Реактор для получения адипиновой кислоты

 

О Ã1 И С А Н И Е 325983

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическими

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.1!.1970 (№ 1408740/23-26) М. Кл. В Olj 1/00 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опуоликовано 19.1.1972. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 6.III.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.023 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Преображенский, T. Л. Весельчакова, А. М. Гольдман, М. С. Фурман, Н. М. Волкова и В. П. Гаврилин

Заявитель

Ъ

РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АДИПИНОВ014 КИСЛОТЫ

Реактор для получения адипиновой кислоты относится к технике получения адипиновой кислоты из циклогексана и может быть использован при аппаратурном оформлении стадии доокисления азотной кислотой продуктов воздушного окисления циклогексана.

Известен реактор для получения адипиновой кислоты, в корпусе которого установлены реакционные трубки, закрепленные в трубных решетках. Под трубными решетками расположена камера смешения. В таком аппарате полностью соблюдается изотермический режим процесса. В начале реакционных трубок, где происходит первоначальное смешение реагентов, из-за недостаточной интенсивности смешения возникают зоны с повышенной концентрацией органического сырья. В результате температура в нижней части реакционных трубок повышается по сравнению с заданной, что ведет к резкому возрастанию скорости побочных реакций и вследствие этого к снижению выхода целевого продукта — адипиновой кислоты.

Целью изобретения является обеспечение безопасной работы и изотермичности процесса, а также равномерное распределение реагентов по реакционным трубкам. Для этого в предлагаемом реакторе камера смешения исходных реагентов снабжена шнеком, а над ней размещена распределительная решетка, выполненная в виде конуса, обращенного вершиной в сторону камеры смешения.

Предлагаемый реактор получения адипиновой кислоты схематически изображен на чертеже.

В корпусе 1 реактора с компенсатором 2 размещены реакционные трубки 8, укрепленные в трубных решетках 4, чехол для тер»опары 5, вставленный в центральную реакци10 онную трубку. В камере 6 смешения органического сырья со свежей азотной кислотой и циркулирующим реакционным раствором неподвижно установлен шнек 7, состоящий из трех полуторных спиральных витков, имеющих

15 разное направление. Для равномерного распределения потока реакционного раствора по реакционным трубкам 8 между камерой смешения и трубной решеткой смонтирована распределительная решетка 8, выполненная в ви20 де конуса. Органическое сырье подается по патрубку 9, свежая азотная кислота — по патрубку 10, циркулирующий раствор — по патрубку 11. Реакционый раствор из аппарата выводится по патрубку 12.

25 Перемешивание органического сырья со свежей азотной кислотой и циркулирующим реакционным раствором осуществляется в камере смешения 6. Высокая интенсивность перемешивания достигается турбулизацией пото30 ка за счет большой линейной скорости движе325983 дода

Составитель В. Харакоз

Редактор Л. Ушакова Тсхред 3. Тараиеико Корректор В. Жолудева аказ 51G, 13 Изд. № 71 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете

Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 ния жидкости и трехкратного изменения направления ее движения с помощью шнека 7.

Перед поступлением в реакционные трубки поток жидкости встречается с решеткой 8, установленной таким образом, что вершина конуса обращена вниз. Благодаря этому реакционный раствор равномерно распределяется по реакционным трубкам 8.

Время контакта органического сырья со свежей азотной кислотой и циркулирующим реакционным раствором в камере смешения б составляет всего лишь 1,5 — 2 сек. За такой промежуток времени реакция окисления органического сырья азотной кислотой успевает развиться столь незначительно, что выделение реакционного тепла и нитрозных газов в камере смешения б практически не произойдет. Таким образом обеспечивается полная безопасность работы. В то же время в камере смешения б создается такой гидродинамический режим движения жидкости, который обеспечивает весьма интенсивное перемешивание реагентов. Поэтому в реакционном растворе, поступающем в реакционные трубки 8, отсутствуют зоны повышенной концентрации органи4 ческого сырья. Этим достигается плавное течение реакции в изотермическом режиме.

Тепло, выделяющееся в ходе реакции, отводится водой, поступающей в межтрубное про5 странство реактора. Замер температуры производится многозонной термопарой, помещенной в термопарный чехол б. Нитрозные газы, образующиеся в процессе восстановления азотной кислоты, вместе с реакционным раст10 вором выводятся из аппарата в верхней его части.

Предмет изобретения

1. Реактор для получения адипиновой кис1S лоты, состоящий из корпуса с установленными внутри него реакционными трубками, закрепленными в трубных решетках, и размещенной под ними камеры смешения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безо20 пасности работы и изотермичности процесса, в камере смешения установлен шнек.

2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения реагентов, между камерой смешения и трубной ре25 шеткой установлена распределительная решетка, выполненная в виде конуса.