Способ очистки цинка от железа
с А
Е 33ll08
Йоюе Соеетских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. С 22Ь 19/32
Заявлено 18.l l.1970 (№ 1407266/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.ill,1972. Бюллетень Л . 9
Комитет по делаМ изобретений и открытий при Совете Министрае
СССР
УДК 669.543(088.8) Дата опубликования описания 13.14 .1972
Лвторы изобретения
Л. М. Рабичева и Н. М. Филиппова
Заявитель Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЦИ НКА OT ЖЕЛ ЕЗА.
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности, к способам рафинирования цинка.
Известен способ очистки цинка от железа введением в расплав рафинирующего реагента. Однако при этом способе выход рафинированного цинка составляет только 88%, а расход рафинирующего реагента — алюминия— составляет 200% от количества железа, содержащего в цинке.
Цель изобретения — улучшение техникоэкономических показателей. Это достигается применением в качестве рафинирующего реагента металлического порошкообразного кремния вместо алюминия, снижением температуры до 700 — 750 С и применением защитного покрытия поверхности расплава.
5Келезосодержащий цинк загружают в тигель на слой порошкоооразного металлического кремния, температуру доводят до 750 С, прогревают расплав при этой температуре в течение 20 мин, интенсивно перемешивают, поверхность расплава покрывают графитом и выдерживают 1,5 — 2 час. После выдержки рафинированный цинк разливают по изложницам.
Пример. Навеску цинка, весом 2,025 кг, 5 содержащего 0,26% железа и 6,3 г порошкообразного металлического кремния (110% от железа) загружают в тигель, расплавляют, перемешивают II засьопают графитом и выдерживают при температуре 750 С в течение 2 час.
1о Содержание железа в слитом из тигля рафинированном цинке составляет 0,006 вЂ,04%, выход цинка — 94%.
Предмет изобретения
15 Способ очистки цинка от железа введением в расплав рафинирующего реагента, orëà÷àþи1ийся тем, что, с целью улучшения техникоэкономических показателей, очистку ведут металлическим порошкообразным кремнием прп
2п температуре 700 — 750 С под слоем углеродсодержащего материала, причем кремний вмешивают в расплав в количестве 100 — 110 /0 от железа, содержащегося в цинке.
