Отвалообразователь

Авторы патента:

Б. Н. Тартаковский, С. М. Бро, Ф. Е. Кадигроб, М. И. Барсуков, О. Е. Дерешеватый , С. М. Новожилов

Институт геотехнической механики

E21C47/06 - комбинированные с добывающими устройствами (подземная транспортировка E21F 13/00)

опислнгтг

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”

Заявлено 05.11.1970 (№ 1402073!22-3) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет вЂ”вЂ”

Опубликовано 21.1Х.1971. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 14ЛП.1971

МПК Е 21с 47 06

Хомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 622.271(088.8) Авторы изобретения

Б, H. Тартаковский, С. М. Бро, Ф. Е. Кадигроб. М. И. Барсуков, О. Е Дерешеватый и С. М. Новожилов

Институт геотехнической механики

Заявитель

ОТВАЛООБРАЗОВАТЕЛ Ь

П редм ст изобретения

Известны отвалообразоватсли, включающие гусеничный ход и гидросистемы выравнивания поворотной платформы.

Однако такие отвалообразователи ие приспособлены для работы иа уклонах.

Предлагаемый отвалообразователь отличается от известных тем, что для повышения устойчивости прп формироьации наклон,l,lx слоев он снабжен лемехами, которые шарнирIio через каретку и гидроцилиидры связаны с ходовой частью.

На фиг. 1 изобра>кец отвалообразоватсль, общий вид; ца фиг. 2 вЂ” вид по стрелке Л iia стопорное устройство.

Отвалообразователь включает полноповоротную платформу 1 с отвальной 2 и приемной 8 ккоотнтссоолляяхмтии, тележку 4 и стопорное устройство. Стопорное устройство состоит из лемеха 5, каретки 6, направляющей балки 7и гидроцилиидров заглублсция 8, псремещеиия 0 и разворота 10.

Лемех 5 шарнирно соединен с кареткой 6. имеет возможность вертикального перемещения и установлен под углом, близким к 90 .

Каретка с помощью oilop»i ix катков опирается ца и iправляющую балку. При помогци гидроци,гиидра разворота 10 лемех может быть установлен под различным углом к продольной оси отвалообразоватсля, а при помощи гидроцилпядра 8 осуществляют заглубление лемеха.

Отвалообразователь оборудован двумя стопорцымп устройствами, расположенными по обе стороны iiaIIII»»я.

Отвалообразователь, включающий ryceIiiiч ый ход, гидросистемы выравнивания поворотной платформы. приемную и отвальнуlo консоли, иа которых расположены конвейеры, оглilVII10IiiilGc3 тем, что, с целью повышеппя устойчивости отвалообразователя прц формировании наклонных слоев, ои сиабхкен лемехами, которые IIIapIIIIpllo через каретку и гидроцилиидры связаны с ходовой I Bc TbIo отвалооб р а зов ател я.

314903

Составитель Л. Болотова

Редактор Е. С. Братчикова Текрсд Л. Я. Левина Корректор А. П. Васильева

Заказ 447/1810 Изд. ¹ 1250 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»

Канатный скреперизвестны канатные скреперы, включающие заднюю стенку с зубьями м т5гги. в настоянхее время используются канатные скреперы >&г<есткой или шарнирпо складыиаюн;ейся конструкции в зависимости от физико-механических 5 свойств н горнотехническнх условнй доставки горной массы.предлагаемый канатный скрепер можно использовать на горных породах с различнымн физико- механическими сиойствамн. дости- 10 гается это тем, что тягн скрепера выполнены с выступами на одном из концоп и прикреплены к задней стенке так, что можно менять положение выступов но высоте задней стенкн относительно оси кропления тяг.15на (|)иг. 1 изображен оиисыилемын канатный скренер в двух проекпнях; на фиг. 2 и 3 — возможные варианты выполнения скрепера.скрепер включает заднюю стенку /, тяги 2, оашмак 3, серьгу 4 для креплеиия рабочего 20 каната. тяги с задней стенкой и башмак с тягами соединены пальцами 5 и 6, на одном из^^"<:оюзн^яj!' „концов тяг имеются выступы 7. положенне тяг по liiiicoti' задней сгенки относнтсльно оси нх крсплення можно мепяп,.при одном положении тяг и пь1ступоп скрепер имеет жесткую конструкцию (см. (()иг. 3), при дру]ч)м положении тех же тяг н выступов—склады1!аюн1уюся. чтоб|>&1 изме[[ить конструкцию скрепера, тягн и башмак снимают, пере1!срт1,11!; иот н устанап.'1ина1от на тфежнно места.гi р е д м с т и 3 о б р о т е и н яканатный скрснг[>&, ик/почакшип"! задикло стенку (- зуиьимп н гягн, пг.и/'ппчщиис'! тем, что, с цо.'11,1 // 174997

Ковш к канатно-скреперной установке для проходки геологоразведочных канав // 170409

Односторонний ковш к канатно-скреперной установке преимущественно для проходки геологоразведочных канав // 149718

Скреперная лебедка для угольных складов // 136678

Скреперная установка // 78492

Землеройно-транспортный агрегат для послойной разработки карьера // 2284415

Изобретение относится к землеройной технике, агрегатам, комплексам и машинам для разработки грунта, формирования карьеров, больших котлованов для гидротехнических сооружений или для строительства крупных объектов, а также при разработке месторождений

Способ ведения вскрышных и добычных работ с применением карьерных комбайнов фрезерного типа и скреперов // 2317415

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при выполнении вскрышных и добычных работ в карьерах с коэффициентом крепости породы до 6...8 единиц по шкале М.М.Протодьяконова с применением карьерных комбайнов фрезерного типа

Выемочно-погрузочный комплекс для открытых горных работ // 2039280

Изобретение относится к открытой разработке месторождений полезных ископаемых и может быть использовано при отработке вскрышных пород наклонными слоями

Устройство для уборки негабарита с откоса уступа // 1469052

Изобретение относится к горному машиностроению

Способ ведения открытых горных работ с применением карьерных комбайнов фрезерного типа, самоходных бункеров и автосамосвалов // 2517262

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при выполнении вскрышных и добычных работ в карьерах. Техническим результатом является повышение производительности открытых горных работ за счет уменьшения простоя карьерных фрезерных комбайнов при выемке породы из массива, а также автосамосвалов при загрузке породой. Поставленная задача достигается тем, что разрыхленную карьерным фрезерным комбайном породу сбрасывают ленточным конвейером разгрузочной консоли комбайна на ленточный конвейер приемной поворотной консоли самоходного двухсекционного бункера, а затем и в секции бункера, из-под которого, без остановки бункера и комбайна, движущихся синхронно и параллельно друг другу, порода периодически загружается в автосамосвалы, которые движутся при загрузке вместе с бункером. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ загрузки горной массы в автосамосвалы и комплекс для осуществления погрузки // 2530962

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано преимущественно для загрузки горной массы в автосамосвалы при осуществлении непрерывной работы карьерных комбайнов. Техническим результатом является улучшение технологической эффективности работы комплекса для осуществления погрузки горной массы в автосамосвалы. Способ включает осуществление независимых процессов позиционирования бункеров, которое происходит одновременно с рабочим процессом карьерного комбайна при автоматизации процесса ориентации комплекса для осуществления погрузки относительно карьерного комбайна, а автосамосвала - относительно комплекса. Реализация независимых процессов позиционирования бункеров происходит посредством перемещения рам бункеров в вертикальной плоскости и кареток бункеров - в горизонтальной плоскости и управляется посредством механизмов вертикального перемещения и механизмов горизонтального перемещения. При этом бункеры посредством шарнирных связей с каретками имеют возможность поворота в вертикальной плоскости с помощью телескопических механизмов поворота. Рамы бункеров при перемещении входят во взаимодействие посредством опор скольжения с вертикальными направляющими. Комплекс снабжен вертикальными направляющими рамы модулей, во взаимодействие с которыми входят опоры скольжения рам бункеров, механизмами вертикального перемещения, связанными с опорами скольжения, механизмами горизонтального перемещения, установленными на рамах бункеров и связанными с каретками бункеров для позиционирования бункеров в горизонтальной плоскости, и телескопическими механизмами поворота бункеров в вертикальной плоскости относительно шарнирных связей, системой автоматического управления механизмами функционирования комплекса. Также комплекс снабжен датчиками позиционирования, установленными на раме комплекса и связанными с системой автоматического управления, а для контроля загрузки бункеров горной массой на днищах бункеров размещены датчики контроля. При этом система автоматического управления содержит микропроцессор с блоком управления, панель управления гидросистемой и электрогенератор. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Конвейерная система для непрерывной разработки открытым способом // 2564547

Для разработки открытым способом предложен конвейер бокового смещения. Техническим результатом является повышение устойчивости и надежности конвейера. Конвейер в целом содержит конвейерные секции и устройства перемещения конвейера. Каждое устройство перемещения конвейера содержит привод, выполненный с возможностью перемещения соответствующей по меньшей мере одной конвейерной секции в направлении, по существу перпендикулярном направлению транспортировки. Конвейер также содержит бурильный узел, предназначенный для закрепления устройства перемещения конвейера относительно очистного забоя открытой разработки, и контроллер, функционально связанный с каждым приводом для управления работой привода и координации перемещения конвейерных секций. Способ перемещения конвейера в карьере в целом включает определение того, что карьерный комбайн, выполненный с возможностью загрузки материала на конвейерные секции, вышел за пределы одной из нескольких конвейерных секций, фиксацию положения, относительно разработки открытым способом, устройства перемещения конвейера, связанного с указанной одной из нескольких конвейерных секций, с помощью бурильного узла; и приведение в действие привода устройства перемещения конвейера для перемещения указанной одной из нескольких конвейерных секций в направлении, по существу перпендикулярном направлению транспортировки. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 12 ил.

Система непрерывной открытой разработки // 2564548

Изобретение относится к системе открытой разработки для удаления материала из участка открытой разработки. Техническим результатом является упрощение и повышение эффективности процесса врубки. Система содержит выемочный комбайн, выполненный с возможностью перемещения в боковом направлении вдоль очистного забоя и содержащий вращающийся режущий элемент, установленный на конце вертикально проходящей разрезающей консоли и выполненный с возможностью удаления материала из участка открытой разработки, забойный конвейер, проходящий вдоль очистного забоя, содержащий разгрузочную часть и выполненный с возможностью транспортировки материала, удаленного из участка открытой разработки, в направлении разгрузочной части, при этом выемочный комбайн установлен на забойном конвейере для перемещения относительно забойного конвейера в направлении, по существу параллельном очистному забою, и для перемещения с забойным конвейером в направлении, по существу перпендикулярном очистному забою, и несколько устройств перемещения конвейера, связанных с забойным конвейером и выполненных с возможностью продвижения забойного конвейера к очистному забою по мере удаления материала выемочным комбайном из очистного забоя, причем каждое устройство перемещения конвейера имеет закрепленное положение, в котором устройство перемещения конвейера по существу закреплено относительно очистного забоя, и незакрепленное положение, в котором устройство перемещения конвейера может перемещаться относительно очистного забоя. 19 з.п. ф-лы, 12 ил.

Продвижение системы сплошной открытой разработки // 2571463

Изобретение относится к системам открытой разработки для удаления материала из очистного забоя, а также к способу продвижения системы сплошной открытой разработки и устройству перемещения компонента в указанной системе. Система содержит конвейер, проходящий по существу параллельно очистному забою; комбайн, поддерживаемый конвейером и выполненный с возможностью перемещения вдоль конвейера. Устройство перемещения конвейера, связанное с конвейером и выполненное с возможностью продвижения конвейера и выемочного комбайна и прижатия второй режущей поверхности выемочного комбайна к очистному забою, для удаления материала очистного забоя при перемещении выемочного комбайна в направлении, по существу перпендикулярном очистному забою. Способ продвижения системы сплошной открытой разработки в целом включает перемещение выемочного комбайна системы сплошной разработки вдоль забойного конвейера; приведение в действие устройства перемещения груза для продвижения забойного конвейера и выемочного комбайна системы сплошной разработки к очистному забою. Переустановку первой группы устройств перемещения груза, а затем переустановку второй группы устройств перемещения груза. Устройство перемещения груза в целом содержит привод, устройство бурения земли, соединенное с частью привода и выполненное с возможностью перемещения относительно нее, и раму, соединенную с другой частью привода и выполненную с возможностью перемещения относительно нее. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 12 ил.

Способ дифференцированной автоматизированной загрузки горной массы в автосамосвалы при непрерывной работе выемочного агрегата и автоматизированный комплекс для осуществления способа // 2595115

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано преимущественно для дифференцированной загрузки горной массы в автосамосвалы при разработке сложноструктурных месторождений в процессе непрерывной работы выемочного агрегата, например карьерных комбайнов. Технический результат заключается в повышении производительности и технологической эффективности работы комплекса при разработке карьерным комбайном сложноструктурных месторождений путем совмещения в автоматическом режиме процессов позиционирования одного из бункеров при погрузке в автосамосвал с позиционированием других бункеров под дифференцируемую по типу загрузку горной массы с конвейера карьерного комбайна. При фиксировании горной породы с измененными характеристиками посредством датчиков системы автоматического управления механизмами функционирования комплекса с блоком управления процессом селективной загрузки конвейер карьерного комбайна поворачивается для загрузки к бункеру промежуточного модуля, позиционируемому в нижнем своем положении под загрузку, при этом реализация независимых процессов позиционирования под загрузку и разгрузку каждого из бункеров происходит при помощи механизмов подъема, обеспечивающих независимое перемещение заполненных бункеров в вертикальной и горизонтальной плоскостях посредством Х-образно связанных приводных и вспомогательных тяг. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.