Опорный узел температурного датчика
Изобретение относится к держателю датчика и, конкретнее, к опорному узлу температурного датчика. Опорный узел (127) датчика вмещает корпус (100) датчика, имеющий верхнюю поверхность (126), вступающую в контакт с изделием, температура которого измеряется. Опорный узел (127) датчика содержит диафрагму, имеющую дисковую часть (119) и ножку (128), вмещающую корпус (100) датчика. При перемещении под действием дисковой части (119) верхняя поверхность (126) корпуса датчика имеет возможность адаптироваться к наклону и положению поверхности (111). Пружина (101) побуждает корпус (100) датчика взаимодействовать с поверхностью (111). Изобретение обеспечивает компенсацию перемещения датчика относительно поверхности, с которой контактирует датчик. 15 з.п. ф-лы, 8 ил.
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к держателю датчика и, конкретнее, к опорному узлу температурного датчика.
Предшествующий уровень техники
Некоторые устройства, в частности бытовые приборы, оснащены температурным датчиком, который установлен на наружной поверхности устройства или прибора и способен обнаружить или измерить температуру данного объекта, контактируя с его наружной поверхностью. В ряде устройств датчик должен иметь ограниченную свободу перемещения, чтобы обеспечивался оптимальный поверхностный контакт между датчиком и сосудом. Плохой или ненадежный контакт температурного датчика с объектом приводит к неточности данных измерения температуры, что может повлиять на процессы и измерения, которые зависят от указанных данных.
В международных патентных заявках W02015042652 и W02016154662 раскрыты устройства, используемые для взбивания молока в кувшине. Указанные устройства оснащены температурным датчиком, который, взаимодействуя с кувшином, определяет температуру молока.
Известные способы установки датчика имеют недостаток, состоящий в том, что отсутствует компенсация какого-либо перемещения датчика относительно поверхности, с которой контактирует датчик.
Задачи изобретения
Задачей изобретения является преодоление или существенное уменьшение вышеуказанного недостатка.
Раскрытие изобретения
В описании изобретения раскрыто устройство, содержащее узел температурного датчика, установленный на основании, приспособленном для приема изделия с возможностью удаления, причем узел приспособлен для измерения температуры изделия и включает в себя:
упругую опору, прикрепленную к основанию и содержащую крепежную часть, которая имеет продольную ось;
температурный датчик, зафиксированный в крепежной части и проходящий вдоль нее, чтобы получить концевую часть, выполненную с возможностью позиционирования относительно основания таким образом, чтобы она примыкала к изделию для определения температуры изделия;
упругий элемент, связанный с датчиком для перемещения датчика в заданное положение относительно основания; при этом
упругая опора и упругий элемент обеспечивают перемещение датчика вдоль указанной оси, позволяя согласовать положение концевой части с положением указанного изделия на указанном основании и приводить узел датчика в контакт с изделием.
Предпочтительно, узел дополнительно содержит захватный элемент, взаимодействующий с частью датчика, которая отдалена от указанной концевой части.
Предпочтительно, упругий элемент расположен между основанием и указанной упругой опорой и обеспечивает перемещение датчика в указанное заданное положение.
Предпочтительно, указанный упругий элемент расположен между захватным элементом и основанием и обеспечивает перемещение датчика в указанное заданное положение.
Предпочтительно, указанный упругий элемент упруго деформируется, способствуя перемещению датчика в заданное положение.
Предпочтительно, упругий элемент представляет собой пружину.
Предпочтительно, указанная пружина создает силу, под действием которой датчик перемещается в заданное положение, причем указанная сила возрастает с увеличением упругой деформации пружины.
Предпочтительно, скорость увеличения указанной силы возрастает по мере сжатия пружины.
Предпочтительно, указанная пружина навита вокруг указанной продольной оси и имеет первый конец и второй конец, причем диаметр второго конца больше диаметра первого конца.
Предпочтительно, упругая опора и упругий элемент обеспечивают угловое перемещение датчика относительно других осей, причем три оси взаимно перпендикулярны, перемещение относительно других осей и перемещение в направлении указанной продольной оси позволяет указанной концевой части согласовываться с положением указанного изделия на указанном основании.
Предпочтительно, основание содержит направляющую часть, функционально связанную с датчиком для ограничения углового перемещения относительно указанных других осей.
Предпочтительно, указанное основание имеет поверхность, приспособленную для вмещения указанного изделия, и указанный захватный элемент взаимодействует с основанием таким образом, чтобы указанная продольная ось располагалась, по существу, перпендикулярно указанной поверхности, когда датчик находится в указанном заданном положении.
Предпочтительно, датчик имеет по меньшей мере один паз, и, по меньшей мере, один выступ захватного элемента взаимодействует с пазом для прикрепления захватного элемента к датчику.
Предпочтительно, упругая опора содержит ножку, вмещающую датчик, причем в ножке выполнен паз, выровненный с пазом датчика так, что указанный выступ проходит через паз в ножке и паз в датчике.
Предпочтительно, основание содержит опорную стойку, причем захватный элемент взаимодействует с опорной стойкой, когда он наиболее отдален от указанного заданного положения.
Предпочтительно, захватный элемент имеет канавку для взаимодействия с упругим элементом.
Предпочтительно, указанный захватный элемент имеет по меньшей мере один выступ, выполненный с возможностью взаимодействия с указанной опорной стойкой для поддержания указанной продольной оси, по существу, перпендикулярно указанной поверхности.
Краткое описание чертежей
Предпочтительные варианты осуществления изобретения будут описаны далее в качестве примера со ссылками на чертежи.
На фиг. 1 показан опорный узел датчика, вид в разрезе и подробный вид;
на фиг. 2 - опорный узел, представленный на фиг. 1, в разобранном состоянии, вид в перспективе;
на фиг. 3 - опорный узел датчика согласно второму варианту осуществления изобретения, вид в разрезе и подробный вид;
на фиг. 4 - узел, представленный на фиг. 3, в разобранном состоянии, вид в перспективе;
на фиг. 5 - опорный узел датчика согласно одному из альтернативных вариантов осуществления изобретения, местный вид в разрезе;
на фиг. 6 - зажим датчика, представленный на фиг. 5, вид в перспективе;
на фиг. 7 - опорный узел датчика согласно одному из альтернативных вариантов осуществления изобретения, местный вид в разрезе;
на фиг. 8 - узел, представленный на фиг. 7, в разобранном состоянии, вид в перспективе.
Варианты осуществления изобретения
Представленный на фиг. 1 узел 127 датчика содержит корпус 100 датчика, имеющий цилиндрическую часть 102, которая вмещает датчик, такой как термистор 101 с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления. Показанный узел датчика является частью устройства. Часть 102 и термистор 101 имеют продолговатую конфигурацию и проходят вдоль оси 109. Цилиндрическая часть 102 имеет открытый нижний конец, через который термистор 101 с подводящими проводами 104 вводится внутрь корпуса 100 датчика. Корпус 100 датчика также имеет теплопроводный колпачок 105, предпочтительно, составляющий единое целое с корпусом. Колпачок 105 может иметь скошенную или закругленную периферийную кромку 106. Верхняя поверхность 126 колпачка 105 может иметь плоскую форму или форму, согласующуюся с формой объекта или сосуда, с которым датчик должен контактировать.
Корпус 100 датчика частично поддерживается полимерным кожухом (упругой опорой) 107, имеющим гибкую диафрагму 108. Диафрагма 108 имеет центральное отверстие 220 для вмещения корпуса 100 датчика. Диафрагма 108, являясь гибкой, способна смещать корпус 100 датчика относительно нормальной или статической вертикальной оси 109. Таким образом, обеспечивается оптимальный контакт «поверхность-поверхность» между верхней плоской поверхностью 126 колпачка 105 и наружной поверхностью 111 сосуда 110, даже если контактная поверхность 111 является криволинейной, либо смещена относительно плоскости, которая ортогональна статической (например, вертикальной) оси 109 корпуса датчика.
Для того чтобы термистор 101 и корпус 100 датчика могли оба совершать возвратно-поступательное движение вдоль оси 109 и поддерживать поверхностный контакт с сосудом 110, пружина 112 сжатия толкает диафрагму 108 кожуха 107 и, соответственно, корпус 100 датчика вертикально вверх вдоль оси 109. В указанном варианте осуществления изобретения пружина 112 является конической, при этом наименьший диаметр согласуется с внутренним диаметром диафрагмы 108 рядом с цилиндрической частью (ножкой) 128 кожуха 107, окружающего цилиндрическую часть 102 корпуса 100 датчика. Диаметр верхнего конца пружины 112 больше диаметра нижнего конца, который посредством заплечика 113, либо иным образом, удерживается и фиксируется в неподвижной ограничительной втулке 118, расположенной под пружиной 112.
Диафрагма 108 имеет дисковую часть 119 и опорную часть 128, проходящую перпендикулярно части 119. Часть 128 имеет проход 121, в котором расположен корпус 100 датчика. Часть 128 является упруго деформируемой и способна взаимодействовать с корпусом 100, по меньшей мере, удерживая его в ней.
В указанном варианте осуществления изобретения вертикальное перемещение корпуса 100 датчика ограничено зажимом (захватным элементом) 114. Зажим 114 в указанном варианте осуществления изобретения является в целом дискообразным и механически взаимодействует с пазом 207 в цилиндрической части 102 корпуса 100 датчика. Вертикальное перемещение вниз корпуса 100 датчика ограничено ребром или упором 115, который вступает в контакт с зажимом 114 или корпусом 100 датчика, вертикально перемещаемого вниз вдоль оси 109 до предела.
В указанном варианте осуществления изобретения узел 127 датчика расположен в основании устройства для нагрева молока паром или кофемашины, имеющей паровую трубку 116. Узел 127 датчика расположен вблизи поверхности или решетки 117, поддерживающей кувшин, имеющий корпус 110, нижняя поверхность которого контактирует с колпачком 105. Сток по усиливающей конструкции 117, поддерживаемой кожухом 107, поступает в поддон или в область 312 для слива.
На фиг. 2 представлен опорный узел, показанный на фиг. 1, в разобранном состоянии, вид в перспективе. Как показано на фиг. 2, кожух 107 надежно зажат или удерживается между двумя неподвижными частями. Согласно указанному варианту осуществления изобретения, выполненные на основании 203 узла 127 установочная поверхность 201 и выступающий вверх обод 202 взаимодействуют с верхней частью или конструкцией 204 кожуха. Конструкция 204 кожуха имеет центральное отверстие 205, через которое проходит, по меньшей мере, верхняя или горловая часть 206 кожуха 107 и, по меньшей мере, колпачок 105 корпуса 100 датчика.
Цилиндрическая часть 102 корпуса 100 датчика имеет паз 207, приспособленный для взаимодействия с краями второго паза 208, сформированного в зажиме 114. Для облегчения сборки паз 208 в зажиме 114 может иметь направляющую или вспомогательную часть 209, которая является сужающейся или расширяющейся. Нижняя или цилиндрическая часть 210 кожуха 107 может иметь паз 211, благодаря которому зажим 114 может взаимодействовать с пазом 207 в корпусе 100 датчика, стабилизируя местоположение кожуха 107 относительно корпуса 100 датчика. Зажим 114 имеет выступы 345, которые входят в пазы 207 и 211.
Как показано на фиг. 1 и фиг. 2, пружина 112 фактически зажата между удерживающей частью или канавкой 113 в основании 212 и нижней стороной кожуха 107. Как показано на фиг. 2, вертикальное ребро или упор 115, связанный с частью базы или основания или формирующий часть базы или основания, ограничивает перемещение зажима 103 вниз, вступая в контакт с нижней стороной зажима 114. В указанном варианте осуществления изобретения верхний край 213 ребра или упора 115 имеет дугообразную или криволинейную форму, способствующую созданию более равномерного и стабильного контакта между нижней стороной зажима 114 и упором.
Таким образом, в результате подбора пружины (упругого элемента) 112 с подходящим модулем и кожуха 107 с достаточной прочностью и гибкостью обеспечивается требуемое вертикальное и угловое перемещение термистора 101 и корпуса 100 датчика. Следовательно, будет достигаться достаточный контакт поверхность-поверхность или, по меньшей мере, улучшенный контакт колпачка 105 корпуса 100 датчика с наружной поверхностью 111 сосуда 110, в частности, когда контактная поверхность не идеально ортогональна вертикальной оси 109. Следует отметить, что пружину 112 подбирают с учетом того, что сосуд 110, даже пустой или почти пустой, должен равномерно прилегать к опорной поверхности 120, а поджимаемый пружиной 112 колпачок 105 корпуса 100 датчика не должен возвышаться над опорной поверхностью 120 или иным образом создавать помехи для сосуда. В качестве альтернативы, кожух 107 может быть изготовлен отдельно и закреплен, либо может быть отформован на поддерживающей части, такой как усиливающая конструкция 117.
В описанном выше предпочтительном варианте осуществления изобретения дисковая часть 119 упруго деформируется, обеспечивая угловое перемещение корпуса 100 датчика относительно осей 500 и 501. Оси 500 и 501 взаимно перпендикулярны, при этом обе оси 500 и 501 перпендикулярны оси 109.
Угловое перемещение относительно осей 500 и 501 ограничено зазором между корпусом 100 и основанием 203. Канавка 113 определяет проход для корпуса 100 и обеспечивает зазор между корпусом 100 и основанием 203.
Перемещение в одном направлении вдоль продольной оси 109 ограничено основанием 203, в то время как перемещение в другом направлении вдоль оси 109 ограничено другой частью основания, а именно упором 115.
Угловое перемещение относительно осей 500 и 501 и продольное перемещение вдоль оси 109 позволяют поверхности 126 наилучшим образом адаптироваться к положению и наклону поверхности 111, в результате чего, обеспечивается более точное измерение температуры поверхности 111.
Как показано на фиг. 2, зажим 114 является дискообразным. Зажим 114 приспособлен взаимодействовать с концевой частью основания 203 таким образом, чтобы ось 109 была перпендикулярна (вертикальна) поверхности 120. После перемещения корпуса 100 к упору 115, зажим 114 входит взаимодействует с упором 115, упираясь в его торцевую поверхность.
Второй вариант осуществления изобретения пояснен на фиг. 3 и фиг. 4. Показанный на фиг. 3 обод 300 диафрагмы 301 кожуха 302 может быть присоединен, закреплен, либо отформован на поддерживающей части, такой как неподвижная усиливающая конструкция 303 кожуха. Кожух 302 имеет цилиндрическую часть 304, которая вмещает цилиндрическую часть 305 корпуса 306 датчика. На неподвижной части основания 340 устройства выполнено отверстие, то есть направляющий канал 307, который может быть цилиндрическим, либо слегка сужающимся. Корпус 306 датчика и кожух 302 имеют прорези (как показано на фиг. 1 и фиг. 2), вмещающие зажим (захватный элемент) 308. Зажим 308 имеет элементы, которые удерживают пружину 309 и, таким образом, упрощают сборку. Под действием пружины 309 сжатия зажим 308 продвигается вверх и вступает в контакт с нижней кромкой направляющего канала 307. Пружина 309 сжатия удерживается между нижней стороной зажима 308 и опорой 310 для пружины. Опора 310 для пружины выполняет функцию ограничителя вертикального перемещения зажима 308. Поскольку между наружным диаметром кожуха 302 и внутренним диаметром направляющей или канала 307 имеется зазор, корпус 306 датчика может быть смещен относительно вертикальной оси 109 и может также совершать возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении, возвращаясь в исходное положение, показанное на фиг. 3, когда отсутствует нагрузка. Канал 307, предпочтительно, дает возможность корпусу 306 датчика отклоняться от неподвижной вертикальной оси 109, поскольку диаметр нижней кромки больше диаметра верхней кромки.
Как показано на фиг. 3, между опорной поверхностью 120 и верхней поверхностью кожуха 302 может быть образован зазор 311. Указанный зазор позволяет жидкости сливаться в поддон или в другую принимающую жидкость область 312, расположенную ниже опорной поверхности 120.
Как показано на фиг. 4, кожух 302 и его диафрагма 301 (выпуклая в указанном варианте) могут быть отформованы на неподвижной усиливающей конструкции 303 кожуха. Усиливающая конструкция 303 кожуха закреплена на удерживающей части основания 340, поэтому остается неподвижной, даже когда гибкая диафрагма 301, перемещая корпус 305 датчика, изгибается. Зажим 308 имеет идущий вниз периферийный обод 400, который удерживает пружину 309 сжатия. Нижняя часть пружины 309 удерживается вертикальным ободом или опорными выступами 401, сформированными на верхней части опорной стойки 402, которая закреплена на неподвижном элементе 403 основания или является его неотъемлемой частью.
Как показано на фиг. 4 зажим 308 имеет дискообразную форму. Зажим 308 выполнен с возможностью взаимодействия с концевой частью 341 канала 307, благодаря чему, ось 109 располагается, по существу, перпендикулярно поверхности 120. Кроме того зажим 308 выполнен с возможностью взаимодействия с опорными выступами 401, чтобы ось 109 располагалась, по существу, перпендикулярно поверхности 120.
В варианте осуществления изобретения, представленном на фиг. 4, усиливающая конструкция 303 кожуха является отдельно отформованным элементом, присоединенным к основанию 340 или закрепленным на основании 340. Диафрагма 301 кожуха 302 утоплена относительно самой верхней поверхности 404 усиливающей конструкции 303. Верхняя поверхность 404 усиливающей конструкции 303 по вертикали находится на одном уровне с решеткой или опорной поверхностью 120 (см. фиг. 1). В предпочтительных вариантах осуществления изобретения усиливающая конструкция 303 кожуха закреплена на отформованном элементе 405 основания, в котором выполнена направляющая или канал 307.
Как показано на фиг. 4, вертикальная стойка 402 содержит С-образный канал 406, имеющий вертикальные жесткие ребра 407. На каждом из ребер 407 сформирован заплечик или выступ 401 для позиционирования и удерживания пружины 309. Поскольку канал в стойке 402 имеет С-образное поперечное сечение, гарантируется отсутствие помех при вертикальном перемещении корпуса 306 датчика и кожуха 302.
Следует иметь в виду, что кожух 302 находится в плотном контакте с корпусом 306 датчика и не выступает за пределы колпачка 343 корпуса 306 датчика.
Согласно указанному варианту осуществления изобретения, угловое перемещение относительно осей 500 и 501 и продольное перемещение вдоль оси 109 позволяют колпачку 343 наилучшим образом адаптироваться к положению и наклону поверхности 111.
Дополнительные варианты осуществления изобретения раскрыты со ссылкой на фиг. 5-8.
На фиг. 5 показан местный вид в разрезе опорного узла 500' датчика согласно одному из альтернативных вариантов осуществления изобретения, а на фиг. 6 показан вид в перспективе зажима датчика, представленного на фиг. 5.
В указанном варианте осуществления изобретения температурный датчик 510 позиционируют три элемента: диафрагма 512 (например, силиконовая), пружина (не показана) и удерживающий элемент (или зажимной элемент) 514. Указанные элементы, действуя по-разному, образуют единую конструкцию, которая удерживает температурный датчик 510 в надлежащем исходном положении и позволяет температурному датчику 510 отклоняться или смещаться для согласования с нижней поверхностью кувшина (сосуда). Диафрагма 512 может быть отформована поверх корпуса температурного датчика 510.
Пружина (не показана) удерживается между диафрагмой 512 и направляющей трубкой в основании. Пружина, смещая температурный датчик 510, поддерживает его вплотную к нижней поверхности кувшина. Натяжение пружины, предпочтительно, отрегулировано с учетом общего веса кувшина и любой жидкости внутри него. Пружина также дает возможность температурному датчику 510 поворачиваться или перемещаться в поперечном направлении.
Диафрагма 512 позиционирует температурный датчик на опорной поверхности основания. Благодаря форме упругой диафрагмы 512 температурный датчик 510 может перемещаться без сжатия или растяжения.
Удерживающий элемент (захватный элемент или зажим) 514 помогает позиционировать температурный датчик 510 в исходном положении. Пружина принуждает удерживающий элемент 514 переместиться вверх, поджимая вплотную к нижней поверхности направляющей трубки, при этом верхняя поверхность температурного датчика 510 располагается параллельно опорной поверхности (или сливному решетчатому лотку).
Удерживающий элемент (зажим) 514 имеет открытый паз 520 для вмещения и удерживания температурного датчика. С противоположных сторон паза могут быть расположены два небольших выступа 522 для захвата температурного датчика (в том числе во время сборки).
Удерживающий элемент (захватный элемент или зажим) 514 может дополнительно содержать два концентрических выступа 524, поддерживающих температурный датчик 510 перпендикулярно удерживающему элементу 514.
Под удерживающим элементом (или зажимом) 514 расположен стопорный элемент (не показан), предотвращающий чрезмерное продвижение термистора во избежание повреждения диафрагмы 512.
Как показано на фиг. 6, удерживающий элемент 514, как правило, является дискообразным, при этом, приспособлен взаимодействовать с концевой частью 341 таким образом, чтобы ось 109 была расположена, по существу, перпендикулярно поверхности 120. Кроме того, удерживающий элемент 514 выполнен с возможностью взаимодействия с направляющим элементом 614 благодаря чему, ось 109 располагается, по существу, перпендикулярно поверхности 120.
На основании фиг. 5 и фиг. 6 следует отметить, что:
(a) удерживающий элемент или зажим 514 имеет небольшие выступы 522, которые захватывают температурный датчик 510 во время сборки; а также
(b) удерживающий элемент 514 имеет два концентрических выступа 524 для поддержания температурного датчика 510, по существу, перпендикулярно элементу 514.
На фиг. 7 показан опорный узел 600 датчика согласно одному из альтернативных вариантов осуществления изобретения, местный вид в разрезе, а на фиг. 8 - указанный опорный узел 600 в разобранном состоянии, вид в перспективе. В указанном варианте осуществления изобретения пружина 610 расположена под удерживающим элементом 612, а направляющий элемент 614, соединен с основанием 601.
В указанном варианте осуществления изобретения температурный датчик 620 (например, резистивный элемент с отрицательным температурным коэффициентом) позиционируют три элемента: диафрагма (например, силиконовая) 622, пружина 610 и удерживающий элемент (или зажимной элемент) 612. Указанные элементы, действуя по-разному, образуют единую конструкцию, которая удерживает температурный датчик 620 в надлежащем исходном положении и позволяет температурному датчику 620 отклоняться или смещаться для согласования с нижней поверхностью кувшина (сосуда). Диафрагма 622 может быть отформована поверх корпуса 602 температурного датчика 620.
Пружина 610 расположена между выступом 615, отформованным на основании 611, и удерживающим элементом (или зажимным элементом) 612.
Диафрагма 622 позиционирует температурный датчик 620 на опорной поверхности основания. Благодаря форме упругой диафрагмы 622 температурный датчик 620 может перемещаться без сжатия или растяжения.
Пружина 610 создает силу, которая продвигает температурный датчик 620 к нижней поверхности кувшина при использовании устройства. Натяжение пружины отрегулировано с учетом общего веса кувшина и любой жидкости внутри него. Таким образом, температурный датчик 620 перемещается под действием пружины 610.
Удерживающий элемент (или зажимной элемент) 612 позиционирует температурный датчик 620 в исходном положении. Пружина 610 смещает удерживающий элемент 612, поджимая к нижней поверхности направляющей трубки, при этом верхняя поверхность температурного датчика 620 располагается параллельно сливному решетчатому лотку. По краю удерживающего элемента 612 выполнены выступы 630, удерживающие пружину 610 и противодействующие растяжению температурного датчика 620. Удерживание пружины 610 облегчает сборку и при использовании устройства препятствует ее отсоединению под действием сил, приложенных под углом к осевой линии (вертикали) пружины 610.
Удерживающий элемент (или зажим) 612 имеет паз 640 для вмещения и удержания температурного датчика 620. С противоположных сторон паза 640 могут быть выполнены два небольших выступа 642 для захвата температурного датчика 620 (в том числе во время сборки).
На основании фиг. 7 и фиг. 8 следует отметить, что:
(a) удерживающий элемент (или зажим) 612 имеет небольшие выступы 642 для захвата цилиндрической части 625 температурного датчика 620 во время сборки;
(b) край удерживающего элемента или зажима 612 (на противоположных сторонах) снабжен двумя небольшими выступами 630, удерживающими пружину 610; и
(c) удерживание пружины 610 облегчает сборку и при использовании устройства препятствует отсоединению пружины 610 под действием сил, приложенных под углом к осевой линии (вертикали) пружины 610.
Согласно указанному варианту осуществления изобретения, угловое перемещение относительно осей 500 и 501 и продольное перемещение вдоль оси 109 позволяют наилучшим образом позиционировать и обеспечить требуемый наклон колпачка 604 для взаимодействия с поверхностью 111 сосуда.
Изобретение раскрыто посредством описания конкретных вариантов его осуществления, при этом для специалистов в данной области техники является очевидным, что возможны другие варианты его осуществления.
В контексте изобретения порядковые прилагательные «первый», «второй», «третий» и т.д., употребляются (если не указано иное) лишь для обозначения местоположения аналогичных элементов при описании объекта в общем и не должны рассматриваться, как задающие их последовательность при расположении в пространстве, во времени, либо относительно ранжирования, и т.д.
Ссылка в описании на «один вариант осуществления изобретения», или «один из вариантов осуществления изобретения», или «пример» означает, что раскрываемый в описании одного из вариантов осуществления изобретения конкретный признак, структура или характеристика присутствует, по меньшей мере, в одном варианте осуществления изобретения. Таким образом, неоднократно использованные в описании словосочетания «в одном варианте осуществления изобретения» или «в примере» не обязательно относятся, хотя могут относиться, к одному варианту осуществления изобретения или примеру. Кроме того, из описания изобретения специалистам в данной области техники будет понятно, что конкретные признаки, структуры или характеристики могут комбинироваться любым подходящим способом в одном или нескольких вариантах осуществления изобретения.
Также следует отметить, что различные признаки изобретения, приведенные в описании поясняющих вариантов осуществления изобретения, иногда группируются в одном варианте осуществления, чертеже или его описании с целью упорядочения раскрытия и облегчения понимания одного или нескольких аспектов изобретения. Подразумевается, что не требуется большее количество признаков, характеризующих изобретение, чем отражено в пунктах формулы изобретения. Точнее говоря, пункты формулы изобретения отражают аспекты изобретения, при этом в один вариант осуществления изобретения могут быть включены не все признаки изобретения. Любые пункты формулы изобретения, следующие за подробным описанием, тем самым явно включены в подробное описание, причем каждый пункт формулы изобретения является самостоятельным, как отдельный вариант осуществления изобретения.
В описанных в данном документе конкретных вариантах осуществления изобретения могут присутствовать некоторые из признаков других вариантов осуществления изобретения, при этом для специалистов в данной области техники является очевидным, что признаки различных вариантов осуществления изобретения в любой технически возможной комбинации могут быть использованы для создания новых вариантов осуществления изобретения, не выходя за рамки существа и объема изобретения. Говоря конкретнее, новые варианты осуществления изобретения могут включать любые комбинации признаков, приведенных в формуле изобретения.
В приведенном выше описании изобретения раскрыты предпочтительные варианты его осуществления, таким образом, специалистам в данной области техники понятно, что можно создать новые варианты осуществления изобретения за счет изменений и модификаций, не выходящих за рамки объема изобретения.
Хотя изобретение было раскрыто со ссылкой на конкретные детали конструкции, следует понимать, что они представлены в качестве примера, а не как ограничивающие объем изобретения.
1. Опорный узел температурного датчика, установленный на основании, приспособленном для приема изделия с возможностью удаления, причем опорный узел температурного датчика приспособлен для измерения температуры изделия и включает в себя:
упругую опору, прикрепленную к основанию и содержащую крепежную часть, которая имеет продольную ось;
температурный датчик, зафиксированный в крепежной части и проходящий вдоль нее, чтобы получить концевую часть, выполненную с возможностью позиционирования относительно основания таким образом, чтобы она примыкала к изделию для определения температуры изделия;
упругий элемент, связанный с датчиком, для перемещения датчика в заданное положение относительно основания; при этом
упругая опора и упругий элемент обеспечивают перемещение датчика вдоль указанной продольной оси, позволяя согласовать положение концевой части с положением указанного изделия на указанном основании и приводить узел датчика в контакт с изделием;
причем упругая опора и упругий элемент выполнены с возможностью обеспечения углового перемещения температурного датчика относительно двух других осей, причем продольная ось и две другие оси взаимно перпендикулярны, перемещение относительно двух других осей и перемещение в направлении указанной продольной оси позволяет указанной концевой части согласовываться с положением указанного изделия на указанном основании.
2. Узел по п. 1, который дополнительно содержит захватный элемент, взаимодействующий с частью датчика, которая отдалена от указанной концевой части.
3. Узел по п. 1, в котором упругий элемент расположен между основанием и указанной упругой опорой и обеспечивает перемещение датчика в указанное заданное положение.
4. Узел по п. 1, в котором указанный упругий элемент расположен между захватным элементом и основанием и обеспечивает перемещение датчика в указанное заданное положение.
5. Узел по любому из пп. 1-4, в котором указанный упругий элемент упруго деформируется, способствуя перемещению датчика в заданное положение.
6. Узел по п. 5, в котором упругий элемент представляет собой пружину.
7. Узел по п. 6, в котором указанная пружина создает силу, под действием которой датчик перемещается в заданное положение, причем указанная сила возрастает с увеличением упругой деформации пружины.
8. Узел по п. 7, в котором скорость увеличения указанной силы возрастает по мере сжатия пружины.
9. Узел по любому из пп. 6, 7 или 8, в котором указанная пружина навита вокруг указанной продольной оси и имеет первый конец и второй конец, причем диаметр второго конца больше диаметра первого конца.
10. Узел по любому из пп. 1-9, в котором основание содержит направляющую часть, функционально связанную с датчиком для ограничения углового перемещения относительно указанных других осей.
11. Узел по п. 2, в котором указанное основание имеет поверхность, приспособленную для вмещения указанного изделия, и указанный захватный элемент взаимодействует с основанием таким образом, чтобы указанная продольная ось располагалась, по существу, перпендикулярно указанной поверхности, когда датчик находится в указанном заданном положении.
12. Узел по п. 11, в котором датчик имеет по меньшей мере один паз и, по меньшей мере один выступ захватного элемента взаимодействует с пазом для прикрепления захватного элемента к датчику.
13. Узел по п. 12, в котором упругая опора содержит ножку, вмещающую датчик, причем в ножке выполнен паз, выровненный с пазом датчика так, что указанный выступ проходит через паз в ножке и паз в датчике.
14. Узел по любому из пп. 11, 12 или 13, в котором основание содержит опорную стойку, причем захватный элемент взаимодействует с опорной стойкой, когда он наиболее отдален от указанного заданного положения.
15. Узел по п. 2, в котором захватный элемент имеет канавку для взаимодействия с упругим элементом.
16. Узел по п. 14, в котором указанный захватный элемент имеет по меньшей мере один выступ, выполненный с возможностью взаимодействия с указанной опорной стойкой для поддержания указанной продольной оси, по существу, перпендикулярно указанной поверхности.
