Способ получения катионитов

 

Ф .лС; »

:. х л д с1в a: (4ф. г,Ф ф

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫИт ЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №.ЧГ11i С 08g 13/00

Заявлено 11.1",.1969 (№ 1320555/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.)X.1971. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 17.Х1.1971

Комитет по дела»а изобретений и открытий при Совете Мииистрсв

СССР

УДК 661.183.123.2 (088.8) Авторы пзобретенпч

М. А. Аскаров, Г. С. Цвешко, P. А. Назирова и А. T. Джалилов

Ташкентский политехнический институт

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТОВ

0,67

1,3 — 1,5

1,213

4 2

4,1

3,83

2,81

Известен способ получения катнонитов путем поликонденсацпи оксибензойных кислот с форм альдегидом.

С целью расширения ассортимента ионитов, предлагается способ получения катионитов путем поликоцденсации оксибензойных кислот с фурфуролом. В качестве оксибензойных кислот могут быть использованы салициловая и

12-оксибензойная. Использование салпциловой 10 кислоты позволяет синтезировать пониты с комплексообразующими свойствами. Применение в качестве альдегида фурфурола позволяет полу IclTh ионпты с высокими термо- и химической стойкостью.

Г1 р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и обра1пым холодильником, помещают 13,8 г тт-оксибепзойной кислоты и 9,6 г свежепере- 20 гнанного фурфурола. Повышая температуру реакции до 70 С и интенсивно перемешивая, получают однородную смесь, после чего вносят 0,46 г катализатора — хлористого цинка.

Затем температуру реакции повышают до 25

100 С. Через 3 час после внесения катализатора образуется гелеобразная масса, которую переносят в сушильный шкаф, где она отверждается в течение 12 час. Отвержденную смолу измельчают. 30

Свойства полученного катпонпта:

Влажность, Насыпной вес, г/,ял

Удельный объем, мл/г

Плотность катионита в гидратированном состоянии

Статическая обменная емкость катионпта по 0,1 и. раствору

КаОН, лг экв/г

Окпсляемость катпонпта по раствору аОН, л1г/л

Статическая обменная емкость (яг экв/г) после обработки

5 п. раствором HSO»

10 с-пым раствором НсОс

Термостойкость — прп кипячении полученного катпонита в дистиллированной воде в течение 30 час обме ная емкость пе пзменяетс», Пр имер 2. В трехгорлую колбу, снабженную механпческoi мешалкой, обратным холодильником и термометром, вносят 13,8 г салпциловой кислоты, растворенной в 7 г диметилформампда. Г1овышая температуру реакции до 70 С и перемешивая содержимое колбы, прикапывают 13,2 г свежеперегнанного фурфурола, после чего вносят 1,35 г zëoð tñòî

Го цинка. Содерхкпмое колбы перемешивают в течение 10 час при 150 С до образования

313832 вязкой гелеобразной массы, которую переносят в сушильный шкаф для дальнейшего отверждения в течение 12 час при 120 — 150 С.

Отвержденную смолу измельчают.

Свойства полученного катионита

21,3

0,69

1,8 — 1,93

1,22

4,85

3,2

Составитель Г. Русских

Техред Л. В. Куклина Корректор T. А, Миронова

Редактор О, Кузнецова

Заказ 3157 9 Изд. ¹ 1323 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Влажность, Насыпной вес, г/юг

Удельный объем, мл/г

Плотность катионита в гидратированном состоянии

Статическая обменная емкость катионита по 0,1 н. раствору

NaOH, лг экв/г

Окисляемость катионита по раствору NaOH, мг/л

Статическая обменная емкость (.иг экв/г) после обработки

6 . раствором H SO 4,3

IОЯ>-ным раствором Н О2 3,86

Термостойкость — при кипячении полученного катионита в дистиллированной воде и водно ормальном растворе серной кислоты в течение 30 час ооменная емкость пе изменяется.

Предмет изобретения

Способ получения катионитов путем поликонденсации оксибензойных кислот с альдегидом, отличающийся тем, что, с целью расшире15 ния ассортимента ионитов, в качестве альдегида применяют фурфурол.

Способ получения катионитов Способ получения катионитов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к агентам подавления образования нароста на стенках реактора при полимеризации винилхлорида или винилацетата
Изобретение относится к способу получения продуктов модификации крахмалосодержащих сырьевых материалов растительного происхождения, применяемых для модификации формальдегидсодержащих термореактивных смол, широко используемых в промышленности

Изобретение относится к ингибированию образования газовых гидратов в различных углеводородсодержащих жидкостях и газах, содержащих воду, и может быть использовано в процессах добычи, переработки и транспортировки углеводородного сырья для предотвращения образования газовых гидратов

Изобретение относится к способу получения продуктов конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида с низким содержанием свободного формальдегида

 // 407925
Наверх