Устройство для упаковки радиодеталей в термопластичную пленку

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

284074!

>о!оа Советокик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23Х1.1969 (№ 1339320/26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.Х,1970. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 29.1.1971

Кл. 21а4, 75

81а, 15/01

Комитет по делам кзовретекий и открытий ври Совете Миииотрое

СССР

МПК Н 05k 13/00

В 65b 61/10

УДК 621.798.4:621.396.69 (088.8) Автор изобретения

И. П. Барков! !

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ

В ТЕРМОПЛАСТИЧИУ1О ПЛЕНКУ

Настоящее изобретение относится к области технологии производства радиоаппаратуры, а именно к конструктивному выполнению устрОиства для у!паковки .радиодеталей в термопластичную пленку.

Известны устройства для упаковки радиодеталей в термопластичную пленку, содержащие два рулонодержателя для лент пленки, отражательные печи для нагрева пленки, толкатель с подпружиненными штоками, лентопротяжный механизм и держатель с лотком, В известных устройствах заварка швов мо>кет производиться только в том случае, если упаковываемая деталь свободно размещена внутри оболочки из пленки, что приводит к повышенному расходу упаковочной пленки.

Целью настоящего изобретения является создание такого устройства для упаковки радиодеталей, когорое обеспечивало бы надежную заварку швов при оболочке, туго обтягивающей упаковываемую,деталь. Для этого нри упаковке разогревают при помощи накладки с вырезами участки пленки, которые в процессе упаковки, растягиваясь, обтягива!от деталь, а нагретые участки остаются плоскими без гофр и надежно свариваются при помощи клещей, снабженных подпру>кинен!и и!и проволочными нагревателями.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то >ке, разрез по А — А; на на фиг. 3 — то же, разрез по Б — Б,  — /3 и

1 — 11 на фиг. 4 — то же кинематическая схема.

Из рулонодержателей 1 верхняя 2 и нижняя

5 3 ленты пленки протягиваются через зазор между опорным элементом 4 и накладками 5 и зяжимаются верхней 6 и нижней 7 секциями клещей, которые закрывя!отся под действием пневмокамер 8, вращаясь вокруг оси 9. Для

1о того чтобы смыкание секций 6 и 7 происходи:l0 в плоскости лент 2 и >, плита 10, несущая на себе клещи с пневмîK0мер lìè, cllябжена упором .11.

Раскрытие клещей происходит с помощью

15 пружин 12. Плита 10 перемсщ!!ется возвратнопоступательно вдоль направляющих 1> от кулачка 1.1. Верхняя секция 6 сняоженя !!родольными 15 и попсречнь!ми 16 право>и>чиыми нагревателями, натянутыми между двумя

2р стойками, одна из которых иодпружиненя. С помощью нагревателей одповр! менио пJ)0изводится свяривание и разрезан !е ле!гг и.!енок

В продол ь!!О м !! !!0!!еречно ll>1 ар я вле!! !!ях.

Нагрев лент осу!иеств.1!яетс>! От!1я>к>!ге>!! и!,!25 ми секционными электрическими пс ьями 17, снабженными электронагревателями 18, р!1:1деленными перегородками 19. Нягрсв лепт происходит отдельными участка ми, повторяющими конфигурацию прямоугольных окон

30 накладок 5, разделенными между собой В про284074 дольном и поперечном направлениях нагретыми перемычками, за которые происходит протягивание лент. Подвод и отвод печей 17, вращающихся на валу 20 от нагреваемых лент, производится кулачком 21. Изделия 22, подлежащие упаковке, подаются подпружиненными штоками 28 от кулачка 24 непосредственно к разогретым участкам лент. Для создания усилий, необходимых для обтягивания упаковываемах изделий разогретыми участками лент, устройство снабжено подпружиненными, регулируемыми прижимами 25. Щитки 26 предохраняют верхнюю 2 и нижнюю 8 ленты пленки от нагрева при отходе печей 17 от накладок 5. При раскрытии секций б и 7 изделия остаются на держателях 27, представляющих собой две трубки, концентрически расположенные одна в другой, в пространство между которыми подается охлаждающий воздух или вода. Накладки 5, элемент 4 и секции б и 7 клещей имеют не показанные на чертеже каналы, в которые для охлаждения подается вода. В лотке 28 подаются упакованные изделия. С помощью кулачка 29 осуществляется включение и выключение нагревателей

15 и 1б, а при помощи кулачка 80 — подача сжатого воздуха в пневмокамеры 8. Приводной механизм содержит электродвигатель 81, редуктор 82 и вал 88, на котором закреплены все кулачки.

Подлежащие упаковке изделия 22 устанавливаются перед штоками 28, Верхняя 2 и нижняя 8 ленты пленки разогреваются печами 17, а секции б и 7 клещей находятся в сомкнутом положении. По окончании нагрева ленты штоки 28, управляемые кулачком 24, подают изделия 22 вправо до соприкосновения их с разогретыми участками лент 2 и 8, после чего продолжается совместное синхронное движение штоков 28 и сомкнутых секций б и 7 вправо. Не доходя 2 — 3 мм до лент, .штоки останавливаются и возвращаются влево в исходное положение, а клещи с зажатыми между ними лентами пленки продолжают движение вправо, увлекая с собой изделия 22, подлежащие упаковке, обтягивая их при этом разогретыми участками лент. При перемещении вправо на шаг, равный расчетной длине упаковки, клещи останавливаются, возвращаются в исходное положение влево, и их секции 6 и 7 смыкаются. При этом происходит окончательное обтягивание изделий разогретыми участками лент и заканчивается формирование упаковок. После смыкания клещей, печи 17 подходят .к накладкам 5 и нагревают новые участки лент, а кулачок 29 включает нагреватели 15 и 16, которые производят сварку

15 лент и отделение упаковок одну от другой как в продольном, так и в поперечном направлениях. После сварки лент нагреватели 15 и

16 выключаются, клещи, ленты и упаковываемые изделия перемещаются вправо на оче20 редной шаг. Упакованные изделия сталкиваются клещами с держателей 27 в наклонный лоток 28 и по нему выводятся за пределы устройства. Заменой кулачка 14 при соответствующем изменении числа секций электронагре25 вателей 18 можно получать различную длину упаковок.

Предмет изобретения

Устройство для упаковки радиодеталей в чо термопластичную пленку, содержащее два рулонодержателя для лент пленки, отражательные печи, толкатели с подпружиненными штоками, лентопротяжный механизм и держатель с лотком, отличающееся тем, что, с целью ч5 уменьшения расхода упаковочной пленки, устройство снабжен о опорным элементом, параллельно которому установлены накладки с вырезами прямоугольной формы, а лентопротяжный механизм снабжен клещами, на одной из

40 секций которых размещены нагреватели, выполненные в виде проволок, натянутых в двух взаимно перпендикулярных направлениях между подпружиненными стойками.

284074

Редактор М. В. Макарова

Заказ 3674/4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Составитель Фридолина

Техред Л. Я. Левина

Корректоры: Е. Ласточкина и М. Коробова

Устройство для упаковки радиодеталей в термопластичную пленку Устройство для упаковки радиодеталей в термопластичную пленку Устройство для упаковки радиодеталей в термопластичную пленку Устройство для упаковки радиодеталей в термопластичную пленку Устройство для упаковки радиодеталей в термопластичную пленку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для резания полимерной оболочки нагретой проволокой и может быть использовано в производстве тонкостенных оболочек и полимеров

Группа изобретений относится к упаковочным машинам для упаковки продуктов в термоусаживаемую пленку. Термонож постоянного нагрева содержит раму 1, в контуре которой подвижно в вертикальном направлении установлена рамка, образованная верхней 2 и нижней 3 планками, соединенными между собой компенсаторами усилий перемещения термоножа 7. На верхней 2 планке закреплен держатель 6 термоножа 7, имеющего губки с зажатым между ними нагревательным элементом, электрически соединенным с контактами питающего электропровода. Между губками ниже нагревательного элемента зажата металлическая полоса 11, а под термоножом расположен упор 12, закрепленный на столе 14 упаковочной машины с возможностью его контакта с металлической полосой 11. В поперечном сечении упор 12 имеет П-образную форму и между бортами упора 12 зафиксирована диэлектрическая накладка 13 из пористого упругого материала. Губки термоножа 7 покрыты тефлоновой тканью, причем держатель 6, с закрепленным в нем термоножом 7, неподвижно установлен на верхней 2 планке рамки посредством направляющих крепежных 15 элементов. На верхней 2 планке рамки относительно нее подпружинен ограничительный кронштейн 16, соединенный с направляющими шпильками планки, на которых расположены пружины. Каждая пружина расположена между гайкой шпильки, навинченной на ее конце, и верхней поверхностью ограничительного кронштейна 16. По другому варианту термонож содержит раму, в контуре которой подвижно в вертикальном направлении установлена верхняя планка с жестко закрепленным на ней держателем термоножа посредством направляющих крепежных элементов. Верхняя планка соединена с компенсаторами усилий перемещения термоножа. Термонож выполнен так же, как и в первом варианте. При этом на верхней планке установлен подпружиненный защитный кожух, соединенный с ее направляющими шпильками, на которых расположены пружины. Каждая пружина расположена между гайкой, навинченной на шпильку, и верхней поверхностью защитного кожуха. Группа изобретений обеспечивает упрощение конструкции и повышение надежности ее работы. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Пакетоделательная машина включает секцию ввода, вращающийся барабан, содержащий по меньшей мере одну сварочную планку, которая имеет сварочную зону, формирующую единый сварной шов, и нить накала, представляющую собой зону разупрочнения, расположенную внутри сварочной зоны, формирующей разупрочненную зону внутри единого сварного шва, и установленный с возможностью подачи на него полотна с секции ввода. Машина включает секцию вывода, установленную с возможностью приема полотна с вращающегося барабана, и разделяющий слой, расположенный на по меньшей мере части по меньшей мере одной сварочной зоны. Предложенная машина обеспечивает улучшенную способность размещения перфорации вблизи сварных швов. 3 н. и 30 з.п. ф-лы, 18 ил.

Описан узел наконечника сварочного элемента для роторной пакетоделательной машины, включающий наконечник, сварочную зону, содержащую разделяющий слой, расположенный поверх указанного наконечника, и нить накала, стежками введенную в разделяющий слой и в наконечник, при этом узел наконечника содержит средства для перфорации. Нить накала может быть выполнена из проволоки из NiCr. Зона разупрочнения может создать линию снижения прочности, которая может быть однородной, либо может иметь меняющуюся прочность. Сварочная зона может включать температурные зоны, патронные нагреватели, охлаждающий воздух или нагретый воздух, либо источник ультразвуковой, СВЧ или радиационной энергии. 5 з.п. ф-лы,18 ил.

Изобретение относится к радиотехнике, а именно к электронным схемам общего назначения и в частности может использоваться при определении вида технического состояния цифровых устройств с обнаружением и локализацией различных дефектов

Изобретение относится к разработке и производству аппаратуры на основе изделий микроэлектроники и полупроводниковых приборов и может быть широко использовано в производстве многослойных печатных плат, а также коммутационных структур для многокристальных модулей
Наверх