Внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов

 

307874

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24 !!.1969 (№ 1306378/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.V11.1971. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 26Х1П.1971

МПК В 231с 37/06

Комитет по делам иаойретвиий и открытий при Сввете й1иииатров

СССР

УДК 621.791.039-452 (088.8) Авторы изобретения

А. Н. Демашев, В. А. Серьезнов и Б. Н. Катков

Заявитель

ВНУТРЕННЕЕ ФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

Изобретение относится к устройствам для сварки кольцевых швов в среде инертных газов или в контролируемой атмосфере, в особенности для приварки к длинномерным трубам переходников с узкими горловинами.

Известно внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов, содержащее корпус, четное число формирующих элементов с рычагами, привод поджима формирующих элементов со штоком, на котором установлены через один оси поворота половины рычагов.

Однако является невозможным извлечение известного устройства из сваренного изделия через отверстия, значительно меньшие внутреннего диаметра стыка, так как дальнейшее уменьшение размера устройства ограничивает положение внутренних формирующих элементов, которые являются упорами для наружных формирующих элементов.

Цель предлагаемого изобретения — обеспечить возможность складывания двух групп формирующих элементов в различных плоскостях по длине штока. Для этого на штоке установлена с возможностью продольного перемещения втулка, на которой закреплены оси поворота остальной половины рычагов. Свободный конец штока имеет утолщение, поверхности утолщения и втулки, обращенные к приводу, выполнены в виде сужающихся конусов, а между утолщением на штоке и втулкой введена пружина сжатия.

Предлагаемое устройство позволяет извлекать его после сварки из изделия через горло5 вину переходника, диаметр отверстия которого в два раза меньше внутреннего диаметра стыка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 — то же, в сло10 женном положении; на фиг. 3 — разрез по

А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке

Б на фиг. 2 (на формирующие элементы).

Устройство состоит из корпуса 1, равномерно по окружности установлены на осях 2 три

15 рычага 8 с формирующими элементами 4, установленные на штоке 5.

На скользящей посадке на штоке установлена втулка б с пружиной 7. Втулка имеет конус 8 и три кронштейна для осей 9, на ко20 торых установлены три рычага 10 с формирующими элементами 11, симметрично расположенными относительно формирующих элементов 4 и зафиксированными от поворота на штоке 5 шпонкой 12.

25 Рычаги 8 и 10 связаны с пружинами 18.

Шток 5 на одном конце имеет утолщение, выполненное в виде конуса 14, а на другом— бурт 15 и резьбу с гайкой 1б, защемленной в корпусе от осевого перемещения и связанной

30 с приводом ее вращения (на фиг. не показан).

Предмет изобретения,( — Л b у

1Sг1 Риь 3

Составитель Е. Валетов

Техред Л. Я. Левина

Корректор В. Жолудева

Редактор О. Иркова

Заказ 218879 Изд. М 905 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Перед вводом устройства через узкую горловину патрубка вращают приводом гайку

16, которая перемещает шток 5 вдоль оси корпуса вместе с конусом 14. Пружина 7 разжимается, удерживая при этом втулку 6 неподвижно относительно корпуса до тех пор„ пока бурт 15 штока 5 не подойдет вплотную к втулке. Пружины 18 стягивают рычаги 10 с формирующими элементами 11 к центру штока 5, а рычаги 8 с формирующими элементами 4 удерживаются от стягивания вершиной конуса 8 втулки. Шток 5 перемещается дальше, увлекая с собой втулку с рычагами 8 и формирующими элементами 4, освобождая место для складывания рычагов 8.

В сложенном положении устройство вводят через горловину патрубка, вращают привод гайки 16 в обратную сторону.

Втулка 6 с пружиной 7 перемещается вместе со штоком 5 до упора в корпус и конусом

8 разводит рычаги 8.

При последующем перемещении штока 5 пружина 7 сжимается, а конус 14 разводит рычаги 10 и в последний момент прижимает одновременно формирующие элементы к внутренней поверхности свариваемого изделия, центрируя его.

Производят сварку стыка. Складывание устройства для извлечения его из сваренного изделия производят таким же образом, как и перед его вводом через узкую горловину патрубка.

Внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов, содержащее корпус, четное число формирующих элементов с рычагами и привод поджима формирующих элементов со штоком, на котором установлены через один оси поворота половины рычагов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности складывания двух групп формирующих элементов в различных плоскостях по длине штока, оси поворота остальной половины рычагов закреплены на втулке, смонтированной на штоке с возможностью продольного перемещения.