Автоматическая шлифовальная головка для шлифовки профильных поверхностей изделий

 

308863 ет привод подающих шлифовальную шкурку валиков 1 и 2, выполненный в виде дифференциального механизма, в котором центральное зубчатое колесо 3 свободно установлено на шпиндельном валу 4 головки и входит в зацепление с сателлитом 5, водилом которого является корпус шлифовальной головки б и зубчатый венец 7 шестерни 8, свободно установленный на выступе корпуса головки б. Кроме того, цилиндрическая поверхность корпуса шлифовальной головки б снабжена эластичными прижимами 9, выполненными в виде колодок с профилем шлифуемого изделия, а оорубающий нож 10 установлен в направляющих

11 и соединен с механизмом кратковременного периодического возврата в исходное положение с помощью пружины 12.

Автоматическая шлифовальная головка работает следующим образом.

Изделие 13, подлежащее обработке, подводится к вращающейся шлифовальной головке б, и благодаря поджиму центробежных эластичных прижимов 9 шлифовальная шкурка плотно облегает профильную поверхность изделия и шлифует ее. В процессе шлифования рабочие концы шкурки изнашиваются, удаляются и заменяются новыми. Подача новой шкурки в процессе работы шлифовальной головки производится автоматически следующим образом: электродвигатель 14 посредством клиноременной передачи вращает шпиндельный вал 4 и корпус шлифовальной головки б.

Вместе с корпусом вращаются вокруг оси шпиндельного вала подающие шкурку валики

1 и 2, шестерни сателлита 5, шестерни 8, 15, 1б и бобина 17. Зубчатое колесо 3 получает or шпиндельного вала 4 через шестерни 18 — 21 окружную скорость на требуемую величину в зависимости от нужного направления вращения валика 1 и скорости вращения корпуса головки б. Благодаря разности окружных скоростей оси шестерни сателлита 5, скорость которой равна окружной скорости головки 6 и зубчатого колеса 3, шестерня вращается вокруг своей оси и передает свое вращение шестерне 15. Последняя вращает ось одного из подающих валиков, на котором она сидит и шестерню 1б, передающую вращение зубчатому венцу 7 на ступице головки б, который, находясь в постоянном зацеплении с шестерней 8 подающих валиков 1, вращает их, а они производят непрерывную с требуемой скоростью выдачу шлифовальной шкурки, сматывая ее с бобины. Регулировка скорости выдачи шкурки осуществляется посредством перестановки оси шестерни сателлита 5 в друг9е отверстие в корпусе головки и замены шестерни 15 шестерней, имеющей требуемое количество зубьев.

5 Удаление шкурки производят обрубающим ножом 10. Диск 22 получает вращение от механизма подачи шлифуемого изделия и упором 23 производит отклонение кулисы 24, которая с определенной скоростью выдвигает

10 боковой нож, устанавливаемый на пути изношенных концов шлифовальной шкурки. Концы шкурки ударяются боковой поверхностью о ножи и отрываются. При дальнейшем вращении диска 22 упор 23 соскальзывает с кулисы, 15 и пружина быстро возвращает нож в исходное положение. Таким образом, нож находится в соприкосновении со шкуркой кратковременно и мало подвергается износу.

Предложенная автоматическая шлифоваль20 ная головка может быть использована в линиях по обработке изделий, изготовляется диаметром от 250 до 500 лм и может работать без смены бобин до 10 циклов и более работы головки.

Предмет изобретения

Автоматическая шлифовальная головка для

30 шлифовки профильных поверхностей изделий, например из древесины, включающая шпиндельный вал головки с опорными подшипниками, цилиндрический корпус головки, бобину с шлифовальной шкуркой, подающие шкурку

З5 валики, привод подающих валиков и обрубающий нож, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности работы головки и повышения качества обрабатываемых изделий, привод подающих шкурку валиков вы40 полнен в виде дифференциального механизма, центральное зубчатое колесо которого свободно установлено на шпиндельном валу головки и входит в зацепление с сателлитом, водилом которого является корпус шлифовальной го45 ловки и зубчатый венец шестерни, свободно установленной на выступе корпуса головки, причем цилиндрическая поверхность корпуса шлифовальной головки снабжена центробежными эластичными прижимами, выполненны50 ми в виде колодок с профилем, соответствующим профилю поверхности шлифуемого изделия, а обрубающий нож установлен в направляющих и соединен с механизмом кратковременного периодического возврата в исходное

55 положение с помощью пружины.

ЗО8863 с а! я .,Т

Составитель М. П. Никулина

Техред 3. Н. Тараненко Корректор Е. Н. Миронова

Редактор И. Квачадзе

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2755,8 14зд. ¹ 1159 Тираж 473 Подиис! ое

Ц1,1114ПИ Комитета по делам и .-éð тоний и открытий при Со:ете Министров СССР

Москва, )K-35, Раушская иаб., д. 4(5

Автоматическая шлифовальная головка для шлифовки профильных поверхностей изделий Автоматическая шлифовальная головка для шлифовки профильных поверхностей изделий Автоматическая шлифовальная головка для шлифовки профильных поверхностей изделий Автоматическая шлифовальная головка для шлифовки профильных поверхностей изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для соединения линий дальней связи и, в частности, касается способа подготовки наконечника, применяемого в волоконно-оптическом соединителе

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для полировки торца оптического волокна на месте эксплуатации. Устройство содержит корпус, имеющий основную часть для поддерживания полировального элемента, и полировальную шайбу, содержащую держатель для коннектора, предназначенный для приема и удерживания волоконно-оптического коннектора, закрепленного на конце оптического волокна. Предусмотрено полировальное зубчатое колесо, выполненное с возможностью вхождения в зацепление с кольцевым зубчатым колесом, расположенным в основной части. Полировальное зубчатое колесо установлено в кольцевое зубчатое колесо с возможностью вращательного перемещения с обеспечением вычерчивания в установленном положении торцом оптического волокна рулетты на полировальном элементе. В результате упрощается процесс полировки оптического волокна. 2 н. и 16 з. п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к электрическим методам обработки и, в частности, к инструменту для электрических методов обработки со смещенным рабочим элементом

Изобретение относится к машиностроению ,в частности, к инструментам для шлифования с использованием абразивной ленты

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к конструкциям эластичного абразивного инструмента
Наверх