Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки и способы ее использования

Изобретение относится к подъемным устройствам. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки выполнена с возможностью изменения положения кабельной катушки, имеющей длину и радиус, между горизонтальной и вертикальной ориентациями. Балка для переворачивания содержит прямую раму и ортогональный вал, разделяющий раму на длинный и короткий концы. При вертикальной ориентации катушка может свободно лежать сверху на раме без дополнительной опоры, что устраняет необходимость в горизонтальных подставках. Достигается удобство поднятия с переворотом с помощью вилочного погрузчика. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 22 ил.

 

Область техники

[1] Настоящее изобретение в целом относится к подъемным устройствам, более конкретно, настоящее изобретение относится к балке для подъема и переворачивания и способам ее применения, которые специально приспособлены к кабельным катушкам, которые, как правило, содержат концевые кольца.

Уровень техники

[2] На фигуре 1 показано раскрытие US 3655068 A (ERVIN) от 11 апреля 1972 г. [далее - D1]. В D1 раскрыто устройство 12 для захвата объектов кольцевой формы. Как можно увидеть на фигуре 1А, объект 49 кольцевой формы лежит сверху на горизонтальной подставке 51. Устройство содержит элемент 12 L-образной формы, который имеет короткое плечо, которое вставляется под внутреннюю кромку объекта 11 кольцевой формы (может быть возможно за счет горизонтальной подставки 51) и соединяется с кабелем 14. Кабель протягивается через ролик 15 и соединяется с помощью хомута 13 с прорезью длинного плеча устройства 12 L-образной формы. Затем объект поднимается краном. По мере подъема объекта кабель 14 свободно проходит через ролик таким образом, что объект принимает вертикальную ориентацию, как по существу показано на фигуре 1 В.

[3] Однако D1 обладает недостатками в нескольких отношениях. В частности, в D1 требуется использование горизонтальной подставки 51 таким образом, чтобы обеспечить возможность зацепления короткого плеча элемента 12 L-образной формы под внутренней кромкой объекта 11 кольцевой формы при использовании. Подставочные поддоны 51 не всегда доступны на строительных площадках и, кроме того, подставочные поддоны требуют машинное оборудование для их расположения.

[4] В результате, без горизонтальной подставки 51, катушка 11 в D1 не может быть расположена на земле без элемента 12 L-образной формы, зарываясь в землю, а элемент 12 и кабель 114 становятся безвозвратно заблокированы под весом катушки. В D1 не указан такой недостаток.

[5] Кроме того, подъем объекта 11 кольцевой формы требует поворота объекта 11 кольцевой формы в его углу. Это подвергает чрезмерному усилию угол 53 объекта 11 кольцевой формы, что может повредить объект 11 кольцевой формы. Действительно, использование D1 может разрушить концевые кольца традиционных кабельных катушек, которые, как правило, изготовлены из древесины. Такая задача также не поставлена в D1, вероятно, предполагая то, что специалист будет склонен к более жестким объектам кольцевой формы по сравнению с кабельными катушками.

[6] Кроме того, D1 обладает недостатком в отношении повторного опускания объекта 11 на землю. В частности, угол 53 объекта 11 кольцевой формы должен быть правильно расположен на подставке 51, после чего ролик 15 должен быть переведен вбок и одновременно вниз для опускания объекта 11 кольцевой формы в горизонтальное положение по мере скольжения кабеля 14 по ролику 15. Это является сложным маневром управления и при неправильном выполнении может непреднамеренно привести к сильному удару катушки 11 о подставку 51, повредив катушку 11 или подставку 51.

[7] На фигуре 2 показано раскрытие US 2816792 A (DIXON) от 17 декабря 1957 г. [далее - D2]. В D2 раскрыто устройство для подъема катушки, содержащее внутреннее плечо 14, параллельное внешнее плечо 13 и перемычку 15 между ними.

[8] Внешнее плечо содержит зажимной механизм для упора во внешнюю периферию катушки, а дистальный конец внутреннего плеча содержит кромку 17 для зацепления с внутренней кромкой катушки.

[9] Плечи и перемычка содержат множество отверстий, в которых может быть закреплена скоба 11 для крюка крана.

[10] При закреплении в центральном отверстии внешнего плеча, как показано на фигуре 2А, катушка может быть размещена горизонтально. В качестве альтернативы, при зацеплении в отверстии 40, находящемся на проксимальном конце внутреннего плеча 14, катушка может быть размещена вертикально, как показано на фигуре 2С.

[11] Для перевода катушки из горизонтальной конфигурации в вертикальную скоба 11 входит в зацепление в отверстии 41 так, что при подъеме катушка принимает угловую ориентацию, как по существу показано на фигуре 2В. Затем, для перевода катушки в вертикальное положение, кромка 10А катушки размещается на земле так, что катушка переворачивается в направлении, указанном стрелкой, в горизонтальное положение. И наоборот, для перевода катушки из вертикальной ориентации в горизонтальную скоба входит в зацепление в отверстии 42 таким образом, что когда угол катушки 10 размещен на земле, катушка самопроизвольно переворачивается в горизонтальное положение, как показано на фигуре 2D.

[12] Однако D2 обладает недостатками в нескольких отношениях. В частности, зажимной механизм может быть пригоден для упругих намоток из листового металла, но не для кабелей, таких как хрупкие телекоммуникационные кабели.

[13] Кроме того, технология по D2 подобным образом требует контакта угла катушки с поверхностью земли под существенным весом, что может повредить катушку, особенно в случае концевых колец кабельных катушек, которые, как правило, изготовлены из древесины.

[14] Кроме того, как очевидным образом следует из фигуры 2С, в D2 также требуется использование горизонтальной опоры 43, которая, как упомянуто выше, не может быть всегда доступна на строительных площадках и требует машинное оборудование для ее расположения.

[15] Кроме того, в D2 за один раз прикрепляется один кабель. В результате, например, при подъеме катушки из горизонтальной ориентации для перевода катушки в вертикальную ориентацию, как по существу показано на фигуре 2В, невозможно установить катушку обратно вниз в горизонтальную ориентацию без предварительного размещения катушки вниз вертикально, отсоединения и повторного соединения скобы 11 в других отверстиях 42.

[16] На фигуре 3А показано раскрытие US 2752191 A (PIERCE) от 26 июня 1956 г. [далее - D3]. В D3 раскрыто подъемное устройство, содержащее трубу, захватывающую при расширении, соединенную с рамой, содержащей подъемную балку 15 и ортогональное колено 14. При использовании труба, захватывающая при расширении, накачивается для нажатия на и частичного зацепления с внутренней поверхностью гильзы катушки для подъема.

[17] Однако в D3 не раскрыт перевод катушки из вертикальной ориентации в горизонтальную и наоборот. В частности, в D1 раскрыто размещение крюка грузоподъемника в проушине 17 или 18 и подъем катушки в соответствии с традиционной практикой подъема грузов.

[18] На фигуре 3В показано раскрытие US 1501888 A (MERIWETHER) от 15 июля 1924 г. [далее - D4]. В D4 раскрыто устройство для работы с бетонными трубами. В D4 раскрыт захватывающий ремень, который проходит немного более чем на 180° вокруг трубы, имеющий концевые элементы 11, имеющие ролики 12, через которые проходит цепь. По мере приложения натяжения к цепи 17, цепь 17 захватывает трубу 10 по периферии.

[19] При подъеме, труба отклоняется в угловую ориентацию, показанную на фигуре 3В, которая зависит от местоположения ремня 13, высоты трубы и тому подобного. И вновь, перевод из вертикальной ориентации в горизонтальную включает размещение существенного веса в углу трубы и допускает возможности падения трубы горизонтально или вертикально. Как упомянуто выше, это может повредить объект и, кроме того, предполагает сложную процедуру управления и причем ориентация трубы является относительно неуправляемой.

[20] Настоящее изобретение направлено на обеспечение пути преодоления или по существу уменьшения по меньшей мере некоторых недостатков уровня техники, или по меньшей мере на обеспечение альтернативы.

[21] Следует понимать, что если в настоящем документе сделана ссылка на какую-либо информацию из уровня техники, такая ссылка не является допущением того, что информация образует часть общих знаний в области техники в Австралии или любой другой стране.

Раскрытие сущности изобретения

[22] В настоящем документе представлена балка для подъема и переворачивания, которая, в частности, выполнена с возможностью изменения положения кабельных катушек, которые, как правило, содержат концевые стопорное кольца, которые, как правило, являются хрупкими и изготовлены из древесины.

[23] Частные конфигурации балки в настоящем изобретении обеспечивают возможность изменения положения катушки без поворота катушки на ее углу, как это сделано в приспособлениях уровня техники, раскрытых выше (задача не была поставлена в уровне техники ни в каком случае).

[24] В частности, настоящая балка для подъема и переворачивания кабельной катушки выполнена с возможностью изменения положения кабельной катушки, имеющей длину и радиус, между горизонтальной (когда ось кабельной катушки является горизонтальной) и вертикальной (когда ось кабельной катушки является вертикально) ориентациями.

[25] Балка для переворачивания содержит прямую раму и ортогональный вал, разделяющий раму на длинный и короткий концы. Вал и длинный конец содержат принимающие натяжение соединения на их соответствующих дистальных концах.

[26] Вал длиннее длины кабельной катушки так, чтобы он мог выступать через кабельную катушку, когда он вставлен через нее при использовании. Кроме того, длинный конец длиннее радиуса так, чтобы проходить за кромку катушки при использовании, когда вал вставлен через гильзу катушки. Кроме того, короткий конец может быть короче радиуса, чтобы не соприкасаться с землей, когда катушка находится в горизонтальной ориентации.

[27] Кроме того, при вертикальной ориентации катушка может свободно лежать сверху на раме без дополнительной опоры, что устраняет необходимость в горизонтальных подставках, которые имеют место в уровне техники. Таким образом, катушка может быть удобно поднята с переворота с помощью вилочного погрузчика удобной процедурой, что не было возможно в решениях уровня техники.

[28] В частности, рама определяет верхнюю поверхность, на которой лежит катушка при вертикальной ориентации. Кроме того, рама имеет площадку, проходящую по ширине, чтобы устанавливать катушку вертикально, без поддержания иным образом, на опорной поверхности (т.е. катушка не будет переворачиваться от стороны к стороне при размещении сверху на раме).

[29] Способ использования балки для переворачивания приведен в качестве примера на фигурах 6-11, на которых показано изменение положения катушки из горизонтальной ориентации в вертикальную.

[30] Как показано на фигуре 6, балка для переворачивания изначально подвешена на длинном конце рамы так, что вал может быть вставлен горизонтально через гильзу катушки так, чтобы проходить от ее другого конца.

[31] Как показано на фигуре 7, когда вставлен, к соединению на дистальном конце вала прикрепляется еще один трос так, чтобы катушка могла быть поднята обоими тросами.

[32] На фигурах 8-10 изображено укорачивание троса вала относительно троса рамы так, чтобы катушка вращалась до вертикальной ориентации.

[33] Находясь в вертикальной ориентации катушка может быть опущена на землю, а кабели отсоединены. Как можно увидеть на фигуре 11, катушка размещена сверху на раме, которая стабилизирована ее площадкой, проходящей по ширине.

[34] Зубцы вилочного погрузчика могут быть вставлены в одну линию с рамой так, чтобы войти в зацепление с нижней поверхностью катушки, проходящей от нее вбок, так, чтобы обеспечить возможность подъема катушки над и с вала.

[35] Перевод катушки из вертикальной конфигурации в горизонтальную может происходить путем противоположной процедуры.

[36] Как можно понять, ни одно из решений уровня техники не раскрывает настоящую конфигурацию, в которой катушки может свободно стоять сверху на раме и поддерживаться одной лишь ей. В частности, ни одно из решений уровня техники не раскрывает заявленные признаки рамы, содержащей верхнюю поверхность, на которой размещается катушка, и рамы, имеющей площадку, проходящую по ширине, для обеспечения боковой устойчивости для катушки на ней, не говоря уже о других конфигурациях.

[37] Как явным образом следует из D1, катушка не может размещаться сверху на элементе 12 L-образной формы в вертикальной ориентации. Кроме того, как упомянуто выше, элемент 12 L-образной формы не защищает концевые кольца, как это делает настоящая балка для переворачивания. В частности, в соответствии с настоящей компоновкой, длина длинного конца больше радиуса катушки так, чтобы проходить от него и защищать нижнее кольцо катушки, которое, как правило, является деревянным и хрупким.

[38] Кроме того, настоящая конфигурация обеспечивает возможность постепенного и контролируемого вращения катушки между вертикальной и горизонтальной ориентациями, что не обеспечено в D1.

[39] Кроме того, настоящие конфигурации нельзя назвать очевидными в свете D1 ввиду того, что задачи, на решение которых направлена настоящая конфигурация (такие как: защита боковых колец; избежание необходимости поворота катушки на ее угле; возможность размещения катушки сверху на устройстве в вертикальной ориентации без необходимости в горизонтальных опорах и тому подобное), не были подняты в D1 и, следовательно, настоящая конфигурация не обязательно следует называть таковой, которую попробует получить специалист в данной области техники, по сравнению с любой другой для этой цели.

[40] Настоящая конфигурация также обладает новизной и изобретательским уровнем в свете D2 по таким же причинам. В частности, конфигурация, раскрытая в D2, подобным образом не обеспечивает возможность размещения катушки сверху на подъемном устройстве, а требует горизонтальных опор 43 (D2 не раскрывает размещение катушки сверху на подъемном устройстве и, в любом случае, подъемное устройство является настолько узким, что если бы это было так, то она опрокидывалась бы без горизонтальных опор 43). Кроме того, в D2 требуется поворачивание на углах катушки, что не приемлемо для кабельных катушек по упомянутым выше причинам (дополнительная задача не поставлена в D2). Кроме того, конфигурации в D2 являются более сложными чем настоящая конфигурация и, кроме того, требуют зажимной механизм, который плохо подходит для кабельных катушек, в особенности с хрупкими телекоммуникационными кабелями.

[41] Настоящая конфигурация также обладает новизной и изобретательским уровнем в свете D3 по причинам, включающим то, что для конфигурации, представленной в D3, катушка не может размещаться сверху на подъемной раме. Действительно, D3 не направлен на изменение положения катушки между горизонтальной и вертикальной ориентациями, а вместо этого раскрывает подъем катушки традиционным способом. Кроме того, D3 в действительности уводит от настоящей конфигурации за счет того, что подъемная проушина 18 находится в противоположном положении по сравнению с настоящей конфигурацией.

[42] Наконец, настоящая конфигурация обладает новизной и изобретательским уровнем в свете D4, и D1 не раскрывает какие-либо из заявленных признаков настоящего изобретения.

[43] В связи с этим, учитывая вышеизложенное, в соответствии с одним аспектом, представлена балка для подъема и переворачивания кабельной катушки, предназначенная для изменения положения кабельной катушки, имеющий длину и кольца, имеющие кольцевой радиус между горизонтальной и вертикальной ориентациями, при этом балка содержит: прямую раму; и ортогональный вал, разделяющий раму на длинный и короткий концы, при этом вал и длинный конец содержат принимающие натяжение соединения на их соответствующих дистальных концах, и при этом: вал длиннее чем длина так, чтобы он мог выступать через гильзу кабельной катушки при использовании так, чтобы принимающее натяжение соединение вала проходило за ее пределы; длинный конец длиннее радиуса так, чтобы он мог проходить за пределы кольцевой кромки катушки при использовании; короткий конец имеет такую же длину, что и радиус, или короче радиуса так, чтобы он не проходил по существу за пределы кольцевой кромки катушки при использовании; и для вертикальной ориентации рама определяет: верхнюю поверхность; и площадку, проходящую по ширине, так, что при использовании катушка может стоять сверху на верхней поверхности рамы и свободно поддерживаться ей в боковом направлении.

[44] Рама может определять плоскую нижнюю поверхность.

[45] Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки может дополнительно содержать боковые опорные ножки для зацепления с землей, проходящие из боков рамы.

[46] Опорные ножки содержат кронштейны, выполненные под прямым углом.

[47] Рама может иметь прямоугольное поперечное сечение.

[48] Рама определяет плоскую верхнюю поверхность.

[49] Рама может иметь поперечное сечение приблизительно 250 мм.

[50] Рама может иметь поперечное сечение приблизительно 300 мм.

[51] Рама может иметь длину приблизительно 1680 мм.

[52] Рама может иметь поперечное сечение приблизительно 2195 мм.

[53] Вал может иметь круглое поперечное сечение.

[54] Принимающие натяжение соединения вала могут содержать пластину, имеющую проушину, приваренную вдоль всей длины дистального конца вала.

[55] Вал проходит через раму таким образом, чтобы войти в зацепление как с верхней, так и с нижней его частями.

[56] Вал может иметь длину приблизительно 1550 мм.

[57] Вал может иметь длину приблизительно 1950 мм.

[58] В соответствии с другим аспектом, представлен способ изменения положения кабельной катушки из горизонтальной ориентации в вертикальную с помощью устройства, заявленного в первом пункте формулы изобретения, включающий: подъем балки для переворачивания за принимающие натяжение соединения тросом рамы; вставку свободного конца вала через гильзу кабельной катушки до тех пор, пока принимающее натяжение соединение вала не выйдет из нее на ее противоположном конце; соединение дополнительного троса вала с принимающими натяжение соединениями вала; подъем кабельной катушки с помощью обоих тросов; укорачивание троса вала относительно троса рамы так, чтобы катушка переходила из горизонтальной конфигурации в вертикальную; опускание кабельной катушки и балки для переворачивания на землю; отсоединение тросов таким образом, чтобы кабельная катушка была размещена сверху на раме и поддерживалась ей вертикально.

[59] Способ может дополнительно включать вставку зубцов вилочного погрузчика под нижнее кольцо кабельной катушки в одну линию с рамой; и подъем кабельной катушки с вала.

[60] Также раскрыты другие аспекты изобретения.

Краткое описание чертежей

[61] Несмотря на любые другие формы, которые могут входить в рамки объема настоящего изобретения, далее будут описаны предпочтительные варианты реализации раскрытия, только в качестве примера, со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:

[62] на фигурах 1-3 показаны различные подъемные устройства из уровня техники;

[63] на фигуре 4 показан изометрический вид балки для подъема и переворачивания кабельной катушки в соответствии с вариантом реализации;

[64] на фигуре 5 изображено зацепление кабельной катушки балкой для переворачивания;

[65] на фигурах 6-11 изображено изменение положения кабельной катушки из горизонтальной ориентации в вертикальную с помощью настоящей балки для переворачивания;

[66] на фигуре 12 показан увеличенный вид в поперечном сечении с торца, на котором изображен вал, проходящий через раму балки для переворачивания, в соответствии с вариантом реализации;

[67] на фигурах 13-14 показаны примеры размеров балки для подъема для предела весовой нагрузки в шесть тонн; и

[68] на фигурах 15-16 показаны примеры размеров балки для подъема для предела весовой нагрузки в 12 тонн.

Описание вариантов реализации

[69] На фигуре 4 показан изометрический вид сверху балки 100 для подъема и переворачивания, которая, в частности, подходит для изменения положения кабельных катушек между горизонтальной и вертикальной ориентациями.

[70] В целом, кабельные катушки содержат цилиндрическую секцию, боковые концы которой соединены с соответствующими кольцами. Кабель намотан вокруг цилиндрической секции между концевыми кольцами, как правило, до радиуса, который меньше чем таковой смежных колец. Как будет понятно из представленного далее описания, настоящая балка 100 для подъема выполнена с возможностью изменения положения кабельных катушек между горизонтальной и вертикальной ориентациями улучшенным способом по сравнению с уровнем техники, в том числе в части защиты концевых колец, избегания необходимости в повороте катушки на ее угле, способности свободного размещения катушки на балке 100 для переворачивания при нахождении в вертикальной ориентации так, чтобы обеспечить к ней доступ с помощью вилочного погрузчика и тому подобного.

[71] В качестве примера будет описана балка 100 для переворачивания, предназначенная для изменения положения кабельной катушки, имеющей длину и радиус.

[72] Как показано на фигуре 4, балка 100 для переворачивания содержит прямую раму 102, которая в предпочтительном варианте реализации имеет прямоугольное поперечное сечение.

[73] Ортогональный вал 101 соединен с ней таким образом, чтобы разделять раму 102 на длинный конец 107 и короткий конец 108.

[74] На фигуре 5 показан вариант реализации устройства 100 в зацеплении с катушкой 109 в вертикальной ориентации. Как можно увидеть, длинный конец 107 имеет длину, которая больше радиуса катушки так, чтобы выходить из-под нижней кромки ее нижнего кольца. Таким образом, элемент, обозначенный 107, может входить в зацепление с подъемным тросом, когда катушка 109 находится в вертикальной конфигурации. Кроме того, короткий конец меньше радиуса для того, чтобы не соприкасаться с землей, когда катушка 109 находится в горизонтальной ориентации.

[75] Кроме того, ортогональный вал 101 длиннее чем длина катушки 109, чтобы он могу выступать из противоположного конца кабельной катушки 109 так, как показано на фигуре 5.

[76] В предпочтительном варианте реализации вал 101 содержит круглый стержень, чтобы максимизировать заполненность гильзы катушки, которая может быть ограничена в вариантах реализации.

[77] Принимающее натяжение соединение 103 расположено на дистальном конце длинного конца 107. Подобным образом, принимающее натяжение соединение 104 расположено на дистальном конце вала 101.

[78] Как показано на фигуре 4В, соединение 104 может иметь форму скругленной пластины, содержащей проушину 106, приваренную вдоль всей ширины дистального конца вала 101.

[79] Подобным образом, соединение 103 длинного конца 107 может иметь форму пластины, которая подобным образом определяет проушину и приварена к концевой стороне длинного конца 107. В показанном варианте реализации пластина может быть треугольной, чтобы разместить проушину в направлении верхней поверхности рамы 102.

[80] Теперь, как можно понять из конфигурации вертикальной ориентации, представленной на фигуре 5, нижнее кольцо катушки 109 может размещаться сверху на верхней поверхности 110 рамы 102. В предпочтительном варианте реализации, в котором рама 102 является прямоугольной, верхняя поверхность 107 может быть плоской, чтобы равномерно поддерживать нижнее кольцо на ней, предотвращая его повреждение.

[81] Кроме того, каркас 102 может содержать площадку, проходящую по ширине, чтобы обеспечить возможность свободного поддержания катушки 109 в вертикальном положении без опрокидывания. Иными словами, тросы могут быть отсоединены от соединений 103, 104 так, чтобы катушка 109 оставалась устойчивой сверху на раме 102. Таким образом, катушка 109 может находиться сверху на балке 100 для переворачивания. Кроме того, будучи свободно поддерживаемой рамой 102, катушка 109 может быть готова для захвата вилочным погрузчиком, как будет более подробно описано ниже.

[82] В варианте реализации, в котором рама 102 является прямоугольной, рама 102 подобным образом может содержать нижнюю плоскую поверхность, имеющую ширину, которая проходит по существу вбок таким образом, чтобы стабилизировать катушку 109 на ней сверху без опрокидывания.

[83] Для улучшенной боковой поддержки, дополнительные проходящие вбок ножки 105 могут проходить из кромок рамы 102.

[84] Использование балки 100 для переворачивания далее будет описано со ссылкой на фигуры 6-11, на которых изображено изменение положения катушки 109 из горизонтальной ориентации в вертикальную.

[85] На фигуре 6 показана катушка 109 в горизонтальной конфигурации, которая может быть конфигурацией, в которой катушка 109 прибывает на платформе грузовика или подобном.

[86] Находящийся рядом кран, подвешивающий раму 102 за длинный конец 107 с помощью троса 113 для рамы, опускает балку 100 для переворачивания рядом и концевое кольцо так, что, как показано на фигуре 7, вал 101 может быть вставлен продольно через гильзу кабельной катушки 109 таким образом, чтобы выступать из ее противоположного конца, делая доступным соединение 104 вала 101.

[87] После этого трос 114 для вала прикрепляется к соединителю 104 вала. В результате, кабельная катушка 109 может быть поднята этими тросами 113, 114 одновременно.

[88] При подвешивании и как изображено на фигуре 8, трос 114 для вала может быть укорочен по сравнению с тросом 113 для рамы таким образом, чтобы катушка 109 переходила из горизонтальной конфигурации в вертикальную, как изображено на фигурах 8-10, контролируемым образом (по сравнению с неконтролируемыми характерными действиями уровня техники). В одном варианте реализации каждый трос 113, 114 крана может управляться независимо, например, отдельными кранами или разными механизмами троса одного крана. В качестве альтернативы, тросы могут быть обмотаны вокруг приводного вала, который управляется для вращения в одном направлении или в другом для, соответственно, удлинения или укорачивания тросов друг относительно друга. Ни в каком случае тросы не проходят свободно вокруг ролика неконтролируемым образом, как это имеет место в уровне техники.

[89] Кроме того, как будет понятно, переход из горизонтальной конфигурации в вертикальную не требует поворота катушки 109 на ее угле на земле, что может повредить концевое кольцо 112.

[90] После изменения положения в вертикальной ориентации катушка 109 может быть опущена таким образом, чтобы рама 102 была размещена на земле.

[91] После этого тросы 113, 114 могут быть отсоединены от соответствующих соединений 103, 104.

[92] Как можно понять, площадка рамы 102, проходящая по ширине, такая как ее плоская нижняя поверхность, имеет достаточную ширину, и, в некоторых вариантах реализации, дополнительные боковые опорные ножки 105 могут поддерживать кабельную катушку 109 в вертикальной конфигурации. В такой конфигурации катушка 109 может быть оставлена сверху на балке 100 для переворачивания на неопределенный срок без опрокидывания.

[93] При необходимости в изменении положения или перемещения зубцы 115 вилочного погрузчика 116 могут быть вставлены под нижнее кольцо кабельной катушки 109 и далее подняты таким образом, чтобы поднять кабельную катушку 109 с вала 101.

[94] Как можно понять, пара зубцов 115 могут проскальзывать под нижнее кольцо катушки 109 вблизи рамы 102. В этом отношении проходящие вбок опорные ножки 105 могут быть снабжены кронштейнами, выполненными под прямым углом, которые не составляют ненужной помехи при вставке зубцов под них.

[95] На фигуре 12 показан вариант реализации, в котором вал 101 проходит через раму 102 таким образом, чтобы входить в зацепление как с верхней, так и с нижней ее частями, для улучшенной структурной прочности. В вариантах реализации проксимальный конец вала 101 может быть углублен наполовину внутрь базовой части рамы 102 и приварен в ней.

[96] На фигурах 13-14 в качестве примера показаны размеры балки для переворачивания для предела весовой нагрузки в шесть тонн. Как можно увидеть, в данном варианте реализации рама 102 может иметь длину приблизительно 1680 мм, а вал может иметь длину приблизительно 1550 мм. Кроме того, рама 102 может иметь поперечное сечение 250 мм2. Вал 102 может входить в зацепление с рамой 102 таким образом, чтобы короткий конец 108 составлял приблизительно 630 мм. Проходящие вбок опорные ножки 105 могут иметь ширину приблизительно 150 мм и могут быть смещены на 30 мм от конца рамы 102.

[97] На фигурах 15-16 показан еще один вариант реализации, в котором балка 100 для переворачивания сконфигурирована для предела весовой нагрузки в 12 тонн. Как можно понять, балка 100 для переворачивания в соответствии с этим вариантом реализации имеет больший размер, при котором рама 102 может иметь длину приблизительно 2195 мм, а вал 101 может иметь длину приблизительно 1950 мм. Кроме того, короткий конец составляет приблизительно 245 мм. И кроме того, рама 102 может составлять приблизительно 300 мм2.

[98] В представленном выше описание в целях разъяснения была использована специфическая номенклатура для обеспечения полного понимания изобретения. Однако специалисту в данной области техники будет ясно, что для реализации изобретения на практике не требуются конкретные детали. Таким образом, представленное выше описание конкретных вариантов реализации изобретения было представлено для целей иллюстрации и описания. Они не являются исчерпывающими и не предназначены ограничивать изобретение раскрытыми точными формами; очевидно, возможны многие модификации и вариации ввиду представленных выше решений. Варианты реализации были выбраны и описаны для наилучшего описания принципов изобретения и его применений на практике, тем самым они обеспечивают специалистам в данной области техники возможность наилучшего использования изобретения и различных вариантов реализации с различными модификациями, подходящими для конкретного предполагаемого применения. Предполагается, что представленная далее формула изобретения и ее эквиваленты определяют объем изобретения.

1. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки для изменения положения кабельной катушки, имеющей длину и кольца, имеющие кольцевой радиус, между горизонтальной и вертикальной ориентациями, содержащая:

прямую раму; и

ортогональный вал, разделяющий раму на длинный и короткий концы, при этом вал и длинный конец содержат принимающие натяжение соединения на своих соответствующих дистальных концах, и при этом:

вал длиннее, чем длина, так, чтобы при использовании он мог выступать через гильзу кабельной катушки таким образом, чтобы принимающее натяжение соединение вала проходило за ее пределы;

длинный конец длиннее радиуса так, чтобы при использовании он мог проходить за пределы кольцевой кромки катушки;

короткий конец имеет такую же длину, что и радиус, или короче радиуса так, чтобы при использовании он не проходил по существу за пределы кольцевой кромки катушки; и

для вертикальной ориентации рама определяет: верхнюю поверхность; и

площадку, проходящую по ширине, так, что при использовании катушка может стоять сверху на верхней поверхности рамы и свободно поддерживаться ей в боковом направлении.

2. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки по п. 1, в которой рама определяет плоскую нижнюю поверхность.

3. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки по п. 2, дополнительно содержащая боковые опорные ножки для зацепления с землей, проходящие из боков рамы.

4. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки по п. 3, в которой опорные ножки содержат кронштейны, выполненные под прямым углом.

5. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки по п. 2, в которой рама имеет прямоугольное поперечное сечение.

6. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки по п. 5, в которой рама определяет плоскую верхнюю поверхность.

7. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки по п. 5, в которой рама имеет поперечное сечение приблизительно 250 мм.

8. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки по п. 5, в которой рама имеет поперечное сечение приблизительно 300 мм.

9. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки по п. 1, в которой рама имеет длину приблизительно 1680 мм.

10. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки по п. 1, в которой рама имеет поперечное сечение приблизительно 2195 мм.

11. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки по п. 1, в которой вал имеет круглое поперечное сечение.

12. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки по п. 11, в которой принимающие натяжение соединения вала содержат пластину, имеющую проушину, приваренную вдоль всей длины дистального конца вала.

13. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки по п. 1, в которой вал проходит через раму так, чтобы войти в зацепление как с верхней, так и с нижней его частями.

14. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки по п. 1, в которой вал имеет длину приблизительно 1550 мм.

15. Балка для подъема и переворачивания кабельной катушки по п. 1, в которой вал имеет длину приблизительно 1950 мм.

16. Способ изменения положения кабельной катушки из горизонтальной ориентации в вертикальную с помощью устройства по первому пункту, содержащий:

подъем балки для переворачивания за принимающие натяжение соединения тросом рамы;

вставку свободного конца вала через гильзу кабельной катушки до тех пор, пока принимающее натяжение соединение вала не выйдет из нее на ее противоположном конце;

соединение дополнительного троса вала с принимающими натяжение соединениями вала;

подъем кабельной катушки с помощью обоих тросов;

укорачивание троса вала относительно троса рамы так, чтобы катушка переходила из горизонтальной конфигурации в вертикальную;

опускание кабельной катушки и балки для переворачивания на землю;

отсоединение тросов так, чтобы кабельная катушка была размещена сверху на раме и поддерживалась ей вертикально.

17. Способ по п. 16, дополнительно содержащий вставку зубцов вилочного погрузчика под нижнее кольцо кабельной катушки в одну линию с рамой; и

подъем кабельной катушки с вала.



 

Похожие патенты:

Демонтажное приспособление (2) для демонтажа подъемного крепежа (3) с обрабатываемой детали (4), предпочтительно с конструктивного компонента летательного аппарата, содержит первый соединитель (5) и второй соединитель (6), устройство (7) измерения силы для измерения силы (F), прикладываемой между первым соединителем (5) и вторым соединителем (6), предпочтительно удаленный дисплей (8) для отображения информации, соответствующей соответственной силе (F), прикладываемой между первым соединителем (5) и вторым соединителем (6), и по меньшей мере один упругий элемент (9), который обеспечивает относительное перемещение первого соединителя (5) ко второму соединителю (6), когда увеличивающаяся сила (F) прикладывается к первому соединителю (5) и второму соединителю (6).

Изобретение относится к технологическому процессу с применением грузоподъемного оборудования, в частности портальных систем, и может быть использовано при подъеме, изменении положения и погрузке тяжеловесных крупногабаритных изделий, преимущественно цилиндрических.

Изобретение относится к области авиастроения и может применяться для сборки лопастей несущего винта вертолета. Устройство для сборки лопасти воздушного винта содержит балку (1) с верхними проушинами (2) с установленными в них скобами (3) и нижними проушинами (7).

Предложенное изобретение относится к устройствам, предназначенным для извлечения ферромагнитных частиц (стальной пыли, шайб, гвоздей, шурупов и других предметов ферромагнитного мусора), присутствующих в сыпучих материалах, транспортируемых на ленточных конвейерах и отправляемых на переработку для производства муки на мукомольных предприятиях и мясокомбинатах, проросшего солода на пивоваренных заводах, зерна в перерабатывающих отраслях аграрно-промышленного комплекса и горнорудной и металлургической промышленности др.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к грузозахватным средствам, предназначенным для обеспечения захвата, подъема и последующего перемещения грузов, в частности авиационных боеприпасов или любых других изделий, имеющих бугели.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для захвата с торца и транспортирования труб с муфтами на одном из концов. Захватное устройство для транспортирования труб, включающее шарнирно связанные двуплечие рычаги в форме ножниц с захватными элементами на одних концах и отверстием на конце одного из рычагов или обоих для взаимодействия с элементом грузоподъемного средства, а также узел фиксации для предотвращения самопроизвольного освобождения захваченного инструмента.

Зажимное приспособление для подъема и перемещения предметов содержит наклонные устройства сопряжения для преобразования вытягивающего усилия зажимного приспособления в зажимающее усилие, прилагаемое к предмету.

Изобретение касается универсального автоматического штабелирующего устройства. Это устройство включает в себя расположенный на входе стол-накопитель (1) и захватное устройство клешневого типа.

Устройство пакетирования грузов содержит самозатягивающийся комбинированный пакетирующий строп, имеющий петлю подъема и петлю пакетирования, соединенные посредством двух пряжек.

Изобретение относится к способу изготовления текстильного стропа. Накладки размещают в места сшивки концов ленты текстильного грузового стропа, соединяют концы стропа путем наложения двух концов ленты стропа друг на друга, их сшивкой нитями одновременно с размещенной на место сшивки концов ленты стропа накладкой.
Наверх