Устройство для правки

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

30I264

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.I II.1970 (¹ 1418693/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.IV.1971. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 1.VI.1971

МПК В 24b 53/06

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.922.029(088.8) Авторы изобретения

А. М. Зиндер и В. О. Ситов

Заявитель Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для заточки протяжек.

Целью предлагаемого изобретения является создание простого по конструкции, малогабаритного устройства, обеспечивающего заправку кругов алмазным карандашом с бесступенчатой и независимой настройкой радиусов профиля круга при обеспечении перпендикулярности оси алмазного карандаша по всему профилю круга.

Согласно изобретению эта цель достигается тем, что основная кинематическая цепь формообразования выполнена в виде системы трех постоянно сцепленных цилиндрических шестерен, расположенных в поворотном относительно оси вращения ведущей шестерни барабане, причем ведомая шестерня жестко соединена с алмазодержателем .и расположена в планшайбе, имеющей упор и совершающей относительно барабана наладочное перемещение в направлении, перпендикулярном оси вращения барабана. Ось вращения паразитной шестерени закреплена на водилах, оси поворота которых соосны ведущей и ведомой шестерням и смонтированы на планшайбе и поворотном барабане, причем дополнительная кинематическая цепь данного устройства содержит пружину, воздействующую на реечную пару, зубчатый сектор которой закреплен на поворотном барабане, и взаимодействующую с основной кинематической цепью при соприкосновении алмазодержателя с упором планшайбы.

На фиг. 1 изображен продольный разрез

5 устройства; на фиг. 2 даны абразивный круг и протяжка; на фиг. 3 показан разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — развертка по осям.

В корпусе 1 смонтированы приводной редук1о тор основной кинематической цепи, содержащий рукоятку 2, червяк 3 и червячное колесо

4, а также дополнительная кинематическая цепь, содержащая пружину 5, рейку б и зубчатый сектор 7, замкнутый пружиной 5 на

15 упор 8. Кроме того, в корпусе на опоре качения 9 смонтирован поворотный барабан 10, внутри которого расположена основная кинематическая цепь, содержащая ведущую шестерню 11, ведомую шестерню 12 и паразит20 ную шестерню 13..Ведущая шестерня 11 расположена соосно оси поворота барабана и через вал 14 связана с червячным колесом приводного редуктора. Ведомая шестерня 12 расположена в наладочной планшайбе 15 с упо25 ром 1б и через вал 17 и кронштейн 18 связана с алмазодержателем 19. Паразитная шестерня 13 находится в постоянном зацеплении с ведущей и ведомой |шестернями и свободно сидит на оси 20, закрепленной на водилах 21 зо и 22, имеющих возможность поворота относи301264

3 тельно планшайбы и барабана. Для регулировки и фиксации положения алмазного карандаша 28 относительно оси поворота ведомой шестерни 12 имеется закрепленный в кронштейне 18 болт 24. Кроме того, для настройки устройства на диаметр заправляемого круга кронштейн 25 имеет возможность установочных перемещений.

Перемещением кронштейна 25 устройство настраивается на диаметр заправляемого круга, Настройкой размера А устанавливается величина смещения вершины алмазного карандаша 28 относительно оси вращения ведомой шестерни 12, что определяет размер радиуса г профиля заправляемого круга. ilepeмвщением и фиксацией планшайбы 15 устанавливается величина Б смещения оси ведомой шестерни 12 относительно оси ведущей шестерни 11, .равная 5=R — r, где Я вЂ”:величина большого радиуса профиля круга, r — величина малого радиуса профиля круга.

Положением упора lб относительно кронштейна 18 устанавливается место перехода радиусов профиля заправляемого круга.

При вращении откидной рукоятки, через червячную пару червяк 8 — колесо 4 и вал 14 вращение получает ведущая шестерня 11. Если упор lб не находится в контакте с кронштейном 18, то через паразитную шестерню 18 вращение получает ведомая шестерня 12, связанная через, кронштейн 18 и алмазодержатель с алмазным карандашом. Так как при наладке вершина алмазного карандаша смещена относительно оси поворота ведомой шестерни 12, то в это:время происходит заправка малого радиуса r профиля круга. При соприкосновении кронштейна 18 с упором lб наладочной планшайбы ведомая шестерня 12 теряет возможность вращения вокруг своей оси, а вращение получает поворотный барабан. Лишенные возможности вращаться вокруг своих осей шестерни 12 и 18 начинают вместе с барабаH0ivI обкатываться вокруг оси ведущей шестерни 11. Вершина алмазного карандаша описы1вает в это время траекторию по радиусу R профиля круга.

При вращении барабана зубчатый сектор отходит от упора и через рейку б начинает сжимать пружину 5. При реверсировании враlo щения рукоятки под действием пружины будет сохраняться контакт кронштейна с упором lб, что обеспечивает заправку профиля по радиусу R,äî соприкосновения зубчатого сектора с упором 8. В это время кронштейн 18 отойдет д от упора lб, что обеспечит возможность вращения шестерен 12 и 18 и заправку профиля круга по радиусу

Предмет изобретения

Устройство для правки абразивных кругов, предназначенных, в частности, для шлифовки межзубых двухрадиусных .впадин протяжек, в котором алмазный карандаш имеет переме25 щение по заданному профилю с помощью переналаживаемых основной и дополнительв.ой кинематических цепей, отличающееся. тем, что, с целью обеспечения бесступенчатой и независимой настройки радиусов профиля круга, З0 основная кинематическая цепь выполнена в виде системы трех постоянно сцепленных шестерен, расположенных,в поворотном относительно оси ведущей шестерни барабане, причем ведомая шестерня соединена с алмазодерз5 жателем через планшайбу, имеющую упор и совершающую относительно оси барабана наладочное перемещение, ось вращения паразитной шестерни закреплена на водилах, соединенных с планшайбой и барабаном, а допол40 нительная кинематическая цепь содержит пружину, воздействующую на реечную пару, зубчатый сектор которой закреплен на поворотном барабане.

Устройство для правки Устройство для правки Устройство для правки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при правке абразивных кругов с последующим измерением их профиля путем замены правящего инструмента измерительным наконечником с ощупывающей иглой при подключении последнего к измерительной цепи профилографа с записывающим блоком

Изобретение относится к области машиностроения и позволяет расширить технологические возможности за счет правки кругов с профилем в виде сопряженных выпуклых и выпукло-вогнутых дуг и содержит основание 1, на котором с возможностью поворота на оси 2 установлена рама 3, имеющая направляющие для радиального перемещения ползуна 4, на котором с возможностью поворота на оси 5 установлен алмазодержатель 6

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании фасонных деталей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании профильных деталей. Производят правку шлифовального круга с выпуклым профилем цилиндрической наружной поверхностью правящего алмазного ролика. Оси вращения шлифовального круга и правящего ролика скрещивают. В процессе правки осуществляют изменения угла скрещивания с относительным перемещением алмазного ролика и шлифовального круга по трем линейным координатам и одной угловой координате. В результате обеспечивается возможность правки цилиндрической поверхностью алмазного ролика всего профиля шлифовального круга. 6 ил.
Наверх