Вумажная масса для изготовления кальки
О П И С А Н И Е 323495
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 29.V.1970 (№ 1443663,29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
М. Кл. D 21h 5/08
D 21h 3/22
D 21h 3 80
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 676.36(088.8) Опубликовано 10.XII.1971. Бюллетень /¹ 1 за 1972
Дата опубликования описа шя 11.П.1972
Авторы изобретения T. П. Шипулина, С. A. Шкарин, А, А. Хохряков и С. И. Колесникова
Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности оУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАЛЬКИ
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.
Бумажную массу для изготовления кальки приготавливают путем размола до 30 ШР в мельницах типа РК-03 или МЛ-02 50,/с сульфитной и 50% сульфатной целлюлозы с последующим добавлением в нее каиифольпого клея в количестве от 5 до 6% по отношсшпо к весу абсолютно сухого волокна.
Калька бумажная, получеьн1ая из такой композиции, имеет недостаточную прозрачность и слабую механическую прочность. Кроме того, для получения более высокого градуса помола перед подачей массы на бумажную машину, ее дополнительно пропускают через мельшщы типа джордана, на которых происходит укорачивание волокна, что отрицательно сказывается на качестве бумажной кальки.
Цель изобретения — повысить прозрачность и механическую прочность кальки.
Достигается это тем, что бумажная масса содержит от 4 до 6% карбоксиметилцеллюлозы и 0,15 — 0,2% оптического отбсливателя, например, марки «Релюкс», все от веса абсолютно сухого волокна.
Сущность изобретения заключается в следующем. 75% сульфитной -целлюлозы, например, марки,А-1 или А-2 и 25% беленой сульфатной целлюлозь1 (или 100% сульфитной целлюлозы)- смешивают в мельницах типа
РК-03 или МЛ-02 с 4 — 6о/о каРбоксиметиЛ= целлюлозы и размалывают до 60 ШР, Размол ведут иа двух мельницах, без значительного укорачивания волокон. Введение в компози5 циlo бумажной массы карбоксиметилцеллюлозы пе требует дополнительного домола массы перед бумагоделательной машиной.
Массу получают длинноволокнистой с весоиоказатс. 10 1 Q.tIHIIbl Boлокна оТ 65 до
10 90 д11г. Прп степени помола 60 IIIP волокно т",êîé дл1шы позволяет получить бумажный лист с ровным просветом, высокой прозрачностью и мехгншчсской прозрачностью. Введение в композицшо карбоксиметилцсллюлозы позво15 ляет получить длшшое волокно, размолотое до
60 ШР, Оно хорошо обезвоживастся иа бумажной машине и не требует прп этом допол1штельного размалывающего оборудования.
20 После размола в мельницах массу подают в мспгальньш бассейн, где в нес вводят канпфольиый клей в количестве от 1,9 до 2%, оптический отоеливатель от 0,15 до 0,2%, и 5,7% квасцов к весу абсолютно сухого волокна. При
25 этом Р1-1 среды пе должен превышать 5,5 — 6,0.
Из приготовленной массы отливатот бумагу и отделывают -ee -на суперкаландре обычным способом. . Калька, полученная из описанной компози.
30 ции не требует дополнительных промаслива323495
Та блица 10
Предмет изобретения
С введением К. М, Ц, Обычная калька м
lQ nS а (» Ж
О Ф о,x о а о ой
Сб
2 cd о ж
CO
t а -г
CO о, ао
И Х
CI5 а ;
f о о ао
5275
36
36
6722
6723
6531
6331
44
48
57,4
56,0
54,7
57,0
56,2
65,7
6I,7
64,9
69,2
65,4
Составитель О, Маслаченко
Техред Л. Куклина Корректор Н, Коваленкб и Е. Михеева
Редактор Г. Кузьмина
Заказ 173t 4 Изд. № 1 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2 ний, что на 40% увеличивает производительность проектных работ.
При использовании ня новых электрофотографических ма нинах калька не имела обрыВоВ зя счет высокой ес механической прочности.
Физико-мехашгческне показатели кальки приведены в таблице. (4
1 Р3 о а, одах а" а
1» оо и
Как видно из таблицы, полученная калька имеет механическую прочность, выше, чем у обычной кальки; разрывная длина увеличилясь ня 1100 л, я сопротивление разднраншо — и» 10;. Прозрачность кальки достигла до 65%.
Бумажная масса для изготовления кальки, включающая целлюлозу н связующее, отличаюи1аяся тем, что, с целью повышения прозрачности и механической про шости кальки, масса содержит 4 — 6% карбоксиметилцеллюлозы и 0,15 — 0,20% оптического отбеливатсля, все от веса абсолютно сухого волокна.
