Закаточный механизм для упаковкн в бумагу стержневых изделий

 

с-- оюандя

11АТЕ:. ."- ".1;;ЧЕСКЛЯ

И СА

О П

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК В 65Ь 11/10

В 23k 35/40

Заявлено 22.XI I.1969 (№ 1388273/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 12.II.1971. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 6.1 .1971

Комитет по делам изобретений н открытий прн Совете Министров

СССР

УДK 621.791.042.4:621. .798,42 (088.8) Авторы изобретения И. М. Гуськов, В. В. Девьякович, С. В. Кудряшов и Ш. И. Вайнштейн

Заявитель

ЗАКАТОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ

ДЛЯ УПАКОВКИ В БУМАГУ СТЕРЖНЕВЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области производства стержневых электросварочных электродов.

Известен закаточный механизм для упаковки в бумагу стержневых изделий, содержащий подвижную тележку с закатывающими головками, имеющими эластичные элементы. На стойках тележки установлены защелки и копиры. Копиры служат для развода головок, а защелки для их удержания. При работе закатывающие головки освобождаются от удерживающих защелок и перемещаются при помощи пружин к торцам пучка изделий, который удерживается губками раскрывающегося патрона. Давление воздуха подается в камеру головок. При этом происходит захват пучка изделий за торцовые бумажные колпаки и одновременное прижатие упругими лапками бумаги, предназначенной для упаковки средней части. Только после этого раскрываются губки удерживающего патрона и освобождают пучок изделий. Это является недостатком, так как при одновременном прижатии колпаков и бумаги губки патрона остаются нераскрытыми. Бумага по концам прижимается к пучку электродов, а в средней части к губкам патрона. При этом бумага не прилегает плотно по всей длине к пучку электродов, образуя выпуклость. Эта выпуклость сохраняется после раскрытия губок патрона, так как концы бумаги остаются прижатьиш упругими лапками и не дают бумаге расправиться. Это сказывается на качестве упаковки (ее плотности), поскольку при закатке-проглаживании не всегда устраняется выпуклость бумаги.

Для обеспечения плотного прилегания бумаги к средней части вдоль пучка электродов необходимо разделить выполнение операций: сначала производить захват пучка электродов

10 за торцовые колпаки, потом раскрывать губки патрона, прижимать бумагу к пучку и только после этого производпть прижат11е концов бумаги упруп1ми лапками.

Цель изобретения — увеличение плотности

1 упаковки и улучшение ее внешнего вида. Для этого в предлагаемой конструкции на подвижной тележке смонтирован подпружиненный прижимной валик, à íà корпусах закатывающих головок шарнирно установлены скобы с укрепленными на нпх эластичными лапками.

Отклоняющийся подвпгкной валик и скобы взаимодействуют с упорами, расположенными на корпусе закаточного механизма. За счет этого обеспечивается очередность выполнения операций в нужной последовательности, а следовательно, обеспечивается требуемое качество упаковки средней части пачки, На фпг. 1 показан закаточный механизм в разрезах; на фиг. 2 — схема установки на теЗО лежке отклоняющегося подвижного валика;

295715

50 на фпг. 3 — схема установки на закатывающей головке отклоняемой скобы с эластичной лапкой; на фиг. 4 — разрез по закатывающей головке.

На стенках корпуса 1 в направляющих 2 расположена тележка 8, на которой смонтированы силовой цилиндр 4 и направляющие корпуса, в которых расположены штоки 5, жестко соединенные с рамой б. ità переднем конце рамы имеются вращающиеся пневматические закатывающие головки 7, снабженные отклоняющейся скобой 8 с при>кимными лапками 9. Внутри корпуса 10 расположена эластичная диафрагма 11, скрепленная с корпусом посредством кольца 12 и пяты 18.

На корпусе имеется шестерня, которая через паразитную шестерню закрепляется с шестерней 14, установленной на раме 6. Шестерня 14 находится в зацеплении с неподвижной зубчатой рейкой 15, которая выполнена настолько широкой, чтобы при перемещениях закатывающпх головок в сторону пучка изделий не нарушалось постоянство зацепления между ней и шестерней 14.

В передней части тележки 8 на оси 16 шарнирно посажены рычаги 17, IIB которых смонтирован отклоняющийся вместе с ними валик

18, рычаги постоянно поджимаются пру>кпной 19.

На корпусе закреплены силовой цилиндр 20, шток 21 которого соединен с тележкой 8, упоры 22, отводящие скобы 8, и упоры 28, отклоняющие валик 18.

Работает механизм следующим образом.

Пучок изделий 24 с расположенными на его торцах бумажными колпаками 25 удерживается губками в патроне 26. Сверху подается бумага 27, предназначенная для упаковки (закатки) средней части пачки. При этом между пучком изделий и бумагой обеспечивается необходимый зазор о. Головки 7 находятся в разведенном положении. Подается давление в цилиндр 20, который штоком 21 перемещает тележку 8 и располагает головки

7 соосно с патроном с изделиями.

Во время перемещения тележки (в конце хода) рычаги 17 наезжают на упоры 28 и отклоняются на угол а вместе с валиком 18, сжимая при этом пружины 19.

Одновременно с этим головка 7 вращается

35 против часовой стрелки от шестерни 14, находящейся в зацеплении рейкой 15. В конце хода скоба 8 наезжает на упор 22 и отклоняется на угол Р вместе с прижимной лапкой 9, растягивая при этом пружину 28. Отклонение валика 18 на угол сс и скобы 8 на угол Р должно обеспечивать сохранение зазора б между бумагой и пучком изделий.

Подается давление в цилиндры 4, которые перемещают рамы 6 с головками 7 и прижимают их к торцовым бумажным колпакам 25 так, что пучок изделий оказывается сжатым между противоположными головками 7.

Подается давление воздуха по каналам в корпусе 10 в камеру 29. Эластичные диафрагмы 11 обхватывают пучок изделий и сжимают колпаки 25. Раскрываются губки патрона 26 и освобождают пучок изделий. Подается давление в обратную полость цилиндра 20, который начинает перемещать тележку 8 в обратную сторону. При этом головки 7, вращаясь по часовой стрелке, начинают отходить от упоров 22 и 28. Первоначально отклоняющийся валик 18 сближается с пучком изделий 24 и прижимает к нему бумагу 27 равномерно по всей длине, а затем почти одновременно скоба 8 посредством пружины 28 лапками 9 прижимает концы бумаги 27. Таким образом, лапки 9 удерживают и тянут бумагу, а валик

18 способствует закатке, расправляя бумагу и уплотняя упаковку.

При этом обеспечивается необходимая технологическая последовательность выполнения операций.

Предмет изобретения

Закаточный механизм для упаковки в бумагу стержневых изделий, содержащий подви>кную тележку со смонтированными на ней закатывающими головками с эластичными элементами, отлачающиася тем, что, с целью увеличения плотности упаковки и улучшения ее внешнего вида, на тележке смонтирован подпружиненный прижимной валик, взаимодействующий с неподвижным регулируемым упором, а на корпусе каждой закатывающей головки шарнирно смонтирована скоба с эластичной лапкой.

295715 Риг 3, 8-б Ра. т. 4

Составитель В. Кравченко

Редактор Н. Г. Михайлова Техред Л. Я. Левина Корректор Г. С. Мухина

Заказ 744/l7 Изд. № 328 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прч Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Закаточный механизм для упаковкн в бумагу стержневых изделий Закаточный механизм для упаковкн в бумагу стержневых изделий Закаточный механизм для упаковкн в бумагу стержневых изделий Закаточный механизм для упаковкн в бумагу стержневых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления порошковой проволоки, а именно к способу изготовления порошковой проволоки диаметром 5-18 мм, используемой для внепечной обработки стали
Наверх