Станция перекачки многофазной смеси

Изобретение относится к насосным станциям для внутрипромыслового однотрубного транспортирования водогазонефтяной продукции нефтяных скважин на центральный пункт сбора и подготовки нефти. Предложена станция перекачки многофазной смеси, состоящая из мультифазного насоса, центробежно-вихревого сепаратора с заборным устройством в приосевой области, коллектора и диафрагмы. При работе станции водогазонефтяная смесь поступает в мультифазный насос после смешения в коллекторе с нефтью, подаваемой через диафрагму из заборного устройства. Из насоса сжатая рабочая среда по напорной линии поступает в сепаратор, из которого выводят газ и водонефтяную смесь, содержащую механические примеси, смешивают и выводят из станции. Техническим результатом является упрощение, снижение металлоемкости и повышение надежности работы станции перекачки многофазной смеси. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к насосным станциям для внутрипромыслового однотрубного транспортирования водогазонефтяной продукции нефтяных скважин на центральный пункт сбора и подготовки нефти.

Известна станция перекачки и сепарации многофазной смеси [RU 2516093, опубл. 20.05.2014 г., МПК F17D 1/00, F04F 5/54], содержащая коллектор, сепаратор с напорным трубопроводом водогазонефтяной смеси и трубопроводом водонефтяной смеси, на котором расположена как минимум одна насосная установка, соединенная с как минимум одним гидроструйным насосом, связанным с коллектором и с сепаратором трубопроводом подачи водогазонефтяной смеси.

Основным недостатком известной станции является большие энергозатраты для сжатия водогазонефтяной смеси из-за низкого коэффициента полезного действия (КПД) гидроструйного насоса.

Наиболее близка к заявляемому изобретению станция перекачки многофазной смеси, включающая линии ввода/вывода рабочей среды, мультифазный насос и устройство его защиты [RU 2539214, опубл. 20.01.2015 г., МПК F04F 2/16], содержащее резервуар с резервным объемом жидкой фазы и контуром терморегуляции, соединенный с линией вывода рабочей среды, оснащенной датчиком наличия жидкости, с выходом насоса напорной линией подачи рабочей среды, со входом насоса - перепускной линией с клапаном, управляемым по сигналу датчика наличия жидкости, механизмом для непрерывной подачи жидкости в виде винтового героторного насоса или дросселя, и коллектором, установленным на линии ввода рабочей среды.

Недостатками данной станции являются сложность и большая металлоемкость из-за использования резервуара в устройстве защиты мультифазного насоса, что требует использования контура терморегуляции, датчика наличия жидкости с управляемым клапаном и механизма для непрерывной подачи жидкости в виде винтового героторного насоса или дросселя. Кроме того, в известном устройстве циркуляция механических примесей по контуру "рабочий объем резервуара - перепускная линия - клапан - типовой героторный насос (или дроссель) - коллектор - насос - напорная линия" приводит к повышенному износу механизмов и снижению надежности работы станции.

Задачей изобретения является упрощение, снижение металлоемкости и повышение надежности работы станции перекачки многофазной смеси.

Техническим результатом является упрощение и снижение металлоемкости станции перекачки многофазной смеси за счет установки центробежно-вихревого сепаратора взамен резервуара и повышение надежности работы станции за счет подачи в коллектор нефти из приосевой области сепаратора.

Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемой станции перекачки многофазной смеси, включающей линии ввода/вывода рабочей среды, мультифазный насос и устройство защиты мультифазного насоса, соединенное с линией вывода рабочей среды и с выходом насоса напорной линией подачи рабочей среды, оснащенное перепускной линией с механизмом для непрерывной подачи жидкости и коллектором, установленным на линии ввода рабочей среды, особенностью является то, что 13 качестве устройства защиты мультифазного насоса установлен центробежно-вихревой сепаратор, соединенный с линией вывода рабочей среды линией подачи газа и линией подачи водонефтяной смеси, оснащенный заборным устройством для вывода нефти из приосевой области, связанным с перепускной линией, а в качестве механизма для непрерывной подачи жидкости установлена диафрагма.

В качестве мультифазного насоса целесообразно установить роторно-поршневой насос на базе гидравлической машины Рыля, обладающий минимальными требованиями к наличию жидкой фазы в рабочей среде, высоким КПД и повышенным ресурсом. На линии ввода рабочей среды может быть установлено устройство для отделения механических примесей в виде фильтра или центробежного сепаратора.

Установка центробежно-вихревого сепаратора в качестве устройства защиты мультифазного насоса с заборным устройством, расположенным в приосевой области, позволяет практически полностью выделить жидкую фазу из рабочей среды и предотвратить ее унос во время прохождении газовой пробки, что гарантирует непрерывную подачу на вход мультифазного насоса нефти, свободной от воды и механических примесей, с помощью простейшего устройства - диафрагмы, упрощает конструкцию и снижает металлоемкость станции. Вода и механические примеси при этом концентрируются в пристеночной области и выводятся в виде водонефтяной смеси с низа сепаратора. Подача на вход насоса очищенной нефти из приосевой области сепаратора предотвращает циркуляцию механических примесей, что снижает износ механизмов и повышает надежность работы станции.

Предлагаемая станция перекачки многофазной смеси (фиг. 1) состоит из мультифазного насоса 1, центробежно-вихревого сепаратора 2 с заборным устройством 3 в приосевой области, коллектора 4 и диафрагмы 5. При работе станции водогазонефтяная смесь по линии 6 поступает в насос 1 после смешения в коллекторе 4 с нефтью, подаваемой по линии 7 через диафрагму 5 из заборного устройства 3. Из насоса 1 сжатая рабочая среда по напорной линией поступает в сепаратор 2, из которого по линии 8 выводят газ, а по линии 9 - водонефтяную смесь, содержащую механические примеси, смешивают с газом и выводят по линии 10. На линии 6 может быть установлено устройство для отделения механических примесей 11 с линией 12 вывода их концентрата (показано пунктиром).

Таким образом, предлагаемая станция перекачки многофазной смеси проста, надежна, имеет низкую металлоемкость и может быть использована в промышленности.

1. Станция перекачки многофазной смеси, включающая линии ввода/вывода рабочей среды, мультифазный насос и устройство защиты мультифазного насоса, соединенное с линией вывода рабочей среды и с выходом насоса напорной линией подачи рабочей среды, оснащенное перепускной линией с механизмом для непрерывной подачи жидкости и коллектором, установленным на линии ввода рабочей среды, отличающаяся тем, что в качестве устройства защиты мультифазного насоса установлен центробежно-вихревой сепаратор, соединенный с линией вывода рабочей среды линией подачи газа и линией подачи водонефтяной смеси, оснащенный заборным устройством для вывода нефти из приосевой области, связанным с перепускной линией, а в качестве механизма для непрерывной подачи жидкости установлена диафрагма.

2. Станция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве мультифазного насоса установлен роторно-поршневой насос на базе гидравлической машины Рыля.

3. Станция по п. 1, отличающаяся тем, что на линии ввода рабочей среды установлено устройство для отделения механических примесей в виде фильтра или центробежного сепаратора.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к насосным станциям и может быть использовано, например, для однотрубного транспортирования продукции нефтяных скважин на центральный пункт сбора и подготовки нефти.

Группа изобретений относится к области транспорта нефти по магистральным нефтепроводам и может быть применена как на эксплуатируемых, так и на строящихся нефтеперекачивающих станциях (НПС).
Изобретение относится к трубопроводному транспорту газа и предназначено для опорожнения участков газопроводных линий от содержащегося в них газа перед выполнением на них ремонтно-восстановительных работ и врезок.

Изобретение относится к газодобывающей промышленности, в частности к эксплуатации газовых скважин на месторождениях, находящихся в условиях падающей добычи газа. Способ эксплуатации куста обводняющихся скважин, которые оборудованы по беспакерной схеме и объединены одним газосборным коллектором, включает прокладывание технологического трубопровода от модульной компрессорной установки до газофакельного устройства.

Изобретение относится к магистральному трубопроводному транспорту углеводородов, в частности к обеспечению надежности транспортировки и безопасности эксплуатации магистральных трубопроводов за счет эффективного планирования работ по капитальному ремонту, в частности, определения протяженности и очередности замены участков линейной части магистрального трубопровода.

Изобретение относится к области машиностроения и теплотехники, а именно к средствам подготовки топливного газа. Агрегатный газомасляный блок (АГМБ) расположен в отдельном транспортабельном каркасе и содержит блоки фильтрации газа, замера расхода газа, два подключенных между собой последовательно газомасляных теплообменника и дополнительный газомасляный теплообменник для подогрева пускового газа.

Изобретение относится к газовой отрасли, конкретно к способам обеспечения газом потребителя, может быть использовано при выполнении аварийных и ремонтных работ на газораспределительных станциях.

Для предотвращения формирования пробкового режима течения газожидкостной смеси в непрямолинейной скважине или трубопроводе выявляют по меньшей мере одно место наиболее вероятного формирования жидких пробок в скважине или трубопроводе методом математического моделирования на основе ожидаемых значений расхода газожидкостной смеси и известной геометрии скважины или трубопровода.

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к магистральному транспорту газа, и может быть использовано для регулирования процесса охлаждения компримированного газа при эксплуатации трехцеховых компрессорных станций в условиях сниженной загрузки.

Изобретение относится к устройствам регулирования давления в газовой магистрали и может быть использовано на газораспределительных станциях. Устройство содержит газораспределительное устройство, турбодетандер, электрический генератор, выпрямитель, инвертор, запорные и нагревательные элементы, датчик давления магистрали низкого давления, задатчики режима работы турбодетандера и величины давления в магистрали низкого давления, измерительный выпрямитель, фильтр, регулирующее устройство с индикаторами предельных положений регулирующего элемента, блоки сравнения заданного режима работы турбодетандера и заданной величины давления, реверсивный двоичный счетчик, силовые ключи, усилитель и привод регулирующего устройства.
Наверх