

На настоящий момент известен ряд патентов по данной тематике, наиболее релевантные из которых приведены ниже.

Известно изобретение «Многослойная тонкая пленка» (патент US 6258459 В1), в котором эпитаксиальные тонкие пленки перовскитов с различной ориентацией получают на различных подложках с подслоем металла. Недостатком этого изобретения является невозможность выращивать редкоземельные оксиды.

Известно изобретение «Полупроводниковая структура, включающая смешанный редкоземельный оксид на кремнии» (патент US 7923743 В2), в котором эпитаксиальные тонкие пленки смешанных редкоземельных оксидов получают в виде гетероструктур на кремнии. Недостатком данного изобретения является невозможность выращивания оксида двухвалентного европия.

Известно изобретение «Эпитаксиальные слои на чувствительных к окислению подложках и способ их получения» (патент US 8163403 В2), в котором для получения редкоземельного оксида на поверхности подложки формируют сначала барьерный слой прекурсора соединения металл-неметалл для предотвращения окисления подложки, а затем, в результате топотактической реакции, формируется конечный слой редкоземельного соединения и доокисляется. Недостатком данного изобретения является возможное содержание примесных атомов вследствие протекания реакций, которые могут сместить температуру Кюри и существенно повлиять на проводимость и подвижность носителей, а также ограниченная конечная толщина получаемого слоя EuO вследствие ограниченной глубины проникновения кислорода для доокисления слоя редкоземельного соединения. Также не исключено образование высших неферромагнитных оксидов европия.

Известно изобретение «Способ и оборудование для выращивания монокристаллических оксидов, нитридов и фосфидов» (патент US 7135699 В1), в котором слоистая структура, содержащая редкоземельный оксид, формируется на подложке, в т.ч. кремния, и формирует сверхрешетку. В рамках метода может реализовываться, в том числе, выращивание эпитаксиальных слоев монооксида европия на кремниевых подложках при осаждении металла в потоке кислорода. Недостатком изобретения является тот факт, что изобретение ориентировано на диэлектрики с высокой диэлектрической проницаемостью, а потому не учитывает особенности выращивания полупроводниковых слоев EuO, где сохраняется валентность ионов Eu2+. Между тем, выращивание EuO требует особого подхода для предупреждения перехода иона европия в трехвалентное состояние и, в то же время, поддержания эпитаксиального роста.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению (прототипом) является «Способ выращивания эпитаксиальных пленок монооксида европия на кремнии» (патент RU 2557394 С1), в котором эпитаксиальные пленки EuO выращиваются на очищенных от естественного оксида подложках Si со сформированной поверхностной фазой Eu 1×5 путем осаждения Eu в потоке кислорода при начальной температуре подложки Ts=340÷380°С с последующим возможным повышением до Ts=430÷490°С и отжигом до температур Ts≤560°С.

Недостатком этого способа является то, что он с необходимостью требует высоких температур подложки при росте EuO, не всегда доступных технически и не всегда приемлемых с точки зрения осуществления техпроцесса (приводя к деградации уже созданной структуры). Кроме того, использование повышенных температур в процессе формирования границы раздела EuO/Si может приводить к интенсивной диффузии атомов, ухудшающей кристаллическое качество и резкость интерфейса.

Технической проблемой, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является формирование перспективных для устройств спинтроники эпитаксиальных гетероструктур EuO/Si с атомно-резким интерфейсом.

Раскрытие сущности изобретения

Техническим результатом заявляемого изобретения является формирование эпитаксиальной пленки ферромагнитного полупроводника EuO на подложке Si(001) с атомно-резким интерфейсом без буферного слоя с помощью молекулярно-лучевой эпитаксии.

Для достижения технического результата предложен способ формирования тонкой пленки монооксида европия на кремниевой подложке с получением эпитаксиальной гетероструктуры EuO/Si, включающий осаждение на кремниевую подложку европия в потоке молекулярного кислорода методом молекулярно-лучевой эпитаксии, при этом, поверхность подложки Si(001) предварительно очищают или очищают и формируют на ней поверхностную фазу Eu 2×3, после чего проводят осаждение европия при температуре подложки Ts=20÷150°С при давлении потока атомов европия (ФEu) РEu=(0,1÷100)⋅10-8 торр в потоке кислорода ФO2 с относительной величиной 2≤ФEuO2≤2,2 до формирования пленки EuO толщиной менее 20 нм.

Кроме того, после формирования пленки EuO толщиной менее 20 нм может осуществляться последующее осаждение европия в потоке кислорода с относительной величиной 2≤ФEuO2≤6 при повышенной температуре подложки Ts=400÷490°С до достижения необходимой толщины пленки EuO и/или отжиг сформированной пленки EuO до температуры подложки Ts≤520°C.

Под поверхностной фазой Eu 2×3 понимается периодическая структура, формируемая субмонослойным (~1/3 монослоя) покрытием из атомов Eu на поверхности подложки Si(001). Цифрами в обозначении поверхностной фазы указана кратность увеличения периода поверхностной фазы относительно периода поверхности кремния в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

В установках молекулярно-лучевой эпитаксии обычно имеет место неоднозначная трактовка температур подложки. В настоящем изобретении температурой подложки ниже Ts=270°С считается температура, определяемая по показаниям термопары, температура выше Ts=270°С определяется по показаниям инфракрасного пирометра. Все температуры ячеек указаны по измерениям термопары. Давлением потока считается давление, измеренное ионизационным манометром Баярда-Альперта, находящимся в положении подложки.

Краткое описание чертежей

На Фиг. 1 представлены картины дифракции быстрых электронов (ДБЭ) (а) очищенной реконструированной 2×1 поверхности подложки Si(001) и (b) сформированной ПФ 2×3 Eu на Si(001).

На Фиг. 2 представлены характерные картины ДБЭ пленок EuO толщиной 6 нм, сформированных на (а) очищенной реконструированной 2×1 поверхности Si(001) и (b) ПФ 2×3 Eu на Si(001).

На Фиг. 3 показаны θ-2θ рентгеновские дифрактограммы структур Al/EuO/Si(001) с пленками EuO толщиной 6 нм, сформированными на очищенной реконструированной 2×1 поверхности Si и ПФ 2×3 Eu на Si.

На Фиг. 4 показана микроскопическая структура пленок EuO - темнопольные изображения просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) поперечного среза структур Al/EuO/Si(001) вдоль оси зоны [110] подложки Si(001) и пленки EuO: (а) пленка EuO сформирована на очищенной реконструированной 2×1 поверхности Si(001), (b) пленка EuO сформирована на ПФ 2×3 Eu на Si(001).

На Фиг. 5 продемонстрированы магнитные свойства пленок EuO толщиной 6 нм, сформированных на очищенной реконструированной 2×1 поверхности Si(001) и ПФ 2×3 Eu на Si(001), полученные с помощью СКВИД-магнитометра: (а) температурные зависимости нормированной намагниченности в магнитном поле В=10 мТл, приложенном параллельно поверхности пленок, (b) соответствующие полевые зависимости намагниченностей при температуре Т=2 K.

Осуществление изобретения

Пример 1.

Подложка Si(001) помещается в сверхвысоковакуумную камеру (остаточный вакуум Р<1⋅10-10 торр). Затем для удаления с поверхности подложки слоя естественно оксида осуществляется ее прогрев до температуры выше Ts=900÷1100°С. Факт очистки поверхности от оксида устанавливается in situ с помощью ДБЭ: наблюдается реконструкция поверхности 2×1 (Фиг. 1(a)). После этого подложка остужается до ростовой температуры Ts=20÷150°С, и происходит одновременное открытие заслонки ячейки Eu, нагретой до такой температуры (~400°С), чтобы обеспечивать давление потока атомов Eu РEu=(0,1÷100)⋅10-8 торр и молекулярного кислорода с давлением, установленным на такую величину, чтобы обеспечить отношение реальных потоков атомов Eu (ФEu) и молекул кислорода (ФO2) в диапазоне 2≤ФEuO2≤2,2 (в нашем случае соотношение ФEuO2=2 соблюдается при отношении давлений, измеренных с помощью манометра РEuO2≈10; при отношении реальных потоков ФEuO2=2 и при давлении потока атомов РEu=1⋅10-8 торр скорость роста пленки составляет ≈ 1 /мин). Ростовой цикл длится до получения пленки EuO толщиной менее 20 нм, после чего заслонка ячейки Eu и кислородный клапан закрываются. При этом предпочтительной является небольшая задержка в закрытии заслонки Eu для связывания остаточного фонового кислорода и предотвращения окисления поверхности пленки (длительность задержки определяется интегралом фонового давления кислорода по времени).

Для предотвращения воздействия на EuO воздуха при выносе образца из камеры по окончании роста пленка закрывается сплошным защитным слоем, например, оксидом кремния SiOx или Al толщиной более 2 нм.

Контроль за кристаллическим состоянием пленки производится in situ с помощью ДБЭ. Картина дифракции пленки EuO в процессе роста показана на Фиг. 2(a). Она соответствуют эпитаксиальному росту гладкой пленки. Определенный по расстоянию между рефлексами латеральный параметр решетки EuO имеет величину a=5,22±0,05 , что согласуется со значением, известным для объемных кристаллов.

Исследования изготовленных структур с помощью рентгеновской дифрактометрии (Фиг. 3) показывают, что пленки EuO являются монокристаллическими эпитаксиальными и имеют ориентацию (001), такую же, как и кремниевая подложка. В пленках отсутствуют включения переокисленных фаз или металлического Eu. Определенный по положению пиков параметр решетки EuO составляет а=5,166±0,007 , что соответствует параметру решетки объемных образцов EuO кубической сингонии Отдельно следует отметить, что осцилляции интенсивности пика EuO(002) свидетельствуют об атомарной гладкости верхней Al/EuO и нижней EuO/Si границ раздела.

Результаты исследования образцов с помощью ПЭМ (Фиг. 4 (а)) подтверждают формирование монокристаллических эпитаксиальных пленок EuO, отсутствие в объеме пленок посторонних фаз, а также атомную резкость интерфейсов.

Магнитные измерения, выполненные с помощью СКВИД-магнитометра (Фиг. 5), показывают, что магнитные свойства пленок EuO аналогичны свойствам объемных образцов. Определенная температура ферромагнитного перехода (Фиг. 5(a)) Тc=68 K совпадет со значением для объемных кристаллов, указывая на отсутствие дефектов в пленках, в частности, вакансий кислорода, приводящих к ее сдвигу. Магнитный момент насыщения (Фиг. 5(b)), в рамках экспериментальной погрешности составляет Ms=7 μB/Eu, свидетельствуя об отсутствии включений переокисленных фаз Eu3O4 и Eu2O3.

Транспортные измерения, выполненные на образцах SiOx/EuO/Si(001), показывают, что пленки EuO - полупроводники, что свидетельствует об их стехиометричности.

Пример 2.

Способ реализуется как в Примере 1 за исключением того, что после этапа очистки подложки производится дополнительная процедура формирования ПФ 2×3 Eu (Фиг. 1(b)). Температура подложки устанавливается в диапазоне Ts=500÷710°С, и происходит осаждение 1/3 монослоя атомов Eu путем открытия заслонки ячейки Eu, нагретой до такой температуры (~400°С), чтобы обеспечивать давление потока атомов Eu РEu=(0,5÷10)⋅10-8 торр (конкретное время осаждения зависит от установленного потока и температуры подложки; при давлении потока РEu=1⋅10-8 торр и температуре подложки Ts=610°С время осаждения составляет ≈40 с).

Структурные и магнитные свойства пленок представлены на Фиг. 2(b), 3, 4(b) и Фиг. 5, соответственно, и аналогичны свойствам пленок, изготовленных согласно процедуре Примера 1.

Пример 3.

Способ реализуется как в Примерах 1, 2 за исключением того, что после окончания роста пленки EuO производится дополнительный рост при повышенной температуре подложки Ts=400÷490°С путем осаждения Eu с давлением РEu=(0,1÷100)⋅10-8 торр в потоке молекулярного кислорода с относительной величиной 2≤ФEuO2≤6 до набора необходимой толщины. При таких температурах подложки осуществляется режим дистилляции Eu - избыточные атомы Eu испаряются с поверхности пленки, что позволяет без нарушения стехиометрии при необходимости увеличивать относительную интенсивность потоков ФEuO2, а также производить рост пленки неограниченно долгое время.

Пример 4.

Способ реализуется как в Примерах 1-3 за исключением того, что после окончания роста пленки EuO производится ее отжиг до температуры Ts≤520°C.

Пример 5.

Способ реализуется как в Примерах 1-4 за исключением того, что для очистки подложки кремния от естественного оксида, вместо нагрева до Ts=900÷1100°С, перед загрузкой в вакуумную камеру производят процедуру травления подложки в 5% водном растворе HF. При этом достигается пассивация связей кремния атомами Н, которые впоследствии десорбируются с поверхности.

Пример 6.

Способ реализуется как в Примерах 1-4 за исключением того, что очистка подложки кремния от естественного оксида происходит путем нагрева до температуры Ts=770÷800°С и экспонирования в потоке атомов Eu с давлением РEu=(0,1÷5)⋅10-8 торр.

Выход за пределы описанных режимов роста может привести к формированию высших оксидов Eu2O3 или Eu3O4, поликристаллической пленки EuO, накоплению избыточного Eu или критическому ухудшению структурного качества выращиваемой пленки.

Таким образом, изобретение позволяет осуществлять синтез пленок EuO на подложках Si(001). Эти пленки:

- являются монокристаллическими эпитаксиальными;

- обладают атомно-резкими границами раздела EuO/Si и защитный слой/EuO;

- являются ферромагнитными;

- являются полупроводниковыми.

Такие пленки могут быть востребованы в устройствах спинтроники, в частности, при создании инжекторов спин-поляризованного тока или спиновых фильтров.

1. Способ формирования тонкой пленки монооксида европия на кремниевой подложке с получением эпитаксиальной гетероструктуры EuO/Si, включающий осаждение на кремниевую подложку европия в потоке молекулярного кислорода методом молекулярно-лучевой эпитаксии, отличающийся тем, что поверхность подложки Si(001) предварительно очищают или очищают и формируют на ней поверхностную фазу Eu 2×3, после чего проводят осаждение европия при температуре подложки Ts=20÷150°С при давлении потока атомов европия (ФEu) РEu=(0,1÷100)⋅10-8 Торр в потоке кислорода ФO2 с относительной величиной 2≤ФEuO2≤2,2 до формирования пленки EuO толщиной менее 20 нм.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после формирования пленки EuO толщиной менее 20 нм осуществляют последующее осаждение европия в потоке кислорода с относительной величиной 2≤ФEuO2≤6 при повышенной температуре подложки Ts=400÷490°С до достижения необходимой толщины пленки EuO и/или отжиг сформированной пленки EuO до температуры подложки Ts≤520°C.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к технологии полупроводников, в частности к устройствам и способам для получения эпитаксиальных структур, в том числе гетероэпитаксиальных структур.

Использование: для получения электротехнических тонких пленок, в частности последовательностей электротехнических PV-слоев. Сущность изобретения заключается в том, что способ получения последовательности PV-слоев, обеспечивающей возможность использования промышленного сбросного тепла и/или длинноволнового инфракрасного излучения, при комнатной температуре, при котором электропроводные и/или полупроводниковые неорганические агломераты обеспечивают в дисперсии на поверхности и отверждают с получением слоев, где отверждение проводят при комнатной температуре и отверждение ускоряют путем воздействия по меньшей мере одного реагента, при этом последовательность PV-слоев содержит носитель, поверх которого наносят электропроводный электродный слой, металлы или соединения металлов, распределенные в пластиковой матрице, наносят поверх электродного слоя в качестве неорганических агломератов в первом слое, второй слой неорганических металлических агломератов по меньшей мере в частично сильноосновной или сильнокислотной оксидной матрице наносят поверх первого слоя, где при нанесении и отверждении металлические агломераты вступают в реакцию с сильнокислотной или основной матрицей, причем матрица, в свою очередь, также вступает в реакцию с металлическими агломератами первого слоя, при отверждении и осуществлении реакции происходит образование фотоэлектрически активного перехода, второй слой обеспечивают с прозрачным покрывающим электродом и/или контактным электродом, и фотоэлектрически активную последовательность слоев соответствующим образом приводят в контакт и сворачивают и приваривают в виде последовательности PV-слоев.

Использование: для получения электротехнических тонких пленок. Сущность изобретения заключается в том, что предлагается способ получения электротехнических тонких пленок при комнатной температуре, в частности базового слоя, при котором обеспечивают электропроводные и/или полупроводниковые неорганические агломераты в дисперсии на поверхности и отверждают их с образованием слоя, при этом отверждение проводят при комнатной температуре, отверждение ускоряют посредством приведения в контакт по меньшей мере с одним реагентом, по меньшей мере один наносимый базовый слой представляет собой слой, содержащий агломераты по меньшей мере одного образующего цепи элемента, причем образующий цепи элемент состоит из углерода, при этом базовый слой в виде преимущественно водной углеродсодержащей суспензии, содержащей по меньшей мере микроразмерный графит с аморфным углеродным компонентом и необязательно до 49% добавок из сажи, активированного угля, смолы, токопроводящей сажи, печной сажи, газовой сажи, ламповой сажи, сажи ESD, смешивают с порошком по меньшей мере одного металла, который представляет собой порошок растворимого в основаниях металла с размером частиц не более чем микрометрового диапазона, предпочтительно по меньшей мере одного металла из группы, состоящей из кремния, алюминия, галлия, индия, магния, кальция, бария, железа, кобальта, никеля, меди, цинка, более предпочтительно кремния, алюминия и железа, pH суспензии доводят до значения, необходимого для протекания реакции, составляющего более 7, и при этом ее наносят в качестве восстановительного слоя и подвергают предварительному отверждению по меньшей мере с получением стабилизированной краевой оболочки, причем суспензию, наносимую тонким слоем, отверждают по меньшей мере посредством воздействия сопутствующего УФ-излучения.

Использование: для создания функционального элемента полупроводникового элемента. Сущность изобретения заключается в том, что функциональный элемент полупроводникового прибора имеет основу, выполненную из пластины кристаллического кремния, на которой сформирован покрывающий слой в виде нанопленки углерода с кристаллической решеткой алмазного типа, в пластине кремния под нанопленкой сформирован слой, имеющий нанопористую структуру, при этом упомянутая нанопленка является монокристаллической.

Изобретение относится к технологии получения составной подложки из SiC с монокристаллическим слоем SiC на поликристаллической подложке из SiC, которая может быть использована при изготовлении мощных полупроводниковых приборов: диодов с барьером Шоттки, pn-диодов, pin-диодов, полевых транзисторов и биполярных транзисторов с изолированным затвором (IGBT), используемых для регулирования питания при высоких температурах, частотах и уровнях мощности, и при выращивании нитрида галлия, алмаза и наноуглеродных тонких пленок.

Способ изготовления функционального элемента полупроводникового прибора осуществляется в вакуумной печи в два этапа, на первом из которых осуществляют нагрев основы до температуры 950-1400°С и синтез пленки карбида кремния на ее поверхности в газовой среде, представляющей собой оксид или диоксид углерода или смесь оксида или диоксида углерода с инертным газом и/или азотом (и/или силаном) при давлении 20-600 Па.

Изобретение относится к области микроэлектронной техники, а более конкретно к способам выращивания полупроводниковых слоев арсенида галлия методами жидкофазной эпитаксии.

Представлен способ изготовления композитной SiC-подложки, включающей подложку из поликристаллического SiC и слой монокристаллического SiC на ней, включающий стадии, в которых формируют тонкую пленку монокристаллического SiC на одной основной поверхности несущей подложки, механически обрабатывают поверхность тонкой пленки монокристаллического SiC для придания шероховатости и удаляют дефекты, обусловленные механической обработкой, с образованием слоя монокристаллического SiC, имеющего поверхность, которая является более шероховатой, чем поверхность слоя, смежного с несущей подложкой, причем шероховатая поверхность составлена наклонными поверхностными сегментами, которые беспорядочно ориентированы относительно направления перпендикуляра к поверхности слоя, смежного с несущей подложкой, осаждают поликристаллический SiC на шероховатую поверхность слоя монокристаллического SiC способом химического осаждения из паровой фазы, с образованием тем самым подложки из поликристаллического SiC, в которой плотноупакованные плоскости кристаллов поликристаллического SiC беспорядочно ориентированы относительно направления перпендикуляра к поверхности слоя монокристаллического SiC, смежного с несущей подложкой, и после этого физически и/или химически удаляют несущую подложку.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для вакуумной молекулярно-лучевой эпитаксии полупроводниковых структур и может быть использовано в качестве узла фиксации подложки, нагреваемой с помощью пластинчатого или утолщенного ленточного резистивного нагревателя в вакуумных установках, предпочтительно с фиксацией подложки с нижним расположением ее рабочей поверхности и формированием потоков паров полупроводникового материала, например германия, в направлении снизу вверх от сублимационных источников указанных паров или потоков паров полупроводникового материала, например германия или/и кремния, в направлении снизу вверх от тигельных молекулярных источников на основе электронно-лучевых испарителей.

Предложен способ изготовления составной подложки 10 из SiC с монокристаллическим слоем 12 SiC на поликристаллической подложке 11 из SiC, в котором после обеспечения монокристаллического слоя 12 SiC на передней поверхности опорной подложки 21, содержащей Si и имеющей пленку 21a оксида кремния на передней и задней своих сторонах, с получением носителя 14 монокристаллического слоя SiC, часть или всю толщину пленки 21a оксида кремния на одной области или всей задней поверхности опорной подложки 21 в носителе 14 монокристаллического слоя SiC удаляют для придания коробления носителю 14' монокристаллического слоя SiC, затем осаждают поликристаллический SiC на монокристаллический слой 12 SiC путем химического осаждения из паровой фазы с образованием поликристаллической подложки 11 из SiC, а после этого опорную подложку удаляют физически и/или химически.

Изобретение относится к области материаловедения, связанного с пористыми средами, в частности тонкими поверхностными слоями пористого германия, которые находят применение при разработке анодных электродов аккумуляторных литиевых батарей, а также фото детекторов и солнечных элементов.
Наверх