Антифрикционная смазка

 

1 биолиоте1 а I -.ë ;Å;»

328БО

О11И САН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. 1(л. С 08g 47i04

С 10m 3 44

Зявлено 10Х11.1969 (№ 1,347250/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.11.1972. Б1оллетень № 6

Дата опубликования описания 16.111.1972 Комитет по делов изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Ъ Д1(678.84 (088.8) Авторы изобретения

В. Д, Белогорский, Л. Б. Хрисанова, В. Д. Телегин, Э. Ю. Флакс, В. В, Северный и А. А. Жданов

Заявитель

АНТИФРИКЦИОННАЯ СМАЗКА

Известна антифрикционная смазка на основе кремнийорга1шческой смолы и углеродного наполнителя.

Однако такая смазка не обеспечивает необходимой теплостойкости материала и рябо- 5 тоспособности в маслах, обладает высокой хрупкостью и в силу недостаточной гидролигической стабильности не пригодна для работы в перегретой воде, водных растворах и вод5! ном паре. 10

Целью изобретения является повышение эластичности и износостойкости смазки при трении в воде и в других инертных жидкостях.

Это достигается тем, что в качестве связуIoщего углеродных порошков используют крем- 1 нийоргHIIH÷åcêóþ смолу, содержащуlо в отвержденном состоянии череду1ощиеся звенья

S1 — Π— SI и — SI — СН СН2 — SI —, Наличие таких звеньев обеспечивает получение связующего с повышенной механической 20 прочностью, эластичностью и гидролитичсской стабильностью. Звенья =%С IqCldqSI== образуются в ходе отверждения исходных кремнийорганических олигомеров, содержащих групш1 — = SII-I и = — SICH=CI- в присутствии извсст- 25 ных катализаторов.

В качестве связую1цих использу1от олнгомеры формулы

PtPtt ttt tvS 04 (a + b 1 с 1 d) а ь с х4 т

30 где: RI=А!к, Rtt=Аг, gttt=н и Rtv — алкилен с 2 — G атомами С, а и b(2, с и д(1, а-pb+

-1- с+ d(1,8.

Наиболее предпочтительно использование олигомеров, имеющих значения

Ri CH; Ди — C H-;. Rt =CH=CI I а=0,66; b=0,66; c=d=0,16 а=0,8; b=0,6; c=d=0,2.

Наполнителем могут являться тонкодиспергированные порошки природного графита, искусственного графита, термоантрацита, кокса марки К1тГ1С и другие углеродные вещества.

Пример. Тонкоизмельченные порошки с размером ч;1стиц MCIIee 0,09 iw II IIcK) ccTBPHHQго графита марки АРВ (63 вес. %), природного графита марки ЭЗМ (8 вес. %) и термоантрацита (7 вес. %) смешивают в течение

30 л ин, затем в смесь добавляют полиорганосилоксановую смолу (22 вес. %) и продолж Iют неремешивание еще в тсчеш1е 1 час. Ilолученную массу вальцуют, протирают через сито с размером ячеек 0,8 лт.и и просушивают при температуре 70 С. Г1рессу1от массу при удельном давлении 100 кгс/с,11- и температуре 170 Ñ и выдерживгиот пресс-массу при этих условиях в течение 4 час, затем, не снимая давления, охлаждают до 100"C. Выпрессованные заготовки термически обрабатывают при 170 С в течение 24 час.

328150

Плотность, г7с.пл

Водопоглогцение, /о

2,4

1,8

В пределах точности опыга

Износостойкость, .икучпг, при трении в воде при нагрузках:

4 кгс/с,и-

1,5 Изпос не обнаружен

5 Износ не обнаружен

6 кгс(ем

Прогиб при нагрузке 0,28

0,5 кг/л1,и

0,67

Составитель Р. Фрумииа

Техред Л. Куклина

Кс рректоры: И. Шматова и Н. Коваленко

Редактор Е. Кравцова

Заказ 537/6 Изд. Мв 205 Тираж 448 Подписное

ЦНИ1411И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раугпская иаб., д. 475

Типографии, пр. Сапунова, 2

Ниже приведены свойства стандартного материала марки ЛГ-1500-С05 и материала, изготовлешюго по предлагаемому способу, испытанных в одинаковых услоьиях.

Прочность при сжатии, 1000 Не менее 600 кгс/сл -

Испытание на трение материалов в воде проводили на стенде, имитирующем работу уплотнительного узла жидкостного насоса при нагрузках 4 и 6 кгс/сл - и при скорости скольжения 7,2 л /сек, в течение 200 час на каждой нагрузке, Эластичность материалов оценивают стрелой прогиба консольно зажатой пластины размером 50><10><1,5 мл при нагрузке 0,5 кг.

Из вышеприведенных данных следует, чтс предлагаемая смазка непроницаема для жидкости и по сравнению с серийным материалов; обладает высокой эластичностью и износостойкостыо при треш|и в воде. Высокая износостойкость обусловлена тем, что образующиеся прн трении продукты износа задерживаются связующим и утаплива|отся в нем, благодаря его эластичности.

10 Таким образом, на поверхности трс|шя жидкость очищается or продуктов износа и, следовательно, устраняется основная причина, вызывающая высокий износ графита.

15 Предмет изобретения

1. Лнтифрикционная смазка на основе крсмнийорганической с»oë >t и углеродного наполнителя, отличающаяся тем, что, с целью новы20 шсния эластичности и износостойкостн при трении в воде и органических жидкостях, использована кремнийоргавнческая смола, содержащая чередующиеся звенья Si — Π— Si u

= Sl (СНз) в$1 =.

25 2. Лнтифрикционная смазка по п. 1, отличагощаяся тем, что она содержит полиорганосилоксановую смолу оТ 17 до 95 /о.

3. Лнтифрикционная смазка, отличающаяся течм, что, в качестве углеродного наполннтеля

30 использован нспрокаленный кокс, графитнрованный бой, термоантрацнт, природный графит или их смесь.