Устройство для фрезерования деталей сложной конфигурации

 

ОП ИС .А

Сои!а Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидстсльсг1га Л

МПК В 29с 17/10

Заявлено 19.1 l 1.1969 (№ 1312928 23-5) с присоединением заявки XПриоритет

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 678.059.3(088.8) Опубликовано 08.Xll.1970. Бюллетень М 1 за 1971

Дата опубликования описания 4.11.1971

Авторы изобретения

Ю. С. Казаков, Э. А. Атласов и H. П. Мальцев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ о

Изобретение отг!Осится к технолопш производства очковых оправ и предназначено для фрезерования наружного контура рамки целлулоидной очковой оправы.

Известно устройство для фрезерования деталей сложной конфигурации по наружному контуру, содержащее механизм подачи заготовок, поворотный стол с зажимами, копировальную фрезерную головку и съем«и!к готовых изделий.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что привод поворотного стола выполнен в виде мальтийского механизма, водило которого кинематически связано с кулач. ковым распределительным валом, взяимодействуlощим с рычажными систсмями мсхяиизМ0В подачи заготовок, фиксации их в зажик!ях поворотного стола и съема готовых изделий.

Это повышает производительность устройства.

Для повышения точности обработки и увеличения срока службы при фрезеровании очковой оправы копир фрезерной головки выполнен по контуру растянутого профиля рамки очковой оправы.

На чертеже изобра>кена кинематическая схема устройства.

Устройство ni(ito iaeT CTанину, кярусел1i кs лачкового вала с приводом, механизм загрузки, механизм обработки ииж!пего контуpa, ме ханизм обработки верхнего контура и мехаш1зм съема деталей. Карусель 1 C»OIITIIpon;Iна на верхней пл!пе станины и представляет собой вось111игр 11ииик, 1tcecTIro з;1кг1еliлснн ь1й II;1 вертикальном валу, вращающемся в подшипниках. На верхней части вось !игранника находятся четыре пары носителей 2, на которые базируется заготовка. Носители имеют возлlожность perp."I»ponicli !!2 Iteouxogii woe метк цснтровое расстояние. Е,1русель движется ирс10 рывисто благодаря четырехпазовому мяльтийс к О м 1 м е " 11 1! 1! 3 м 8, ж с с т! r О 3 !1 к р с и,ч с i 1110 i3! т i l 2 одной оси с носы!игрянникок! карусели. Нриьод tla водило 1 мяльт1шского механизма oc) ществляется от электродвигателя 2 через «ли15 иорек!Сниу10 передачу 6 и зуб штый редуктор

7. С вала водила сиимас1ся вращение ия кулачковый вал 8 через винтовую ияру 9.

Механизм загрузки, смонтированный ия верхней ltrièòå cTatlllllht, состоит из бункера 111

Il расположенного !top llilli сек 011!1 11, и 1 :.<1тором укреплены захвя гываюи1ие губки 12.

Сектор (подача заготовки к llocilтслсм ) поворачивается or i i луч! ri 18 через pli«iar 14 i! рычаг 15. Пода га губок !2 с заготовками для

25 базирования их иа носителях 2 осуществляется от кулачка 16 через рычаг 17.

Механизм обработки нижнего кoiirypa установлен ия верхней плите стянш!ы и содержит стол 18, на котором укреплена ось рычага 19, 30 несущего фрезерную головку 20 и щуп 21, 288988

Стол перемещается вдоль заготовки по направляющим 22 от ходового винта 23. На столе 18 по направляющим от ходового винта 24 перемещается копирный столик 25, несущий на себе кронштейн 2б с укрепленным на нем копиром 27.

Привод продольного движения столов осуществляется от электродвигателя 28 через ременную передачу 29 и двухступенчатый редуктор 30, имеющий гитару сменных колес. Механизм обработки верхнего контура, установленный на верхней плите станины, включает стол

31, на котором укреплена ось рычага 32, несущего фрезерную головку 33 и щуп 34, и привод продольного перемещения стола. Привод осуществляется от ходового винта 35, вращение на который передается от электродв11гателя 3á через ременную передачу 37 и двухступенчатый редуктор 38, имеющий гита ру сменных колес.

Механизм съема детали представляет собой два толкателя 39, связанных между собой поперечной планкой 40 и получающих возвратно-поступательное движение от торцового кулачка 41 через рычаги 42 и 43. I(планке 10 крепится подпружиненная собачка 44, стаскивающая деталь с носителей 2 прп ходе толкател ей назад.

Устройство работает следующим образом.

В бункер 10 горизонтально укладываются заготовки с предварительно обработанным внутренним контуром. Расположенный под бункером сектор 11 при повороте захватывает две заготовки и выносит их на позицию загрузки. Губки 12, работающие в цикле последовательно с поворотным сектором 11, выносят заготовки и наса>кивают их на носители 2, находящиеся на карусели и имеющие скошенный подпружиненный зуб 45, удерживающий заготовки при отходе губок и повороте карусели. Заготовки подаются и базируются на носителях в период выстоя карусели, Перед поворотом карусели от кулачка 4б рычаг 47 срабатывает фиксатор 48, отпускает карусель и мальтийский механизм поворачивает ее на !4 оборота, вынося заготовки к позиции обработки нижнего контура рамки.

По окончании поворота карусели от кулачка срабатывает воздухораспределитель и подает воздух в цилиндры зажима заготовок, Заготовки зан<имаются на позициях обработки. Также по окончании поворота карусели подается команда на электродвигатель 28 продольного движения механизма подачи. Начинается черновая обработка детали, которая ведется методом встречного фрезерования. Обработка ведется по копиру 27, профиль которого представляет из себя растянутый в два раза по длине профиль обрабатываемой оправы. Это значительно уменьшает углы давления на копире и, как следствие, увеличивает срок службы копира и щупа.

Стол 18, несущий на себе рычаг 19 с фрезерной головкой 20 и щупом, перемещается вдоль заготовки по направляющим 22 от хо5

55 бО

65 дового винта 23, На столе 18 от винта 24 перемещается копирный столик 25 с укрепленным на нем коппром 27. Зто! столик движется навстречу основному столу 18. Таким образом, за счет относительного движения навстречу копира и фрезерной головки, копируемый профиль «сжимается», и на обрабатываемой детали получается требуемый профиль оправы.

По окончании хода в одну сторону стол 18 нажимает на конечный выключатель, который дает команду на реверс элекгродвигателя 28 продольного движения стола, и начинается движение в обратную сторону. При обратном ходе производится чпстовая обработка контура методом попутного фрезерования. Опускание фрезерной головки на величину припуска производится за счет механпз»а щупа, опускающегося или поднпмаюгцегося в конце хода прп наталкиванип клинового толкателя на ynopbl. В конце обратного хода стол нажимает на

Ко!!СЧПЫЙ BbllCJIIOtiH I CJlb, ДHIOIHHH

Остапов ДВ11гатсл1! !!Ода lH. П1)01!сход!!т Отп скание фиксатора и механизмов за>кима деталей н следом поворот карусели. Деталь попадает на позицию обработки верхнего контура рамки и зажимается, как на предыдущей позиции, пневмоцилиндром.

Обработка верхнего контура рамки ведется по коппру 49, Принцип работы механизма обрабогки верхнего контура почти аналогичен принципу работы механизма обработки ни>кнего контура. Разница в том, что на этой позццпп масштаб копирования 1: 1, так как профиль прост, нет оольшпх углов давления, т. е. профиль копира точно соответствует профилю обрабатываемого контура. Вследствие этого копир 49 закрепляется неподвижно, а стол 31, несущий На себе рычаг 32 с головкой 33 и щуг!ом 34, получает продольное движение вдоль профиля копира 49 и детали. По окончании

0GPHUoT1;H 1icРхнеc0 1:0HTУРа каР> ce. !b рачпвается и переносит детали на позицию разгрузки. Собачка 44, закрепленная на поперечной планке 40, проходит вперед под действием кулачка 41 и рычагов 42 и 43 и заскакиllpH 06pBTH0lII >I0$e T0JIKBTcJIcII 39 co6 HHI ;H cTHcHпвает .tIcTBJIH c HocHTE лей 2, и детали попада!от в загрузочный лоток.

В процессе работы происходит износ режущего инструмента и щупа, что сказывается на точ!!Ост!! 06p260TKil детали. Для компенсаци11 износа фрезерные головки 20 и 33 соединяются с рычагами 19 и 32 через механизм, позволяющий с помощью винта 50 перемещать головку по ее направляющим на величину износа.

Предмет изобретения

1. Устройство для фрезерования деталей сложной конфигурации по наружному контуру, содержащее механизм подачи заготовок, поворотный стол с зажимами, копировальную фрезерную головку и съемник готовых изделий, отличаюи еегя тем, что, с целью повышения производительности устройства, привод поворотного стола выполнен в виде мальтийского

288988

Составитель М. Самигуллин

Редактор О. С. Филиппова Техрсд Т. П. Курилка Корректор T. А. Уманец

Изд № 35 Заказ 26!4 Тирани 4ВО Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам Ilçîîðåòåïèé и открьппй прн Сов те Министров СССР

Москва, )K,-35, Рауьпская наб., д. 4,:5

Типография, пр. Сапунова, 2 механизма, водило которого кинематически связано с кулачковым распределительным валом, взаимодействующим с рычажными системами механизмов подачи заготовок, фиксации их в зажимах поворотного стола и съема го1овых изделий.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки и увеличения срока службы прп фрезеровании очковой оправы, копир фрезерной головки выполнен по контуру растянутого профиля рамки очковой оправы.