Устройство для переноса деталей из печи в закалочную ванну

 

t и

О П С Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельстaa ¹

Кл. С 21d 9,00

Заявлено 29Х1.1970 (№ 1454898 22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09,11,1972. Вюл .степь, и 7

Дата опубликования описания 27,11т,19, 2

Комитет по делом изобретений и открытн;.I при Совете счнннстров

ССР т ЧК 621.783.077 (088.8) Автор изобретения

В. А. Коваленко

Заявитель

Киевский завод «Радиоприбор»

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЕЧИ

В ЗАКАЛОЧНУЮ ВАННУ

Изобретение относится к области термической обработки металлов, а также к оборудованию для термической обработки в защитных атмосфер- х.

Известно устройство для переноса деталей из печи в закалочную ванну, выполненное, например, в виде подвесок с поддонами. Однако это устройство применимо только в камерных печах и не пригодно для механизации и автоматизации в печах с защитной атмосферой.

Для обеспечения автоматического переноса и погружения деталей в закалочную ванну без доступа воздуха к деталям предлагаемое устройство выполнено в виде цилиндрического кожуха, установленного на пустотелой трубе, и поддона, закрепленного на штоке, проходящем в трубе, и снабженного запорным конусом для создания герметичного объема в цилиндрическом кожухе при опускании его до соприкосновения со стенками запорного конуса.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид и вид по стрелке А; на фиг. 2 — съемный поддон для деталей; на фиг. 3 — то же устройство в положении загрузки — разгрузки в закалочной ванне; на фиг. 4 — замок шток — поддон.

Одной из основных деталей устройства является пустотелый цилиндр (цилиндрический кожух) 1 с днищем типа чаши. Сверху цил|шдра на некотором расстоянии от него (в зависимости от глубины тигля печи) закреплена керамическая крышка 2. Внутри ци5 линдра на штоке 3 расположен поддон 4 для обрабатываемых деталей. Поддон включает в себя сетчатую корзинку 5 для загрузки деталей. В случае не насыпных деталей поддону можно придать другую форму и конструк10 цшо. Важной деталью поддона является запорпый корпус 6, который закрывает доступ воздуха в цилиндр к деталям. Защитный газ горит на линии стыка конуса и цилиндра.

Штырь 7 служит для центровки поддона по

15 штоку и устранения качания. Труба 8 является частью замка шток — поддон. Две планки 9 необходимы для захвата манипулятором при загрузке — разгрузке, а также и для жесткости конуса 6. Поддон закрепляется на пустотелом

20 штоке, на котором имеются штырь замка и ограничители хода. Перенос всего устройства осуществляется с помощью штока. Через внутреннее отверстие штока подводится в цилиндр защитный газ.

25 Устройство работает следующим образом.

Крышка опирается на опору 10, установленную над печью плп возле нее. Шток находится в нижнем положении, затем с помощью механической руки поддон надевается на шток и зо поворотом на 90 закрепляется на нем. Пос329231

Предмет изобретения фиг. 1

IIIuZ 2

Составитель О. Михайлова

Тсхрсд 3. Тараненко

Корректор T. Бабакина

Редактор Л. Жаворонкова

Заказ 734/1! Изд. № 292 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ле закрепления поддона шток поднимают вверх до соприкосновения конуса поддона с цилиндром. Затем все устройство поднимается так, чтобы крышка оказалась пад опорой, и вносится в печь для нагрева.

Устройство опускается в печь настолько, чтобы крышка оставалась навесу, т. е. между тиглем печи и крышкой должен быть зазор для обеспечения плотного закрытия цилиндра конусом. Такое условие обеспечивает малый расход защитного газа во время нагрева, а также и последующего переноса устройства.

Газ начинает подаваться перед опусканием устройства в печь. После прогрева деталей устройство за шток поднимается над печью, переносится к закалочпой ванне н опускается над ней. При этом, когда между уровнем жидкости в ванне и нижним торцом цилиндра останется минимальный зазор 1 — 5 лы, крышка ложится на опору, расположенную над канной, а шток при дальнейшем опускании IIoгру>кает поддон с деталями в закалочвую ж идкость (фиг. 3) .

Устройство для переноса деталей из печи в закалочную ванну, отличающееся тем, что, с

10 целью обеспечения автоматического переноса и погружения деталей в закалочную ванну без доступа воздуха к деталям, оно выполнено в виде цилиндрического кожуха, установленного на пустотелой трубе, и поддона, за15 крепленного на штоке, проходящем в трубе, и снабженного запорным конусом для создания герметичного объема в цилиндрическом кожухе прн опускании его до соприкосновения со стенками запорного конуса.

Устройство для переноса деталей из печи в закалочную ванну Устройство для переноса деталей из печи в закалочную ванну 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для термической обработки сыпучих материалов

Изобретение относится к охладителю для охлаждения материала, состоящего из макрочастиц, который подвергается термообработке в промышленной печи, такой как вращающаяся печь для производства цементного клинкера, причем материал непрерывно подается через впускное отверстие в охладитель, содержащий также выпускное отверстие, торцевые стенки, боковые стенки, дно и потолок

Изобретение относится к области производства строительных материалов

Изобретение относится к охлаждению горячего зернистого материала, подвергнутого термообработке в промышленной печи, например вращающейся обжиговой печи для производства цементного клинкера

Изобретение относится к способу регулирования работы решетчатого охлаждающего устройства для охлаждения горячего сыпучего материала, например цементного клинкера, который перемещается с помощью соответствующего транспортирующего средства от конца загрузки сыпучего материала к концу разгрузки охлажденного материала, в то время как охлаждающая решетка и распределенный на ней слой сыпучего материала пронизывается, по существу, снизу вверх потоками охлаждающего воздуха, которые регулируются посредством устройств регулирования, расположенных под охлаждающей решеткой

Изобретение относится к холодильникам для сыпучего материала, в частности охлаждаемого цементного клинкера, работающего по принципу транспортировки "подвижный пол"
Наверх