Способ получения очищенного газового потока

Авторы патента:

Владельцы патента RU 2748547:

ШЕЛЛ ИНТЕРНЭШНЛ РИСЕРЧ МААТСХАППИЙ Б.В. (NL)

Изобретение относится к способу удаления сероводорода и диоксида углерода из потока исходного газа. H₂S в потоке исходного газа преобразуется в элементарную серу в установке Клауса. По меньшей мере часть полученного газового потока контактирует с водной обедненной поглощающей средой в зоне абсорбции при давлении от 0,9 до 2 бар абс. Используемая водная обедненная поглощающая среда содержит один или более аминов, выбранных из: - полиамина в отсутствие третичных аминных функциональных групп, имеющих значение pKa, достаточное для нейтрализации карбаминовой кислоты, причем полиамин имеет по меньшей мере одну первичную аминную функциональную группу, имеющую значение pKa менее чем 10,0 при 25°C, - полиамина в отсутствие третичных аминных функциональных групп, имеющих значение pKa, достаточное для нейтрализации карбаминовой кислоты, причем полиамин имеет по меньшей мере одну вторичную аминную функциональную группу, имеющую значение pKa для каждого сорбирующего азота менее чем 10,0 при 25°C. Способ улучшен по сравнению со способом, включающим обработку отходящих газов Клауса (активированным) МДЭА. Эффективное удаление CO₂ достигается при одновременном использовании упрощенной очереди с меньшим количеством оборудования. 7 з.п. ф-лы.

Область техники

Изобретение относится к способу удаления сероводорода и диоксида углерода из потока исходного газа.

Уровень техники

Газовые потоки, такие как получаемые из скважин природного газа, обычно представляют собой потоки «кислого газа», поскольку часто содержат диоксид углерода и сероводород. H₂S и CO₂ должны быть удалены, прежде чем такие потоки газа могут быть использованы в дальнейшем.

Процессы удаления H₂S и CO₂ из «кислого газа» хорошо известны в данной области. Такие процессы обычно включают стадию абсорбции для удаления соединений серы и диоксида углерода из потока газообразного сырья путем контактирования такого потока газообразного сырья с растворителем, например аминовым растворителем, в абсорбционной колонне. Таким образом, получают очищенный газообразный поток, часто называемый «сладким газом», и растворитель, содержащий примеси. Загруженный растворитель обычно регенерируют в отпарной колонне для получения обедненного растворителя и потока газа, содержащего относительно высокую концентрацию H₂S и CO₂. Обедненный растворитель может быть возвращен в абсорбционную колонну.

Газовый поток, содержащий относительно высокую концентрацию H₂S и CO₂, может быть обработан на второй стадии поглощения. Например, он может быть подвергнут процессу Клауса для получения элементарной серы и отходящего газа Клауса. Отходящий газ Клауса часто подвергается процедурам удаления H₂S и/или CO₂.

Часто используемым процессом удаления CO₂ из отходящего газа Клауса является обработка метилдиэтаноламином (МДЭА) или активированным МДЭА при повышенном давлении. Однако МДЭА чувствителен к деградации в присутствии H₂S. Поэтому H₂S часто удаляется перед обработкой (активированным) МДЭА. Обработка (активированным) МДЭА обычно выполняется при повышенном давлении. Поскольку отходящий газ Клауса, также после удаления H₂S, обычно находится при атмосферном давлении, это требует повышения давления отходящего газа Клауса перед обработкой (активированным) МДЭА. Кроме того, из-за повышенного давления, при котором выполняется процесс, существует ограничение на размер блоков абсорбции. Таким образом, при работе с большими потоками отходящего газа Клауса требуется несколько компрессоров и несколько абсорбционных установок.

Данное изобретение направлено на улучшенный способ удаления сероводорода и диоксида углерода из потока исходного газа, особенно когда он включает обработку отходящего газа Клауса. Одной из целей является эффективное удаление CO₂. Другая цель - упрощенная компоновка, предпочтительно с уменьшением количества необходимого оборудования. Другая цель состоит в том, чтобы иметь способ с уменьшенным потреблением энергии. В то же время желательно, чтобы способ обработки был менее чувствительным к присутствию H₂S.

Сущность изобретения

Изобретение относится к способу удаления сероводорода и диоксида углерода из потока исходного газа, включающему следующие этапы:

(i) превращения сероводорода в потоке исходного газа до элементарной серы в установке Клауса, как результат получение элементарной серы и газового потока, содержащего пониженное количество сероводорода и диоксида углерода;

(ii) контактирования по меньшей мере части газового потока, полученного на этапе (i), с водной обедненной поглощающей средой в зоне абсорбции для поглощения углекислого газа и получения очищенного от диоксида углерода потока газа и отработанной поглощающей среды;

при этом давление в зоне абсорбции, используемое на этапе (ii), находится в диапазоне от 0,9 бар абс. до 2 бар абс., предпочтительно от 0,9 бар абс. до 1,5 бар абс.; и

при этом водная обедненная абсорбирующая среда, используемая на этапе (ii), содержит один или несколько аминов, выбранных из:

- полиамина в отсутствие эффективного количества третичных аминных функциональных групп, имеющих значение pKa (отрицательный десятичный логарифм от константы диссоциации кислоты), достаточное для нейтрализации карбаминовой кислоты, при этом полиамин содержит по меньшей мере одну первичную аминную функциональную группу, имеющую значение pKa, менее чем 10,0 при 25°C,

- полиамина в отсутствие эффективного количества третичных аминных функциональных групп, имеющих значение pKa, достаточное для нейтрализации карбаминовой кислоты, при этом полиамин содержит по меньшей мере одну вторичную аминную функциональную группу, имеющую значение pKa для каждого сорбирующего азота менее чем 10,0, при 25°C.

Данное изобретение представляет собой улучшенный способ по сравнению со способом, включающим обработку отходящего газа Клауса (активированным) МДЭА.

С помощью способа согласно изобретению достигается эффективное удаление CO₂, в то же время можно использовать упрощенное технологическое оборудование. Поскольку нет необходимости повышать давление отходящего газа Клауса, способ может быть выполнен с меньшим количеством оборудования. Это также приводит к снижению потребления энергии. Кроме того, способ обработки, в котором перечисленные выше амины менее чувствительны к присутствию H₂S ниже по потоку от установки Клауса.

Подробное описание сущности изобретения

Данное изобретение относится к способу удаления сероводорода и диоксида углерода из потока исходного газа в соответствии с пунктом 1 формулы изобретения. Поток исходного газа содержит сероводород и диоксид углерода и необязательно содержит другие загрязнители, такие как COS.

На этапе (i) сероводород в потоке исходного газа превращают в элементарную серу в установке Клауса. Получают газовый поток, содержащий уменьшенное количество сероводорода. Диоксид углерода не удаляется или почти не удаляется в способе Клауса и, таким образом все еще присутствует в потоке газа.

Предпочтительно поток исходного газа, используемый на этапе (i), содержит до 25 об.% диоксида углерода.

Этап (i) предпочтительно включает два этапа. На этапе (ia) сероводород в потоке исходного газа преобразуется в элементарную серу в установке Клауса, тем самым получая элементарную серу и поток газа, содержащий уменьшенное количество сероводорода и содержащий диоксид углерода. На этапе (ib) еще больше сероводорода удаляют из потока газа, полученного на этапе (ia), с помощью растворителя.

На этапе (ib) растворитель, содержащий амин, используется для удаления сероводорода, предпочтительно для селективного удаления сероводорода, а не для удаления или почти без удаления диоксида углерода. Получают поток, содержащий дополнительное уменьшенное количество сероводорода, а также еще содержащий CO₂. Предпочтительно сероводород удаляют на этапе (ib) с помощью способа Шелла-Клауса очистки отходящего газа (SCOT). Другим подходящим способом удаления сероводорода на этапе (ib) является использование растворителя, такого как Flexsorb (ExxonMobil).

На этапе (ii) по меньшей мере часть газового потока, полученного на этапе (i), вводят в контакт с водной обедненной поглощающей средой в зоне поглощения. Выполняется поглощение углекислого газа. Получают поток очищенного от диоксида углерода газа. Получают отработанную поглощающую среду.

Давление в зоне абсорбции, используемой на этапе (ii), находится в диапазоне между 0,9 бар абс. и 2 бар абс., предпочтительно от 0,9 бар абс. до 1,5 бар абс.

Водная обедненная поглощающая среда, используемая на этапе (ii), содержит один или несколько аминов, выбранных из:

- полиамина в отсутствие эффективного количества третичных аминных функциональных групп, имеющих значение pKa, достаточное для нейтрализации карбаминовой кислоты, при этом полиамин имеет по меньшей мере одну первичную аминную функциональную группу, имеющую значение pKa менее чем 10,0, при 25°C,

- полиамина в отсутствие эффективного количества третичных аминных функциональных групп, имеющих значение pKa, достаточное для нейтрализации карбаминовой кислоты, при этом полиамин имеет по меньшей мере одну вторичную аминную функциональную группу, имеющую значение pKa для каждого сорбирующего азота менее чем 10,0 при 25°C.

Предпочтительными примерами «полиаминов в отсутствие эффективного количества третичных аминных функциональных групп, имеющих значение pKa, достаточное для нейтрализации карбаминовой кислоты, причем полиаминов, имеющих по меньшей мере одну первичную аминную функциональную группу, имеющую значение pKa менее чем 10,0 при 25°C» являются диэтилентриамин (ДЭТА), триэтилентетрамин (ТЭТА), тетраэтиленпентамин (ТЭПА) и их смеси.

Предпочтительный пример «полиамина в отсутствие эффективного количества третичных аминных функциональных групп, имеющих значение pKa, достаточное для нейтрализации карбаминовой кислоты, при этом полиамина имеющего по меньшей мере одну вторичную аминную функциональную группу, имеющую значение pKa для каждого сорбирующего азота менее чем 10,0 при 25°С» является N-(2-гидроксиэтил)пиперазин.

Поскольку этап (ii) не нужно выполнять при повышенном давлении, существует свобода в отношении конструкции и размера абсорбционных установок. При работе с большими потоками отходящего газа Клауса в большинстве случаев нет необходимости использовать несколько компрессоров и несколько абсорбционных установок. Скорее, в большинстве случаев будет достаточно избежать использования компрессора между этапом (i) и этапом (ii). Дополнительно или в качестве альтернативы в большинстве случаев будет достаточно использовать одну абсорбционную установку. Следовательно, в большинстве случаев достаточно одной цепочки.

Предпочтительно, чтобы газовый поток, который контактирует с водной обедненной поглощающей средой в зоне абсорбции на этапе (ii), не был под давлением выше 2 бар абс. между этапом (i) и этапом (ii). Предпочтительно, чтобы газовый поток, который контактирует с водной обедненной абсорбирующей средой в зоне абсорбции на этапе (ii), не находился под давлением, создаваемым компрессором, между этапом (i) и этапом (ii). Давление потока газа может быть немного выше атмосферного давления, так как требуется поток газа. Давление потока газа, используемого на этапе (ii), находится в диапазоне от 0,9 бар абс. до 2 бар абс., предпочтительно от 0,9 бар абс. до 1,5 бар абс.

Предпочтительно по меньшей мере 70%, более предпочтительно по меньшей мере 85%, еще более предпочтительно по меньшей мере 95%, наиболее предпочтительно весь поток газа, полученный на этапе (i), обрабатывают в одной абсорбционной установке на этапе (ii).

Способ по данному изобретению не очень чувствителен к H₂S или к другим серосодержащим компонентам. Следовательно, обедненная абсорбирующая среда в зоне абсорбции на этапе (ii) может содержать сероводород и, необязательно, COS.

Таким образом, нет необходимости удалять уменьшенное количество H₂S, которое все еще присутствует в потоке газа, который должен быть обработан на этапе (ii). Таким образом, например, нет необходимости сжигать газ, полученный на этапе (i) перед этапом (ii). Предпочтительно, чтобы газовый поток, который контактирует с водной обедненной абсорбирующей средой в зоне абсорбции на этапе (ii), не сжигали между этапом (i) и этапом (ii). Это позволяет экономить на сложности, а также на оборудовании.

Предпочтительно поток газа, который контактирует с водной обедненной абсорбирующей средой в зоне абсорбции на этапе (ii), содержит сероводород, диоксид углерода и, необязательно, COS.

В предпочтительном варианте реализации изобретения способ включает следующие этапы после этапа (ii):

(iii) регенерирование отработанной поглощающей среды, полученной на этапе (ii), в зоне регенерации для получения регенерированной водной поглощающей среды и диоксида углерода; а также

(iv) рециркуляция по меньшей мере части регенерированной водной поглощающей среды, полученной на этапе (iii), на этап (ii).

В предпочтительном варианте реализации изобретения, часть регенерированной водной поглощающей среды, полученной на этапе (iii), рециркулирует на этап (ii), а способ включает следующие этапы после этапа (iv):

(v) удаление термически стабильных солей из второй части регенерированной водной поглощающей среды, полученной на этапе (iii), предпочтительно с помощью ионообменной смолы, электродиализа, кристаллизации, или термической утилизации; а также

(vi) рециркуляцию по меньшей мере части регенерированной водной поглощающей среды, полученную на этапе (v) и имеющую пониженное содержание термостабильной соли, на этап (ii).

Предпочтительно этап (iii) выполняется в ребойлере, предпочтительно в ребойлере с котлом, ребойлере с принудительной циркуляцией, ребойлере с огневым подводом теплоты, ребойлере с падающей пленкой, паровом ребойлере или термосифоне, предпочтительно в термосифоне.

1. Способ удаления сероводорода и диоксида углерода из потока исходного газа, содержащего до 25 об.% диоксида углерода, включающий следующие этапы:

(i) превращение сероводорода в потоке исходного газа до элементарной серы в установке Клауса, в результате чего получают элементарную серу и поток газа, содержащий пониженное количество сероводорода и содержащий диоксид углерода;

(ii) контактирование по меньшей мере части газового потока, полученного на этапе (i), с водной обедненной поглощающей средой в зоне абсорбции, чтобы поглощать диоксид углерода и чтобы получить поток газа, очищенный от диоксида углерода, и отработанную поглощающую среду;

при этом давление в зоне абсорбции, используемое на этапе (ii), находится в диапазоне от 0,9. до 2 бар абс.; и

- диэтилентриамина (ДЭТА), триэтилентетрамина (ТЭТА), тетраэтиленпентамина (ТЭПА) и их смеси;

- N-(2-гидроксиэтил)пиперазина.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере 70% потока газа, полученного на этапе (i), обрабатывают в одной абсорбционной установке на этапе (ii).

3. Способ по п. 1 или. 2, отличающийся тем, что газовый поток, который контактирует с водной обедненной поглощающей средой в зоне абсорбции на этапе (ii), не был сожжен между этапом (i) и этапом (ii).

4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что поток газа, который контактирует с водной жидкой обедненной поглощающей средой в зоне абсорбции на этапе (ii), содержит сероводород, диоксид углерода и, необязательно, COS.

5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что этап (i) включает:

(ia) превращение сероводорода в потоке исходного газа в элементарную серу в установке Клауса с получением элементарной серы и потока газа, содержащего уменьшенное количество сероводорода и диоксида углерода;

(ib) удаление еще большего количества сероводорода из газового потока, полученного на этапе (ia), с помощью растворителя, содержащего амин, в результате чего получают поток, содержащий дополнительно пониженное количество сероводорода.

6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что способ включает дополнительные этапы:

(iii) регенерирования отработанной поглощающей среды, полученной на этапе (ii), в зоне регенерации для получения регенерированной водной поглощающей среды и диоксида углерода; а также

(iv) рециркуляции по меньшей мере части регенерированной водной поглощающей среды, полученной на этапе (iii), на этап (ii).

7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что на этапе (iv) часть регенерированной водной поглощающей среды, полученной на этапе (iii), рециркулируется на этап (ii), и при этом способ включает дополнительные этапы:

(v) удаления термически стабильных солей из второй части регенерированной водной поглощающей среды, полученной на этапе (iii), предпочтительно с помощью ионообменной смолы, электродиализа, кристаллизации или термической утилизации; а также

(vi) рециркуляции по меньшей мере части регенерированной водной поглощающей среды, полученной с пониженным содержанием термически стабильной соли, полученной на этапе (v), на этап (ii).

8. Способ по п. 6 или 7, отличающийся тем, что этап (iii) осуществляют в ребойлере,

предпочтительно в ребойлере с котлом, ребойлере с принудительной циркуляцией, ребойлере с огневым подводом теплоты, ребойлере с падающей пленкой, паровом ребойлере или термосифоне, предпочтительно в термосифоне.

Изобретение относится к области контактных колонн газ/жидкость для установок обработки газа, улавливания CO2, дегидратации или дистилляции. Распределительная пластина 2 для истечений в противотоке в массо- и/или теплообменной колонне между газом и жидкостью содержит, по меньшей мере, одну трубу 4, выступающую из верхней части указанной пластины 2, для прохода через нее газа и, по меньшей мере, одно средство для прохода жидкости 5 через пластину 2, при этом газ поднимается через трубу для прохода газа 4, а жидкость проходит вниз через упомянутые средства для прохода жидкости 5, труба 4 для прохода газа содержит, по меньшей мере, колпак 7, надстроенный по отношению к трубе 4 так, чтобы позволять газу вытекать через пространство, образованное между колпаком 7 и трубой 4, и так, чтобы препятствовать жидкости, поступающей сверху верхней части указанной пластины, проникать в трубу 4, причем внутренняя часть, по меньшей мере, одной из труб для прохода газа 4 снабжена материалом, диспергирующим по отношению к газу и обеспечивающим диспергирование газа во время его прохода в трубе 4, создавая, таким образом, лучшую гомогенизацию газа на выходе из трубы 4.

Способ получения серной кислоты из серосодержащего исходного сырья с быстрым газовым охлаждением // 2746896

Изобретение может быть использовано в производстве серной кислоты. Для получения триоксида серы сырьевой поток, включающий серосодержащие соединения, и растворенные металлы, и щелочные металлы, сжигают в присутствии обогащенного кислородом потока и при необходимости вспомогательного топлива.

Способ получения серной кислоты из серосодержащего исходного сырья с быстрым газовым охлаждением // 2746896

Абсорбент для селективного удаления сероводорода // 2746838

Изобретение относится к абсорбенту для удаления кислых газов из потоков текучей среды, в частности для селективного удаления сероводорода, а также к способу удаления кислых газов из потокатекучей среды, в частности, для преимущественного селективного удаления сероводорода в сравнении с диоксидом углерода.

Энергоэффективный способ отделения сероводорода от газовых смесей с применением смеси гибридных растворителей // 2745356

Данное изобретение относится к способу регенерации гибридного растворителя, применяемого для удаления примесей из потока жидкости, и повышения выхода полученного очищенного потока.

Система и способ для уменьшения количества оксидов серы в отработанном газе // 2744407

Изобретение относится к колонне с распылительным орошением, выполненной с возможностью вертикального расположения и имеющей внутреннее пространство, причем колонна с распылительным орошением содержит центральную трубу отработанного газа, предназначенную для введения отработанного газа во внутреннее пространство колонны с распылительным орошением через впуск отработанного газа, расположенный у ближнего конца центральной трубы отработанного газа, при этом центральная труба отработанного газа находится у нижнего конца колонны с распылительным орошением в установленном положении, центральная труба отработанного газа находится в соединении с возможностью переноса текучей среды с внутренним пространством колонны с распылительным орошением через впуск отработанного газа у верхнего конца центральной трубы отработанного газа и по меньшей мере один выпуск отработанного газа, предназначенный для удаления очищенного отработанного газа из внутреннего пространства колонны с распылительным орошением, причем выпуск отработанного газа находится у верхнего конца колонны с распылительным орошением в установленном положении, выпуск отработанного газа находится в соединении с возможностью переноса текучей среды с внутренним пространством колонны с распылительным орошением, при этом от впуска отработанного газа до выпуска отработанного газа общий поток отработанного газа проходит через внутреннее пространство колонны с распылительным орошением, одно или несколько распылительных устройств, выполненных с возможностью обеспечения потока очищающей жидкости во внутреннем пространстве колонны с распылительным орошением в направлении, противоположном общему потоку отработанного газа, и по меньшей мере две трубы отработанного газа двигателя находятся в соединении с возможностью переноса текучей среды с дальним концом центральной трубы отработанного газа.

Состав тяжелого судового жидкого топлива // 2743530

Изобретение раскрывает тяжелое судовое жидкое топливо, состоящее из 100% гидрообработанного тяжелого судового топлива с высоким содержанием серы, причем перед гидрообработкой высокосернистое тяжелое судовое топливо соответствует стандарту ISO 8217:2017 и имеет товарное качество остаточного судового топлива, но имеет содержание серы (ISO 14596 или ISO 8754) более 0,5% мас., и при этом тяжелое судовое топливо является малосернистым и соответствует стандарту ISO 8217:2017, имеет товарное качество остаточного судового топлива и имеет содержание серы (ISO 14596 или ISO 8754) не более 0,5% мас.

Удаление сульфата из растворителей анионообменной смолой // 2742639

Изобретение относится к избирательному удалению двухвалентных оксианионов серы (например, сульфата) из водного раствора. Способ избирательного удаления и извлечения диоксида серы из содержащего диоксид серы исходного газа, причем способ включает в себя: приведение питающего газового потока, содержащего исходный газ, в контакт с забуференной водной поглощающей средой, содержащей соль многоосновной карбоновой кислоты, в абсорбере диоксида серы, тем самым абсорбируя диоксид серы из питающего газового потока поглощающей средой и образуя отходящий газ, из которого удален диоксид серы, и обогащенную диоксидом серы абсорбционную жидкость, содержащую водную поглощающую среду и абсорбированный в ней диоксид серы; нагревание обогащенной диоксидом серы абсорбционной жидкости в отпарном аппарате абсорбционной жидкости, чтобы десорбировать диоксид серы из обогащенной диоксидом серы абсорбционной жидкости, и таким образом получают регенерированную водную поглощающую среду и обогащенный диоксидом серы отпарной газ; направление на рециркуляцию регенерированной водной поглощающей среды в абсорбер диоксида серы для дальнейшей абсорбции диоксида серы из последующего потока питающего газового потока, где примеси двухвалентных оксианионов серы накапливаются в водной поглощающей среде, циркулирующей между отпарным аппаратом абсорбционной жидкости и абсорбером диоксида серы; и приведение питающего анионообменного потока, содержащего по меньшей мере часть водной поглощающей среды, циркулирующей между отпарным аппаратом абсорбционной жидкости и абсорбером диоксида серы, в контакт с анионообменной смолой, тем самым избирательно удаляя примеси двухвалентных оксианионов серы из питающего анионообменного потока и получая обработанную водную поглощающую среду, из которой удалены примеси, и анионообменную смолу, нагруженную примесями, удаленными из питающего анионообменного потока, где питающий анионообменный поток подкисляют до приведения в контакт с анионообменной смолой с целью преобразования в нем по меньшей мере части соли многоосновной карбоновой кислоты в соответствующую кислоту.

Двухступенчатый способ удаления диоксида углерода из синтез-газа // 2741034

В заявке описан способ удаления диоксида углерода из потока текучей среды посредством водного абсорбента, в соответствии с которым a) поток текучей среды вводят в первую абсорбционную зону (2) и обрабатывают частично регенерированным абсорбентом, b) обработанный поток текучей среды во второй абсорбционной зоне (3) обрабатывают регенерированным абсорбентом, получая очищенный от диоксида углерода поток текучей среды и загруженный абсорбент, c) давление загруженного абсорбента в первом расширительном резервуаре (13) снижают до абсолютного значения в интервале от 1,2 до 3 бар, получая вторичный частично регенерированный абсорбент и первый СО2-содержащий газовый поток, d) давление вторичного частично регенерированного абсорбента во втором расширительном резервуаре (21) снижают до абсолютного значения в интервале от 1 до 1,2 бар, получая частично регенерированный абсорбент и содержащий водяной пар второй СО2-содержащий газовый поток, e) частичный поток частично регенерированного абсорбента направляют в первую абсорбционную зону (2), а другой частичный поток частично регенерированного абсорбента направляют в стриппинг-колонну (29), в которой частично регенерированный абсорбент подвергают термической регенерации, получая регенерированный абсорбент и третий СО2-содержащий газовый поток, причем стриппинг-колонну (29) эксплуатируют под давлением, по меньшей мере на 0,9 бар превышающем давление в первом расширительном резервуаре (13), f) регенерированный абсорбент возвращают во вторую абсорбционную зону (3), g) содержащий водяной пар второй СО2-содержащий газовый поток сжимают посредством струйного насоса (31) и в первом расширительном резервуаре (13) приводят в непосредственный теплообменный контакт с загруженным абсорбентом, причем струйный насос (31) приводят в действие посредством третьего СО2-содержащего газового потока.

Установка для удаления сероводорода и способ удаления сероводорода // 2740747

Настоящее изобретение предлагает установку для удаления сероводорода и способ удаления сероводорода, которые способны эффективно удалять сероводород, содержащийся в природном газе или тому подобном.