Устройство для точечной контактной сварки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советския

Социалистических

Респуьттин

329979

„,l-

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 23.! Ч.1970 (1429643/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 24. !!. 1972. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 19, Х,19?2

Ч. Кл. В. 23k 11/24

Комитет ио делам иаооретеиий и открытий при Совете Миииотрае

СССР

УДК 621.791.763.1.037

088.8) Авторы изобретения

Г. В. Виноградов и IO. П. ЕОсов

Особое конструкторское бюро при 1-ом Московском заводе радиодеталей

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ КОНТАЕ ТНОИ СВАРЕ !4

Предлагаемое устройспво,для точечной контакпной сварки может быть использовано в электронной промышленности для сварки малогаба ритных деталей при автомати зированном п роизводстве. 5

Известны устройства для точечной сварки с независимым регулированием подогрев ного и сварочного импульсов, содержащие сварочный трансформатор, встречно включенные подогревной и сварочный вентили, два автоцранс- IO форматора и схему управления, выполненную на двух триггерах и фазовращателе, включающем конденсатор, переменное сопротивление, импульсный трансформатор с динисторо;I.

Предлагаемое устройство отличается от из- I5 вестных тем, что для тредотвращения прохождения сва рочного тока через свари|ваемые детали при нарушении, работы подогревното вентиля, триггер сварочного вентиля в схеме управления через диод и ограничительный рези- 20 стор подключен параллельно, первичной обмотке сварочного трансформатора, а в фазовращатель сварочного вентиля последовательно с переменным сопротивлением дополнительно включена цепочка и з источника опорного,на пряжения и промежуточного транзисторного ключа, Это упрощает устройство и ттовышает его надежность.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство соде|ржит сварочный трансфор- зс магор 1, встречо зключенные подогревной и сварочный вентили 2, 8, два автотрансформатора 4, 5. Схема управления состоит из двух тр иггеров 6, 7 и фазовращателя Б, при этом тря ггер 7 через диод 9 и сграничптелыный .резистор 10 подключен параллельно первичной обмотке сварочного трансформатора.

В фазовращатель входит источник опорного напряжения 11, i" I p2iHHBHTE льный резистор 1.", прсмежуточный транзисторный ключ 18, ди нистор 14, чмпульсный трансформатор 15 II диод 16, препятствующий прохождению отрицательного импульcà и управляющий электрод вентиля 3.

Устройство работает следующим образом.

При срабатывании контактов управления 17 сварочного автомата, триггер 6 выдает и мпульс, синхронизирова нный с частотой сети, на включение вентиля 2. Через сварочный трансформатор 1 проходит одино нный импульс подогревного тока.

После прохождения последного на;пер вичной обмотке сварочного трансформатора возникает импульс обрат ной полярности, который и перебра сывает триггер 7, собранный по схеме с одним устойчи вым,положением, в рабочее состояние, обеспечивая включение прожемуточного транзисто рного ключа 13. При этом указанный ключ удерживается в состояния на.— сыщения в течение сварочного полупериода

329979

1 (1

iJ

СоставительЕ. Белов

Текред Л. Богданова

Редактор Шанаурова

Корректор Л. Бадылама

Заказ 148 Изд. ¹ 287 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография № 24 Главполиграфпрома, Москва, Г-!9, ул. Маркса — Энгельса, 14

0,01 сек, обеспечивая заряд конденсатора 18 зарядной цепи фазсвращателя 8.

Когда напряжение на конденсаторе 18 превышает напряжение включения динистора И, возникает короткий, импульс разряда черсз первичную обмотку трансформатора 1э.

Оспрокс нечныи импульс, снимаемый с выхода импульсного трансформатора 15,,включает сварочный вентиль 8. Через сварочный тра нсформатор 1 проходит одиночный и мпульс сварочного тока заданной длительности и амплитуды. Длительность регулируется в пределах пслупериода питаю|щей сети, Таким образом, обеспечивается включение сварочного вентиля только после срабатывания встречно включенного подогревного вентиля. На этом цикл работы сварочного у1строй ства заканчивается.

Для приведения устроиства в исходное состояние необходимо раз омкнуть контакты управления сварсчното авгомата.

Пр еzм ет изотаip ет ения

Устройство для точечной контактной,.сварки, преимущественно малогаба ргитных деталей при автоматизированном произ водстве, с независи мым регулированием подогрев ного и сварочного импульсов, содержащее сварочный трансформатор, в стречно включенные .подогревной и сва|рочный .вентили, два автотрансформатора и схему управления, выполненную на двух триггерах и фазовращателе, включающем в себя конденсатср, переме нное соп ротивление, импульсный трансформатор с динистощ ром, отличающееся тем, что, с целью предотвращения прохождения сварочного тока через свариваемые детали при нарушении работы лодогревнсго вентиля, триггер сварочного вентиля в схеме управления через диод и ограГб ничительный резистор подключен параллельно первичной обмотке сварочного т рансформатора, а в фазовращагель сварочного вентиля последовательно с переменным сопротивлением достолнительно включена цепочка из источника опорного напряжения и промежуточного транзисторного ключа.

Устройство для точечной контактной сварки Устройство для точечной контактной сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх