Устройство подвески, способ подвески для заготовки оптического волокна и способ изготовления оптического волокна

Изобретение относится к устройству подвески, способу подвески для заготовки оптического волокна и способу изготовления оптического волокна. Техническим результатом является обеспечение надежного транспортирования заготовки оптического волокна в печи вытягивания. Устройство подвески содержит часть подвески, сформированную в углубленной форме или выступающей форме или как отверстие, сформирована в стержне заготовки, присоединенной на верхней стороне заготовки оптического волокна, транспортируемой в печи вытягивания, соединительный механизм, выполненный с возможностью покрывать по меньшей мере часть окружности стержня заготовки и включать в себя рычаг, который проходит в обе стороны в направлении, перпендикулярном к направлению вытягивания, и удерживающую часть, которая взаимодействует с частью подвески и удерживает заготовку оптического волокна, и механизм зацепления, включающий в себя зажимающую часть, с помощью которой рычаг взаимодействует, и который подвешивает заготовку оптического волокна. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 19 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится к устройству подвески и способу подвески для заготовки оптического волокна, а в частности, к устройству подвески и транспортированию в способе подвески заготовки оптического волокна в печи для вытягивания во время изготовления оптического волокна, и способ изготовления и способ подвески для оптического волокна.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] При изготовлении оптических волокон материалы стеклянной основы для оптического волокна (далее в настоящем документе называемые как "заготовки оптического волокна") перемещаются рядом с печами вытягивания, перестраиваются на подвесных механизмах, а также висят и поддерживаются в трубчатых печах печей вытягивания. Затем, внутренние части печей вытягивания нагревают, чтобы расплавить заготовки оптического волокна и осуществить вытягивание оптических волокон.

[0003] Для вытягивания оптических волокон хорошего качества необходимо транспортировать заготовки оптического волокна в печи вытягивания с высокой точностью так, чтобы не происходило наклонение или тому подобное. Однако пространства для установки заготовок оптического волокна около печей вытягивания обычно узкие и необходимо проводить работу в состояниях, в которых печи вытягивания находятся при высоких температурах для осуществления непрерывного вытягивания, и, таким образом, есть проблема того, что необходимо некоторое время для осуществления транспортировочной работы или установки.

[0004] Для решения такой проблемы было предложено устройство подвески, в котором соединительный элемент обеспечен в стержне заготовки, поддерживая заготовку оптического волокна и соединительный элемент, и заготовка оптического волокна удерживается помощью штифта.

СПИСОК ССЫЛОК

ПАТЕНТНАЯ ЛИТЕРАТУРА

[0005] Патентная литература 1, JP-A-H5-147967

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

[0006] Однако в устройстве подвески, предложенной в патентной литературе 1, соединительная трубка размещается заранее, стержень заготовки вставлен внутрь соединительной трубки, при этом для фиксации штифт вставлен в отверстие, пробитое для проникновения и через стержень заготовки и соединительную трубку. Таким образом, существует проблема, что около печи вытягивания возрастает работа, для которой уходит некоторое время для осуществления взаимодействия соединительной трубки и стержня заготовки и вставления штифта. Кроме того, поскольку заготовка оптического волокна подвешена и поддерживается только штифтом, существует опасность деформации или повреждения при ударах.

[0007] Изобретение разработано с точки зрения таких обстоятельств уровня техники, и целью изобретения является обеспечить устройство подвески и способ подвески для легкого и надежного транспортирования заготовки оптического волокна в печи вытягивания, а также способ изготовления оптического волокна.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ

[0008] Согласно варианту осуществления изобретения предложено устройство подвески, которое транспортирует заготовку оптического волокна в печи вытягивания. Часть подвески, образованная в углубленной форме или выступающей наружу форме, или как отверстие, образованное в стержне заготовки, присоединенном на верхней стороне заготовки оптического волокна, транспортируемого в печь вытягивания. Устройство подвески включает в себя: соединительный механизм, выполненный с возможностью покрывать, по меньшей мере, часть окружной поверхности стержня заготовки и включать в себя рычаг, который проходит в обе стороны в направлении, перпендикулярном к направлению вытягивания и удерживающую часть, которая взаимодействует с частью подвески и удерживает заготовку оптического волокна; и механизм зацепления, включающий в себя зажимающую часть, с которой рычаг взаимодействует и которая подвешивает заготовку оптического волокна.

[0009] Согласно другому варианту осуществления изобретения предложен способ транспортирования заготовки оптического волокна в печи вытягивания. Способ включает в себя: формирование части подвески, образованной в углубленной форме или выступающей форме или как отверстие в стержне заготовки, присоединенного на верхней стороне заготовки оптического волокна, транспортируемого в печи вытягивания; удерживание заготовки оптического волокна с помощью соединительного механизма, выполненной с возможностью покрывать, по меньшей мере, часть окружной поверхности стержня заготовки и включать в себя рычаг, который проходит в обе стороны в направлении, перпендикулярном к направлению вытягивания, и удерживающую часть, которая взаимодействует с частью подвески и удерживает заготовку оптического волокна; и взаимодействие рычага с механизмом зацепления, включающего в себя зажимающую часть, который подвешивает заготовку оптического волокна.

[0010] Согласно еще другому варианту осуществления изобретения предложен способ изготовления оптического волокна. Способ включает в себя: подвешивание заготовки оптического волокна, используя устройство подвески; вставление заготовки оптического волокна в печь вытягивания; и нагревание и плавление заготовки оптического волокна в печи вытягивания для вытягивания оптического волокна.

ПОЛЕЗНЫЕ ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0011] Согласно изобретению путем обеспечения устройства подвески и способа подвески для транспортирования легко и надежно заготовки оптического волокна в печи вытягивания и способа изготовления оптического волокна можно улучшить продуктивность работы по вытягиванию оптического волокна.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0012] Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид стержня заготовки на верхней стороне заготовки оптического волокна согласно первому варианту осуществления изобретения.

Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид адаптера (соединительного механизма) согласно первому варианту осуществления изобретения.

Фиг. 3 представляет собой пояснительную схему, иллюстрирующую состояние, в котором адаптер (соединительный механизм) установлен в заготовке оптического волокна (стержне заготовки) согласно первому варианту осуществления изобретения.

Фиг. 4 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид подвеса (механизма зацепления) и крышки согласно первому варианту осуществления изобретения.

Фиг. 5 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид крышки согласно второму варианту осуществления изобретения.

Фиг. 6А и 6B представляют собой пояснительные виды в перспективе, иллюстрирующие общий вид поворотного элемента согласно второму варианту осуществления изобретения.

Фиг. 7А и 7B представляют собой пояснительные схемы, иллюстрирующие общий вид позиции регулировки заготовки оптического волокна (стержня заготовки) согласно второму варианту осуществления изобретения.

Фиг. 8 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид стержня заготовки на верхней стороне заготовки оптического волокна согласно третьему варианту осуществления изобретения.

Фиг. 9 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид адаптера (соединительного механизма) согласно третьему варианту осуществления изобретения.

Фиг. 10 представляет собой пояснительную схему, иллюстрирующую состояние, в котором адаптер (соединительный механизм) установлен в заготовке оптического волокна (стержне заготовки) согласно третьему варианту осуществления изобретения.

Фиг. 11 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид стержня заготовки на верхней стороне заготовки оптического волокна согласно четвертому варианту осуществления изобретения.

Фиг. 12 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид адаптера (соединительного механизма) согласно четвертому варианту осуществления изобретения.

Фиг. 13А, 13B, 13C представляют собой пояснительные схемы, иллюстрирующие процедуру для установки адаптера (соединительного механизма) в заготовке оптического волокна согласно четвертому варианту осуществления изобретения.

Фиг. 14 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид стержня заготовки на верхней стороне заготовки оптического волокна согласно пятому варианту осуществления изобретения.

Фиг. 15 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид адаптера (соединительного механизма) согласно пятому варианту осуществления изобретения.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0013] (Описание вариантов осуществления настоящего изобретения)

Во-первых, будут перечислены и описаны варианты осуществления настоящего изобретения.

(1) Согласно варианту осуществления изобретения предложено устройство подвески, которое транспортирует заготовки оптического волокна в печи вытягивания, включающее в себя часть подвески, образованную в углубленной форме или выступающей наружу форме или как отверстие, образованное в стержне заготовки, присоединенного на верхней стороне заготовки оптического волокна, транспортируемой в печи вытягивания; соединительный механизм, выполненный с возможностью покрывать, по меньшей мере, часть окружной поверхности стержня заготовки и включать в себя рычаг, который проходит в обе стороны в направлении, перпендикулярном к направлению вытягивания, и удержавающую часть, которая взаимодействует с частью подвески и удерживает заготовки оптического волокна; и механизм зацепления, включающий в себя зажимающую часть, с которой рычаг взаимодействует и который подвешивает заготовку оптического волокна.

[0014] Согласно первому варианту осуществления путем удерживания заготовки оптического волокна в механизме зацепления, включающего в себя рычаг, используя часть подвески, сформированнную заранее на верхней стороне заготовки оптического волокна, можно взаимодействовать с соединительным механизмом, используя рычаг с достаточной прочностью. Поэтому, можно легко осуществлять работу для транспортирования заготовки оптического волокна и можно надежно размещать заготовки оптического волокна внутри печи вытягивания. Часть подвески может быть сформирована в углубленной форме или выступающей наружу форме или как отверстие. Часть подвески может быть необязательно ровной поверхностью и может быть наклонной поверхностью или криволинейной поверхностью, обращенной к нижней стороне, при этом удерживающая часть может быть обеспечена так, чтобы соответствовать такой поверхности или месту контакта.

[0015] (2) В устройстве подвески в (1) часть подвески может иметь выступающую кольцевую или сферическую форму, образованную равномерно на стержне заготовки. Кольцевая форма или сферическая форма может быть установлена в удерживающей части.

[0016] Согласно варианту осуществления часть подвески и удерживающая часть находятся в одном и том же положении во время взаимодействия и равномерно размещены по окружности так, что подвешенная заготовка оптического волокна является устойчивой. Например, по меньшей мере, две части могут быть обеспечены обращенными друг к другу или могут быть обеспечены по всей окружности. Часть подвески со ступенчато-изменяющейся формой может быть образована заранее, чтобы удерживать стержень заготовки. Таким образом, путем обеспечения части подвески кольцевой формы или сферической формы в захватной части можно вынудить заготовку оптического волокна легко взаимодействовать и устойчиво подвешивать заготовки оптического волокна. Выступающая кольцевая форма или сферическая форма в захватной части может быть любой формой и, например, выступающее поперечное сечение может быть полукруглым или прямоугольной формы.

[0017] (3) В устройстве подвески в (1) часть подвески может быть углубленным пазом, образованным равномерно на стержне заготовки. Удерживающая часть может быть установлена в паз.

[0018] Согласно варианту осуществления часть подвески и захватная часть находятся в одной и той же позиции во время взаимодействия и равномерно размещены по окружности так, чтобы подвеска заготовки оптического волокна была устойчивой. Например, по меньшей мере, две части могут быть обеспечены обращенными друг к другу или могут быть обеспечены по всей окружности. Часть подвески с фальцованной частью может быть образована просто обработкой стержня заготовки. Таким образом, путем установки части подвески в захватной части можно вынудить заготовку оптического волокна легко взаимодействовать и подвешивать устойчиво заготовку оптического волокна.

[0019] (4) В устройстве подвески в (1) часть подвески может быть сквозным отверстием. Сквозное отверстие может быть образовано так, что является перпендикулярным к направлению вытягивания стержня заготовки, присоединенного на верхней стороне заготовки оптического волокна, транспортируемого в печи вытягивания. В рычаге может быть образовано установочное отверстие, сообщающееся со сквозным отверстием. Удерживающая часть может быть штифтом, вставленным в сквозное отверстие и направляющее отверстие.

[0020] Согласно варианту осуществления путем использования сквозного отверстия, как части подвески, и использования штифта, вставленного в сквозное отверстие, как захватной части, можно заранее задействовать соединительный механизм со сквозным отверстием стержня заготовки, присоединенного на верхней стороне заготовки оптического волокна, с помощью штифта. Так как механизм зацепления может быть задействован с использованием в компоновке рычагов с достаточной прочностью, можно легко выполнять работу по транспортированию заготовки оптического волокна и можно надежно размещать заготовку внутри печи вытягивания.

[0021] (5) В устройстве подвески в любом из (1)-(4) механизм зацепления может включать в себя часть для размещения, которая смонтирована заранее на нижнем конце подвеса поддерживающего стержня в печи вытягивания и вмещает часть соединительного механизма, с которым взаимодействует заготовка оптического волокна. Зажимающая часть может включать в себя место размещения, в котором расположен рычаг, и запирающую часть, которая проходит по обе стороны места размещения, из которой формируется наконечник в форме ключа, и который запирает размещенный соединительный механизм.

[0022] Согласно варианту осуществления путем обеспечения регулировочных частей под взаимно различными азимутальными углами можно надлежащим образом проталкивать и вытягивать заготовку оптического волокна. Поэтому, можно регулировать позицию заготовки оптического волокна. То есть, можно стабилизировать позицию материала основы оптического волокна и можно точно регулировать интервал между заготовкой оптического волокна и боковой стенкой печи вытягивания.

[0023] (6) В устройстве подвески в любом из (1)-(5) боковая приемная поверхность, обращенная к боковой поверхности стержня заготовки, может быть образована в механизме зацепления. Поворотный элемент, который имеет выступающую поверхность с заданной криволинейностью в направлении, перпендикулярном к направлению вытягивания, может быть установлен так, что поворачивается на механизме зацепления так, что выступающая поверхность приходит в соприкосновение с боковой приемной поверхностью. Углубленная приемная поверхность заготовки с криволинейностью боковой окружной поверхности соединительного механизма или стержня заготовки может быть образована на стороне, обращенной к боковой поверхности соединительного механизма или стержня заготовки поворотного элемента.

[0024] Согласно варианту осуществления поворотный элемент выполнен с возможностью вставляться между механизмом зацепления и заготовкой оптического волокна. Поворотный элемент установлен таким образом, что поворотный элемент не выпадает из механизма зацепления, но поворотный элемент поворачивается относительно механизма зацепления в способе сборки. Поскольку выступающая поверхность с заданной криволинейностью в направлении, перпендикулярном к направлению вытягивания, предусмотрена на стороне соединительного механизма или стержня заготовки из поворотного элемента, диапазон поворота в направлении вытягивания может быть большим. Кроме того, углубленная поверхность в соответствии с криволинейностью цилиндрической заготовки предусмотрена на стороне заготовки оптического волокна из поворотного элемента. Когда заготовка оптического волокна транспортируется в печи вытягивания, закрытое состояние между поворотным элементом и заготовкой оптического волокна реализуется с помощью углубленной приемной поверхности заготовки оптического волокна. Следовательно, можно сохранять устойчивое состояние удерживания.

[0025] Так как закрытый поворотный элемент выполнен с возможностью поворота в заготовке оптического волокна, транспортируемого в печи вытягивания, как описано выше, можно предотвратить нетипичную позицию, такую как наклонное состояние из-за поворачивания под собственным весом. Нет необходимости точно устанавливать диапазон поворачивания, когда есть большая кривизна или нет неровностей в стержне заготовки. Путем установления выступающей поверхности поворотного элемента как боковой окружной поверхности в соответствии с окружной криволинейностью боковой приемной поверхности механизма зацепления можно выровнять состояние контакта механизма зацепления и поворотного элемента.

[0026] (7) В устройстве подвески в (6) поворотный элемент может быть вставлен таким образом, чтобы быть свободно установленным в механизм зацепления.

[0027] Согласно варианту осуществления, например, ступенчатое сквозное отверстие, диаметр которого на стороне боковой приемной поверхности является небольшим, обеспечено по направлению толщины от заготовки оптического волокна поворотного элемента до боковой приемной поверхности, на которой установлен поворотный элемент механизма зацепления, при этом поворотный механизм установлен на механизме зацепления с помощью винта, имеющим головную часть, которая не отсоединяется от сквозного отверстия малого диаметра. С помощью установки поворотного элемента на механизм зацепления в незакрепляемом состоянии, заготовка оптического волокна, находящаяся рядом с поворотным элементом, поворачивается за счет зазора между винтом и сквозным отверстием, и может быть предотвращено выпадение поворотного элемента.

[0028] (8) Устройство подвески в любом из (1)-(7) может дополнительно включать в себя часть крышки, выполненной с возможностью покрывать соединительный механизм, взаимодействующий с механизмом зацепления и устанавливаемую в механизм зацепления.

[0029] Согласно варианту осуществления, в дополнение к вышеизложенному варианту осуществления, путем включения части крышки, которая дополнительно покрывает механизм сцепления и соединительный механизм, можно надежно удерживать заготовку оптического волокна. Следовательно, можно предотвратить выпадение заготовки оптического волокна из-за изменения по теплу, вибрации или тому подобного внутри печи вытягивания.

[0030] (9) В устройстве подвески в (8), часть крышки может включать в себя ограждающую часть, обращенную к боковой поверхности заготовки оптического волокна. Ограждающая часть может включать в себя регулировочную часть, которая растягивается во взаимно разных направлениях азимутальных углов в направлении вытягивания и регулирует позицию заготовки оптического волокна.

[0031] Согласно варианту осуществления путем обеспечения регулировочных частей под взаимно разными азимутальными углами можно надлежащим образом проталкивать и вытягивать заготовку оптического волокна. Следовательно, можно регулировать позицию заготовки оптического волокна. То есть, можно стабилизировать позицию заготовки оптического волокна и можно точно регулировать интервал между заготовкой оптического волокна и боковой стенкой печи вытягивания.

[0032] (10) В устройстве подвески в (9) регулировочная часть может быть расположена выше или ниже рычага в направлении вытягивания.

[0033] Согласно варианту осуществления, например, когда число регулировочных частей составляет 3, две регулировочных части распределены выше или ниже рычага, присоединенного к верхней стороне заготовки оптического волокна, и одно регулировочное устройство распределено ниже или выше рычага. Таким образом, можно легко регулировать наклон направления вытягивания заготовки оптического волокна.

[0034] (11) В устройство подвески в (9) или (10) могут быть включены, по меньшей мере, три регулировочных части и две регулировочных части могут быть включены выше и ниже рычага так, что регулировочные части имеют по существу прямые азимутальные углы. Одна регулировочная часть может быть расположена выше или ниже рычага так, что регулировочная часть имеет по существу средний азимутальный угол относительно двух регулировочных частей.

[0035] Согласно варианту осуществления путем включения, по меньшей мере, трех регулировочных частей и расположения двух регулировочных частей выше и ниже рычага так, что регулировочные части имеют прямые азимутальные углы, можно реализовать точную регулировку. При установке взаимного расположения между двумя регулировочными частями, находящимися по существу под прямым углом, можно гарантировать легкость регулировочной работы в горизонтальном направлении.

[0036] (12) в устройстве подвески в любом из (9)-(11) регулировочная часть может быть винтом, закручиваемом в направлении азимутального угла путем поворачивания.

[0037] Согласно варианту осуществления, например, ступенчатое сквозное отверстие, диаметр которого на боковой приемной поверхности является небольшим, предусмотрено в направлении толщины от заготовки от поворотного элемента до боковой приемной поверхности, на которой установлен поворотный элемент механизма зацепления, при этом поворотный элемент установлен на механизме зацепления с помощью винта, имеющего головную часть, которая не отсоединена от сквозного отверстия со стороны небольшого диаметра. Путем установки поворотного элемента на механизм зацепления в незакрепленном состоянии заготовки оптического волокна, находящийся близко от поворотного элемента, имеет возможность поворачиваться за счет зазора между винтом и сквозным отверстием и может быть предотвращено выпадение поворотного элемента.

[0038] (13) В устройстве подвески в любом из (8)-(12) буферный элемент может включать в себя одну или обе стороны соединительного механизма, обращенного к механизму зацепления, и стороне крышки, обращенной к соединительному механизму.

[0039] Согласно варианту осуществления, например, можно облегчить нанесение удара во время транспортировки заготовки оптического волокна в печи вытягивания или вибрацию снаружи к заготовке оптического волокна. Следовательно, можно предотвратить разрушение или тому подобное заготовки оптического волокна, и можно предохранить заготовку оптического волокна от вибрирования внутри печи вытягивания.

[0040] (14) Согласно варианту осуществления изобретения предложен способ транспортирования заготовки оптического волокна в печи вытягивания. Способ включает в себя: формирование части подвески, образованной в углубленной форме или выступающей форме или как отверстие в стержне заготовки, присоединенного на верхней стороне заготовки оптического волокна, транспортируемой в печи вытягивания; удерживание заготовки оптического волокна с помощью соединительного механизма, выполненного с возможностью покрывать, по меньшей мере, часть окружной поверхности стержня заготовки и включать в себя рычаг, который проходит в обе стороны в направлении, перпендикулярном к направлению вытягивания, и удерживающую часть, которая взаимодействует с частью подвески и удерживает заготовку оптического волокна; и взаимодействие рычага с механизмом зацепления, включающим зажимающую часть, которая подвешивает заготовку оптического волокна.

[0041] Согласно варианту осуществления путем удерживания заготовки оптического волокна в соединительном механизме, включающем в себя рычаг, используя часть подвески, заранее сформированной на верхней стороне заготовки, можно взаимодействовать с механизмом зацепления, используя рычаг с достаточной прочностью. Следовательно, возможно легко осуществлять работу для транспортирования заготовки оптического волокна и можно надежно размещать заготовку оптического волокна внутри печи вытягивания. Часть подвески и удерживающая часть находятся в одной и той же позиции во время взаимодействия и равномерно размещены по окружности так, что подвешивание заготовки оптического волокна является устойчивым. Например, по меньшей мере, две части могут быть обеспечены обращенными друг к другу или могут быть обеспечены по всей окружности. Часть подвески может необязательно быть плоской поверхностью и может быть наклонной поверхностью или криволинейной поверхностью, обращенной к нижней стороне, при этом захватная часть может быть обеспечена таким образом, чтобы соответствовать такой поверхности или контактной точке.

[0042] (15) Предложен способ изготовления оптического волокна. Способ включает в себя: подвешивание заготовки оптического волокна, используя устройство подвески в соответствии с любым из (1)-(14); вставление заготовки оптического волокна в печь вытягивания; и нагревание и плавление заготовки оптического волокна в печи вытягивания для вытягивания оптического волокна.

[0043] Согласно варианту осуществления, поскольку работу по транспортированию заготовки оптического волокна можно легко осуществлять и заготовка оптического волокна может быть надежно размещена внутри печи вытягивания, можно улучшить работоспособность и продуктивность.

[0044] (Подробности вариантов осуществления изобретения)

Далее, предпочтительные варианты осуществления устройства подвески и способ подвески для заготовки оптического волокна в соответствии с изобретением будут описаны со ссылкой на чертежи. В последующем описании конфигурации, к которым даны одинаковые ссылочные позиции в разных чертежах, являются аналогичными, а их описание в некоторых случаях будет опущено.

[0045] (Описание первого варианта осуществления изобретения)

Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид стержня заготовки на верхней стороне заготовки оптического волокна согласно первому варианту осуществления изобретения. Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид адаптера (соединительного механизма) согласно первому варианту осуществления изобретения. Фиг. 3 представляет собой пояснительную схему, иллюстрирующую состояние, в котором адаптер (соединительный механизм) установлен в заготовке оптического волокна (стержне заготовки) согласно первому варианту осуществления изобретения. Фиг. 4 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид подвеса (механизма зацепления) и крышки согласно первому варианту осуществления изобретения. На фиг. 3 во избежание усложнений написаны только необходимые для описания ссылочные позиции и фиг. 1, 2 и 4 приведены для ссылки.

[0046] Устройство подвески 100 согласно первому варианту осуществления изобретения включает в себя адаптер 20 (соединительный механизм), установленный в стержне 11 заготовки, который присоединен на верхней стороне заготовки 10 оптического волокна, и подвес 50 (механизм зацепления), с которым адаптер 20 взаимодействует. Может быть включена крышка 70 (часть крышки), которая покрывает адаптер 70, и стержень 11 заготовки после того, как стержень 11 заготовки размещен в подвесе 50.

[0047] Обращаясь к фиг. 1, заготовка 10 оптического волокна транспортируется в печи вытягивания в позицию, в которой стержень 11 заготовки расположен на верхней стороне. Стержень заготовки может быть сделан из того же стекла, что и заготовка 10 оптического волокна или может быть сделан из металла, и, таким образом, может быть соответственно выбрана форма, пригодная для производственного процесса

[0048] В стержне 11 заготовки кольцевой выступ 12 (часть подвески) сформирован в направлении, перпендикулярном к вертикальному направлению на фиг. 1. Любая форма может быть сформирована до тех пор, пока в выступающем кольцевом пространстве есть пошаговая разница. Выступающее поперечное сечение, как на фиг. 1, не ограничивается полукруглой формой и может быть использована прямоугольная форма. Кроме того, выступающее кольцевое пространство может не быть образовано по всей окружной поверхности и может быть сформировано равномерно по окружной поверхности. Например, выступающее кольцевое пространство может быть сформировано в двух частях, по меньшей мере, обращенных друг к другу.

[0049] Обращаясь к фиг. 2, адаптер 20 закрывает, по меньшей мере, часть окружной поверхности стержня 11 заготовки и включает в себя рычаг 30, проходящий в обе стороны в направлении, перпендикулярном к направлению вытягивания, и удерживающую часть 25, которая взаимодействует с кольцевым выступом 12 (частью подвески) и удерживает заготовку 10 оптического волокна. Колпак 40, который предохраняет заготовку 10 оптического волокна от падения, устанавливается на адаптере 20 после того, как установлен стержень 11 заготовки.

[0050] Рычаг 30 представляет собой цилиндрический элемент и взаимодействует с зажимающей часть 60 подвеса 50, когда адаптер 20 размещен в подвесе 50. Позиция рычага 30 расположена выше удерживающей части 25 на фиг. 2, но не ограничивается положением рычага выше удерживающей части 25. Например, позиция рычага 30 может быть на той же высоте, как удерживающая часть 25 или может быть ниже удерживающей части 25.

[0051] Адаптер 20 включает в себя часть 21 для размещения стержня 11 заготовки, которая вмещает стержень 11 заготовки из заготовки 10 оптического волокна, с боковой поверхности. В части 21 для размещения стержня заготовки сформирована криволинейная поверхность, которая имеет внутренний диаметр, по существу совпадающий с внешним диаметром стержня 11 заготовки заготовки 10 оптического волокна. Криволинейная поверхность сформирована, например, в полукруглой форме так, что стержень 11 заготовки заготовки 10 оптического волокна входит в часть 21 размещения из отверстия 23 и в результате становится устойчивым для размещения. В части 21 размещения стержня заготовки образована удерживающая часть 25, которая является углубленным пазом с формой, совпадающей с кольцевым выступом 12.

[0052] После того, как размещен стержень 11 заготовки, устанавливают колпак 40 на адаптер 20, чтобы предотвратить падение заготовки 10 оптического волокна. Колпак 40 вставлен в установочные отверстия 26 и 27 адаптера 20 с помощью стопорных винтов 41 и 42. Способ сборки с помощью стопорных винтов является просто примером. Любой способ монтажа может использоваться до тех пор, пока размещенная заготовка 10 оптического волокна не упадет из-за вибрации или тому подобного. Например, когда удерживающая часть 25 образована как углубленный паз, спускающийся из отверстия 23 к задней стороне в направлении, в котором стержень 11 заготовки входит в часть 21 размещения стержня заготовки, и обеспечен кольцевой выступ 12, соответствующий углубленному пазу, может быть предотвращено падение заготовки 10 основы оптического волокна из-за вибрации или тому подобного и колпак 40 не является необходимым в некоторых случаях.

[0053] Адаптер 20 и колпак 40 изготовлены из материала, который переносит температурную среду на печи вытягивания. Например, может применяться металлический материал, такой как аустенитная нержавеющая сталь или инконель. Однако поскольку место, в котором расположен адаптер 20 внутри печи вытягивания, не находится при высокой температуре, при которой стекло плавится, может использоваться металл, такой как обычная нержавеющая сталь. Материал не ограничивается металлом, и могут применяться кварц и углерод. Рычаг 30, проходящий в обе стороны, может быть механически обработан с помощью внедряемого металла или может быть объединен механически.

[0054] Состояние, в котором заготовка 10 оптического волокна устанавливают на адаптер 20, будет описано со ссылкой на фиг. 1-3. Во-первых, адаптер 20 перемещается по направлению к стержню 11 заготовки заготовки 10 оптического волокна. Затем кольцевой выступ 12, образованный в стержне 11 заготовки, устанавливается в удерживающую часть 25 адаптера 20 так, что стержень 11 заготовки размещается в части 21 размещения стержня 11 заготовки. После этого устанавливают колпак 40 в установочные отверстия 26 и 27 адаптера 20 с помощью стопорных винтов 41 и 42. Затем, заготовка 10 оптического волокна взаимодействует с адаптером 20, как на фиг. 3.

[0055] Путем взаимодействия стержня 11 заготовки с адаптером 20, как на фиг. 3, заготовка 10 оптического волокна может поддерживаться адаптером 20 с достаточной прочностью. Таким образом, можно предотвратить падение или тому подобное во время транспортирования в печи вытягивания и сохранять устойчивое состояние даже в печи вытягивания. Таким способом в варианте осуществления можно исключить проблему прочности, которая имеет место, когда заготовка 10 оптического волокна поддерживается только штифтом 32, как в патентной литературе 1.

[0056] Обращаясь к фиг. 4, поддерживающий стержень 1 подвешен заранее в печи вытягивания и подвес 50 установлен на нижнем конце поддерживающего стержня 1. Например, поддерживающий стержень 1 и подвес 50 могут быть объединены механически или могут быть объединены с помощью сварки и тому подобного. Для поддерживающего стержня и подвеса 50 материал может быть надлежащим образом выбран в соответствии с температурной средой внутри печи вытягивания. Например, может быть применен металлический материал, такой как аустенитная нержавеющая сталь или инконель. Однако, поскольку места, в которых размещены поддерживающий стержень 1 и подвес 50 внутри печи вытягивания, не находятся при высокой температуре, при которой плавится стекло, может быть использован также метал, такой как обычная нержавеющая сталь.

[0057] Подвес 50 включает в себя зажимающую часть 60, которая подвешивает заготовку 10 оптического волокна путем взаимодействия рычага 30 адаптера 20, с которым взаимодействует стержень 11 заготовки заготовки 10 оптического волокна, и часть 51 размещения, которая размещает адаптер 20. Установочное отверстие 53 для установки крышки 70 пробито выше части 51 для размещения.

[0058] Зажимающая часть 60 включает в себя часть 61 компоновки, которая проходит по обе стороны части 51 для размещения, и на которой расположен рычаг 30. Может быть использована конструкция, в которой кончик части 62 компоновки образован в форме ключа для фиксации так, что рычаг 30 не выпадает.

[0059] Боковая приемная поверхность 52, которая обращена к боковой поверхности заготовки 10 оптического волокна, образована в направлении, в котором размещена заготовка 10 оптического волокна части 51 для размещения. Здесь буферный материал, такой как войлок, может быть также размещен для смягчения удара во время транспортировки заготовки 10 оптического волокна.

[0060] Крышка 70 закрывает адаптер 20, взаимодействующий с подвесом 50, и вставляется в установочное отверстие 53 подвеса 50 с помощью стопорного винта 71. Для крышки 70 материал может быть выбран в соответствии с температурной средой внутри печи вытягивания. Например, может быть применен металлический материал, такой как аустенитная нержавеющая сталь или инконель. Однако поскольку место, в котором крышка 70 размещена внутри печи вытягивания, не находится при высокой температуре, при которой плавится стекло, может быть использован также металл, такой как обычная нержавеющая сталь.

[0061] Буферный элемент 75 может быть расположен на стороне, на которой крышка 70 покрывает адаптер 20. Таким способом можно подавить сотрясение, происходящее из-за вибрации заготовки оптического волокна внутри печи вытягивания.

[0062] Далее будет описана процедура, в которой заготовка 10 оптического волокна, с которой взаимодействует адаптер 20, устанавливают на поддерживающем стержне 1 внутри печи вытягивания. Обращаясь к фиг. 4, подвес 50 установлен на поддерживающем стержне 1, подвешенным внутри печи вытягивания, и заготовка 10 оптического волокна, с которой адаптер 20, включающий в себя рычаг 30, взаимодействует, перемещается по направлению к части 51 для размещения подвеса 50.

[0063] Потом, заготовка 10 оптического волокна, с которой адаптер 20 взаимодействует, размещают в части 51 размещения подвеса 50 и рычаг 30 помещают на часть 61 компоновки.

[0064] Затем, когда крышку 70 перемещают, чтобы закрыть адаптер 20, взаимодействующий с подвесом 50, крышку 70 устанавливают. Затем крышку 70 вставляют в установочное отверстие 53 подвеса 50 с помощью стопорного винта 71. Таким способом адаптер 20 устанавливается в зажимающем устройстве 60, и, таким образом, крышка 70 действует как колпак.

[0065] Согласно первому варианту осуществления путем удерживания заготовки 10 оптического волокна в адаптере 20 (механизм зацепления), включающим рычаг 30, используя кольцевой выступ 12 (часть подвески), образованный заранее на верхней стороне заготовки 10 оптического волокна, можно взаимодействовать с механизмом зацепления, используя рычаг, с достаточной прочностью. Следовательно, можно легко осуществлять работу для транспортирования заготовки оптического волокна и можно надежно размещать заготовку оптического волокна внутри печи вытягивания. Кроме того, путем обеспечения крышки 70, которая покрывает адаптер 20 после того, как крышка 70 установлена на подвесе 50, можно предотвратить падение заготовки 10 оптического волокна из-за изменений по температуре, вибрации или тому подобного внутри печи вытягивания.

[0066] Согласно первому варианту осуществления путем нагрузки рычага 30 на конструкцию крюка (запирающую часть 61 часть компоновки 62) подвеса 50, заготовка 10 оптического волокна, с которой взаимодействует адаптер 20, может быть транспортирована к части 51 для размещения. Следовательно, можно легко осуществлять работу для транспортирования заготовки 10 оптического волокна и можно надежно размещать заготовку 10 оптического волокна внутри печи вытягивания. Поскольку работа для транспортирования заготовки оптического волокна может легко осуществляться, и заготовка оптического волокна может быть надежно размещена внутри печи вытягивания, можно улучшить работоспособность и продуктивность.

[0067] (Описание второго варианта осуществления изобретения)

Далее, второй вариант осуществления изобретения будет описан со ссылкой на чертежи. В последующем описании конфигурации, у которых аналогичны ссылочные позиции тем, которые описаны в первом варианте осуществления, являются одинаковыми и их описания будут опущены в некоторых случаях. Фиг. 5 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид крышки согласно второму варианту осуществления изобретения. Фиг. 6A и 6B представляют собой пояснительные виды в перспективе, иллюстрирующие общий вид поворотного элемента согласно второму варианту осуществления изобретения. Фигуры 7A и 7B представляют собой пояснительные схемы, иллюстрирующие общий вид регулировки позиции заготовки оптического волокна (стержня заготовки) согласно второму варианту осуществления изобретения.

[0068] Во втором варианте осуществления изобретения добавлены крышка 90, которая включает в себя регулировочные части 91,92 и 93, которые имеют конфигурацию для регулирования позиции заготовки 10 оптического волокна из первого варианта осуществления, и поворотный элемент 80, который делает возможным поворачивание во время регулирования позиции крышки 90.

[0069] Обращаясь к фиг. 5 и 7, крышка 90 согласно варианту осуществления включает в себя ограждающую часть 98, которая располагается в позиции, обращенной к колпаку 40 адаптера 20 установленного на заготовке 10 оптического волокна. В ограждающей части 98 первая регулировочная часть 91 размещена на верхней стороне, а вторая регулировочная часть 92 и третья регулировочная часть 93 размещены на нижней стороне. Вторая регулировочная часть 92 и третья регулировочная часть 93 размещены под взаимным, по существу прямым углом друг к другу на поверхностях, перпендикулярных направлению вытягивания. Первая регулировочная часть 91 размещена в положении, в котором азимутальный угол второй регулировочной части 92 и третьей регулировочной части 93 по существу разделен пополам.

[0070] Таким способом, путем обеспечения трех регулировочных частей 91, 92 и 93 под взаимно разными азимутальными углами друг к другу, можно надлежащим образом проталкивать и вытягивать заготовку 10 оптического волокна, на которой установлен адаптер 20, в трех направлениях. Следовательно, можно регулировать позицию заготовки 10 оптического волокна. То есть, можно стабилизировать позицию с помощью собственного веса заготовки 10 оптического волокна, и можно точно регулировать интервал между заготовкой 10 оптического волокна и боковой стенкой печи вытягивания в соответствии с изменением по толщине или малой кривизной заготовки 10 оптического волокна. Число регулировочных частей, азимутальные углы, а также расположенные места, упомянутые в настоящем документе, являются примерами и могут быть надлежащим образом выбраны в соответствии с пространством между печью вытягивания и заготовкой 10 оптического волокна, формой заготовки 10 оптического волокна и тому подобным. Например, в последующем примере, одна регулировочная часть размещена на верхней стороне ограждающей части 98 и две регулировочных части размещены на нижней стороне, но две регулировочных части могут быть размещены на верхней стороне и одна регулировочная часть может быть расположена на нижней стороне.

[0071] Регулировочные части 91, 92 и 93 включают в себя регулировочные винты 94, 95 и 96, перемещаемые в каждом направлении азимутального угла путем поворачивания. Таким образом, растягивая регулировочные части в каждом направлении азимутального угла, можно регулировать позицию заготовки 10 оптического волокна, в который вставлен адаптер 20. Применяя, например, болты с накаткой или к регулировочным винтам 94, 95 и 96, можно произвольным образом регулировать позицию путем легкого поворачивания регулировочных винтов пальцами. В варианте осуществления заготовка 0 оптического волокна, в которую вставлен адаптер 20, регулируется, но позиция заготовки 10 оптического волокна может регулироваться непосредственно с помощью регулировочного винта. Когда заготовку 10 оптического волокна проталкивают и вытягивают непосредственно с помощью регулировочного винта, есть возможность повреждения стеклянного элемента. Следовательно, предпочтительно реализовать конструкцию для проталкивания или вытягивания адаптера 20, используя металл или тому подобное с помощью регулировочного винта.

[0072] Обращаясь к фиг. 6A и 6B, поворотный элемент 80 установлен в установочном отверстии 55, образованном в боковой приемной поверхности 52 (также см. фиг. 4), у которой показана только часть воображаемой линии с помощью болта 85. Поворотный элемент 80 включает в себя выступающую контактную поверхность 81 с заданной криволинейностью в направлении, перпендикулярном к направлению вытягивания. Углубленная приемная поверхность 83 заготовки оптического волокна с криволинейностью боковой кольцевой поверхности соединительного механизма (адаптера 20) или стержня 11 заготовки образована на стороне, обращенной к боковой стороне соединительного механизма (адаптера 20) или стержню 11 заготовки поворотного элемента 80. Для поворотного элемента 80 материал надлежащим образом может быть выбран в соответствии с температурной средой внутри печи вытягивания. Например, может быть применен металлический материал, такой как аустенитная нержавеющая сталь или инконель. Однако поскольку место, в котором поворотный элемент 80 размещен внутри печи вытягивания не находится при высокой температуре, при которой плавится стекло, может быть использован металл, такой как обычная нержавеющая сталь. Материал не ограничивается металлом, и могут применяться также кварц или углерод.

[0073] Ступенчатое отверстие 84, сквозное для вставки болта 85, пробито около середины поворотного элемента 80. Ступенчатое отверстие 84 представляет собой ступенчатое отверстие, сторона малого диаметра которого расположена на стороне контактной поверхности 81 и сторона большого диаметра расположена на стороне приемной поверхности 83 заготовки. Малый диаметр больше, чем диаметр резьбовой части болта 85 и меньше, чем ширина поперек плоскости шестиугольника болта с головкой или диаметра паза или болта с выполненным отверстием так, что имеется зазор на верхней, нижней, правой и левой сторонах относительно резьбовой части, и головная часть болта 85 не отсоединяется. С другой стороны, большой диаметр образован так, что есть зазор на верхней, нижней, правой и левой сторонах относительно ширины поперек плоскости болта с шестиугольной головкой или диаметра паза или болта с отверстием. Таким способом поворотный элемент 80 устанавливают в состояние, в котором поворотный элемент вставлен так, чтобы быть незакрепленным в подвесе 50 с помощью болта 85 и установочного отверстия 53 и ступенчатого отверстия 84.

[0074] Поскольку контактная поверхность 81 поворотного элемента 80 имеет выступающую поверхность с заданной криволинейностью в направлении, перпендикулярном к направлению вытягивания на стороне механизма зацепления, диапазон поворачивания в направлении вытягивания может быть большим наряду со свободно устанавливаемым состоянием вставки.

[0075] Приемная поверхность 83 базового материала поворотного элемента 80 имеет углубленную поверхность в соответствии с криволинейностью стержня заготовки 11 или соединительного механизма (адаптера 20). Когда заготовка 10 оптического волокна размещена в печи вытягивания, включенное состояние между поворотным элементом 80 и стержнем 11 заготовки, в котором вставлен адаптер 20, реализуется с помощью углубленной приемной поверхности 83 заготовки. Путем регулирования позиции заготовки 10 оптического волокна с помощью регулировочных частей 91, 92 и 93 при сохранении включенного состояния, можно точно регулировать позицию без приведения заготовки 10 оптического волокна в соприкосновение с окружной поверхностью.

[0076] Далее, пример регулировки позиции заготовки 10 оптического волокна будет описан со ссылкой на фиг. 7A и 7B. Фиг. 7A представляет собой вид спереди, если смотреть со стороны крышки 90, и фиг. 7B представляет собой частичный вид поперечного сечения, сделанного по линии A-A, если смотреть со стрелки S на фиг. 7A. Фиг. 7A и 7B иллюстрируют конфигурации, относящиеся к регулировке позиции, и, таким образом, часть конфигурации опущена.

[0077] В последующем описании, как проиллюстрировано на фиг. 7A, направление вытягивания обозначено как ось Z, направление оси устройства рычага 30, перпендикулярное к оси Z обозначено как ось Y, а направление, перпендикулярное осям Y и Z обозначено как ось X.

[0078] Обращаясь к фиг. 7A, заготовка 10 основы оптического волокна установлен на подвесе 50 посредством рычага 30 адаптера 20, и, таким образом, крышка 90 устанавливается на подвесе 50.

[0079] В этом состоянии, когда регулировочный винт 94 первой регулировочной части 91 поворачивают, чтобы быть проталкиваемым в направлении стрелки, как проиллюстрировано на фиг. 7B, усилие F1 (направление стрелки) нагружается на положение Z1 стержня 11 заготовки. Затем, заготовку 10 оптического волокна может поворачиваться в направлении Ɵy внутри диапазона поворачивания в соответствии с незакрепленным состоянием вставки с выступающей контактной поверхностью 81 поворотного элемента 80 в позиции Z0.

[0080] Обращаясь к 7A, когда регулировочный винт 95 второй регулировочной части 92 поворачивают для проталкивания в направлении стрелки, и регулировочный винт 96 третьей регулировочной части поворачивают для проталкивания в направлении стрелки усилия F2-1 и F2-2 под азимутальными углами, перпендикулярные друг другу, нагружаются на положение Z2 стержня заготовки 11. Затем заготовка 10 оптического волокна может вращаться в направлении Ɵy или направлении Ɵx в диапазоне поворачивания в соответствии с незакрепленным состоянием вставки с выступающей контактной поверхностью 81 поворотного элемента 80 в положении Z0.

[0081] Таким способом, путем размещения регулировочных частей 91, 92 и 93 в положениях, в которых азимутальные углы различаются выше и ниже поворотной конфигурации, и регулирования усилий F1, F2-1 и F2-2, используя регулировочные части 91, 92 и 93, можно точно регулировать Ɵx и Ɵy. Путем точного регулирования Ɵx и Ɵy заготовка 10 оптического волокна может находиться в подходящей позиции.

[0082] В варианте осуществления был описан пример, в котором регулировочные части размещены в трех местах, но этим изобретение не ограничено. Число или положения мест регулировочных частей может быть надлежащим образом установлено в соответствии пространством около печи вытягивания или доступности во время регулирования, то есть достигается ли регулировочная часть с помощью пальца в случае ручной регулировки, легко ли осуществляется регулировка в случае регулировки с использованием инструмента или тому подобного.

[0083] (Описание третьего варианта осуществления изобретения)

Далее, третий вариант осуществления изобретения будет описан со ссылкой на чертежи. В последующем описании, конфигурации, у которых те же ссылочные позиции, как и те, которые описаны в первом или втором варианте осуществления, аналогичны и их описание будет опущено в некоторых случаях. Фиг. 8 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид стержня заготовки на верхней стороне заготовки оптического волокна согласно третьему варианту осуществления изобретения. Фиг. 9 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид адаптера (соединительного механизма) согласно третьему варианту осуществления изобретения. Фиг. 10 представляет собой пояснительную схему, иллюстрирующую состояние, в котором адаптер (соединительный механизм) установлен в заготовке оптического волокна (стержне заготовки) согласно третьему варианту осуществления изобретения.

[0084] Третий вариант осуществления изобретения отличается от первого варианта осуществления в объединении между заготовкой оптического волокна и адаптером (соединительным механизмом), и взаимодействие с подвесом (механизм зацепления) (первый вариант осуществления) или регулирование позиции заготовки оптического волокна являются такими же, как конфигурация, описанная в первом или втором варианте осуществления, и, таким образом, описание этого будет опущено.

[0085] В третьем варианте осуществления изобретения устройство подвески включает в себя адаптер 120 (соединительный механизм), установленный в стержне заготовки 111, который присоединен на верхней стороне заготовки 110 оптического волокна, и подвес 50 (механизм зацепления), с которым взаимодействует адаптер 120. Может быть обеспечена крышка 70 (покрывающая часть), которая покрывает адаптер 120 и стержень 111 заготовки после того, как стержень 111 заготовки размещен в подвесе 50.

[0086] В стержне 111 заготовки, кольцевое углубление (устройство подвески) сформировано в направлении, перпендикулярном к вертикальному направлению на фиг. 8 . Любая форма может быть образована до тех пор, пока имеет место пошаговая разница в углубленном пазе. Изобретение не ограничено прямоугольным пазом в разрезе, как на фиг. 8, и может использоваться полукруглая форма в разрезе. Кроме того, углубленный паз может не быть образован по всей окружной поверхности и может быть равномерным по окружной поверхности. Например, углубленный паз может быть образован в двух частях, по меньшей мере, обращенных друг к другу.

[0087] Обращаясь к фиг. 9, адаптер 120 покрывает, по меньшей мере, часть окружной поверхности стержня 111 заготовки и включает в себя рычаг 130, проходящий в обе стороны в направлении, перпендикулярном к направлению вытягивания и удерживающую часть 125, которая взаимодействует с кольцевым углублением 112 (часть подвески) и удерживает заготовку 110 оптического волокна. Колпак 140, который препятствует падению заготовки 110 оптического волокна, установлен на адаптере 120 после размещения стержня 111 заготовки.

[0088] Рычаг 130 представляет собор цилиндрический элемент и взаимодействует с зажимающей частью 60 подвеса 50, когда адаптер 120 размещен в подвесе 50, как описано в первом варианте осуществления. Положение рычага 130 располагается над удерживающей частью 125 на фиг. 9, но не ограничено положением над захватной частью 125. Например, положение рычага 130 может быть на такой же высоте, как удерживающая часть 125 или может быть ниже удерживающей части 125.

[0089] Адаптер 120 включает в себя часть 121 для размещения стержня заготовки, которая размещает стержень заготовки 111 заготовки 110 оптического волокна от боковой поверхности. В части 121 для размещения стержня заготовки образована криволинейная поверхность, которая имеет внутренний диаметр, по существу совпадающий с внешним диаметром стержня 111 заготовки заготовки 110 оптического волокна. Криволинейная поверхность образована, например, в полукруглой форме так, что стержень 111 заготовки заготовки 110 оптического волокна входит в часть 121 для размещения стержня заготовки из отверстия 123 и соответственно становится размещенной устойчиво. В части 121 для размещения стержня заготовки сформирована удерживающая часть 125, которая является кольцевым углубленным пазом с формой, совпадающей с кольцевым углублением 112.

[0090] После того как размещен стержень 111 заготовки, колпак 140 устанавливают на адаптере 120, чтобы предотвратить выпадение заготовки 110 оптического волокна. Колпак 140 вставлен в установочные отверстия 126 и 127 адаптера 120 с помощью стопорных винтов 141 и 142.

[0091] Материал адаптера 120 и колпака 140 такой же, как материал из первого варианта осуществления.

[0092] Состояние, в котором заготовку 110 оптического волокна устанавливают на адаптере 120, будет описано со ссылкой на фиг. 8-10. Во-первых, адаптер перемещается по направлению к стержню 111 заготовки заготовки 10 оптического волокна. Потом кольцевое углубление 112, сформированное в стержне 111 заготовки устанавливается в удерживающую часть 125 адаптера 120 так, что стержень 111 заготовки размещается в части 121 для размещения стержня 111 заготовки. Затем колпак 140 вставляют в установочные отверстия 126 и 127 адаптера 120 с помощью стопорных винтов 141 и 142. Затем заготовка 110 оптического волокна взаимодействует с адаптером 120, как на фиг. 10.

[0093] Согласно варианту осуществления путем удерживания заготовки 110 оптического волокна в адаптере 120 (механизм зацепления), включающего в себя рычаг 130, используя часть 112 подвески, сформированную в форме паза, образованную заранее на верхней стороне заготовки 110 оптического волокна, можно взаимодействовать с механизмом зацепления, используя рычаг с достаточной прочностью. Следовательно, можно легко осуществлять работу для транспортирования заготовки оптического волокна и можно надежно размещать заготовки оптического волокна внутри печи вытягивания.

[0094] (Описание четвертого варианта осуществления изобретения)

Далее, четвертый вариант осуществления изобретения будет описан со ссылкой на чертежи. В последующем описании конфигурации, у которых одинаковые ссылочные позиции, как у тех, которые описаны в первом-третьем вариантах осуществления, аналогичны и их описание будет опущено в некоторых случаях. Фиг. 11 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид стержня заготовки на верхней стороне заготовки оптического волокна согласно четвертому варианту осуществления изобретения. Фиг. 12 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид адаптера (соединительного механизма) согласно четвертому варианту осуществления изобретения. Фиг. 13А, 13B и 13C представляют собой пояснительные схемы, иллюстрирующие процедуру для установки адаптера (соединительного механизма) в заготовке оптического волокна (стержень заготовки) согласно четвертому варианту осуществления изобретения.

[0095] Четвертый вариант осуществления изобретения отличается от первого и третьего варианта осуществления в объединении между заготовкой оптического волокна и адаптером (соединительным механизмом), и взаимодействие с подвесом (механизмом зацепления) (первый вариант осуществления) или регулирование позиции заготовки оптического волокна (второй вариант осуществления) являются такими же, как конфигурация, описанная в первом или втором варианте осуществления, и, таким образом, их описание будет опущено.

[0096] В четвертом варианте осуществления изобретения устройство подвески включает в себя адаптер 220 (соединительный механизм), установленный в стержне 211 заготовки, который присоединяется на верхней стороне заготовки 210 оптического волокна, и подвес 50 (механизм зацепления), с которым взаимодействует адаптер 220. Может быть обеспечена крышка 70 (покрывающая часть), которая закрывает адаптер 220 и стержень 211 заготовки 211, после того как стержень 211 заготовки размещен в подвесе 50. В стержне 211 заготовки сквозное углубление 212 (часть подвески) сформировано в направлении, перпендикулярном к вертикальному направлению из фиг. 11.

[0097] Обращаясь к фиг. 12, адаптер 220 включает в себя два рычага 230, каждый из которых проходит в обе стороны сквозного отверстия 212 стержня 211 заготовки и включают в себя направляющее отверстие 231, сообщающееся с устьем сквозного отверстия 212, и соединительный элемент 240, который покрывает, по меньшей мере, части окружной поверхности стержня 11 заготовки и соединяет рычаги 230 с обеих сторон друг с другом.

[0098] Соединительный элемент 240 соединяет два рычага 230 на обоих концах друг с другом и включает в себя часть 241 для размещения стержня заготовки, которая размещает стержень 211 заготовки заготовки 210 оптического волокна на боковой поверхности. Часть 241 для размещения стержня заготовки установлена в виде полукруглой части 243 так, что образуется криволинейная поверхность с внутренним диаметром, по существу совпадающим с внешним диаметром стержня 211 заготовки 210 оптического волокна, и криволинейная поверхность служит как устье 242 для обеспечения возможности для стержня 211 заготовки заготовки 210 оптического волокна входить в часть 241 для размещения стержня заготовки. Прямая часть 244, проходящая в виде касательной линии, образуется из конца полукруглой части 243, а рычаг 230 соединен с прямой частью 244 и участком полукруглой части 243.

[0099] Направляющие отверстия 231 пробиты для сообщения со сквозным отверстием 212 стержня 211 заготовки и образованы так, что центры направляющих отверстий 231, пробитых в двух рычагах 230 совпадают друг с другом.

[0100] Процедура, в которой адаптер 220 устанавливают на заготовке 210 оптического волокна, будет описана со ссылкой на фиг. 13A, 13B и 13C. Во-первых, адаптер 220 перемещается к стержню 211 заготовки заготовки 210 оптического волокна в направлении, указанном стрелкой на фиг. 13A. Потом, как на фиг. 13B, стержень 211 заготовки размещают в части 241 для размещения стержня заготовки так, что сквозное отверстие 212, образованное в стержне 211 заготовки, сообщается с направляющим отверстием 231 адаптера 220. После этого, штифт 232 (захватную часть) вставляют из направляющего отверстия 231, и штифт 232 размещается в сквозном отверстии 212 и направляющих отверстиях 231 рычагов 230 на обеих сторонах. Затем заготовка 210 оптического волокна взаимодействует с адаптером 220, как на фиг. 13C.

[0101] Путем взаимодействия стержня 211 заготовки с адаптером 220, как на фиг. 13C, заготовка 210 оптического волокна может поддерживаться адаптером 220 с достаточной прочностью. Таким образом, можно предотвратить падение или тому подобное во время транспортирования в печи вытягивания и сохранить устойчивое состояние даже в печи вытягивания.

[0102] Согласно варианту осуществления, путем использования сквозного отверстия в качестве части подвески и использования штифта, вставленного в сквозное отверстие, в качестве захватной части, можно взаимодействовать соединительному механизму со сквозным отверстием стержня заготовки, присоединенного заранее на верхней стороне заготовки оптического волокна с помощью штифта. Поскольку механизм зацепления может взаимодействовать, используя рычаги с достаточной прочностью в конфигурации, можно легко осуществлять работу для транспортирования заготовки оптического волокна и можно надежно размещать заготовку оптического волокна в печи вытягивания. Можно реализовать конфигурацию, в которой размер адаптера может быть меньше, чем в первом и третьем вариантах осуществления, при этом нет необходимости в колпаке.

[0103] (Описание пятого варианта осуществления)

Далее, пятый вариант осуществления изобретения будет описан со ссылкой на чертежи. В последующем описании конфигурации, у которых те же самые ссылочные позиции, как и описанные первом-четвертом вариантах осуществления, аналогичны и их описание будет в некоторых случаях опущено. Фиг. 14 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид стержня заготовки на верхней стороне заготовки оптического волокна согласно пятому варианту осуществления изобретения. Фиг. 15 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий общий вид адаптера (соединительного механизма) согласно пятому варианту осуществления изобретения.

[0104] Пятый вариант осуществления изобретения отличается от первого, третьего и четвертого вариантов осуществления в соединении между заготовкой оптического волокна и адаптером (соединительного механизма), при этом взаимодействие с подвесом (механизмом зацепления) (первый вариант осуществления) или регулирование позиции заготовки оптического волокна (второй вариант осуществления) являются такими же, как конфигурация, описанная в первом или втором варианте осуществления, и, таким образом, их описание будет опущено.

[0105] В пятом варианте осуществления изобретения устройство подвески включает в себя адаптер 320 (соединительный механизм), установленный в стержне 311 заготовки, который присоединяется на верхней стороне заготовки 310 оптического волокна, и подвес 50 (механизм зацепления), с которым взаимодействует адаптер 320. Может быть обеспечена крышка 70 (покрывающая часть), которая покрывает адаптер 320 и стержень 311 заготовки, после того как стержень 311 заготовки размещен в подвесе 50.

[0106] В стержне 311 заготовки внешние кольцевые выступы 312 (части подвески) образованы в двух обращенных друг к другу местах на окружной поверхности в направлении, перпендикулярном к вертикальному направлению из фиг. 14. Любая форма может быть образована до тех пор, пока имеет место пошаговая разница в выступающем пазе. Изобретение не ограничено прямоугольным пазом в разрезе, как на фиг. 14, и может использоваться полукруглая форма в разрезе.

[0107] Обращаясь к фиг. 15, адаптер 320 покрывает, по меньшей мере, часть окружной поверхности стержня 311 заготовки и включает в себя рычаги 330, проходящие в обе стороны в направлении, перпендикулярном к направлению вытягивания, и удерживающие части 325, которые взаимодействуют с внешним кольцевым выступом 312 (частью подвески) и удерживают заготовку 310 оптического волокна.

[0108] Адаптер 320 включает в себя часть 321 для размещения стержня заготовки, которая размещает стержень 311 заготовки заготовки 310 оптического волокна, от боковой поверхности. В части 321 для размещения стержня заготовки образуется криволинейная поверхность, которая имеет внутренний диаметр, по существу совпадающий с внешним диаметром стержня 311 заготовки заготовки 310 оптического волокна. Криволинейная поверхность образуется, например, в полукольцевой форме так, что стержень 311 заготовки заготовки 310 оптического волокна входит в часть 321 для размещения стержня заготовки из отверстия 323 и потом становится устойчивым при размещении. В части 321 для размещения стержня заготовки удерживающие части 325, которые являются кольцевыми выступающими пазами с формами, совпадающими с внешним кольцевым выступам 312, образованы в двух положениях, обращенных друг к другу, на окружной поверхности.

[0109] В удерживающей части 325 пространство 326, служащее как пошаговая разница, образовано на обратной стороне в направлении входа к части 321 для размещения стержня заготовки. Внешняя кольцевая выступающая часть 312 установлена в пространстве 326.

[0110] Согласно варианту осуществления, существуют пошаговые разницы в удерживающих частях 325. Путем размещения внешних кольцевых выступов 312 в пространствах 326 на нижних сторонах пошаговых разниц можно предотвратить выпадение заготовки 310 оптического волокна из-за вибрации и тому подобного. Следовательно, можно удерживать заготовку 310 оптического волокна без снабжения колпаком.

[0111] Выше были описаны варианты осуществления, но способы осуществления изобретения не ограничены вышеуказанными вариантами осуществления и могут быть модифицированы в пределах объема изобретения с отступлением от сути изобретения.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ

[0112] 1: поддерживающий стержень

10, 110, 210, 310: заготовка оптического волокна

11, 111, 211, 311: стержень заготовки

20, 120, 220, 320: адаптер

30, 130, 230, 330: рычаг

40, 140: колпак

50: подвес

51: часть для размещения

52: боковая приемная поверхность

53, 55: установочное отверстие

60: зажимающая часть

62: часть компоновки

70, 90: крышка

71: запорный винт

75: буферный элемент

80: поворотный элемент

81: контактная поверхность

83: приемная поверхность заготовки

84: ступенчатое отверстие

85: болт

91: первая часть регулировки

92: вторая часть регулировки

93: часть третьей регулировки

94, 95, 96: регулировочный винт

98: ограждающая часть

100: устройство подвески

212: сквозное отверстие

231: направляющее отверстие

232: штифт

240: соединительный элемент

241: часть для размещения стержня заготовки

242: устье

243: полукруглая часть

244: прямолинейная часть

1. Устройство подвески, которое транспортирует заготовку оптического волокна в печи вытягивания, содержащее:

часть подвески, сформированную в углубленной форме или выступающей форме или как отверстие, сформирована в стержне заготовки, присоединенной на верхней стороне заготовки оптического волокна, транспортируемой в печи вытягивания;

соединительный механизм, выполненный с возможностью покрывать по меньшей мере часть окружности стержня заготовки и включать в себя рычаг, который проходит в обе стороны в направлении, перпендикулярном к направлению вытягивания, и удерживающую часть, которая взаимодействует с частью подвески и удерживает заготовку оптического волокна; и

механизм зацепления, включающий в себя зажимающую часть, с помощью которой рычаг взаимодействует, и который подвешивает заготовку оптического волокна.

2. Устройство подвески по п. 1, в котором

часть подвески имеет кольцевую выступающую форму или сферическую форму, равномерно образованную на стержне заготовки, и

кольцевая форма или сферическая форма устанавливается в удерживающей части.

3. Устройство подвески по п. 1, в котором

часть подвески представляет собой углубленный паз, равномерно образованный на стержне заготовки, и

удерживающая часть устанавливается в паз.

4. Устройство подвески по п. 1, в котором

часть подвески представляет собой сквозное отверстие,

сквозное отверстие образовано перпендикулярно направлению вытягивания стержня заготовки, присоединенного на верхней стороне заготовки оптического волокна, транспортируемого в печи вытягивания,

направляющее отверстие, сообщающееся со сквозным отверстием, образовано в рычаге, и

удерживающая часть представляет собой штифт, вставленный в сквозное отверстие и направляющее отверстие.

5. Устройство подвески по любому из пп. 1-4, в котором

механизм зацепления включает в себя часть для размещения, которая установлена заранее в печи вытягивания на нижнем конце поддерживающей стержневой подвески и вмещает часть соединительного механизма, с которым взаимодействует заготовка оптического волокна, и

зажимающая часть включает в себя часть компоновки, в которой помещен рычаг, и стопорную часть, которая проходит по обе стороны от части размещения, наконечник которой образован в форме ключа и запирает размещенный соединительный механизм.

6. Устройство подвески по любому из пп. 1-5, в котором

боковая приемная поверхность, обращенная к боковой поверхности стержня заготовки, образована в механизме зацепления,

поворотный элемент, который имеет выступающую поверхность с заданной криволинейностью в направлении, перпендикулярном к направлению вытягивания, устанавливается с возможностью поворота на механизм зацепления так, что выступающая поверхность приходит в соприкосновение с боковой приемной поверхностью, и

углубленная приемная поверхность заготовки оптического волокна с криволинейностью боковой окружной поверхности соединительного механизма или стержня заготовки сформирована на стороне, обращенной к боковой поверхности соединительного механизма или стержня заготовки поворотного элемента.

7. Устройство подвески по п. 6, в котором

поворотный элемент вставляют так, что он свободно устанавливается в механизме зацепления.

8. Устройство подвески по любому из пп. 1-7, дополнительно включающее в себя:

часть крышки, выполненную с возможностью покрывать соединительный механизм, взаимодействующий с механизмом зацепления, и вставляться в механизм зацепления.

9. Устройство подвески по п. 8, в котором

часть крышки включает в себя ограждающую часть, обращенную к боковой поверхности заготовки оптического волокна, и

ограждающая часть включает в себя регулировочную часть, которая растягивается во взаимно различных направлениях азимутальных углов в направлении вытягивания и регулирует позицию заготовки оптического волокна.

10. Устройство подвески по п. 9, в котором

регулировочная часть размещена над или под рычагом в направлении вытягивания.

11. Устройство подвески по п. 9 или 10, в котором

по меньшей мере три регулировочных части обеспечены и две регулировочных части размещены выше и ниже рычага так, что регулировочные части имеют по существу прямые азимутальные углы, и

одна регулировочная часть размещена выше или ниже рычага так, что регулировочная часть имеет по существу средний азимутальный угол относительно двух регулировочных частей.

12. Устройство подвески по любому из пп. 9-11, в котором

регулировочная часть представляет собой винт, перемещаемым в направлении азимутального угла путем поворачивания.

13. Устройство подвески по любому из пп. 8-12, в котором

буферный элемент обеспечен одной или обеими из стороны соединительного механизма, обращенной к механизму зацепления, и стороны крышки, обращенной к соединительному механизму.

14. Способ подвески для транспортирования заготовки оптического волокна в печи вытягивания, причем способ содержит:

формирование части подвески, образованной в углубленной форме или выступающей форме или как отверстие в стержне заготовки, присоединенной на верхней стороне заготовки оптического волокна, транспортируемой в печи вытягивания;

удерживание заготовки оптического волокна с помощью соединительного механизма, выполненного с возможностью покрывать по меньшей мере часть окружной поверхности стержня заготовки и включать в себя рычаг, который проходит в обе стороны в направлении, перпендикулярном к направлению вытягивания, и удерживающую часть, которая взаимодействует с частью подвески и удерживает заготовку оптического волокна; и

взаимодействие рычага с механизмом зацепления, включающим в себя зажимающую часть, которая подвешивает заготовку оптического волокна.

15. Способ изготовления оптического волокна, причем способ содержит:

подвешивание заготовки оптического волокна с использованием устройства подвески по любому из пп. 1-13;

введение заготовки оптического волокна в печь вытягивания; и

нагревание и плавление заготовки оптического волокна в печи вытягивания для вытягивания оптического волокна.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу вытягивания оптического волокна и устройству для вытягивания, предназначенному для нагрева и плавления основы стекла для оптического волокна и вытягивания оптического волокна.

Группа изобретений относится к способу снижения фиктивной температуры оптического волокна, оптическому волокну, устройствам для обработки оптического волокна. Техническим результатом является снижение фиктивной температуры.

Изобретение относится к способу изготовления оптического волокна. Техническим результатом является снижение изменения наружного диаметра оптического волокна.

Изобретение относится к фотонно-кристаллическим волноводам с большим периодом решётки с селективно закрытыми капиллярами внешних оболочек и открытой полой сердцевиной.

Изобретение относится к области лазерной обработки материалов, в частности к способу получения одномодового волновода, основанному на модификации стекла сфокусированным пучком фемтосекундных лазерных импульсов.

Изобретение относится к способам и устройству для формирования оптических волокон и, в частности, относится к способу изготовления оптического волокна для формирования и охлаждения оптического волокна.

Изобретение относится к волоконной оптике, в частности к технологии изготовления оптических волокон (ОВ) с высоким двулучепреломлением, сохраняющих поляризацию излучения.

Изобретение относится к формированию оптического волокна. .

Изобретение относится к области обработки оптического волокна. .
Наверх