Холодный способ изготовления челночных наконечников

 

Класс 491, 12

М %778. дВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ холодного способа изготовления челночных наконечников.

К зависимому авторскому свидетельству А. П. Головачева и

А. Л. Шермушенко, заявленному 10 мая 1933 года (спр. о перв. ¹ 128457).

Основное авторское свидетельство на имя тех же лиц от

31 июля 1931 года № 21642.

0 выдаче зависимого авторского свидетельства оиу6ликоваио 31 мая

1934 года.

Предмет изобретения.

Ъксиерт М. Г. Евангулов

Редактор Н. Н. Васильев (568) В авторском свидетельстве Ы 21642 описан способ изготовления челночных наконечников, состоящий в том, что закаленную головку наконечника холодным способом соединяют с хвостовиком, для чего в головке наконечника высверливают отверстие, в которое запрессовывают предварительно кернуемый .с торца конец хвостовика.

Видоизменение этого способа, являющееся предметом настоящего изобретения, состоит в том, что головка наконечника вообще не закаливается. Изготовление челночных наконечников производится следующим образом: в отверстие не закаленной головки наконечника запрессовывается конец хвостовика, предварительно кернуемый с торца, после чего головка наконечника обрабатывается начисто и хромируется.

Видоизменение способа по авторскому свидетельству № 21642, отличающееся тем, что головку наконечника не закаливают, а после заделки в нее хвостовика начисто обрабатывают и хромируют.

1 ив. „Промнолиграф". 1амбоьская, 12. Зак. 4717,

Холодный способ изготовления челночных наконечников 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к области механосборочных работ и предназначено для одновременной выпрессовки нескольких деталей

Изобретение относится к области ремонта и может быть использовано при демонтаже деталей, соединенных с натягом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поверке работоспособности и метрологической точности устройства, осуществляющего измерение усилия на инструменте при обработке давлением, в частности при формировании колесных пар подвижного состава, в зависимости от пройденного инструментом пути

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано при сборке деталей типа плоской шайбы с центральным и двумя радиально расположенными относительно центрального отверстиями

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки металлов, а именно к способам для облегчения разборки механических узлов, которые крепятся резьбовыми соединениями или штифтуются

Изобретение относится к оборудованию для сборки и разборки узлов и может быть использовано, преимущественно, для монтажа и демонтажа шестерен коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания
Наверх