Способ изготовления профилированных губчатых изделий из латексов

 

297650

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Савв Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 08d 13/08

Заявлено 07.VI1.1969 (№ 1345293/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.111.1971. Бюллетепь № 10

Дата опубликования описания 1 VI.1971

Комитат по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678,027.061:62-405.8 (088.8) Авторы изобретения С. П. Евдошенко, А. Г. Чеботарев, Ю. В, Попов, Д. П. Трофимович и Н. Б. Заборина

Заявители

Калининский завод резинотехнических изделий и Научноисследовательский институт резиновых и латексных изделий

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ГУБЧАТЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛАТЕКСОВ

0,75

0,35 0,5

0,5 — 0,7

3,5

0 — 0,25

1,0 — 1,5

Изобретение относится к технике изготовления профилированных губчатых изделий, широко применяемых в автомобильной, мебельной и других отраслях промышленности.

Известен способ изготовления профилированных губчатых изделий путем заливки латексной пены на движущуюся подложку с последующим созданием профиля специальным профилирующим ножом, желатинированием пены при тепловой обработке, вулканизацией, промывкой и сушкой. Однако, хотя пена не должна растекаться за счет введения загустителей в латексную смесь, в производственных условиях искажения профиля полностью не исключается.

Это связано с тем, что вязкость пены и скорость ее желатинирования существенно изменяются при незначительных колебаниях температуры. Высокое содержание загустителей в рецептуре и большая вязкость смеси затрудняют, а иногда делают невозможной работу непрерывного вспенивагеля.

С целью предотвращения растекания пены и сохранения заданного профиля поверхность пены сразу после придания ей заданного профиля обрабатывают коагулирующим агентом.

В качестве таких агентов используют газообразные ангидриды, например серный, сернистый, азотистый (предпочтительно, двуокись углерода).

Газообразный ангидрид подают в трубу с щелевидным отверстием, которую устанавлчвают на определенном расстоянии от профилирующего приспособления. Ангидрид, соприка5 саясь с поверхностью пены, вызывает образование пленки и препятствует растеканию пены и искажению профиля. Чтобы образование пленки не проходило непосредственно в зоне профилирующего приспособления, подачей

10 сжатого воздуха в зону между профилирующим приспособлением и трубой создают воздушный барьер. После получения профиля и

его фиксации предлагаемым способом следуют обычные операции желатинирования, вулканп15 зации, промывки и сушки.

Пример 1.

Состав компонентов (в вес. ч. сухого вещества) в латексной смеси:

Натуральный латекс, 61 100

Мыло жирных кислот 2 — 2,5

Сера 2,5

Цинковая соль меркаптобензотиазола 0,75

Цинковая соль диэтилдитиокарбамата

Дифенилгуанидин

Противостаритель

Окись цинка

Альгинат натрия

30 Кремнефтористый натрий

297650

Предмет изобретения

Составитель Г. Шагалова

Редактор Н. Вирко Техред Л. Л. Евдонов Корректор Л. А, Царькова

Заказ 1226/16 Изд. № 535 Тираж 4 3 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Вспенивание осуществляют на непрерывном вспенивателе, кратность вспенивания равна

4,5 — 8 в зависимости от требуемой твердости.

Пену заливают на движущуюся со скоростью

0,5 — 3 м)мин ткань, профилируют профилирующим ножом, подвергая действию двуокиси углерода. Желатинирование=вулканизацию осуществляют в термокамере при температуре на входе 40 — 50 С с последующим плавным подъемом температуры до 110 — 120 С. Промывку и отжим осуществляют на машине с парными промывными валками, температура воды при промывке составляет 30 — 40 С. Сушат готовое изделие до влажности 1 — 3 npu температуре 80 — 90 С.

Пример 2.

Состав компонентов (в вес. ч. сухого остатка) латексной смеси.

Натуральный латекс, 61% 80,0

Синтетический латекс бутадиенстирольный 20,0 — 100,0

Мыло жирной кислоты 2,3 — 1,5

5 Дальнейшие ингредиенты и обработка такие же, как в примере 1.

То Способ изготовления профилированных губчатых изделий из латексов или их смеси путем нанесения латексной пены на движущуюся подложку с последующим созданием профиля, желатинированием, вулканизацией, промывкой

15 и сушкой, отличающийся тем, что, с целью предотвращения растекания пены и сохранения заданного профиля, поверхность пены сразу после придания ей профиля обрабатывают коагулирующим агентом.

Способ изготовления профилированных губчатых изделий из латексов Способ изготовления профилированных губчатых изделий из латексов 

 

Похожие патенты:
Наверх