Дозатор для жидкого стекла

 

О П И С А Н И Е 321759

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 02.!Ч.1970 (№ 1422740/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.XI.1971. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 28.11.1972

МПК G Olf 11/44 комитет ло далев изобретений и открытиЯ лри Совете Министров

СССР

УДК 666.3.022.68(088.8) Авторы изобретения

А. С. Гуревич, И, П. Губин и Е. П. Сорогин

Заявитель

ДОЗАТОР ДЛЯ ЖИДКО ГО СТЕКЛА

Изобретение относится к области производства строительных, керамических, огнеупорных и абразивных материалов.

Известен дозатор для жидкого стекла, содержащий дозирующий цилиндр с регулируемым объемом и бесштоковым поршнем, кран управления, расходную емкость и магистрали подачи и выпуска жидкого стекла.

Цель изобретения — обеспечить точность выдачи дозы и повысить надежность дозатора в работе путем исключения слива жидкого стекла в приемную емкость.

Достигается это тем, что на магистрали выпуска смонтирован с возможностью ее перекрытия кран регулирования доз, соединенный посредством рычага со штоком цилиндра управления, например пневматического.

На фиг. 1 представлена схема герметичного дозатора для жидкого стекла в рабочем положении; на фиг. 2 — то же, при регулировании доз.

Дозирующий цилиндр 1 с бесштоковым поршнем 2 имеет упор 3, посредством которого регулируется величина выдаваемой дозы.

Упор устанавливается в требуемое положение при помощи винта 4. Величина дозы регистрируется по шкале 5. Дозирующий цилиндр связан магистралями с четырехходовым краном б управления и с трехходовым краном 7 регулирования доз, для переключения которых служат управляющие цилиндры

8 и 9. Жидкое стекло нагнетается в дозатор насосом 10 из расходного бака 11. Выпуск доз производится через клапан 12 в приемную емкость 13. Система оборудована предохранительным клапаном 14, манометром 15 и ре"e 16 давления, отключающим привод насоса

10 по окончании выдачи дозы.

1о Дозатор работает следующим образом.

Движением управляющего цилиндра 8 кран б поворачивается в положение, показанное на фиг. 1. Одновременно включается насос 10.

Жидкое стекло из расходного бака нагнета15 ется в нижнюю полость дозирующего цилиндра 1 и перемещает поршень 2 вверх. При этом жидкое стекло, находящееся в верхней полости цилиндра 1, пройдя через краны 6 и 7 и выпускной клапан, вытесняется в приемную

20 емкость. Когда поршень дойдет до упора 3, давление в нижней полости цилиндра 1 возрастает и реле 16 отключает привод насоса, Для выдачи следующей дозы снова вклю25 чается управляющий цилиндр 8, который поворачивает кран 6 на 90 . Одновремечновключается насос. Жидкое стекло теперь нагнетается в верхнюю полость дозирующего цилиндра, а из нижней вытесняется в приемную

30 емкость 13.

32I759

Риг. r

Vuz 2

Тираж 473

Подписное

Изд. № 113

Заказ 303/16

Тип огра фип, пр. Са пупов а, 2

При регулировании дозы для отсечки выпускной магистрали необходимо с помощью цилиндра 9 управления повернуть кран 7 в положение, показанное на фиг. 2.

С помощью винта 4 упор 8 устанавливается в нужное положение, определяемое по шкале 5. В случае уменьшения дозы излишек жидкого стекла вытесняется в расходный бак

11. В случае увеличения дозы включается насос, который подает недостающее количество жидкого стекла в одну из полостей дозирующего цилиндра до тех пор, пока поршень не дойдет до упора.

Предмет изобретения

Дозатор для жидкого стекла, содержащий дозирующий цилиндр с регулируемым объемом и бесштоковым поршнем, кран управле5 ния, расходную емкость и магистрали подачи и выпуска жидкого стекла, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точности выдачи дозы и повышения надежности работы дозатора путем исключения слива жидкого

10 стекла в приемную емкость, на магистрали выпуска смонтирован с возможностью ее перекрытия кран регулирования доз, соединенный посредством рычага со штоком цилиндра управления, например пневматического.

Дозатор для жидкого стекла Дозатор для жидкого стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к управлению скорости подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания, предпочтительно непосредственным впрыскиванием
Наверх