Поточная линия для непрерывного изготовления у; рулонного губчатого латексного материала • на тканевой основе-l** ,.j- '^^^-^^' f^ ^ "^""^о ' ' --'fi•-- " v^ i—'w-" ^-' l^si^l-v* ' . >&' \» j•; : 'ijti;''::0:

 

33l925

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сок)з Советских

Социалистически)т

Республик

Завиои)!Ое от авт. св)вдетельства №

:)1, Кл. В 29h 7/20

Злявлспо 2,).1Х.1970 (№ 1479818/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Оп a!!Knit;Iiio 14.ill.1972. 1)!Олл! т(«ь № 10

1(ск)итст tto ле))ам изобретений и открьпий при Совете Министров

СССР

УДК 078.057.5.061-405.8 (088.81

Д(21 3 Оп ((ьт пко«я пи я olliit 2!111<

Авторы изобретения

M. В. Несмеянов, Г. И. Ерофеев, М. A. Ковсргип, Ю. Н. Хитров и Г. H. Тлхтаров

Всесоюзный научно-исследовательский институт рез!!)!Отех)!)!ческого машиностроения

Заявитель, ((, *, )„ ") I

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ",::: л-,:, -:,,:

РУЛОННОГО ГУБЧАТОГО ЛАТЕКСНОГО МАТЕРИАЛА

НА ТКАНЕВОЙ ОСНОВЕ

Известны поточпыс л!шии для непрерывного изгото«лсиия рулонного губчатого лятексного .(i» I СР Il »Jl я 112 K»lit(Вой t)01!ОВС С ОДСРЖ <1«) ИС

«улкяипзяциоииую камеру и камеры для мойки и сушки материала. 5

В таких линиях ие предусмотрено применение средств для раздельного Выполиснпя !с .ио(!Оги(!сских операций Вулклпизации и мойки с сушкой.

Прсдллгясмля поточная линия отличается 10 тем, что оборудо«яия тряиcпортсром, уста Овлс!шым иод х!(хапизмами линии и расиолоЖСИИЫМ МЕ)КДУ В) AK21111231)IIOIIII011 1(ЯМСРОЙ И компснсатором заклтки материала, и иаправляющими роликами к компсисятору, ус)апов- 15 лсииому иад тряпспортсром перед камерами мойки и сушки материала.

Такая пото шля л шия обеспечивает изготовление материалов разлишого состава и иаз-!!аче)!Вя при раздельном выгпо )Ic)i»» опера- 20 ций Вулкаиизяции и мош(и с сушкой мягсриала.

На чертеже изображена схема предлагаемой поточной линии.

1!оточвая линия включает вулкапизациоц- 25 иую камеру 1, камеры 2 и 8 соотвстсг«с)шо для мойки и сушки, компецсатор 4 злкатки и одиопетлевыс компеисаторы 5 и 6.

С целью изготовления материалов различного состава и назначения при ряздельиом 30

ВЫ !О. Il«i!ill! Oil< Ряпий В(ЛK»ПИЗ2ЦПИ И МойКИ с суill «till и;1 Гсp it;t.12 IO) 0 Ill »3 1111111)I Оборудо"

1iitllil ГР»1101!OP ГОРО !! /, ) t Гаво« ICIIIlhi.(I ПОД (ЫС

Х 3 И И 3 Хl 3 Х1 I I „1 И И П И И Pi! (I I 07 0iK C I I I I Ьl . с) МС)К Д( камерой 1 и ком:!Сися!ором у, и 11311p»«ë)IIoIItIl lII роликами 8 к кох!псисятор!)х! 1, 5 и 6, усгяповлсппым 111;1, тря«спортсром перед к»мерами 2 и 8. ,1 !ля Обсспе

11, сг:шком 12 обрезки и закаточиым станком И.

К;!мерл 1 c«»olKt и» ус!ройст«ох! 11 для !12ИССС II II>I ИО.! ИХIСj) IIOÃO Х12 I C РИ 2, 12 И 3 ТК<11!СВ() !О основу 15.

Т1:. ) IIC«VIt) Осiit)«ti Е3 131igl. р\ ;lопов i CT2I)»Âл и В 1!01 113 с Гяпо к -). 1 1 lч )ЛО ВÎВОГО pулО«3

ct) ..Дпияют с концом прсг!1!Дуп)С10 ил усгройсгвс 11, ил«ример, II) ãcì сп!Ввки. НсирсрывII),ilO Р IООТK(.1ИИИИ В IICPIIO((I C ÒÛKO))KII OOi(CIIL чив<пот зя c÷ñò зяпяся ткани, имеющегося па компсисяторс 10. Из комиецсятора 10 ткаиеВую огпюву направляют в камеру 1, где oil» известными с«оcOI);)all цептрируется и ширится. Г!осле этого иа ткань наносят полимериый, ияирих!ср ллтекспый, материал с помощью устpoilcI«3 11 и иапрявляют в камеру 1 для желяп!иизировапия и вулкаиизации. Из

331925

Предмет изобретения б

13 х у ф

„! (..! — > ">)

У В

/

Составитсоь Л. Куансцов

Тскр(д Е. Борисова

Рсдактор 3. Горбунова

Коррсктор Л. Царькова

Закис) 935 3 !1ад. № 37!) Тираж 4473 Подписное

Ц1111ИПИ Kon!»Ti.та ио дсдам иаобрстс)гий и открытий при Совстс Министров СССР

Москва, >К-З5, Раугискан иаб., д. 4/5

Типогр)и!и)!), ир. С;>пунина, 2 камеры 1 рулонный материал направляют на транспортер 7, а с него с помощью роликов 8 и компенсаторов 5, 6 и 4 — соответственно ли00 на мойку в камеру 2, либо на сушку в кам ру 3, либо на обрезку на станок 12. 5

С помощ!.10 ).Омнсисаторов 5, 6 11 4 согл))СО1",Ь)133IOT ИЗ В! CП!ЫМ СJIOCOGO. >! >JiOPOCТ)> К!)жДОг0 после 1vlolllc)о IIpIJ807)loJ устрои .тва со скорость!о предыдущего. Так, например, скорость приводного у "Ipo)lci))3 камеры 2 с 110- 10

JlIoI11I>Io 1 Омнснсаторг) 5 согласовыь!Нот со скоро!пью приводного устройства камеры 1.

/ lH 1)зготсн)ленин м;перналон разлн Jlini o

СОСТ>)В!l ll Наэп!IЧСННЯ, TPI. I)) IOÙIIÕ P3.3)IOOOP331IniI обработки I!Oc.>io I)% л к;)ни:);)нин, 13 )! Нн ни 15 нредусмотр III I четыре варна)п3 р))б)от! I.

В первом вар)Банте предусмотрены мойка н сушка вулканнзованной лепты. Поэтому после камеры 1 ленту через транспортер 7 п ролик 8 компснсатора 5 нанрав:!я!От в камеру 2, 20

"-. 3 затем через комиенсатор 6 — в камеру 3.

1Ь- камеры, > через компенсатор 4 рулонное изделие поступает на станок 12 и далее !13 станок 13. Компенсатор 4 предназ)!ачен для приема из камеры 3 готовой ленты во время 25 поперечной обрезки и замены рулонов на с т 3 н ке> 1 3.

Во втором варианте работы предусмотрена аэрацпя вулканизованной ленты. Для этого после камеры вулканнзации ленту через транс- 50 портер 7 и ролик 8 компенсатора 6 направляют в камеру 3, а затем через комненсатор 4 и станок!2 — на станок 13.

В камере 3 готовое изделие продувают гпрячим или холодным воздухом. 35

В третьем варианте обрабатывают изделия, не требующие ни мойки ни сушки. Поэтому после вулканизации ленту направляют на

)ранснортер 7 и ролик 8 компенсатора 4 и далее на обрезку и закатку.

Чеiверii)J вариан г предусматривается для дополшпcëüíOJI промывки или аэрации готовой продукции. Пр этом со станка 9 ленту

)срез !«ui!Ic)ic3Top 5 направляют в камеру 2 и затем через комненсатор 6 — в камеру 3 и и станок 13. При необходимос) и ленту можно Также направить с раскатки в камеру сушJill JI .13ТЕМ Ни За К))Т)\У .

)Х!Сх!)Низ)мы н устройства, необходимые в к3)ii;I o>I В )p ll l)ITc, р 3 бота ют Одновременно, 33 с гет чего обеспечивается непрерывный процесс

IIОЛУЧC)!))и РУ710)IIIО! 0 М l)ТЕP)! IIЛ !1.

1!ото шая линия для непрерывного пзготовле)шя рулонного губчатого латексного материала 113 тканевой основе, содержащая вулкаНп.)ипнОННУ)0 КЗМСРУ Н КаМЕРЫ МОЙКИ И СУШКИ материала, QT>) lêà)0777èÿñÿ тем, что, с целью изготов )!ения! материалов различного состава

1i назначения:при раздельном выполнении операций вулканнзации н мойки с сушкой матери:ла, поточная линия оборудована транспорте>ром, установленным под 7>!еханизмами липни и расположенным между вулканизационной как)ерой н компенсатором закатки материала, и направлгпощими роликами к компенс;пору, установле)шому над транспортером пер д камерами мойки и сушки материала.