Патент ссср 287511

 

2875II

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое От авт. св((дстег(! ства №вЂ”

Заявлено 21 V11.1969 (№ 1350561/29-33) с присоединением заявки хй ——

Приоритет—

Опубликовано 19.Х1.1970. Бюллетень ¹ 35! хг!. 50с, 4/01

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 02с 4/04

УДК, 666.3.022.232:

: 621.926.34 (088.8) Дата опубликования описания 16.111.1971

Автор изобретения

Г. П. Стульников

«<.

) ! )Заявитель

ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА

ИЗОбрС 1 ЕНИС ОТНОСИТСЯ К КОНСТру«цИИ Всl,i«Oвой мельницы, которая может быть применена для измельчения и диспергирования различных органических красителей и полупродуктов с жесткой кристаллической структурой (куооВыс красители, пигменты для глубокой печати и т. и.) В (!астообразном состоянии высокой

l351BK0CTH, а Тс(К;КС ) (O)KCT 6bITI HCflO, Ib30133 (10

jL 15I ПСРЕТИР!Х, ВфИРОЦС. I (Ю 103IIbIX И ЛСТУЧССМОЛЯIthI. (, (сlКОВ И КРВСОК, НИТРОВМаЛС(1 И Т. Д. 13 апИ. (H l 10- И, I B КОК Р а 0 I I IOI I () Г/)

I I!)(ktI hIIII, I(I l l l0 ГИ.

И ) Вестllhl ((ил к(н(1 lс мс, и 1!((ць(, Iга (! рнмс !)

Д. 151 М 5! (К l! Х И В51:)«ИХ Мс!ТСPIIB. 1013) СОДС Рж

Д(3 L)J)a ill àþí(ÈÕÑß с paa, п(ЧИО(! скорс)стьl0 1)алка. К нсдост(!Тках(таких мс,пI I И! (OT I I OC ИТС 5! ТО, Ч ТО Д, 151 (10. (УЧС I (И Я TO I I «0 И 3мельченной однородной пасты с высокой стспенью диспсрсности необходим х(ного!сртпп ш пропуск продукта через гладкие валки (до 5 —-!

5 раз), причем в процессе обработки для некоторых материалов требуется определенный температурный режим.

Процесс же измельчения и диспергнрования анилиновых «расителсй, а также лаков и эх(а IСЙ, ВОЗМОЖPH На TBJ(HÕ Ва:1КОВЫХ il !C. !Û!ÈÖ(МИ трудовыми затратами. Внутренняя полость

Валков нс имеет зоны принудителыюго обогрева, и нет специальных устройств для получения высоковязкого продукта в виде гранул.

Целью изобретения является улучшение качества пог!3 чения продукта, расширение области применения мельницы, получение готовой фракции продукта в виде гранул, со!)гие!цс!11!е

IlpoIlpccB измсль<(сния, дllс пер гировани я и !

О с) III KII продукт;!.

Достигается это тем, что lla торцах валков уст

КIH) ll Н сlС "IKl I

1 > (i<1 Од!юм Ila 1)алков, lla другом -- В Виде глубоКИ. ) . KМ ЫХ It

T0P 1I H ОТ()СР СТИ ЯМ I(, В!>1 1!0. (.

1!с!шымп II<1 фп.п ср!(ых дисках. Фильсрныс ill

CK1(МС, П>((И ЦЬ(С(!аожЕНЬ! НОжС(3ЫМИ МСХ

В двух опорных стойках 1 расположены подшипш(ковые узлы 2 (соот!3етствсн!)о неподвпж0 I I û c l l и Од В и ж н hl () ), 13 f(0 TO р ы х м 0 1TH р 013 а 111>1

287511 валки 3 с рубашками 4 Внутреннего обогрева, выполненными во внутренних полостях валков.

Валок, имеющий продольные каналы 5 овальной формы вдоль образующей цилиндра, приводится во вращение от внешнего привода

6, опоры же его при этом неподвижны, а валок с мелкой насечкой 7 треугольной формы, вращаясь, мо)кет перемещаться в горизонтальной плоскости по направляющим подвижных опор

8 при помощи механизма регулировки зазора 9. регулирование зазора по яншин контакта валков может производиться в диапазоне от

О до 3,1!м в зависимости от исходного гранулометрического состава продукта. На обоих торцах валка, имеющего на поверхности каналы 5 овальной формы, закреплены фильерные диски 10 с одним рядом конусных отверстий, обращенных большим диаметром в сторону захода продукта, через которые продавливается измельченный продукт и срезается в виде rpaI@.;1, ;.пециас!ьными но)ками. Скорость вращения валков 3 в зависимости от физико-химических свойств ггасты продукта регулируется с помощью бесступенчатого вариатора 11 и зубчатых механизмов 12 посредством вращения маховика 1) . На общей станине 14 в оптимальной рабочей зоне смонтирован пульт управления 15, а в зоне контакта валков установлен фотоэлемент 16 для безопасности работы.

Ножевой механизм состоит из срезыва!ощсго

1с il поддер)1<ивающе! 0 18, paccTO)lilHC между которыми (зазор контакта между срсзыва!(Ицим ножом 17 и (1)H,)ьсрным дис«0)1 10

Вс1, И<сl) РЕГУС!Р!РУЕТСЯ 33 Сс!С Г ИЗМЕНСНИЯ ТОЛШИны прокладки 19. Степень при)кима срезывающего ножа 17 к фильерному диску 10 регулируется с помощью специального винта 20 и пружины 21. Ножи смонтированы на подвижной втулке 22, свободно поса)кен!!о!1! Иа корпус 28.

Р360та в )лковой ме;п.ницы зак.ночается следующем. Продукт в виде высоковязкой насты поступает на линию контакта двух враlIlcIIoIilHxcH валков 8 в средней зоне, запо;шяя объемы, образов3Híûå овальными каналам)I ).

33 счет разно "IH скоростей валков 8 (второй

H3P3 I1I2(. ТСЯ МЕД, !ЕI! I IС(11(>P ВОГО) НсlСТс! 11PОДУ «ÃH

0E)I30rIcl «IlI3cICÒ 13ТОРОI! (ЗсlДЦИ И) Всl, !О« Ц ОП(>< . няется Ilo каналам 5 новым поступлением продукта к краям валка, т. с. к фнльсрным дискам 10.

Первый (передний) валок, на цилиндрической поверхности которого нанесены канавки в виде мелкой насечки 7 треугольного профиля, интенсивно перемешивает пасту в овальных канала. 5 второго валка, перетирает ее своими зубцами н создает за счет kIH)< частую импуль10 сивную нагрузку давлений, что вызывает резI<0(P 113P 3 !Ц сl ЮIЦСС ДСН СТВИ Е> Н с(ТВ(>РДЬI С Ч 2 СТИ Чl< H «j) 2 c HTcri H. Т Р 11 с КТО 1) I I H l 13H H< Q I I H H ч а с тн ц, кР 3СНТС,!и ВССЬМ3 C,IOÆÍ3 И НРОХОДИТ IIO ВИЦТОВ011 кривой в направлении образующей цилиндра, 13 подвергаясь многократному контакту с поверхностью первого валка. Передвигаясь к фильерным дискам 10 с отверстиями конической формы, располо)кенными ца уровне и против каждой канавки, продукт за счет сил контакта не20 прерывно вра!цающихся валков продавливается через фильсрныс отверстия 24, где и срезается в виде гранул ножсв 1»Н механизмами.

Предмет изобрстения

2() 1. Валковая мельница, например для мягких и вязких материалов, содержащая два горизонтально вращающихся с различной скоростью

ВаЛКа, ОТЛис(аЮ(ЦаЯСЯ тЕМ, ЧтО, С ЦЕЛЬЮ УЛУЧшения качества получаемого продукта и рас30 IitklpcllHH области применения мельницы, на торцах Валков установлены фильерные диски, а 133P) Ж!!с11! ПОВЕРХНОСТЬ Всl li OI> ВЫПО. Н)ЕН3 С IIPO(РИЛ!>НЬ!МИ Ксlн BI<2)IH 13 13ИДС МС !КОЙ ТРСМГО, Н>I!0!I насечки на Од!!ом из валков, 113 друг<)м —3;) в виде глуооких канавок овальной формы, заХIЫ«аС)IЫХ 113 TOPIl3X !3сlЛКОВ КОНУСНЫМИ О! ВСРсгиями, выцо,шенными на фи ll>cpiiilx дисках.

2. Валковая мельница по и. 1, or 7è Ièòè(àÿñÿ тсм, что, с целью пслучсния готовой фракции

10 продукта в виде гранул, фильерныс диски мельНИllhl СнсlОЖСIII>l IIO)«(ВЬ!МИ МСХсlНИЗМ3МН, ВЬ!— !

10 I IICII Ill>DIH В В! IДС РСЖУН(ИХ ДИС«013, ПОДЖс1-!

Ых цру)«инами к торцам фильсрцых дисков.

Всl, Н<ОВ 11! ме, li>IIHII3 по II. 1, OT.7ис(а/О(ЦаЛСЛ !

3 тем, что, с целью совмещения процесса измсльЧ I II!VI, ДИ I!СРГHP01311IIHH И C) 111«È IIPOI(КТ3, Вс)Г)КН \IС, ll>II HI(i I Н)!С!(Л Рмбсlн!КИ Д. IH ОбОГ1)013;1, Ill)1l l0. I I I(. I I I I l)l(l3 !1х 131 I 3"! J)(I I I I I I < I IO, I(«"1,! х, 287511

Ю 21

Фиг. 2

Сосзавитель Ю. Маравин

Корректоры О. С. Зайцева и Т, А, Абрамова

Редактор N. Макарова

Заказ 6673 4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 71(-35, Раушская наб., д. 4, 5

11снтральная типография МО

4йф Я ф

Патент ссср 287511 Патент ссср 287511 Патент ссср 287511 Патент ссср 287511 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения муки из зерновых культур и устройству для осуществления этого способа

 // 417155

Изобретение относится к устройствам для измельчения пастообразных материалов, преимущественно красок, и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к конструкции диспергатора для смешения высоковязких паст и легкотекучих суспензий: густотертых, художественных и типографских красок, шпатлевок и т.д., преимущественно, для образования тонких дисперсных систем

Изобретение относится к подготовке выжимок из фруктов или овощей для производства сорбента, используемого при производстве продуктов питания, в рецептуре которых не используются красители, а также в фармацевтической промышленности. Способ характеризуется тем, что в течение часа после отжима сока осуществляют ингибирование окисления полифенолов в выжимках путем их орошения водным раствором хлорида натрия с массовой долей 0,15-0,50% сухого вещества. Причем раствор и выжимки используют в соотношении 1:1 при непрерывном перемешивании в течение 10-15 мин и прессуют. Затем выжимки обрабатывают раствором аскорбиновой кислоты с концентрацией 0,09-0,20% в течение 10-15 мин при непрерывном перемешивании, сушат при температуре не выше 50°C до влажности 7-8% и измельчают до получения порошка. Изобретение обеспечивает производство сорбента, сохраняющего на протяжении длительного времени свои сорбционные свойства и не изменяющего цвета.
Наверх