Устройство для отсасывания избыточного шликера из форм при литье керамических изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

284901

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Кл. 80а, 54j10

Заявлено 16.111.1966 (№ 1061525/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет —Опубликовано 10.Х1.1970. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 3. х.197i

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 28b 1/14

УДК 666.76.022.846. .002.5(088.8) Авторы изобретения

Ф. Д. Каштелян, А. М, Слуцкий и И. И. Козырнов

Государственный научно-исследовательский и проектный институт керамической промышленности

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСАСЫВАНИЯ ИЗБЫТОЧНОГО ШЛИКЕРА

ИЗ ФОРМ ПРИ ЛИТЪЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Известно устройство для отсасывания избыточного шли кера из форм при литье керамических,изделий, содержащее вакуум-камеру, в дне которой встроеНы отса сывающие патрубки с наконечника ми и автоматически открывающимися под действием .вакуума клапанами.

Цель изобретения — удаление из форм шликера без остатка при литье изделий разной конфигурации, ia том числе изделий с узким горлом и ш flpoKHM дном.

Для этого предлагаемое устройство снабжено механизмом для по|ворота форм в вертикальной плоскости, а нако нечники выполнены в виде сменной трубки со сплющенным концом. Механизм поворота форм содержит перемещаемые в горизонталbHoм и вер TIH кальном направлениях штанги, снабженные вилками для поддерж ки форм, смонтированными возможностью поворота посредством подпружиненных закрепленных на штангах рычагов, взаимодействующих с регулируемыми:BIHнтовыми упорами. Для уменьшения подсоса воздуха на торце клапана наконечника установлена дополнителвная трубка, заполненная дробью.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — отсасывающий патрубок в разрезе.

Устройство состоит из камеры 1 с коническим дном, закрытой крышкой 2 =о стсклянHbDI колпаком 8 и вакуумметром 4. B дне камеры установлены отсасыватощоте патрубки 5, состоящие из трубки 6 со стаканом 7, в съемном торце 8 которого уложена упругая прокладка 9, служащая для уплотнения клапана 10, находящегося внутри старикана. Клапан

10 навинчен на ниж|ний конец трубки 11, входящей в трубку 6. На трубке 11 имеются напра вляющие 12 н 18, последние снабжены вы=тупами-упор ами 14, ограничивающими ход клапана. Величина хода клапана фиксируется контргайкой 15, 15 Внутри трубки 11 установлена трубка 16, в которую насыпают дробь 17 для регулирования веса клапана. На верхнем конце трубки 11 закреплен отражатель 18 для напра влепия потока шликера на дно камеры. В

2С съемном торце 8 закреплена сменная трубканаконечник 19 со сплющенным концом.

К отсасывающим патрубкам формы подаются при помощи вилок 20, укрепленных на двух штангах 21. Последние свободно прохо25 дят через втулки 22 ползуна 28, передвигаемого по вертикальныи направляющим 24 гидроприводом 25, и соединены у вилок травер=ой 26, к которой крепится конец штока горизонтального гидропривода 27. На втором конце штанги 21 соединены траверсой 28. На кон284901 це каждой штанги за кремлен рычаг 29, удерживающий вилку в горизонтальном положении с помощью пружины 80 и упора в траверсу 28.

В ста н ине 81 закреплены кронштейны 82 с регулируемыми упорными винтами 88, вза имодействующими с рычагами 29 прои подходе ползуна со штанга ми в 1верхнее:положение. В дне камеры 1 установлена труба 84 для слива шликера, снабженная обратным клапаном 85.

Устройство работает следующим образом.

Пр и остановке фор м на позиции отсасывания горизонтальный гидро привод 27 делает ход eIIepea, вследствие чего вилки 20 заходят под борта форм. Затем гидропривод 25 идет вверх, поднимая ползун 28 со штангам и 21 и

BплкамH 20 ic HBxoiIIIUIH5IHOH iHB HHx форма ми.

Когда у|ровень шликера в формах коснется трубок 19, начинается отсасывание жидкого шликера из форм, которое продолжается по мере подъема форм. Перед концом отсасывания рычаги 29 достигают упоров 88 и, взаимодействуя а нимри, поворачивают вилки с формами на угол, необходимый для отсоса остаточного шликера, стекающего со стенок и дна в одну сторону, .куда заходят трубки 19. Про исходит полное отсасывание шликера.

При обратном дв|ижении вилки 20 с формами под действием пружины 80 поворачиваются в исходное горизонтальное положение и BbIBQQIITI я из-под бортов форм, Предмет изобретения

1. Устройство для отсасывания избыточно го шликера из форм прои литье керамических издел|ий, содержащее вакуум-камеру, в дне .которой встроены отсасывающие патрубки с наконечниками и автоматически открывающимися под действием вакуума клапанами, отличающееся тем, что, с целью удаления из форм

10 шликера без остатка при литье издечий разной конфигурациями, .в том числе изделий с узким горлом и широким дном, оно IBbIIIoлцено с меха н измом для,поворота форм в:вертикальной плоскости, а наконечники выполнены я

15 виде сменно трубки со сплющенным концом, 2. Устрой ство по п. 1, отличающееся тем. что, с целью из мене ния угла по ворота форм. механизм поворота форм выполнен с перемещаемыми в горизонтальном и вертикальном направлениях штангами, имеющими вилками для поддержки форм, смонтированные с возможностью поворота .посредство подпружиненных на штангах рычагов, взаимодействующих с регулируемыми винтовыми упорами.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения подсоса:воздуха, на торце клапана наконечника установлена дополнительная трубка, заполненная дробью.

284901

Редактор Н, Караванскан Техред Т. П. Курилко Корректор О, М. Ковалева

Заказ 52/280. Изд. ЪЪ 146. Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете 51инистров Г(СГ

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил. пред, «Патент»

Устройство для отсасывания избыточного шликера из форм при литье керамических изделий Устройство для отсасывания избыточного шликера из форм при литье керамических изделий Устройство для отсасывания избыточного шликера из форм при литье керамических изделий Устройство для отсасывания избыточного шликера из форм при литье керамических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления строительных растворов, а именно пенобетонов неавтоклавного естественного твердения и способам изготовления монолитных конструкций зданий и сооружений

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к технологии изготовления фасадных бетонных изделий

Изобретение относится к области камнеобрабатывающей промышленности и предназначено для изготовления полых крупногабаритных и длинномерных заготовок типа гранитных прессовых валов бумагоделательных машин

Группа изобретений относится к устройству для формования свежего неотвержденного бетонного продукта и к оборудованию, содержащему такое устройство. Более конкретно изобретение относится к устройству и оборудованию для получения прорезей и отверстий в свежем бетонном продукте, изготавливаемом методом литья в скользящей опалубке. Устройство (1) для формования свежего бетонного продукта, полученного методом литья в скользящей опалубке, содержащее неподвижную челюсть (4) ковша, неподвижно присоединенную к опорной конструкции (2), и подвижную челюсть (3) ковша, выполненную с возможностью перемещения относительно неподвижной челюсти. Кроме того, устройство содержит средство (5) обеспечения функционирования подвижной челюсти ковша. При этом подвижная челюсть (3) ковша присоединена к опорной конструкции (2) при помощи двух или нескольких шарниров или осей (6, 7) для обеспечения перемещения конца подвижной челюсти ковша к неподвижной челюсти (4) ковша по существу на горизонтальном уровне. Техническим результатом является повышение эффективности уменьшения количества бетонной смеси, остающейся на дне получаемого отверстия. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к способу изготовления щебенки для железобетонных зубатых шпал. Технический результат изобретения - повышение усилия сдвига шпал в балластной призме, исключение возникновения выброса при действии экстремальных температур и отклонение от норм содержания верхнего строения железнодорожного пути. Горную породу нагревают до температуры плавления и проводят литье расплава в формы с получением щебня определенного размера.
Наверх