Способ получения равновесной смеси, содержащей 3,4- дихлорбутен-1 и 1,4-дихлорбутен-2

Авторы патента:


 

О Il И С А Н И Е 291904

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Совз Сооетскиз

Социалистических

Реоотблик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.11.1969 (№ 1305916!23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 15.III.1971

МПК С 07с 21/04

Комитет по делом изобретений и открытий ори Сосете 6Лииистрое

СССР

УДК 547.413 113.07 (088.8) Лвторы изобретения

С. В. Альтшулер, А. Л. Энглин и P. М. Флид

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАВНОВЕСНОЙ СМЕСИ, СОДЕР)КАЩЕЙ

3,4-ДИХЛОРБУТЕН-1 и 1,4-ДИХЛОРБУТЕН-2

Изобретение относится к получению равновесной смеси дихлор бутенов.

Известен способ получения равновесной смеси, содержащей 3,4-дихлорбутен-l и 1,4-дихлорбутен-2, путем изомеризации дихлорбутенов в присутствии катализатора — хлорида меди, взятого в количестве 5 — 10% от обработа нного сырья, и ри температуре 50 — 150 С.

Недостатком такого способа является длительность процесса — 4 — 7 час.

Предлагается проводить изомеризацию дихлорбутенов отутем пропускания их через уасплав смеси солей CuClz — СцзСlз — КС1 при температуре 250 — 450 С.

Расплавленная смесь содержит следующие компоненты (в,вес.%): 45 — 10 СиС1, 25 — 70

CugClg и 30 — 20 КСI.

По предложенному способу вовремя процесса сокращается с 4 — ? час до 5 — 30 сек.

Пример 1. 1,4-дихлорбутен-2 (смесь, содержащая 85% транс-изомера и 15% т1ис-изомера) пропускают через расплавленную смесь хлоридов меди и хлорида калия, следующего состава (в вес.%): СпС1з 35, СизСlз 45, КС1 20 с объемной скоростью 450 час (время контакта 8 сек) при температуре 350 С. При этом образуется равновесная смесь дихлорбутенов, содержащая (в вес.%): 3,4-дихлорбутена 38, 1,4-дихлор бутена-2 (сумма quc- и транс-изомеров) 55. легкокипящих соединений 2 и высококипящих соединений 3. Конверсия 94% на прореагировавший 1,4-дихлорбутен.

Пример 2. 3,4-,дихлорбутен- l, содержащий 98% основного вещества, .пропускают через расплавленную смесь солей того же состава, что и в примере 1, с объемной скоростью 240 час (время контакта 15 сек) при температуре 350 С. Образующиеся продукты реакции представляют собой равновесную

10 смесь изомеров, содержащую следующие компоненты (в вес.oo): 3,4-дихлорбутена-1 39, 1,4-дихлор бутена-2 (сумма цис- и транс-изомеров) 57, легкокипящих продуктов (2-хлорбутадиена-1,3 — l-хлорбутадиена-1,3) 2,5 и высоко15 кипящих соединений 2,5.

Предмет изобретения

1. Способ получения равновесной смеси, содержащей 3,4-дихлорбутен-l и 1,4-дихлорбу20 тен-2, путем изомеризации дихлорбутенов лри нагревании в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью сокращекия вре.мени процесса, в качестве катализатора берут расплав смеси солей СиСlс — CugClg — КС1, и

25 процесс ведут при температуре 250 — 450 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре 300 — 350 С.

3. Способ по,пп. 1 и 2, отличающийся тем, что берут 45 — 10 вес.% CuClg, 25 — 70 вес.%

30 Сц2С1г и 30 — 20 вес.% КС1.

Способ получения равновесной смеси, содержащей 3,4- дихлорбутен-1 и 1,4-дихлорбутен-2 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к органическому синтезу, в частности к получению смеси С4 хлоруглеводородов - предшественников хлордиеновых мономеров для синтеза каучуков
Изобретение относится к способу выделения 1,4-дихлорбутена-2 из смеси С4-хлоруглеводородов, получаемой при жидкофазном хлорировании бутадиена

Изобретение относится к усовершенствованному способу жидкофазного хлорирования 1,3-бутадиена до 3,4-дихлорбутена-1 и транс-1,4-дихлорбутена-2, отличающемуся высоким выходом, очень хорошей селективностью, низкой рабочей температурой и обеспечивающему быстрое и экономичное удаление непрореагировавшего 1,3-бутадиена и растворителя для повторного их использования в системе

Изобретение относится к способу жидкофазного хлорирования 1,3-бутадиена с получением 3,4-дихлорбутена-1 и цис-1,4-дихлорбутена-2 и транс-1,4-дихлорбутена-2 взаимодействием 1,3-бутадиена с хлором. Способ характеризуется тем, что в качестве растворителя используют реагент - 1,3-бутадиен, а молярное соотношение 1,3-бутадиен:хлор составляет 1:1. При этом процесс ведут при температуре от -5°C до 40°C. Использование настоящего способа позволяет увеличить выход целевых продуктов при снижении энергетических затрат и упрощении технологического процесса. 4 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл.
Наверх