Термоэлемент
284079
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сове Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24.Х1.1969 (№ 1381230/26-25) МПК Н Olv 1/18 с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 30.Х1.1971, Бюллетень № 36
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.362.2(088.8) Дата опубликования описания 11.П,1972
Авторы изобретения
А, Т. Белевцев, М. А. Ханин, Л. Д. Дудкин, H. П, Зыкова, В. А. Мазур, Ю. Н. Никитин и Н. И. Потупа
Заявитель
ТЕРМОЭЛЕМЕНТ
Данное изобретение относится к области получения термоэлектрических материалов для преобразователей тепловой энергии в электрическую.
Способ приготовления термоэлементов путем совместного прессования порошков исходных материалов широко применяется в настоящее время. Однако при изготовлении низкотемпературных термоэ Ie leIITQIB на основе сплавов В4(Те, Se) 3 и (Bi, Sb) 2Тез этот способ наталкивается на трудность, связанную с тем, что указанные выше материалы обладают повышенной величиной упругого последствия, т. е. значительным у1величе нием геометрических размеров, после снятия нагрузок (несколько т/сме) при холодном и теплом прессовании, главным образом в направлении приложения давления.
В связи с этой особенностью при изготовлении низкотемпературных термоэлементов совместным прессованием порошков па границах термоэлектрический — коммутационный материалы возникают сильные напряжения, приводящие к частичптохту разрушению термоэлемента и к,возрастанию внутреннего сопротивления.
Для ликвидации вредных последствий упругого последствия при гсрессовании низкотемпературных термоэлементов используются в качестве наподнителей в порошки антидиффузионных материалов и материалов токоведущих шин (порошки Fe, Со и Ni) порошки висмута и сплава 80% Bi+20% Sb. Последние плавятся при температуре выше темпера5 туры эксплуатации низкотемпературных термоэлементов (до 300 С), при температуре же
«теплого» прессования термоэлементов (около 350 С) — находятся,в жидком состоянии, придавая cooтветствующим брикетам высокую
10 пластичность, позволяющую ликвидировать напряжение на границе с термоэлектрическими материалами. Порошки висмута и сплава
80% Bi+20% Sb добавлялись в количестве не более 10 об., что не приводило к их вы15 теканию,при прессовании.
Кроме того, использование указанных наполнителей-.пластификаторов приводит к возрастанито электропроводности прессуемых в присутствии жидкой фазы брикетов указан20 ных выше коммутационных материалов на
15 — 25% и повышению прочности термоэлсментов на граснице термоэлектрический материал — кохтктутацион ный материал более чем на 50%.
Предмет изобретения
1. Термоэлемент на основе сппавов
В4 (Те Se) > и (Bi, Sb) 2Теа, приготовленный ме30 тодом совместного прессования порошков ис284079
Составитель С. Островская
Корректор Л. Орлова
Техред Е, Борисова
Редактор Б. Нанкина
Заказ 15877 Изд. № 1789 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ходных материалов, отличающийся тем, что, с целью стабилизации внутреннето сопротивления термоэлемента, повышения его прочности и снижения электрических и тепловых потерь на коммутационных слоях, в lIIoipoIIIки исходных материалов антидиффузионных слое в и токоведущих шин (порошки железа, кос бальта и никеля) добавлены пороа ки-пластификаторы в количестве до 10 об. %.
2. Термоэлеме IT по п. 1, отличающийся тем, что в качестве пластификатора и спользо5 ва н Bi.
3. Термоэлемент IIIo,ï. 1, отличающийся тем, что в качестве пластификатора использован сплавов 80% Bi с 20% Sb.
