Патент ссср 287511
2875II
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое От авт. св((дстег(! ства №вЂ”
Заявлено 21 V11.1969 (№ 1350561/29-33) с присоединением заявки хй ——
Приоритет—
Опубликовано 19.Х1.1970. Бюллетень ¹ 35! хг!. 50с, 4/01
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК В 02с 4/04
УДК, 666.3.022.232:
: 621.926.34 (088.8) Дата опубликования описания 16.111.1971
Автор изобретения
Г. П. Стульников
«<.
) ! )Заявитель
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА
ИЗОбрС 1 ЕНИС ОТНОСИТСЯ К КОНСТру«цИИ Всl,i«Oвой мельницы, которая может быть применена для измельчения и диспергирования различных органических красителей и полупродуктов с жесткой кристаллической структурой (куооВыс красители, пигменты для глубокой печати и т. и.) В (!астообразном состоянии высокой
l351BK0CTH, а Тс(К;КС ) (O)KCT 6bITI HCflO, Ib30133 (10
jL 15I ПСРЕТИР!Х, ВфИРОЦС. I (Ю 103IIbIX И ЛСТУЧССМОЛЯIthI. (, (сlКОВ И КРВСОК, НИТРОВМаЛС(1 И Т. Д. 13 апИ. (H l 10- И, I B КОК Р а 0 I I IOI I () Г/) I I!)(ktI hIIII, I(I l l l0 ГИ. И ) Вестllhl ((ил к(н(1 lс мс, и 1!((ць(, Iга (! рнмс !) Д. 151 М 5! (К l! Х И В51:)«ИХ Мс!ТСPIIB. 1013) СОДС Рж
Д(3 L)J)a ill àþí(ÈÕÑß с paa, п(ЧИО(! скорс)стьl0 1)алка. К нсдост(!Тках(таких мс,пI I И! (OT I I OC ИТС 5! ТО, Ч ТО Д, 151 (10. (УЧС I (И Я TO I I «0 И 3мельченной однородной пасты с высокой стспенью диспсрсности необходим х(ного!сртпп ш пропуск продукта через гладкие валки (до 5 —-! 5 раз), причем в процессе обработки для некоторых материалов требуется определенный температурный режим. Процесс же измельчения и диспергнрования анилиновых «расителсй, а также лаков и эх(а IСЙ, ВОЗМОЖPH На TBJ(HÕ Ва:1КОВЫХ il !C. !Û!ÈÖ Валков нс имеет зоны принудителыюго обогрева, и нет специальных устройств для получения высоковязкого продукта в виде гранул. Целью изобретения является улучшение качества пог!3 чения продукта, расширение области применения мельницы, получение готовой фракции продукта в виде гранул, со!)гие!цс!11!е IlpoIlpccB измсль<(сния, дllс пер гировани я и ! О с) III KII продукт;!. Достигается это тем, что lla торцах валков уст
КIH) ll Н сlС "IKl I 1 > (i<1 Од!юм Ila 1)алков, lla другом -- В Виде глубоКИ. ) . K T0P 1 1!с!шымп II<1 фп.п ср!(ых дисках. Фильсрныс ill CK1(МС, П>((И ЦЬ(С(!аожЕНЬ! НОжС(3ЫМИ МСХ В двух опорных стойках 1 расположены подшипш(ковые узлы 2 (соот!3етствсн!)о неподвпж0 I I û c l l и Од В и ж н hl () ), 13 f(0 TO р ы х м 0 1TH р 013 а 111>1 287511 валки 3 с рубашками 4 Внутреннего обогрева, выполненными во внутренних полостях валков. Валок, имеющий продольные каналы 5 овальной формы вдоль образующей цилиндра, приводится во вращение от внешнего привода 6, опоры же его при этом неподвижны, а валок с мелкой насечкой 7 треугольной формы, вращаясь, мо)кет перемещаться в горизонтальной плоскости по направляющим подвижных опор 8 при помощи механизма регулировки зазора 9. регулирование зазора по яншин контакта валков может производиться в диапазоне от О до 3,1!м в зависимости от исходного гранулометрического состава продукта. На обоих торцах валка, имеющего на поверхности каналы 5 овальной формы, закреплены фильерные диски 10 с одним рядом конусных отверстий, обращенных большим диаметром в сторону захода продукта, через которые продавливается измельченный продукт и срезается в виде rpaI@.;1, ;.пециас!ьными но)ками. Скорость вращения валков 3 в зависимости от физико-химических свойств ггасты продукта регулируется с помощью бесступенчатого вариатора 11 и зубчатых механизмов 12 посредством вращения маховика 1) . На общей станине 14 в оптимальной рабочей зоне смонтирован пульт управления 15, а в зоне контакта валков установлен фотоэлемент 16 для безопасности работы. Ножевой механизм состоит из срезыва!ощсго 1с il поддер)1<ивающе! 0 18, paccTO)lilHC между которыми (зазор контакта между срсзыва!(Ицим ножом 17 и (1)H,)ьсрным дис«0)1 10 Вс1, И<сl) РЕГУС!Р!РУЕТСЯ 33 Сс!С Г ИЗМЕНСНИЯ ТОЛШИны прокладки 19. Степень при)кима срезывающего ножа 17 к фильерному диску 10 регулируется с помощью специального винта 20 и пружины 21. Ножи смонтированы на подвижной втулке 22, свободно поса)кен!!о!1! Иа корпус 28. Р360та в )лковой ме;п.ницы зак.ночается следующем. Продукт в виде высоковязкой насты поступает на линию контакта двух враlIlcIIoIilHxcH валков 8 в средней зоне, запо;шяя объемы, образов3Híûå овальными каналам)I ). 33 счет разно "IH скоростей валков 8 (второй H3P3 I1I2(. ТСЯ МЕД, !ЕI! I IС(11(>P ВОГО) НсlСТс! 11PОДУ «ÃH 0E)I30rIcl «IlI3cICÒ 13ТОРОI! (ЗсlДЦИ И) Всl, !О« Ц ОП(>< . няется Ilo каналам 5 новым поступлением продукта к краям валка, т. с. к фнльсрным дискам 10. Первый (передний) валок, на цилиндрической поверхности которого нанесены канавки в виде мелкой насечки 7 треугольного профиля, интенсивно перемешивает пасту в овальных канала. 5 второго валка, перетирает ее своими зубцами н создает за счет kIH)< частую импуль10 сивную нагрузку давлений, что вызывает резI<0(P 113P 3 !Ц сl ЮIЦСС ДСН СТВИ Е> Н с(ТВ(>РДЬI С Ч 2 СТИ Чl< H «j) 2 c HTcri H. Т Р 11 с КТО 1) I I H l 13H H< Q I I H H ч а с тн ц, кР 3СНТС,!и ВССЬМ3 C,IOÆÍ3 И НРОХОДИТ IIO ВИЦТОВ011 кривой в направлении образующей цилиндра, 13 подвергаясь многократному контакту с поверхностью первого валка. Передвигаясь к фильерным дискам 10 с отверстиями конической формы, располо)кенными ца уровне и против каждой канавки, продукт за счет сил контакта не20 прерывно вра!цающихся валков продавливается через фильсрныс отверстия 24, где и срезается в виде гранул ножсв 1»Н механизмами. Предмет изобрстения 2() 1. Валковая мельница, например для мягких и вязких материалов, содержащая два горизонтально вращающихся с различной скоростью ВаЛКа, ОТЛис(аЮ(ЦаЯСЯ тЕМ, ЧтО, С ЦЕЛЬЮ УЛУЧшения качества получаемого продукта и рас30 IitklpcllHH области применения мельницы, на торцах Валков установлены фильерные диски, а 133P) Ж!!с11! ПОВЕРХНОСТЬ Всl li OI> ВЫПО. Н)ЕН3 С IIPO(РИЛ!>НЬ!МИ Ксlн BI<2)IH 13 13ИДС МС !КОЙ ТРСМГО, Н>I!0!I насечки на Од!!ом из валков, 113 друг<)м —3;) в виде глуооких канавок овальной формы, заХIЫ«аС)IЫХ 113 TOPIl3X !3сlЛКОВ КОНУСНЫМИ О! ВСРсгиями, выцо,шенными на фи ll>cpiiilx дисках. 2. Валковая мельница по и. 1, or 7è Ièòè(àÿñÿ тсм, что, с целью пслучсния готовой фракции 10 продукта в виде гранул, фильерныс диски мельНИllhl СнсlОЖСIII>l IIO)«(ВЬ!МИ МСХсlНИЗМ3МН, ВЬ!— ! 10 I IICII Ill>DIH В В! IДС РСЖУН(ИХ ДИС«013, ПОДЖс1-! Ых цру)«инами к торцам фильсрцых дисков. Всl, Н<ОВ 11! ме, li>IIHII3 по II. 1, OT.7ис(а/О(ЦаЛСЛ ! 3 тем, что, с целью совмещения процесса измсльЧ I II!VI, ДИ I!СРГHP01311IIHH И C) 111«È IIPOI(КТ3, Вс)Г)КН \IС, ll>II HI(i I Н)!С!(Л Рмбсlн!КИ Д. IH ОбОГ1)013;1, Ill)1l l0. I I I(. I I I I l)l(l3 !1х 131 I 3"! J)(I I I I I I < I IO, I(«"1,! х, 287511 Ю 21 Фиг. 2 Сосзавитель Ю. Маравин Корректоры О. С. Зайцева и Т, А, Абрамова Редактор N. Макарова Заказ 6673 4 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, 71(-35, Раушская наб., д. 4, 5 11снтральная типография МО 4йф Я ф