Устройство для соединения арматурных стержней

Предложено устройство для соединения арматурных стержней, содержащее первый соединяемый элемент, второй соединяемый элемент и соединительные приспособления. Угол соединения между первым соединяемым элементом и вторым соединяемым элементом может быть изменен на желаемую величину. Угол соединения между соединяемыми арматурными стержнями может быть быстро и удобно изменен на промышленной площадке, на которой арматурные используют стержни. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.

 

Перекрестная ссылка на родственную заявку

Настоящая заявка испрашивает приоритет заявки на патент Южной Кореи №10-2018-0064058, поданной 04 июня 2018 г., которая во всей своей полноте включена в настоящий документ посредством ссылки.

Область и уровень техники настоящего изобретения

1. Область техники

Настоящее изобретение относится к устройству для соединения арматурных стержней.

2. Уровень техники

Устройства для соединения арматурных стержней используют, чтобы соединять арматурные стержни на промышленных площадках, таких как строительные площадки. Примеры таких устройств для соединения арматурных стержней раскрывают патент Южной Кореи №10-1643846, озаглавленный "Автоматическое устройство для соединения арматурных стержней ускоренного типа" и выданный 22 июля 2016 г., и патент на промышленный образец Южной Кореи, зарегистрированный под номером 20-2010-0006764, озаглавленный "Устройство для соединения арматурных стержней, способное соединять арматурные стержни в форме креста" и опубликованный 02 июля 2010 г.

Однако в традиционных устройствах для соединения арматурных стержней являются фиксированными углы, под которыми арматурные стержни присоединены к устройствам для соединения арматурных стержней, и, таким образом, оказывается невозможным регулирование угла соединения между соединяемыми арматурными стержнями. Соответственно, возникает проблема, заключающаяся в том, что когда необходимо регулировать угол соединения между соединяемыми арматурными стержнями на промышленной площадке, на которой применяют арматурные стержни, должно быть изготовлено отдельное устройство для соединения арматурных стержней.

Краткое раскрытие настоящего изобретения

Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить устройство для соединения арматурных стержней, которое позволяет быстро и удобно изменять угол соединения между арматурными стержнями, подлежащими соединению, на промышленной площадке, на которой применяют арматурные стержни.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения предложено устройство для соединения арматурных стержней, содержащее: первый соединяемый элемент, сконфигурированный таким образом, что к нему присоединяют один из множества арматурных стержней, подлежащих соединению; второй соединяемый элемент, сконфигурированный таким образом, что к нему присоединяют другой из множества арматурных стержней, подлежащих соединению; и соединительные приспособления, выполненные с возможностью присоединения первого соединяемого элемента и второго соединяемого элемента друг к другу;

причем угол соединения между первым соединяемым элементом и вторым соединяемым элементом может быть изменен на желательный угол.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения предложено устройство для соединения арматурных стержней, содержащее: первый соединяемый элемент, сконфигурированный таким образом, что к нему присоединяют два из множества арматурных стержней, подлежащих соединению; второй соединяемый элемент, сконфигурированный таким образом, что к нему присоединяют два других из множества арматурных стержней, подлежащих соединению; и соединительные приспособления, выполненные с возможностью присоединения первого соединяемого элемента и второго соединяемого элемента друг к другу;

причем первый соединяемый элемент и второй соединяемый элемент пересекают друг друга под прямым углом.

Краткое описание фигур

Представленные выше и другие задачи, признаки и преимущества настоящего изобретения становятся более ясными и понятными из следующего подробного описания, рассматриваемого в сочетании с сопровождающими фигурами, в числе которых:

фиг. 1 представляет перспективное изображение, иллюстрирующее состояние, в котором устройство для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения является распрямленным;

фиг. 2 представляет перспективное изображение, иллюстрирующее состояние, в котором устройство для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения является согнутым;

фиг. 3 представляет перспективное изображение, иллюстрирующее состояние, в котором устройство для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения является разобранным;

фиг. 4 представляет вид в разрезе, иллюстрирующий состояние, в котором устройство для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения является распрямленным;

фиг. 5 представляет перспективное изображение, иллюстрирующее первый соединяемый элемент, составляющий часть устройства для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг. 6 представляет вид в разрезе, иллюстрирующий первый соединяемый элемент, составляющий часть устройства для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг. 7 представляет перспективное изображение, иллюстрирующее второй соединяемый элемент, составляющий часть устройства для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг. 8 представляет вид в разрезе, иллюстрирующий второй соединяемый элемент, составляющий часть устройства для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг. 9 представляет горизонтальную проекцию, иллюстрирующую общий внешний вид устройства для соединения арматурных стержней согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения при рассмотрении сверху;

фиг. 10 представляет перспективное изображение, иллюстрирующее элемент соединительного корпуса, составляющего часть устройства для соединения арматурных стержней согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг. 11 представляет перспективное изображение, иллюстрирующее элемент соединительного корпуса, составляющего часть устройства для соединения арматурных стержней согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг. 12 представляет перспективное изображение, иллюстрирующее общий внешний вид устройства для соединения арматурных стержней согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг. 13 представляет перспективное изображение, иллюстрирующее первый соединяемый элемент, составляющий часть устройства для соединения арматурных стержней согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг. 14 представляет перспективное изображение, иллюстрирующее элемент соединительного корпуса, составляющего часть устройства для соединения арматурных стержней согласно пятому варианту осуществления настоящего изобретения; и

фиг. 15 представляет перспективное изображение, иллюстрирующее внешний вид устройства для соединения арматурных стержней согласно пятому варианту осуществления настоящего изобретения перед объединением.

Подробное раскрытие настоящего изобретения

Устройства для соединения арматурных стержней согласно вариантам осуществления настоящего изобретения будут подробно описаны ниже со ссылкой на сопровождающие фигуры.

На фиг. 1 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее состояние, в котором устройство для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения является распрямленным, на фиг. 2 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее состояние, в котором устройство для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения является согнутым, на фиг. 3 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее состояние, в котором устройство для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения является разобранным, на фиг. 4 представлен вид в разрезе, иллюстрирующий состояние, в котором устройство для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения является распрямленным, на фиг. 5 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее первый соединяемый элемент, составляющий часть устройства для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, на фиг. 6 представлен вид в разрезе, иллюстрирующий первый соединяемый элемент, составляющий часть устройства для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, на фиг. 7 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее второй соединяемый элемент, составляющий часть устройства для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, и на фиг. 8 представлен вид в разрезе, иллюстрирующий второй соединяемый элемент, составляющий часть устройства для соединения арматурных стержней согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.

Рассмотрим совместно фиг. 1-8, на которых устройство для соединения арматурных стержней 100 согласно настоящему варианту осуществления содержит первый соединяемый элемент 110, второй соединяемый элемент 120 и соединительные приспособления 105 и 106. Угол соединения между первым соединяемым элементом 110 и вторым соединяемым элементом 120 может быть изменен на желательный угол.

Один из множества арматурных стержней 10, подлежащих соединению, присоединен к первому соединяемому элементу 110.

Более конкретно, первый соединяемый элемент 110 содержит: первый соединительный корпус 111, сконфигурированный таким образом, что к нему присоединяют один из множества арматурных стержней 10, подлежащих соединению; соединительную часть 112 первого соединения, сконфигурированную таким образом, чтобы проходить от части первого соединительного корпуса 111, противоположной части первого соединительного корпуса 111, к которой присоединен один из множества арматурных стержней 10, подлежащих соединению; соединительный наружный кольцеобразный выступ 113, сконфигурированный таким образом, чтобы выступать от поверхности соединительной части 112 первого соединения, соединяясь со вторым соединяемым элементом 120 в форме кольца; и соединительный внутренний кольцеобразный выступ 114, сконфигурированный таким образом, чтобы выступать от поверхности соединительной части 112 первого соединения, соединяясь со вторым соединяемым элементом 120 в форме кольца, имея при этом такой же центр, как соединительный наружный кольцеобразный выступ 113, но меньший диаметр, чем соединительный наружный кольцеобразный выступ 113.

Первый соединительный корпус 111 образован в форме длинного стержня, имеющего заданную длину. Первое приемное отверстие, сконфигурированное таким образом, чтобы принимать одну концевая часть одного из множества арматурных стержней 10, подлежащих соединению, образовано на одном конце первого соединительного корпуса 111.

Соединительная часть 112 первого соединения образована на стороне первого соединительного корпуса 111, противоположной стороне первого соединительного корпуса 111, на которой образовано первое приемное отверстие. Поверхность соединительной части 112 первого соединения, которая соединяется со вторым соединяемым элементом 120, образована до заданной глубины.

Соединительный внутренний кольцеобразный выступ 114 и соединительный наружный кольцеобразный выступ 113 выступают от поверхности соединительной части 112 первого соединения, соединяясь со вторым соединяемым элементом 120 в форме полос, имеющих заданную высоту и при этом имеющих одинаковый центр.

При этом первый соединяемый элемент 110 дополнительно содержит первое соединительное сквозное отверстие 115. Первое соединительное сквозное отверстие 115 проходит через соединительную часть 112 первого соединения, имея при этом такой же центр, как соединительный наружный кольцеобразный выступ 113 и соединительный внутренний кольцеобразный выступ 114. Соединительные приспособления 105 и 106 вставлены в первое соединительное сквозное отверстие 115.

Другой стержень из множества арматурных стержней 10, подлежащих соединению, присоединен ко второму соединяемому элементу 120.

Более конкретно, второй соединяемый элемент 120 содержит: второе соединительный корпус 121, сконфигурированный таким образом, что к нему присоединяют другой из множества арматурных стержней 10, подлежащих соединению; соединительную часть 122 второго соединения, сконфигурированную таким образом, чтобы проходить от части второго соединительного корпуса 121, противоположной части второго соединительного корпуса 121, к которой присоединяют другой из множества арматурных стержней 10, подлежащих соединению; соединительный наружный кольцеобразный паз 123, проходящий через поверхность соединительной части 122 второго соединения, соединенной с соединительной частью 112 первого соединения в форме кольца, и способный принимать с возможностью вращения соединительный наружный кольцеобразный выступ 113; и соединительный внутренний кольцеобразный паз 124, проходящий через поверхность соединительной части 122 второго соединения, соединенной с соединительной частью 112 первого соединения в форме кольца, имея при этом такой же центр, как соединительный наружный кольцеобразный паз 123, но меньший диаметр, чем соединительный наружный кольцеобразный паз 123, и способный принимать с возможностью вращения соединительный внутренний кольцеобразный выступ 114.

Второй соединительный корпус 121 образован в форме длинного стержня, имеющего заданную длину. Второе приемное отверстие, сконфигурированное таким образом, чтобы принимать один концевая часть другого из множества арматурных стержней 10, подлежащих соединению, образовано на одном конце второго соединительного корпуса 121.

Соединительная часть 122 второго соединения образована на стороне первого соединительного корпуса 111, противоположной стороне второго соединительного корпуса 121, в которой образовано второе приемное отверстие. Поверхность соединительной части 122 второго соединения, которая соединяется с первым соединяемым элементом 110, образована до заданной глубины.

Соединительный внутренний кольцеобразный паз 124 и соединительный наружный кольцеобразный паз 123 проходят через поверхность соединительной части 122 второго соединения, соединяясь с первым соединяемым элементом 110 в форме полос, имеющих заданную глубину и при этом имеющих одинаковый центр.

При этом второй соединяемый элемент 120 дополнительно содержит второе соединительное сквозное отверстие 125. Второе соединительное сквозное отверстие 125 проходит через соединительную часть 122 второго соединения, имея при этом такой же центр, как соединительный наружный кольцеобразный паз 123 и соединительный внутренний кольцеобразный паз 124. Соединительные приспособления 105 и 106 вставлены во второе соединительное сквозное отверстие 125.

Когда соединительный наружный кольцеобразный выступ 113 и соединительный внутренний кольцеобразный выступ 114 вставлены в соединительный наружный кольцеобразный паз 123 и соединительный внутренний кольцеобразный паз 124, соответственно, первое соединительное сквозное отверстие 115 и второе соединительное сквозное отверстие 125 сообщаются друг с другом. Соответственно, соединительные приспособления 105 и 106 можно плавно вставлять в первое соединительное сквозное отверстие 115 и второе соединительное сквозное отверстие 125.

Соединительные приспособления 105 и 106 присоединяют первый соединяемый элемент 110 и второй соединяемый элемент 120 друг к другу.

Более конкретно, соединительные приспособления 105 и 106 содержат охватывающую соединительную часть 106 и охватываемую соединительную часть 105.

Охватывающая соединительная часть 106 втянута снаружи какого-либо одного из первого соединительного сквозного отверстия 115 и второго соединительного сквозного отверстия 125 и последовательно проходит через первое соединительное сквозное отверстие 115 и второе соединительное сквозное отверстие 125, которые сообщаются друг с другом. Соединительное отверстие проходит через одну поверхность охватывающей соединительной части 106 до заданной глубины в продольном направлении.

Охватываемая соединительная часть 105 втянута снаружи другого из первого соединительного сквозного отверстия 115 и второго соединительного сквозного отверстия 125 и затем вставлена в соединительное отверстие охватывающей соединительной части 106 в состоянии после последовательного пропускания через первое соединительное сквозное отверстие 115 и второе соединительное сквозное отверстие 125, в результате чего первый соединяемый элемент 110 и второй соединяемый элемент 120 присоединяются друг к другу.

Например, охватывающая соединительная часть 106 может быть втянута снаружи первого соединительного сквозного отверстия 115 и последовательно пропущена через первое соединительное сквозное отверстие 115 и второе соединительное сквозное отверстие 125, и охватываемая соединительная часть 105 может быть втянута снаружи второго соединительного сквозного отверстия 125 и затем вставлена в соединительное отверстие охватывающей соединительной части 106.

На внутренней поверхность соединительного отверстия и наружной поверхности охватываемой соединительной части 105 присутствует резьба для их соединения друг с другом, и, таким образом, охватывающая соединительная часть 106 и охватываемая соединительная часть 105 могут быть привинчены друг к другу.

Поскольку первый соединяемый элемент 110 и второй соединяемый элемент 120 присоединены друг к другу с возможностью вращения посредством соединительных приспособлений 105 и 106, как описано выше, соединительный наружный кольцеобразный выступ 113 и соединительный внутренний кольцеобразный выступ 114 могут поворачиваться в состоянии после вставки в соединительный наружный кольцеобразный паз 123 и соединительный внутренний кольцеобразный паз 124. Соответственно, угол соединения между первым соединяемым элементом 110 и вторым соединяемым элементом 120 может быть быстро и удобно изменен на желательный угол соединения.

В состоянии, в котором угол соединения между первым соединяемым элементом 110 и вторым соединяемым элементом 120 изменен на желательный угол соединения, охватываемая соединительная часть 105 дополнительно поворачивается под действием внешней силы оператора таким образом, что охватываемая соединительная часть 105 глубже проникает в охватывающую соединительную часть 106, и в результате этого может быть зафиксирован угол соединения между первым соединяемым элементом 110 и вторым соединяемым элементом 120.

Очевидно, что когда необходимо регулировать угол соединения между первым соединяемым элементом 110 и вторым соединяемым элементом 120, охватываемая соединительная часть 105 может вращаться в направлении, противоположном направлению, в котором зафиксирован угол соединения между первым соединяемым элементом 110 и вторым соединяемым элементом 120, под действием внешней силы оператора таким образом, что охватываемая соединительная часть 105 может менее глубоко проникать в охватывающую соединительную часть 106.

Как описано выше, поскольку устройство для соединения арматурных стержней 100 содержит первый соединяемый элемент 110, второй соединяемый элемент 120 и соединительные приспособления 105 и 106, угол соединения между первым соединяемым элементом 110 и вторым соединяемым элементом 120 может быть изменен на желательный угол, и, таким образом, угол соединения между соединенными арматурными стержнями 10 может быть быстро и удобно изменен на промышленной площадке, на которой применяют арматурные стержни 10.

Устройства для соединения арматурных стержней согласно другим вариантам осуществления настоящего изобретения будут описаны ниже со ссылкой на сопровождающие фигуры. В следующем описании признаки, которые являются такими же, как признаки, уже приведенные в связи с первым вариантом осуществления настоящего изобретения, будут заменены последними и будут пропущены в следующем описании.

На фиг. 9 представлена горизонтальная проекция, иллюстрирующая общий внешний вид устройства для соединения арматурных стержней согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения при рассмотрении сверху, и на фиг. 10 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее элемент соединительного корпуса 230, составляющий часть устройства для соединения арматурных стержней согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.

Рассмотрим совместно фиг. 9 и 10, где представлено устройство для соединения арматурных стержней 200 согласно настоящему варианту осуществления, которое дополнительно содержит элемент соединительного корпуса 230.

По меньшей мере один из первого соединяемого элемента и второго соединяемого элемента 220 присоединен с возможностью вращения к элементу соединительного корпуса 230 посредством соединительных приспособлений.

Согласно настоящему варианту осуществления элемент соединительного корпуса 230 содержит корпус 231 соединения и множество соединительных частей 235, образованных на множестве боковых поверхностей корпуса 231 соединения и сконфигурированных таким образом, что по меньшей мере один из первого соединяемого элемента и второго соединяемого элемента 220 присоединен с возможностью вращения посредством соединительных приспособлений.

В этом случае будет описана ситуация, где второй соединяемый элемент 220 присоединен к соединительным частям 235.

Каждая из соединительных частей 235 содержит: соединительный удлинитель 236, способный проходить от корпуса 231 соединения; удлинительный наружный кольцеобразный выступ 237, способный выступать из соединительного удлинителя 236 в форме кольца; удлинительный внутренний кольцеобразный выступ 238, способный выступать из соединительного удлинителя 236 в форме кольца, имея при этом такой же центр, как удлинительный наружный кольцеобразный выступ 237, но меньший диаметр, чем удлинительный наружный кольцеобразный выступ 237; и удлинительное соединительное сквозное отверстие 239, сконфигурированное таким образом, чтобы проходить через соединительный удлинитель 236, имея при этом такой же центр, как удлинительный наружный кольцеобразный выступ 237 и удлинительный внутренний кольцеобразный выступ 238 и принимать соединительные приспособления.

Удлинительный наружный кольцеобразный выступ 237 и удлинительный внутренний кольцеобразный выступ 238 вставлены с возможностью вращения в соединительный наружный кольцеобразный паз и соединительный внутренний кольцеобразный паз второго соединяемого элемента 220, соответственно, и, таким образом, может быть изменен угол соединения второго соединяемого элемента 220 по отношению к соединительной части 235.

В состоянии, в котором второй соединяемый элемент 220 и соединительная часть 235 соединены друг с другом, соединительные приспособления вставлены в удлинительное соединительное сквозное отверстие 239 и второе соединительное сквозное отверстие.

Множество соединительных частей 235 проходят из корпуса 231 соединения в различных направлениях, и вторые соединяемые элементы 220 присоединены к множеству соединительных частей 235, описанных выше. Соответственно, соединение вторых соединяемых элементов 220 может быть изменено на желательный угол по отношению к корпусу 231 соединения.

Согласно настоящему варианту осуществления число соединительных частей 235 равно четырем, и каждая из соединительных частей 235 образована на каждой боковой поверхности корпуса 231 соединения под прямым углом.

На фиг. 11 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее элемент соединительного корпуса, составляющего часть устройства для соединения арматурных стержней согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.

Рассмотрим фиг. 11, где согласно настоящему варианту осуществления число соединительных частей 335 равно шести, причем четыре из соединительных частей 335 образованы на боковых поверхностях соединительного корпуса 331 и при этом являются перпендикулярными по отношению друг к другу, и две из соединительных частей 335 выступают спереди и сзади соединительного корпуса 331, соответственно.

На фиг. 12 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее общий внешний вид устройства для соединения арматурных стержней 400 согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения, и на фиг. 13 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее первый соединяемый элемент, составляющий часть устройства для соединения арматурных стержней 400 согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения.

Рассмотрим совместно фиг. 12 и 13, где устройство для соединения арматурных стержней 400 согласно настоящему варианту осуществления содержит: первый соединяемый элемент 410, сконфигурированный таким образом, что два из множества арматурных стержней, подлежащих соединению, присоединены к его обеим сторонам; второй соединяемый элемент 420, сконфигурированный таким образом, что два других из множества арматурных стержней, подлежащих соединению, присоединены к его обеим сторонам; и соединительные приспособления, сконфигурированные таким образом, чтобы присоединять первый соединяемый элемент 410 и второй соединяемый элемент 420 друг к другу. Первый соединяемый элемент 410 и второй соединяемый элемент 420 пересекают друг друга под прямым углом.

Более конкретно, первый соединяемый элемент 410 содержит: первый соединительный корпус 411, сконфигурированный таким образом, что первые приемные отверстия 412 образованы в его обеих сторонах; соединительную часть 413 первого соединения, образованную в центре первого соединительного корпуса 411 до заданной глубины; соединительный наружный кольцеобразный паз 414, проходящий через поверхность соединительной части 413 первого соединения, соединяясь со вторым соединяемым элементом 420 в форме кольца; соединительный внутренний кольцеобразный паз 415, проходящий через поверхность соединительной части 413 первого соединения, соединяясь со вторым соединяемым элементом 420 в форме кольца, имея при этом такой же центр, как соединительный наружный кольцеобразный паз 414, но меньший диаметр, чем соединительный наружный кольцеобразный паз 414; и первое соединительное сквозное отверстие 416, сконфигурированное таким образом, чтобы проходить через соединительную часть 413 первого соединения, имея при этом такой же центр, как соединительный наружный кольцеобразный паз 414 и соединительный внутренний кольцеобразный паз 415.

Второй соединяемый элемент 420 содержит соединительный наружный кольцеобразный выступ, соединительный внутренний кольцеобразный выступ и второе соединительное сквозное отверстие, которым соответствуют соединительный наружный кольцеобразный паз 414, соединительный внутренний кольцеобразный паз 415 и первое соединительное сквозное отверстие 416, соответственно.

Первый соединяемый элемент 410 и второй соединяемый элемент 420, которые образованы, как описано выше, соединяются друг с другом и при этом пересекают друг друга, и, таким образом, множество арматурных стержней могут перпендикулярно пересекать друг друга в форме креста.

На фиг. 14 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее элемент соединительного корпуса, составляющего часть устройства для соединения арматурных стержней 500 согласно пятому варианту осуществления настоящего изобретения, и на фиг. 15 представлено перспективное изображение, иллюстрирующее внешний вид устройства для соединения арматурных стержней 500 согласно пятому варианту осуществления настоящего изобретения перед объединением.

Рассмотрим совместно фиг. 14 и 15, где устройство для соединения арматурных стержней 500 согласно настоящему варианту осуществления дополнительно содержит элемент соединительного корпуса 530.

По меньшей мере один из первого соединяемого элемента и второго соединяемого элемента 520 присоединен с возможностью вращения к элементу соединительного корпуса 530 посредством соединительных приспособлений.

Согласно настоящему варианту осуществления элемент соединительного корпуса 530 содержит: соединительный корпус 531, образованный до заданной длины; и множество соединительных частей 535, расположенных на одной поверхности соединительного корпуса 531 параллельно друг другу, сконфигурированные таким образом, что по меньшей мере один из первого соединяемого элемента и второго соединяемого элемента 520 присоединен к нему с возможностью вращения соединенный посредством соединительных приспособлений.

В этом случае будет описана ситуация, в которой второй соединяемый элемент 520 присоединен к соединительной части 535й.

Каждая из соединительных частей 535 содержит: удлинительный наружный кольцеобразный выступ 537, сконфигурированный таким образом, чтобы выступать из одной поверхности соединительного корпуса 531 в форме кольца; удлинительный внутренний кольцеобразный выступ 538, сконфигурированный таким образом, чтобы выступать из одной поверхность соединительного корпуса 531 в форме кольца, имея при этом такой же центр, как удлинительный наружный кольцеобразный выступ 537, но меньший диаметр, чем удлинительный наружный кольцеобразный выступ 537; и удлинительное соединительное сквозное отверстие 539, сконфигурированное таким образом, чтобы проходить через одну поверхность соединительного корпуса 531, имея при этом такой же центр, как удлинительный наружный кольцеобразный выступ 537 и удлинительный внутренний кольцеобразный выступ 538, и принимать соединительные приспособления.

Удлинительный наружный кольцеобразный выступ 537 и удлинительный внутренний кольцеобразный выступ 538 вставлены с возможностью вращения в соединительный наружный кольцеобразный паз 523 и соединительный внутренний кольцеобразный паз 524 второго соединяемого элемента 520, соответственно, и, таким образом, может быть изменен угол соединения второго соединяемого элемента 520 по отношению к соединительной части 535.

В состоянии, в котором второй соединяемый элемент 520 и соединительная часть 535 соединены друг с другом, соединительные приспособления вставлены в удлинительное соединительное сквозное отверстие 539 и второе соединительное сквозное отверстие 525.

Множество соединительных частей 535 расположены на одной поверхность соединительного корпуса 531 параллельно друг другу, и вторые соединяемые элементы 520 присоединены к соединительным частям 535, соответственно. Соответственно, вторые соединяемые элементы 520 могут быть присоединены к соединительному корпусу 531 под углом, который может быть изменен на соответствующий желательный угол.

Согласно настоящему варианту осуществления число соединительных частей 535 равно трем, и соединительные части 535 расположены на одной поверхности соединительного корпуса 531 параллельно друг другу. Тогда вторые соединяемые элементы 520 могут быть присоединены к соответствующим соединительным частям 535 в различных направлениях.

Например, два наружных вторых соединяемых элемента 520 могут быть присоединены в противоположных направлениях, и один центральный второй соединяемый элемент 520 может быть присоединен в направлении, перпендикулярном по отношению к двум наружным вторым соединяемым элементам 520.

В устройстве для соединения арматурных стержней согласно одному аспекту настоящего изобретения устройство для соединения арматурных стержней содержит первый соединяемый элемент, второй соединяемый элемент и соединительные приспособления, и, таким образом, угол соединения между первым соединяемым элементом и вторым соединяемым элементом может быть изменен на желательный угол, в результате чего угол соединения между соединяемыми арматурными стержнями может быть быстро и удобно изменен на промышленной площадке, на которой применяют арматурные стержни.

Хотя настоящее изобретение проиллюстрировано и описано в сочетании с конкретными вариантами осуществления, обычные специалисты в области техники, к которой относится настоящее изобретение, понимают, что настоящее изобретение может быть модифицировано или изменено разнообразными способами без отклонения от идеи и выхода за пределы объема настоящего изобретения, описанного в прилагаемой формуле изобретения. Кроме того, все модификации и изменения находятся в пределах объема патентной защиты настоящего изобретения.

1. Устройство для соединения арматурных стержней, содержащее:

первый соединяемый элемент, сконфигурированный таким образом, что к нему присоединяют один из множества арматурных стержней, подлежащих соединению;

второй соединяемый элемент, сконфигурированный таким образом, что к нему присоединяют другой из множества арматурных стержней, подлежащих соединению; и

соединительные приспособления, выполненные с возможностью присоединения первого соединяемого элемента и второго соединяемого элемента друг к другу;

причем угол соединения между первым соединяемым элементом и вторым соединяемым элементом может быть изменен на желательный угол,

причем первый соединяемый элемент содержит:

первый соединительный корпус, сконфигурированный таким образом, что к нему присоединяют один из множества арматурных стержней, подлежащих соединению;

соединительную часть первого соединения, сконфигурированную таким образом, чтобы проходить от части первого соединительного корпуса, противоположной части первого соединительного корпуса, к которой присоединяют один из множества арматурных стержней, подлежащих соединению;

соединительный наружный кольцеобразный выступ, сконфигурированный таким образом, чтобы выступать от поверхности соединительной части первого соединения, соединяясь со вторым соединяемым элементом в форме кольца; и

соединительный внутренний кольцеобразный выступ, сконфигурированный таким образом, чтобы выступать от поверхности соединительной части первого соединения, соединяясь со вторым соединяемым элементом в форме кольца, имея при этом такой же центр, как соединительный наружный кольцеобразный выступ, но меньший диаметр, чем соединительный наружный кольцеобразный выступ;

второй соединяемый элемент содержит:

второе соединительный корпус, сконфигурированный таким образом, что к нему присоединяют другой из множества арматурных стержней, подлежащих соединению;

соединительную часть второго соединения, сконфигурированную таким образом, чтобы проходить от части второго соединительного корпуса, противоположной части второго соединительного корпуса, к которой присоединяют один из множества арматурных стержней, подлежащих соединению;

соединительный наружный кольцеобразный паз, проходящий через поверхность соединительной части второго соединения, соединяясь с соединительной частью первого соединения в форме кольца, и способный принимать с возможностью вращения соединительный наружный кольцеобразный выступ; и

соединительный внутренний кольцеобразный паз, проходящий через поверхность соединительной части второго соединения, соединяясь с соединительной частью первого соединения в форме кольца, имея при этом такой же центр, как соединительный наружный кольцеобразный паз, но меньший диаметр, чем соединительный наружный кольцеобразный паз, и способный принимать с возможностью вращения соединительный внутренний кольцеобразный выступ; и

когда соединительный наружный кольцеобразный выступ и соединительный внутренний кольцеобразный выступ вращаются в состоянии после вставки в соединительный наружный кольцеобразный паз и соединительный внутренний кольцеобразный паз, соответственно, изменяется угол соединения между первым соединяемым элементом и вторым соединяемым элементом,

причем первый соединяемый элемент содержит первое соединительное сквозное отверстие, сконфигурированное таким образом, чтобы проходить через соединительную часть первого соединения, имея при этом такой же центр, как соединительный наружный кольцеобразный выступ и соединительный внутренний кольцеобразный выступ;

второй соединяемый элемент содержит второе соединительное сквозное отверстие, сконфигурированное таким образом, чтобы проходить через соединительную часть второго соединения, имея при этом такой же центр, как соединительный наружный кольцеобразный паз и соединительный внутренний кольцеобразный паз;

когда соединительный наружный кольцеобразный выступ и соединительный внутренний кольцеобразный выступ вставлены в соединительный наружный кольцеобразный паз и соединительный внутренний кольцеобразный паз, соответственно, первое соединительное сквозное отверстие и второе соединительное сквозное отверстие сообщаются друг с другом; и

соединительные приспособления содержат:

охватывающую соединительную часть, сконфигурированную таким образом, чтобы втягиваться снаружи какого-либо одного из первого соединительного сквозного отверстия и второго соединительного сквозного отверстия и последовательно проходить через первое соединительное сквозное отверстие и второе соединительное сквозное отверстие, которые сообщаются друг с другом, причем соединительное отверстие проходит через одну поверхность охватывающей соединительной части до заданной глубины в продольном направлении; и

охватываемую соединительную часть, сконфигурированную таким образом, чтобы втягиваться снаружи одного оставшегося из первого соединительного сквозного отверстия и второго соединительного сквозного отверстия и затем входить в соединительное отверстие охватывающей соединительной части в состоянии после последовательного пропускания через первое соединительное сквозное отверстие и второе соединительное сквозное отверстие, в результате чего первый соединяемый элемент и второй соединяемый элемент присоединяются друг к другу.

2. Устройство для соединения арматурных стержней по п. 1, причем устройство для соединения арматурных стержней дополнительно содержит элемент соединительного корпуса, к которому по меньшей мере один из первого соединяемого элемента и второго соединяемого элемента присоединяют с возможностью вращения посредством соединительных приспособлений.