Способ катодной овработки металлических деталей
»
О П Й С-А Н И- Е 32678!
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сак)9 Саеетакнх
Социалистических
Республик
К ПАТЕНТУ
Зависимый от патента №
М. Кл. С 23b 11/00
Заявлено 07.VI I l.1968 (№ 1262413/22-1) Приоритет 07.VIII.1967, ¹ 117007, Франция
Комитет по делам иаабретениИ и открытиИ лри Сосете Министрае
СССР
Опубликовано 19.1.1972. Ьюллс ь(llh,к! 4
УДК 621.357.77(088,8) J I Автор НЗООPCT(НИЯ Иностранец Клод Жак Амсаллем (Франция) Иl)ОСТР»1111
«Сантр Стефануа де Решерш Меканик Гидромекан)!к э Фроттеман» (Франция) За явlггель С110СОБ КАТОДНОИ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕИ IBoopcтеш!е относится к области э1!сктрокнмической обработки метяллическпк деталей с це(!ь!О ирид<1иiIH им рызличнык своиств. Известен способ катодной обработки метяллнческик деталей в растворе соли аммония. 11редлоукеIIIIIIII способ отличаегся от известного тем, что процесс осуществляют в растворе соли аммония, выбранной из группы, содержащей тиомолибдат, селеномолиод»T, тиовольфрамат, селеновольфрамат, тиопиобат, селеноннобат, и условиями г!роведения процессы. Этот способ ооеспечивает придание обрабатываемой IIQBppxIIocTII детали янтифрикционнык свойств. Ош!сывасмый способ зыклк)чается в том. IT0 металлическую деталь подверг»!От кятодной ооряботкс ири IIJiîòíocòè тока 2 — 75 (г/д.!!а и температуре 20 — 95 С в растворе соли аммония с концентрацией не более 1,9 г-ггто.!г/.г (в пересчете 11
В качестве раствор» соли яммош)я используют водные растворы тиомолибдаты, селеномолибдят», тновольфрямата, селеновольфрямата, тнош!об»ты, сьлеиош!оо»т» аммония или смеси этик солей. Обработку осуществляют в течение 1 — 60 мин, в результате чего па поверкности металлнческик деталей образуется пленка иа основе днсульфида илн днселеннда молибдена, вольфрама нлн ниобня толщинон от 0,1 до 9 nII, ООЛ !ДЯIО!ЦЯЯ (3ЫСOIiOII <1ДГСЗИЕЙ С OCIIOBOII И прид»югцяя деталям янтифрикционные свойСТ!3». Приготовление электролита, Электролит можно приготовить двумя способами: первый СЯОСОΠ—. COJlh аммония p»CTBOp5IIOT В 130д(. . при температуре 35 С; второй способ — 100 —150 г окиси молибдена растворяют в 700 (,!!" 20% -ного водного раствор,) гидрят!3 окиси lo аммония при температуре 35 С, куд» зятем добявляк т 1600 c.II" 20%-ного растворы сульфидя;!Ммония плп пропуск;нот A. роводород, Б к I !сств(iilloJI» ыОжст слу жIITB ис1)ж 113(l0Il1llB ст<1, пэ, cIIJI;1вы TIIT»11
15 Обработке описываемым способом могут быт подверп!уты детали из à7)ОAIIIIIII51, меди, ж(. IPB», иикел51, кобылl тя, к1709!я, су 131.мы, серебр», золотя, титана, молибден», вольфрам» il,Ill (. П,7
I I р и м е р, Э7ектролит готовили 1)ястчи)р(пнем 100 г оки(и вольфрам» в 700 с,!Р) 20%ного водного р;!створа 17!Дрыт;! окиси ыммоIlII5I с IiocJI(ДУюп(иг
Процесс осуществляли при температуре 50 — 55 С, катодиой плотности тока 30 a/ä.ll - 30 в течение 30 агин. По ле обработки в указяц326781 Предмет изобретения Состав}(тес(ь Л. Казакова Рсд:3кгор Л. Жаворонкова Тскргд Л. Куклина Коррск горы Е. Ласточкина Л. Корого» Зв((аз 449, 17 Изд. ¹ 111 Тираж 448 Подпи Il(>c Ц!1ИИПИ Комитета во делам изобретений и открытий ири Сонете Министров СССР )Моски(3 Ж-35 Рау(иска!3 3(аб. д. 4, 5 Тииогр:1(1и(Я, нр. Сс 13>> IIGB !> 2 нык выше условиях образца из сплава титана с последующей двухчасовой промывкой в проточной воде н очисткой металлической щеткой на детали образовалась плешка на осE!oI3е дисульфида вольфр 1 Способ катодной обработки металлически.; деталей в водном растворе соли аммония, отла аюацийс.1 тем, что, с целшо прида-! шя поверхности деталей антифрикцIIQHHLIx свойств, процесс осуществляют в растворе со111 1! ммо}}ИЯ, В!>10})11!Iной 113 ГР>> !1111>I, сoде1)хк(! 5 щсй тпомо:!иод(! 1, сслс}10\10. 11!бдtlт, 1 !!Овольфра}31;}т, сслсновольфр(1)1;! г, т;ю}шобат, с лпонпобат, при температуре 20 95 С, р11 }и!Створа 8 — 12 и плотности тока 2 — 75 а,ci).EI- . 2. Способ но п. 1, от,3333(31ощг(й(сл тем, что 10 процесс осуществляют H растворе соли аммо! 1!1Я с коl}ц(.11! 1)а Iil}(.Й II(бол(с 1,9 à — и) 011;.i (В пересчете на метал.г!) .
