Патент ссср 302021

 

302021

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.Х.1969 (¹ 1376328/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 08,II.1973. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликован11я оп11сан11я 15Л(1.19 3

М, Кл, С 08f 65 04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Миннстров

СССР

У.ЧК 678. (69.8.046 (088.8) Авторы изобретения

В. В. Коршак, И. A. Грибова, А. П. Краснов, В. А. Сергеев, В. К. Шитиков и Г. В. Элердашвили.. 1 х gg 1 .3 в 1п

Институт элементоорганических соединений АН СССРНГ

Заявитель р - -;" ° г . (p

БИБЛИОТГКЛ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ

САМОСМАЗЫВАЮЩИХСЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ

R — Н, фенпл, Щ», К вЂ” Н, фенил, г М, б

Х С 1»3 где Х вЂ” - алкилен, фениле11, Известен способ получения термостойких самосмазывающихся антифрикционных материалов на основе твердых смазок с использованием в качестве связующего фенолфталеипфенолформальдегидиого олигомера и наполнителя с последующим отверждением.

В предлагаемом способе для обеспечения большей износостойкости изделий при высоких температурах в качес1ве связующего нрименяют полученные по реакции полициклотримеризации олигомерные соединения полифенилена, содержащие этинильные группы и имеющие следу1ощее строение: а также

Х вЂ” С= — CR; п=1 — 500, отверждаемые в присутствии различных типов наполнителей, ко1S личество которых в смес l с твердой смазкой может составлять 0,5 — 97 вес. о о от веса композиции.

Реакция полициклотримеризации останавливается на стадии получения олигомерны.

20 полифеHèëållов различного молекулярного веса, которые могут быть расфракционированы.

В данных олпгомерных производных имеются новые 1,2,4- и 1,3,5-за мещенные фенильные ядра.

2> В получаемых олигомерпых соединениях полпфенилена при температуре выше 70 — 200 С после перехода в расплавленное состояние происходят дальнейшие химические превращения, приводящие к 110.1учению трехмерной

30 структуры B отвержденном продукте. Hp0c) т302021

СТВ

I1C ОКЯЗЬ>вс)ЕТ О )РИЦЯТЕ. IЬНОГО ВЛИЯНИЯ На OTвсрждение c!f!IT«3!fpyex ы; олигомерны«соединений полифенилена.

Д, 1 11 Р C Я;1 1! 3 Я Ц I I И П P Е Д 1 2 Г ci P М О Г О Н 3 О О Р Е Г С i I cl Я

IlPP. 1I32PIiTei1ЬН0 f10,1УЧЯ!ОТ 1 ОМОГЕН!(>Уlo СМССЬ олигомериого сосдинсишя иол! фенилена II 2ПОЛНИТ«ЛЯ, IIP!IЧЕМ ПОЛИ. .I .i ГОМОГЕНИЗЯЦИ!! МОжСТ ОЫТЬ;(ОСТИ ГНут<1 КЯК С) «II l>1, Так iil «I 01f 3( способами.

ПО с(хом сиосоох см> шсние Ос > щес 1 Вл!1(тСЯ Б Ъ!Е Ii>lilil!2«ООЫЧНОГО if ВИOP2(IIIO!liIG(0 TIIПа, ИЯ ВclËÜÖcl Н, Пl В CМЕCI(ÒPËf!«P01 ÎPIIОГО

l IIII ci.

Отвер)кдение прессовочной массы с целью

П ОЛ у) « I I II H C ((Op I>f 013 2111) 1>I «o O p 2 3 LI O I3, 0 бЛ Яд сl Ю! ци«13ьl(0)

500 С и давлении 50 — 1000 кг/сл- в пресс-формах 3»I!Ис!Нь!«

orpacля«народного хозяйства.

Пример 1. Полученный по реакции полициклотримеризации из 1 люль диэтинилбензола Ги 1 лоль фен!1,1яце)ч!)(сна олигомср полифенилеиа, представляющий собой вязкую темиую массу с молекулярным весом около 5000, лля образования и»ног!Ненного полифенилена подсуишвают 2 час в вакуум-шкафу ири !00-110 С до получе!и:я «руикой массы со стекловидным изломом. 15 г этой» Ice!,i смешиваю( с 25 г порошкообрязной меди (марки ПМ-1 либо ПМ-О), 20 г дгисульфида молибдена и

40 г 1 скусственпого либо естественного гра р»!та на вибрационпой лабораторной мельнице с частотой вибрации 3000)<о,гебаний/лин, ПрессI1Нс)ЮТ В КОЛ ОДИЫЕ fiyeCC-фОР мь(3 <с(к(3 ытОГО 1 н па Ii Ilo Iocpel3;f IOT I o 1(30 С, при э.гом пресс-форму закрывают и дя!от давление 500 кг/ел(- . Температуру»oi)f>fffi;iloT;IG

350"С> ))ыдержива!От 0,5 )If lií, лл толщины,изДЕЛИЯ И ЗатЕМ О«Лаж !а ОГ, ПОГ!3>(<нот:!ЗДСЛИС, обладающее теплостойкость!о до 300 C, и»с!ощее коэффициент трения О,!2 и высоку!о из !оСОСТОЙКОСТЬ.

Пример 2. 30 г олигом.ря нолифеиил«на, полученного в примере 1, смсш) ва!От с

35 г дисульфида молиодс:(а, 10 г коллогидног0 серебра и 5 г вермикул:(гя на вибрационной лаборатор ой мельнице. Полученную массу

СМЕПШВаЮт С 20 г СтЕКЛОВОЛОК)!cl ДЛИНОЙ От 1 до 5 сл (штапель) в см«сителс /-образного типа.

Пресс-композици!о загружают в пресс-форму зякрьггого типа и у)поти 110Т ия виброст(llде с частотой колебаний 300 )<олеоапий/лин, Изделия оформляют прги температур«з»»peccoi I

50 кг,(сл! . Затем температуру подни»ают до

300 С и выдерживают i) течение 0,25,иин/лл

ТОЛ!ЦИ1!Ы ИЗДСГ)ИЯ, ПОСЛЕ Ч(>ГО ОХЛЯЖДЯЮГ, Полученное изделие и; т улар.(»!о вязкость от 3 до 5 кгсл/сл и мо)кст применяться в уз° IЯХ ТРЕПИ)1 КОЛЬ<К« (ИЯ IiP!l ))I»CO!<)I«ТСХ!НЕР<Т) рах.

5 El 3 и м с р 3. Для иолучсиии наполнен!!1>l издС 11! if 00 г нор Он(1 с) Огi I! l C )i! !) a, l!0, i« I(ННОГО

II3 1,)fo.) I>,1II21!i:! !!i!0«!IÇG la Ii2,lfo.ia фс)1:);1яц«гиле а 110 рс li;illii иолициклотр имеризации, имеющего мол«I<),лярный 1)ec 1500 и пред10 cтавляющего собой !)Орошок желтого цвета, растворяют в спирте до 70 С, добавляют в р-"створ 30 г дисульфида вольфрама, 10 г Ipaфита, 10 г коллоидного сереора и затирают до получения гомогенной массы, которой nponuj5 тывают 50 г гряфитизн(30!)анно)! ткани (в вliДЕ ШТЯПСЛЯ) . ПОС,!Е lfPGi)!ITI

liP«cc-(()0PмУ 3»i

20 Г(3«>па ЮТ IO 450 С II 0.«Л с> Ж,! я ЮТ.

1 1Ол у )си I 0« il:31«. Ис GT. 1):!»«тс)! 1)ь(со кой

1(!поcTС!!!<0«1üþ, «Оро I!I! Iн (() !:анко мсхаllн I - ским)! свойствами II изl. !coc)ойкос ьк>.

П p Ii i: (>;; с!. 2;) с-.. Ол !(Г„) )i«р I, I!OI! i >I«l Ill 0. 0 !3

23 i!(! l! «(Срс 1, С (>(сiilil !ci iGT С О c I!! I j! I i, 2 б()р ci, 20 с- гря((п(гя, 20 г ко, лон;:oi о с«(i i;i;1 f:> I)! !да) ii» GЛ н б;) С l . Я I О г 0 «(: . ", ) «, 1. > Ч «И и 01< )

»c!) «тя:!» (31!!)po ))с, I!>!i!!!! «л»бо;)»10p!Ioi о гilIl2. Obp23"«i(;Iöó о(.я сь!п<». i0 (3!ac«: темно! о

30 i!ãcò» !3()гн иук) Г 1 (0 л;(>н ия л»бn >;iTîð (ы« в ),ëûfa.; нрп 1(0 — 130 С. Eio, !«Ииу!;) прс(гсКoiill!G;3! I! ()Ю ЗЯГР >ОЕЯ!01 i! II (3< (С-ф()Р:,I Ь! ЗЯ КРЫ) 010 l lf!l » );; ()(Г! " 1):,)г (И(;f)!) уг ; );:

С, !)G!, С if(. (> Г(1!i(j);!1, i3 . 3;> ;, !3 (); О (аскд(ПОТ.

1 (О»)>>> )с)(ОТ ИЗД(>Г! l:(, 0 >Л сl;! с! ЮШ(> «Пol31>I!!ICIIli0lI ):зиосостойкостью г)р:! р»ботс в подшипнике качения, теилостойкос ью il эффекто.". самос»»зывания.

)О П р и» с р 5. 1? г олигомсра по).1И(()ение!«ня, IfG.) !«.: I, G! 0 и:3 1 »(О.lo,i!1!1!(н I,!б(нзоля I! !lG.! a i!)i. !ill 12 ii«! >! IIÑН с) ПО Pe ) i< Ц)иl НО;!!i!!!) 1<— л(, грим«р!.3»ци:l и предста(1,) яющсго собой i «>I!!»1G, I3)f3!< > 10 .;I

I01î I p2(()!IT!i, 4:.) г д)(су,)ьфи.là молибдена В те(«;ii«! о лии я )ибряиишн ой»с.II If)(II«с

) ястотой Вибрации 3000 ко

:Ipccc-формы 3! гого типа ll I!очогрс)32!о1 до 200"С, после чего пресс-форму з»крыва!от и дают давление 500 кг/слР, 321 м т«мпсра-! у p V нов Ы И1 210 Т I O 300 С, ii! !, (« i) )I< I I I3 <» Iu T

Я 0,5 лин/1!.1(толщины из>!сл1)11 1(0«;!»ждЯIОГ.

Пример 6. 25 " олнгомсра иол;)ф«пил«на, нолуч«иного из 1 лэ.)ь диэтинилдифсн)пэти, Ipi! сl и 1 л(0.! ь (j)«l! II 1 i! I(. и! л(.>и <1 и и >э«;1«Tells ляющего собой ж« ITf»;I порошок, иереходя60 щий в рясилаьлеш ос состо и!Ис ирп 70=C, сме!

III! f3a Io i" c 18 a cep cop a, > 2 a ecT«c i aeii:i of o, 7 г искусственного графита Ii 39 г дисульфид» молибдена, как в пример. !.

Отпрсссовянные 13 у«лови)я«пр !меря Из65 лелия обладают теплостойкос!ью;1о 350 С

302021

Х вЂ” С=— СК где Х вЂ” алкилен, фепилен, 20

R — Н, фени!л, (/\ я

R — -H, фенил, 1 так>ке

Предмет изобретения

Со«гани)гяи А. Куя»ков»

Текрел 3. Тараненко

Редактор T. Шарганова

Корр«к).ор),) Е. Тая»лаев»

A. Вас«паев»

Заказ !867 11 11зп..к 13"Т) Тiiп 1 к 55! П«аiii»»ii

11!11111111! Кони»тетя п«ле.»)з)»з«5);i«i«»i)i! и «ткр )i»il »р» Сонете Миииетр«в СССР

М«ск)ы, Ж-З5, Ряу»)екяя»»á., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2 ударной прочностью в 2 раза большей, чем у изделий, полученных по примеру 1 (3—

4 кгсм/с,)! вместо 1,5 — 2) .

Пример 7. 25 г олигомера полпфениле, полученного из 1,110,!ь дпэтинилдифенилбута а и 2,110.)ь фепплацет:)лена по реакции полициклотримеризации и представляющего 00бой светло-желтый порошок, смешивают с 18 г порошка серебра, 12 г есгественного и 7 г искусственного графита, 39 г дисульфида молибдена, прессуют ко. гпозицию, проводя эти операции аналогично пр)1)!еру 1. Отпрессованные !изделия обладают теплостойкостью до

300 С и несколько большей ударной прочностью, чем изделил, полученные по примеру 2.

Антифрикционные свойства материалов из примеров 5 — 7 оценивались на машине трения торцевого типа с коэффициентом взаимного перекрытия 1, скорость|о скольжения 2 1!/сек, при нагрузке 2 кг/сл -. В этих условиях материалы сохраняют стабильное значение коэффициента трснил 10 300 — 350 С !1,износосто) 1кость до 1 10- .

Пример 8. 20 г олигомера полифе, полученного из диэтинилбензола и хлорфеш!лацетилена, взятых в мольном отношении 1: 1, представляющего собой порошок коричневого цвета, обладающий текучестью выше 80 С, смешивают с 80 г дисульфпда молибдена в условиях примера 1.

Образованную пресс-композицию прессуют при 250 С и выдержке 2 л1ан/ии толщины изделия. Давление прессования 500 кг/с.11 -. Полученные изделия обладают низким значением коэффициента трения (до 0,06) и могут применяться в качестве втулок подшишшков скольжения.

Новыс материалы отличаются QT известных высокой изпосостойкостыо (1 10- — 1. 10 "против 1.10 ") и стабильным значением коэффициента трения до 270 — 300 C.

1. Способ получения термостойких самосмазывающихся антифрикционных матер 1алов на основе твердых смазок и связующего с последующим отверждением при нагреванпи, от.)ичаюа!ийся тем, что, с целью обеспе1;з))осос-гойкости маT! pll» 103 Ilpll вы! 0к)1х тем))сратурах, в квlчестве свлзуlощего ирна 01! )ио т и О, 1 у ч с н «1 ы с и О р с а к!\ и 11 и 0 л и ни к л 0 1 (з имсрпзации олпгомерные coe;

X — С вЂ” = СК; и = 1 — 500, способ40 пые образовывать при нагревании расплав.

2. Способ по п. 1, отлпча)0!анйся тем, что no;Iy«eIIIIc a!IT«Ij)p»I!«II0III»Ix материалов прово:Iлт в присутствии;1ругих наполшггелей, 45

3. Способ по пп. 1, 2, отлачаюа!айса тем, что содержание тгср II.Ix смазок и других наполIIIITcлей составллет от 0,5 до 97 вес. о))о от веса композиции.

Патент ссср 302021 Патент ссср 302021 Патент ссср 302021 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области полимерного материаловедения, а именно к антифрикционным наполненным полимерным материалам, которые могут быть использованы для изготовления уплотнительных элементов пар вращательного и возвратно-поступательного перемещения (монтажные, торцовые уплотнения и узлов трения с повышенной нагрузочной способностью)
Наверх