Модуль закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов

Авторы патента:


Изобретение относится к устройствам, предназначенным для размещения мусорных контейнеров с их последующей эксплуатацией, и может быть использовано, преимущественно, для размещения на придомовых, дворовых, офисных и иных территориях. Модуль закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов включает корпус для установки по меньшей мере одного контейнера, содержащий боковые (1) и заднюю (2) стенки, крышу (4), распашные двери (5) и установленную на корпусе шарнирно между крышей и распашными дверями крышку (7). Крышка выполнена с мусороприемным окном и дверцей, шарнирно установленной на внутренней стороне крышки над мусороприемным окном с возможностью ее блокировки. Модуль дополнительно снабжен съемным дном (3), выполненным с пандусом (6) в передней части с углом наклона пологой поверхности пандуса к поверхности дна корпуса модуля, равным 16°. Длина пологой поверхности l пандуса равна l = 3,6 (H-h), где H – толщина дна корпуса модуля; h - толщина дна корпуса модуля у основания пандуса. Крышка с мусороприемным окном и дверцей установлена в одной вертикальной плоскости с распашными дверями и снабжена устройством блокировки дверцы мусороприемного окна, выполненным в виде П-образной рамы, шарнирно закрепленной концами ее боковин по краям крышки с внутренней ее стороны, и шарнирно посредством тяг - на боковых стенках корпуса модуля. При этом тяги установлены симметрично по краям крышки и шарнирно соединены с боковинами П-образной рамы. Кроме того, дверца выполнена с боковыми ребрами Г-образной формы с внутренней ее стороны, и хвостовик каждого ребра направлен в противоположную направлению ребер сторону, а дверца установлена на крышке посредством хвостовиков. Изобретение обеспечивает упрощение и удобство обслуживания модуля для сбора твердых коммунальных отходов при обеспечении гигиеничности обращения с отходами. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для размещения мусорных контейнеров с их последующей эксплуатацией, и может быть использовано, преимущественно, для размещения на придомовых, дворовых, офисных и иных территориях.

Известно большое количество технических решений, посвященных разработке конструкций контейнерных шкафов для размещения в них контейнеров для приема и временного хранения твердых бытовых отходов: RU 181341 U1 Мусоросборочный модуль закрытого типа для приема и хранения твердых бытовых отходов, МПК B65F1/00, B65F1/14, 2017; RU 146234 U1 Контейнерный шкаф для приема и хранения твердых бытовых отходов, МПК B65F1/00, 2014; RU 180252 U1 Контейнерный шкаф для приема и хранения бытовых отходов, МПК B65F1/00, B65F1/14, 2017; RU 184402 U1 Контейнерный шкаф для приема и хранения твердых бытовых отходов, МПК B65F1/00, 2014; RU 176114 U1 Контейнерный шкаф для приема и хранения твердых бытовых отходов, МПК B65F1/16, B65D43/26, 2017; RU 67557 U1 Мусоросборный модуль для раздельного сбора мусора, МПК B65F1/00, 2007; RU 177577 U1 Контейнерный шкаф для приема и хранения бытовых отходов, МПК B65F1/00, B65F1/14, 2017 и др.

Общим недостатком большинства известных технических решений является неудобство обращения с контейнерным шкафом при извлечении из него и установке в нем контейнерных баков (контейнеров) и, кроме того, сложность обеспечения гигиеничности обращения с бытовыми отходами.

Отсутствие дна в корпусе контейнерного шкафа (RU 177577 U1; RU 67557 U1; RU 176114 U1; RU 180252 U1; RU 146234 U1; RU 184402 U1) приводит к беспрепятственному попаданию отходов на землю в случае переполнения размещенных в контейнерном шкафу контейнеров, вследствие чего отходы могут быть разнесены по окружающей территории при перегрузке контейнеров в мусороуборочную машину. Кроме того, нет препятствий для проникновения отходов в приземный слой в месте его установки, а само место установки требует предварительной подготовки, например, выравнивание грунта, перед размещением специализированного шкафа, что приводит к низкой гигиеничности, усложнению и снижению удобства обращения с бытовыми отходами.

Как правило, выгрузка заполненных контейнеров осуществляется вручную путем выкатывания их через распашные двери. Наличие дна в корпусе контейнерного шкафа (RU 181341 U1) создает, несмотря на удобство и гигиеничность обращения с отходами, определенные трудности при его обслуживании, связанные с большими физическими нагрузками при извлечении из него и установке в нем контейнеров, которые часто приводят к их повреждению.

С целью удобства обслуживания контейнерного шкафа известные технические решения снабжены открывающейся крышкой, установленной между крышей контейнерного шкафа и распашными дверями с возможностью ее поднятия и фиксации в открытом положении при помощи фиксатора (RU 177577 U1; RU 67557 U1; RU 176114 U1; RU 180252 U1; RU 146234 U1; RU 184402 U1; RU 181341 U1; RU 196833 U1). При этом откидные дверцы, которыми снабжены мусороприемные окна, выполненные в открывающейся крышке, запирают посредством либо замка (RU 196833 U1), либо откидных фрамуг (RU 67557 U1; RU 146234 U1), либо с использованием педального механизма откидывания дверец мусороприемных окон (RU 177577 U1; RU 176114 U1; RU 180252 U1). Низкая надежность конструкции запирающего устройства часто является причиной травмирования обслуживающего персонала и, кроме того, сами запирающие устройства подвергаются поломкам и быстрому изнашиванию, результатом чего является не только сложность обслуживания контейнерного шкафа, но и негигиеничность обращения с отходами.

Наиболее близким к заявленному по совокупности существенных признаков является контейнерный шкаф (RU 196833 U1, МПК B65F 1/00, 2019, прототип), включающий корпус для установки контейнера, содержащий боковые и заднюю стенки, крышу, распашные двери и установленную между крышей и распашными дверями крышку с приемным отверстием и дверцей. Крышка соединена с корпусом посредством болтового соединения, обеспечивающим при поднятии и опускании ее свободный поворот крышки относительно оси болтового соединения. Крышка снабжена приемным отверстием для приема твердых бытовых отходов с дверцей. Дверца поворачивается внутрь шкафа при нажатии на нее пакетом с отходами. В исходное положение дверца возвращается под собственным весом, этому также способствует противовес, установленный с обратной стороны дверцы. Возможен вариант выполнения дверцы из двух створок одинакового размера, каждая из которых поворачивается во внутрь шкафа независимо. Корпус снабжен распашными дверями, которые соединены между собой посредством петель. Двери фиксируются в закрытом положении с помощью замка. Этот же замок при повороте на 180 градусов освобождает двери, но блокирует дверцу приемного отверстия в момент поднятия крышки для выкатывания контейнера с отходами. Для облегчения поднятия крышки по обеим ее сторонам установлены гидролифты.

Недостатком известного контейнерного шкафа является неудобство его обслуживания и низкая гигиеничность обращения с отходами, обусловленные использованием замка как фиксирующего устройства дверцы приемного отверстия и отсутствием дна в корпусе контейнерного шкафа.

Использование замка как фиксирующего устройства дверцы приемного отверстия вызывает определенные неудобства в обслуживании контейнерного шкафа в виду возможной потери ключа обслуживающим персоналом, либо, в случае отпирания фиксирующего замка без ключа, возможности несанкционированного проникновения внутрь контейнерного шкафа, в результате которого не исключены и воровство контейнерного бака, и повреждение запирающего устройства с последующей его низкой надежностью работы, что приводит к травмированию обслуживающего персонала ненадежно зафиксированной или часто незафиксированной на крышке дверцей приемного отверстия и, кроме того, сама дверца подвергаются поломкам и быстрому изнашиванию, контейнерный шкаф при этом теряет свою герметичность, являясь причиной низкой гигиеничности обращения с отходами.

Отсутствие дна в корпусе контейнерного шкафа приводит к беспрепятственному проникновению отходов в приземный слой в месте его установки, а само место установки требует предварительной подготовки, попаданию отходов на землю в случае переполнения размещенных в контейнерном шкафу контейнеров, а также к беспрепятственному проникновению крыс, мышей внутрь контейнерного шкафа. Все это приводит к снижению гигиеничности обращения с отходами и удобства обслуживания контейнерного шкафа.

Задача, решаемая данным изобретением, заключается в удобстве обслуживания модуля закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов при обеспечении гигиеничности обращения с отходами.

Техническим результатом является удобство и простота обслуживания контейнерного шкафа, обеспечение гигиеничности и упрощение обращения с бытовыми отходами. Возможность выполнения корпуса контейнерного шкафа в разных вариантах в виде единой или сборной конструкции из бетона, железобетона, металла или оцинкованного металла, но с одинаковой конструкцией основных технологических узлов, обеспечивающих удобство и простоту обслуживания контейнерного шкафа, гигиеничность и упрощение обращения с бытовыми отходами, расширяет ассортимент известных контейнерных шкафов, направленный на эстетическое их восприятие, и дает заявленному модулю закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов преимущество для размещения на придомовых, дворовых, офисных и иных территориях.

В ходе разработки заявленного модуля закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов учтены недостатки известных контейнерных шкафов, на основе которых разработаны конструкция съемного дна корпуса модуля закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов, конструкция устройства блокировки дверцы мусороприемного окна и конструкция самой дверцы, обеспечивающая ее плотное прилегание к поверхности крышки, благодаря чему конструкция заявленного модуля относится к конструкции модуля закрытого типа, является удобной и простой в обслуживании и эксплуатации при обеспечении гигиеничности обращения с отходами.

Поставленная в изобретении задача решена тем, что модуль закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов, включающий корпус для установки, по меньшей мере, одного контейнера, содержащий боковые и заднюю стенки, крышу, распашные двери и установленную на боковых стенках корпуса шарнирно между крышей и распашными дверями крышку с мусороприемным окном и дверцей, шарнирно установленной на внутренней стороне крышки над мусороприемным окном с возможностью ее блокировки, дополнительно снабжен съемным дном, выполненным с пандусом в передней части с углом наклона пологой поверхности пандуса к поверхности дна корпуса модуля, равным 16º, и длиной пологой поверхности l пандуса, равной:

l = 3,6 (H-h),

где

H – толщина дна корпуса модуля;

h - толщина дна корпуса модуля у основания пандуса;

α – угол наклона пологой поверхности пандуса к поверхности дна корпуса модуля, равный 16º.

Крышка с мусороприемным окном установлена в одной вертикальной плоскости с распашными дверями и снабжена устройством блокировки дверцы мусороприемного окна, выполненным в виде П-образной рамы, шарнирно закрепленной концами ее боковин по краям крышки с внутренней ее стороны, и шарнирно посредством тяг - на корпусе модуля, при этом тяги установлены симметрично по краям крышки и шарнирно соединены с боковинами П-образной рамы. Дверца выполнена с боковыми ребрами Г-образной формы с внутренней ее стороны, при этом хвостовик каждого ребра направлен в противоположную направлению ребер сторону, а дверца установлена на крышке посредством хвостовиков. Корпус модуля выполнен в виде единой или сборной конструкции из бетона, железобетона металла или оцинкованного металла. Корпус модуля в верхней части снабжен выступающим козырьком, предназначенным для защиты модуля с лицевой стороны от атмосферных осадков. Крышка корпуса модуля снабжена гидролифтами. Мусороприемное окно по периметру выполнено с бортиками и резиновым уплотнителем. Дверца может быть выполнена из двух створок одинакового размера с возможностью поворота каждой из них внутрь корпуса модуля независимо.

Изобретение иллюстрируется чертежами.

На фиг.1 показан общий вид модуля закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов, сборная конструкция корпуса; на фиг.2 показан общий вид модуля закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов, единая конструкция корпуса; на фиг. 3 изображен модуль закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов, сборная конструкция корпуса, разрез по оси симметрии; на фиг.4 - узел А на фиг.3, увеличено; на фиг.5 - узел Б на фиг.3, увеличено; на фиг.6 показана конструкция модуля закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов изнутри, сборная конструкция корпуса, без крыши и дна; на фиг.7 – принципиальная схема, поясняющая работу устройства блокировки дверцы мусороприемного окна крышки; на фиг.8 изображена дверца мусороприемного окна крышки, аксонометрия.

Модуль закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов (далее модуль) содержит корпус для размещения в нем, по меньшей мере, одного контейнера, с боковыми 1 и задней 2 стенками, съемным дном 3 и крышей 4. На лицевой стороне модуля в нижней его части установлены распашные двери 5, соединенные с боковыми стенками 1 посредством петель. Распашные двери 5 выполнены из оцинкованного металла, раскрываются наружу для установки в корпусе модуля контейнера и извлечения его при заполнении твердыми коммунальными отходами, имеют магнитный фиксатор для исключения их самооткрывания.

Дно 3 корпуса модуля выполнено с пологой наклонной площадкой – пандусом 6 в передней его части.

Пандус (фр. pente douce — пологий скат), также рампа — пологая наклонная площадка, соединяющая две разновысокие горизонтальные поверхности, обычно для обеспечения перемещения колёсных транспортных средств с одной на другую (ru.wikipedia.org. Пандус). Неправильно подобранные размеры пандуса могут создать массу проблем для перемещения по нему контейнера для сбора твердых коммунальных отходов. Экспериментально установлен угол наклона пологой поверхности пандуса 6 к поверхности дна 3, равный 16º. Длина пологой поверхности l пандуса 6 при этом связана с толщиной H дна 3 корпуса и толщиной дна h корпуса у основания пандуса 6 зависимостью:

l = 3,6 (H-h),

где

H – толщина дна 3 корпуса модуля;

h - толщина дна 3 корпуса модуля у основания пандуса 6;

α – угол наклона пологой поверхности пандуса 6 относительно поверхности дна 3 корпуса модуля, равный 16º.

Данные параметры пандуса 6 дна 3 корпуса модуля обеспечивают беспрепятственную транспортировку и устойчивое положение контейнера в корпусе модуля при сбросе в него твердых коммунальных отходов.

Наличие дна 3 в корпусе модуля, выполненного с пандусом 6 в передней его части, значительно упрощает выгрузку заполненных контейнеров, которая осуществляется вручную путем выкатывания их через распашные двери 5, снижая при этом большие физические нагрузки при извлечении из корпуса модуля и установке в нем контейнеров, что повышает удобство обслуживания модуля закрытого типа для твердых коммунальных отходов. Кроме того, наличие пандуса 6 в конструкции дна 3 предохраняет от повреждения контейнеры при извлечении и установке их в корпусе модуля, а наличие непосредственно дна 3 обеспечивает конструкции заявленного модуля герметичность, что исключает проникновение внутрь шкафа нежелательных животных.

В случае установки модуля закрытого типа для твердых коммунальных отходов на бетонную площадку дно 3 в корпусе модуля не устанавливают.

На боковых стенках 1 корпуса между крышей 4 и распашными дверями 5 в одной вертикальной с распашными дверями 5 плоскости установлена крышка 7. Крышка 7 соединена с боковыми стенками 1 корпуса посредством болтового соединения, обеспечивающего при поднятии и опускании крышки 7 свободный поворот ее относительно оси 8 болтового соединения. Крышка 7 предназначена для удобства установки и извлечения контейнера для твердых коммунальных отходов. Для облегчения поднятия крышки 7 по обеим ее сторонам установлены гидролифты 9. В крышке 7 выполнено мусороприемное окно 10 прямоугольной формы для приема твердых коммунальных отходов, которое закрыто дверцей 11 из нержавеющей стали. Дверца 11 выполнена с боковыми ребрами 12 Г-образной формы с внутренней ее стороны, при этом хвостовик 13 каждого ребра 12 направлен в противоположную направлению ребер 12 сторону. Посредством хвостовиков 13 дверца 11 установлена на оси 14, расположенной в верхней части крышки 7 над мусороприемным окном 10 с возможностью поворота ее внутрь корпуса модуля. За счет смещения оси вращения 14 дверцы 11 и ее боковых ребер 12 (равнозначно как центра тяжести самой дверцы 11) дверца 11. под действием собственного веса закрывается, плотно прижимаясь к крышке 7. Мусороприемное окно 10 выполнено по периметру с бортиками и резиновым уплотнителем, что способствует его травмобезопасности и, кроме того, герметичности модуля и снижению шума при его эксплуатации.

Крышка 7 снабжена устройством блокировки дверцы 11 мусороприемного окна 10 (далее устройство блокировки). Устройство блокировки выполнено в виде П-образной рамы с двумя одинаковыми боковинами 15 и средней ее частью в виде опорной балки 16, шарнирно посредством болтового соединения 17 закрепленной концами боковин 15 по краям крышки 7 с внутренней ее стороны и шарнирно 18 посредством тяг 19 на боковых стенках 1 корпуса, при этом тяги 19 установлены симметрично по краям крышки 7 и шарнирно посредством болтового соединения 20 соединены с боковинами 15 П-образной рамы. Такая конструкция устройства блокировки позволяет при повороте крышки 7 вокруг оси 8 болтового соединения совершать П-образной раме средней ее частью в виде опорной балки 16 плоскопараллельное движение с размещенной на опорной балке 16 дверцей 11 мусороприемного окна 10, блокируя при этом дверцу 11. Конструкция устройства блокировки отличается надежностью фиксации дверцы 11 и расширяет ассортимент известных запирающих устройств дверец мусороприемного окна известных контейнерных шкафов. Возможен вариант выполнения дверцы 11 из двух створок одинакового размера, каждая из которых поворачивается внутрь корпуса модуля независимо одна от другой. При этом на каждой створке размещают информационную табличку с указанием видов отходов, которая должна быть информативной и читаемой. Блокировка дверцы 11 из двух створок производится так же, как в случае наличия одной дверцы 11.

Корпус модуля выполнен из армированного бетона марки не ниже B25 по ГОСТ 26633-2015, окрашен фасадной акриловой краской на водной основе по бетону. Металлические конструкции модуля выполнены из оцинкованного металла толщиной не менее 1,5 мм, окрашены полиэфирной порошковой краской. Толщина лакокрасочного покрытия не менее 0,1 мм.

Корпус модуля имеет усиления внутри конструкции, закладные крепежи для металлических конструкций и закладные резьбовые соединения на крыше 4 для установки грузозахватных приспособлений (не показано).

В верхней части корпус модуля снабжен выступающим козырьком 21, предназначенным для защиты лицевой стороны модуля от атмосферных осадков.

Все конструкции произведены, собраны и окрашены в заводских условиях с соблюдением технических условий.

Корпус модуля закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов выполнен в виде единой или сборной конструкции из бетона, железобетона, металла или оцинкованного металла, что расширяет ассортимент известных контейнерных шкафов, направленный на эстетическое их восприятие. Отдавая предпочтение тому или иному контейнерному шкафу, исходя из его эстетического внешнего вида, удобство обслуживания контейнерного шкафа и гигиеничность обращения с отходами являются приоритетными. Разработанная конструкция модуля закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов с установленным в нем устройством блокировки дверцы 11 мусороприемного окна 10, конструкция дверец 11 и наличие съемного дна 3 заявленной конструкции в корпусе модуля позволяют решить эту задачу.

Обслуживание и эксплуатацию модуля закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов осуществляют следующим образом.

Модуль закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов доставляют на место, предназначенное для сбора твердых коммунальных отходов, например, во двор жилого дома. Поскольку заявленный модуль имеет съемное дно 3, предварительное выравнивание грунта в месте установки не требуется, что упрощает обслуживание модуля закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов. В случае установки заявленного модуля на бетонную площадку его выполняют без дна 3.

Перед началом эксплуатации модуля в его корпусе устанавливают контейнер для сбора твердых коммунальных отходов. Для чего открывают распашные двери 5 и поднимают крышку 7. Плавное поднятие и фиксация крышки 7 в поднятом положении происходит, благодаря наличию гидролифтов 9, установленных по обеим сторонам крышки 7.

При закрытой крышке 7 дверца 11 мусороприемного окна 10 занимает вертикальное положение под действием собственного веса и плотно прижата к крышке 7, благодаря ее конструкции, надежно закрывая мусороприемное окно 10. При этом П-образная рама устройства блокировки, благодаря шарнирному ее соединению концами боковин 15 с крышкой 7, располагается своей средней частью в виде опорной балки 16 под дверцей 11 мусороприемного окна 10, причем, опорная балка 16 параллельна нижнему краю дверцы 11, а перпендикулярные ей боковины 15 П-образной рамы занимают вертикальное положение.

По мере поворота крышки 7 вокруг оси 8 тяги 19 устройства блокировки, установленные одним концом шарнирно 18 на боковых стенках 1 корпуса модуля, другим - шарнирно 20 соединенные с боковинами 15 П-образной рамы, «тянут» П-образную раму боковинами 15, подводя ее среднюю часть – опорную балку 16, под дверцу 11 мусороприемного окна 10. По мере увеличения угла поворота крышки 7 вокруг оси 8 расстояние от нижней кромки дверцы 11 до линии контакта ее с опорной балкой 16 увеличивается, и дверца 11, поворачиваясь вокруг оси 14, надежно ложится на опорную балку 16.

При полностью открытой крышке 7 дверца 11 мусороприемного окна 10 надежно лежит на опорной балке 16 П-образной рамы, не мешая выполнять работу по замене контейнера для сбора твердых коммунальных отходов. Таким образом при открытых распашных дверях 5 и поднятой крышке 7 осуществляют беспрепятственное размещение контейнера в корпусе модуля. При этом контейнер устанавливают посредством пандуса 6 на дно 3 корпуса модуля. После чего опускают крышку 7. По мере опускания крышки 7 (перехода ее из горизонтального положения в вертикальное) путем поворота вокруг оси 8 дверца 11 плавно и постепенно возвращается в свое исходное вертикальное положение. П-образная рама, совершая плоскопараллельное движение своей средней частью – опорной балкой 16, также занимает свое исходное положение, освобождая дверцу 11. Крышка 7 плавно опускается за счет гидролифтов 9, занимая свое исходное вертикальное положение.

Далее закрывают распашные двери 5. После размещения контейнера, закрывания крышки 7 и распашных дверей 5 модуль закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов готов к эксплуатации.

Для утилизации твердых коммунальных отходов с использованием предложенного модуля при нажатии на дверцу 11, например, пакетом с твердыми коммунальными отходами, дверца 11 поворачивается внутрь корпуса модуля. В исходное положение дверца 11 возвращается под действием собственного веса и плотно прижимается к крышке 7 за счет смещения оси ее вращения 14 и центра тяжести самой дверцы 11. Мусор проваливается и попадает в контейнер, размещенный внутри корпуса модуля.

В процессе эксплуатации модуля происходит постепенное накопление мусора в контейнере. При этом в случае переполнения контейнера внутри корпуса модуля мусор не попадает на землю, а скапливается внутри его, благодаря выполнению корпуса модуля с дном 3, обеспечивая его герметичность и гигиеничность. Данное обстоятельство препятствует проникновению животных в шкаф и проникновению отходов в приземный слой, упрощая обслуживание заявленного модуля и его гигиеничность.

После заполнения контейнера мусором производят раскрытие распашных дверей 5 и поднятие вверх крышки 7. Устройством блокировки блокируется дверца 11 мусороприемного окна 10, обеспечивая удобство обслуживания модуля. Из корпуса модуля выкатывают заполненный контейнер и после его опорожнения либо замены на другой устанавливают на место, закрывают крышку 7 и распашные двери 5. Дверца 11 мусороприемного окна 10 при этом занимает исходное положение.

Для транспортировки и установки самого модуля в нем используют грузозахватные приспособления, установленные на крыше 4 (не показано). Посредством погрузочного механизма, предназначенного для взаимодействия с грузозахватными приспособлениями, модуль может быть захвачен и перемещен в специализированное транспортное средство.

Предложенная конструкция модуля закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов может предусматривать установку замков, предназначенных для защиты от воровства контейнеров и препятствия несанкционированному проникновению внутрь модуля.

Заявленный модуль закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов промышленно применим. Изготавливается на отечественных предприятиях из отечественных материалов с помощью известных технологических операций.

1. Модуль закрытого типа для сбора твердых коммунальных отходов, включающий корпус для установки по меньшей мере одного контейнера, содержащий боковые и заднюю стенки, крышу, распашные двери и установленную на корпусе шарнирно между крышей и распашными дверями крышку с мусороприемным окном и дверцей, шарнирно установленной на внутренней стороне крышки над мусороприемным окном с возможностью ее блокировки, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен съемным дном, выполненным с пандусом в передней части с углом наклона пологой поверхности пандуса к поверхности дна корпуса модуля, равным 16°, и длиной пологой поверхности l пандуса, равной

l = 3,6 (H-h),

где

H – толщина дна корпуса модуля;

h - толщина дна корпуса модуля у основания пандуса;

α – угол наклона пологой поверхности пандуса к поверхности дна корпуса модуля, равный 16°,

а крышка с мусороприемным окном и дверцей установлена в одной вертикальной плоскости с распашными дверями и снабжена устройством блокировки дверцы мусороприемного окна, выполненным в виде П-образной рамы, шарнирно закрепленной концами ее боковин по краям крышки с внутренней ее стороны, и шарнирно посредством тяг - на боковых стенках корпуса модуля, при этом тяги установлены симметрично по краям крышки и шарнирно соединены с боковинами П-образной рамы, кроме того, дверца выполнена с боковыми ребрами Г-образной формы с внутренней ее стороны, при этом хвостовик каждого ребра направлен в противоположную направлению ребер сторону, а дверца установлена на крышке посредством хвостовиков.

2. Модуль по п. 1, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде единой или сборной конструкции.

3. Модуль по п. 1, отличающийся тем, что корпус выполнен из бетона, железобетона, металла или оцинкованного металла.

4. Модуль по п. 1, отличающийся тем, что корпус в верхней его части снабжен выступающим козырьком, предназначенным для защиты модуля с лицевой стороны от атмосферных осадков.

5. Модуль по п. 1, отличающийся тем, что крышка снабжена гидролифтами.

6. Модуль по п. 1, отличающийся тем, что мусороприемное окно по периметру выполнено с бортиками и резиновым уплотнителем.

7. Модуль по п. 1, отличающийся тем, что дверца выполнена из двух створок одинакового размера с возможностью поворота каждой из них внутрь корпуса независимо.



 

Похожие патенты:
Наверх