Способ получения покрытия на основе молибдена

 

29870I

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 23с 9/08

Заявлено 29.Х1.1968 (№ 1286927i22-1) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опублш<овано 16.111.1971. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 12Х.1971.

Комитет оо лелам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.793.3. (088.8) Авторы изобретения

М. И. Чаевский и М. С. Гойхман

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ МОЛИБДЕНА

Изобретение относится к области химикотермической обработки стали, в частности к получению антикоррозионного покрытия на основе молибдена на деталях из хромо-никелевой стали, работающих в жидких агрессивных металлических средах, Известен способ нанесения покрытий на основе молибдена путем нагрева изделия в порошке молибдена при температуре 1050—

1100 С. Однако таким способом нельзя обработать внутренние поверхности труб сложной конфигурации, например теплообменные контуры для защиты их от коррозии в жидком литии.

Для повышения технологичности процесса, позволяющей защитить поверхности теплообменных систем энергетических установок, предлагается способ, по которому покрытие на основе молибдена получают из расплава натрия, содержащего смесь порошков молибдена и циркония в соотношении 1: 1 в количестве

3 вес. %, в атмосфере аргона.

Способ осуществляют следующим образом.

Внутренний контур, изготовленный из сталя, например 1Х18Н9Т, заполняют жидким натрием с добавкой смеси порошков молибдена и циркония в количестве 3 вес. о/о и при соотношении 1: 1. Обработку ведут в агмосфере аргона во избежание загрязнения расплава азотом и кислородом, а также воспламенения натрия. Температура процесса определяется температурой растворимости молибдена и циркония в натрии и соответствует 1000—

1100 С.

Полученное покрытие состоит из интерметаллических соединений молибдена с нике1р лем и цирконием у поверхности матрицы и верхнего слоя молибдена. Толщина покрытия составляет 50 — 60 мк.

При испытании в потоке лития при температуре 700 С в течение 150 час образцы, обра15 ботанные предложенным способом, показывают высокие антикоррозионные свойства.

Предмет изобретения

Способ получения покрытия на основе мо20 либдена, например, из стали 1Х18Н9Т в среде, содержащей порошок молидбена, при температуре 1000 — 1100 С, отличатощ1ийся тем, что, с целью повышения технологичности процесса, его осуществляют в расплаве натрия, содер25 жащем смесь порошков молибдена и циркония в соотношении 1: 1 в количестве 3 вес. о о, в атмосфере аргона.

Редактор kl. А. Корченко

Составитель В. Хацернова

Техред E. Борисова

Корректор О. С. Зайцева

Заказ 1248/9 Изд. Мв 554 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения покрытия на основе молибдена Способ получения покрытия на основе молибдена 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии и химико-термической обработке металлов, в частности к получению диффузионных покрытий на изделиях из металлических порошков

Изобретение относится к химико-термической обработке

Изобретение относится к области общего машиностроения, в частности к способам формирования фасонных изделий из листовой стали

Изобретение относится к установкам, предназначенным для диффузионной металлизации изделий с целью придания поверхностным слоям этих изделий особых физико-химических свойств, и может использоваться в машиностроении, в инструментальной промышленности и других областях
Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим повышение износостойкости поверхностей изделий, и может быть использовано при производстве изделий, работающих в условиях абразивного и гидроабразивного износа, сухого трения при высоких контактных напряжениях

Изобретение относится к устройствам для формирования нанопокрытий на полых деталях с последующим исследованием их механических свойств и может быть использовано в машиностроении для создания защитных, упрочняющих и износостойких покрытий

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к химико-термической обработке
Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим износостойкость изделий за счет изменения состава и структуры поверхностных слоев этих изделий, и может быть использовано для обработки чугунных изделий, работающих в условиях абразивного, гидроабразивного, коррозионно-механического износа, сухого трения

Изобретение относится к машиноприборостроению и может быть использовано на финишных операциях для упрочняющей обработки сложных геометрических поверхностей с одновременным нанесением композиционных покрытий из пластичных металлов
Изобретение относится к инструментальным материалам, в частности, к инструменту для обработки металлов резанием или давлением с упрочняющими покрытиями

Изобретение относится к области восстановления жаростойких термодиффузионных алюминидных покрытий на газотурбинных лопатках сложной конфигурации
Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим повышение работоспособности стальных изделий за счет изменения состава и структуры поверхностных слоев этих изделий, и может быть использовано для повышения работоспособности изделий, работающих в агрессивных средах, испытывающих при трении высокие контактные напряжения

Изобретение относится к области нанесения покрытий, а именно к восстановлению защитной способности поврежденных высокотемпературных кремнийсодержащих покрытий на элементах конструкций из жаропрочных конструкционных материалов
Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке стальных деталей
Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим повышение стойкости режущего и штампового инструмента за счет изменения состава и структуры их поверхностных слоев, и может быть использовано для увеличения эксплуатационного ресурса инструмента, увеличения производительности и качества обработки
Наверх