Патент ссср 317903

 

вювн

3I7 903 (ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 04 1II.1970 (№ 1410632/18-10) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 19.Х 1971. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 09.11,1972 (МПК 6 0111/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 68.1.121.843 (088.8) Автор изобретения

А. P. Павлюк

Ордена Ленина Дальзавод

Заявитель

РАСХОДОМЕР

Изобретение относится к области контрольно-измерительных приборов для измерения давлений и скоростей текущей среды в трубопроводе.

Известны устройства для измерения расхода жидкости или газа, использующие расходомерные трубки — трубки Пито. Недостатком таких устройств является выведение трубопровода из действия на время подключения и установки трубки.

Предлагаемое устройство обеспечивает возможность замера расхода текущей среды в трубопроводе без вывода последнего из действия на время установки расходомера и повышение удобства контроля за расходом в трубопроводах, не оборудованных стационарными средствами контроля.

Это достигается тем, что на стакане дополнительно установлены пробковый кран с отверстием для напорной трубки и устройство для уплотнения напорной трубки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — приемная часть напорной трубки.

Устройство состоит из стакана 1, пробкового крана 2, помещенного в стакан 1, и устройства для уплотнения 3 напорной трубки 4, ( ( установленных с помощью втулки 5 на св< бодном конце б пробкового крана 2. Стакан 1 укреплен при монтаже трубопровода 7 в местах необходимых замеров расхода.

В трубопроводе 7 выполнено отверстие .

Пробка 9 крана 2 имеет отверстт1е для ввода трубки 4 в трубопровод 7 через отверстие 8. Напорная тру бка 4 закреплена в необходимом рабочем п10 ложении обжимающим ее устройством

Напорная трубка 4 выполнена в ви е двух трубок 11 и 12, причем трубка 11 помещена внутри трубки 12, а на конце устновлен чувствительный элемент 18. В после15 нем полное давление воспринимается сферической выемкой 14 и через сверления 15 и б передается к штуцеру 17, а статическое давлние воспринимается приемным отверстием 8 и через сверленис 19 и трубку 11 передается к штуцеру 20. Штуцеры 17 и 20 имеют выход к манометру через резиновые трубки.

Устройство работает следующим образоф.

Напорная трубка 4, предварителы о испытанная и протарированная, помещает я в устройство 8, а затем втулкой 5 урепляется на свободном конце б пробквого крана 2. К штуцерам 17 и 20 трубки 4 подключаются манометры. Далее открывает я пробковый кран 2, и трубка 4 вводится в

317903

Предмет изобретения

Яснел A

72 фи г,2 фиг. 1

Составитель Н. Варнек

Техред А. Камышннкова

Корректор Т. Китаева

Редактор А. Корнеев

Заказ 506!1951 Изд. № 1366 Тираж 473 Подписно .

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» трубопровод 7 до требуемого положения.

После установки напорной трубки поджимается гайка устройства 8.

По окончании замеров напорная трубка выводится из трубопровода и крана. Кран закрывается. Затем, вывернув втулку 5, напорная трубка с устройством для уплотнения снимается, а на свободный конец б пробкового крана ставится заглушка.

Аналогично производится установка устройства при последующих замерах.

Расходомер,содержащий напорную трубку с приемниками полного и статического давления и укрепляемую на трубопроводе с помощью стакана, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности замера расхода в трубопроводе без вывода его из действия на время установки расходомера, на ста10 кане дополнительно установлены устройство для уплотнения напорной трубки и пробковый кран с отверстием для нее.

Патент ссср 317903 Патент ссср 317903 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гидродинамических устройств, для изменения скорости потоков путем плавного сужения и расширения их поперечных сечений

Измерительное устройство (100) и система для измерения физических свойств отдельных фаз многофазного потока, текущего по трубопроводу (110), причем измерительное устройство (100) содержит измерительную секцию (120), по меньшей мере, с двумя отдельными и удлиненными камерами (130), образованными, по меньшей мере, одним продольным барьером (140), причем, по меньшей мере, одна из камер (130) содержит средство для измерения физических свойств многофазного потока, текущего через камеры (130), и в котором внутренний диаметр трубопровода (110) меньше в местоположении, где расположена измерительная секция (120), в которой имеет место сужение (220) внутренних стенок трубопровода (110). При этом средство для измерения физических свойств многофазного потока включает в себя датчики давления (150) для измерения перепадов давления в различных местоположениях с различными поперечными сечениями в измерительном устройстве (100) и электроды для измерения электрических свойств многофазного потока, и в котором обеспечен, по меньшей мере, один внутренний электрод (160), соединенный с продольным барьером (140) и электрически изолированный от этого барьера (140), при этом во внутреннюю стенку трубопровода (110) встроен, по меньшей мере, один внешний противоэлектрод (170), электрически изолированный от этой стенки. Технический результат - максимальная чувствительность, минимизация любых эффектов краевого поля вдоль краев, а следовательно, повышение точности измерения. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к арматуростроению, в частности к устройствам, выполненным с обеспечением возможности измерения расхода в системе. Устройство содержит клапан в комбинации с шаром. В корпусе клапана выполнены верхний по течению и нижний по течению входы, расположенные на общей оси. Шар выполнен с возможностью поворота относительно общей оси между открытым и закрытым положениями для обеспечения возможности протекания текучей среды или прекращения протекания текучей среды. Шар имеет калиброванный элемент, калиброванное отверстие которого имеет коэффициент потока, каналы давления, расположенные выше по течению и ниже по течению от калиброванного отверстия и проточно сообщающиеся с верхним по течению и нижним по течению входами, соответственно, для измерения давления выше по течению и ниже по течению, при нахождении шара клапана в открытом положении. Устройство выполнено с обеспечением возможности определения условий потока текучей среды на основании сигналов, содержащих информацию об измеренной разности давлений между каналами давления выше по течению и ниже по течению среды, с учетом коэффициента потока калиброванного отверстия, при нахождении шара клапана в открытом положении. Имеется конструктивный вариант устройства, содержащего клапанную систему. Группа изобретений направлена на непосредственное измерение потока в шаре запорного клапана с полным перекрытием, уменьшение общего количества элементов, необходимых в системе, и обеспечении одного места потери напора при определении требований общей потери напора в системе. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к измерению технологического параметра в промышленном процессе. Устройство (102) для измерения технологического параметра технологической текучей среды на основе измерений датчика технологического параметра содержит удлиненную фланцевую катушку (110), образующую фланцевую катушечную трубу, выполненную с возможностью соединения в линию с технологическим трубопроводом (104) для приема потока технологической текучей среды. Измерительный корпус (112) установлен на фланцевой катушке (110) и пропускает сквозь себя фланцевую катушечную трубу. Измерительный корпус (112) имеет отверстие (144) для первичного элемента, проходящее от фланцевой катушечной трубы наружу от измерительного корпуса (112). Держатель (114) выполнен с возможностью съемной установки на измерительный корпус (112) и содержит первичный элемент (170), введенный во фланцевую катушечную трубу через отверстие (144). Преобразователь (116) технологического параметра соединен с первичным элементом (170) и выполнен с возможностью измерять технологический параметр технологической текучей среды. Измерительный корпус (112) предпочтительно выполнен с возможностью принимать разные типы первичных элементов (170) на держателе (114). Причем упомянутый преобразователь содержит соединитель (119), соединенный с вторичным соединителем (164) на монтажной грани (162) измерительного корпуса. Технический результат – обеспечение возможности определения нескольких технологических параметров. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх