Способ получения полимерных дисперсрbctt»olv7ofi«jt jrat? htiio-texihr^h]';^s•bi'i''''^ir!-.'i f";:^-/' •: 'т-'''.- ''^1^,|_, ,^.-r

 

О ll И С А Н И Е 3320i98

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Соввтокил

Сопиалиотическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19Л.1970 (№ 1398244/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 141!1.1972. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 17.IV.1972

М. Кл. С 081 1/84

D 06m 15/30

Комитет по делам изобретений и открытый при Совете Министров

СССР

УДК 678.744.32-13 (088.8) Авторы изобретения

Л. В. Розенберг, Л. М. Шутер, А. А. Берлин, Р. В. Визгерт, P. И. Чайковский и И. Э. Левитас

Львовский ордена Ленина политехнический институт

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛ ИМЕРНЬ!Х ДИСПЕРС

Известен способ получения полимерных дисперсий путем привитой сополимеризацин лигносульфонатов с акриловыми мономерами.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что сополимеризацию осуществляют в присутствии жиров (синтетических, натуральных, сульфированных жиров, оксидатов или mx смесей).

Указанное отличие позволяет получать устойчивые дисперсии, оказывающие, наряду с наполняющим и дубящим, жирующее действие причем процесс жирования — наполнения можно проводить при пониженных температурах (35 — 40 вместо 60 — 65 С, которая применяется в настоящее время для жирования в букете с синтетическими жирами).

Предлагаемый способ состоит в том, что проводят полимеризацию акрилового мономера (или смесей мономеров) в водном растворе сульфит-сп иртового концентрата, к которому добавлены жиры, в присутствии перекиси водорода как инициатора радикальной полимеризации. Процесс проводится в слабокислой среде (рН 3 — 5).

Полученные продукты представляют собой вязкие пастообразные массы светло-коричневого цвета; при хранении не расслаиваются, легко разбавляются водой с образованием стойких эмульсий.

Простым диспергированием жиров в продукте привитой сополимеризации мономеров (или их смесей) с лигносульфонатами не удается получить устойчивые дисперсии. Таким образом, необходимым условием для получения стабильных продуктов является проведение процесса полимеризации мономеров в смеси лигносульфонатов с жирами.

Пример 1. В реактор, снабженный меха10 нической мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 100 вес. ч.

25% -ного водного раствора сульфит-спиртового концентрата, 37,5 вес. ч. синтетического жира, 37,5 вес. ч. сульфированного рыбьего

15 жира, 15 вес. ч. веретенного масла и 30 вес. ч. метилакрилата. Смесь нагревают до 55 С и при этой температуре загружают 5 вес. ч.

10% -ного раствора перекиси водорода. При этом температура в массе самопроизвольно возрастает до 70 — 75 С. Затем реакционную смесь нагревают до 95 — 97 С и выдерж|ивают до полного превращения метилакрилата.

Продукт реакции представляет собой вязкую массу светло-коричневого цвета, легко

25 разбавляется водой с образованием стойкой эмульсии, устойчив при добавлении разбавленных кислот и щелочей.

5Кирование-наполнение хромовых кож производят после 1их крашения. Расход натураль332098

Составитель С. Ерофеева

Техред 3. Тараненко

Редактор Л. Ушакова

Корректор Т. Миронова

Заказ 931/11 Изд. № 403 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ного продукта составляет 10 — 12 /о от строганого веса кож. Жидкостный коэффициент

1,5 — 2,0. Температура жирования 35 — 40 С.

Ванна отрабатывается после 45 мин вращения барабана. Готовые кожи характеризуются полнотой периферийных участков, отсутствием отдушистости и отмина по всей площади, увеличением выхода кож по площадки и повышением сортности.

Пример 2. В реактор загружают

100 вес. ч. 25 /о-ного водного раствора сульфит-спиртового концентрата, 37,5 вес. ч. синтетического жира, 37,5 вес. ч. сульфированного рыбьего жира, 15 вес. ч. веретенного масла и 30 вес. ч. метилметакрилата. Смесь нагревают до 70 С и при этой температуре загружают 5 вес. ч. 10 /о-ного раствора перекиси водорода. При этом температура в массе самопроизвольно возрастает до 85 — 90 С. Реакционную массу нагревают до 95 — 97 С и выдерживают до полного превращения метилметакрилата.

Продукт реакции представляет собой вязкую массу светло-коричневого цвета, легко разбавляется водой с образованием стойкой эмульсии, устойчив при добавлении разбавленных кислот и щелочей.

Водная дисперсия применяется для обработки кожи по методике примера 1.

Пример 4. В реактор загружают

100 вес. ч. 25"p-ного водного раствора сульфит-спиртового концентрата, 37,5 вес. ч. рыбьего жира, 30 вес. ч. метилакрилата.

Смесь нагревают до 55 С и при этой температуре загружают 5 вес. ч, 10%-ного раствора перекиси водорода. При этом температура в массе самопроизвольно возрастает до 70—

75 С. Реакционную массу нагревают до 95—

97 С и выдерживают до полного превращения и emzr акр ил ата.

Продукт реакции представляет собою вязкую массу светло-коричневого цвета, легко разбавляется водой с образованием стойкой эмульсии, устойчив при добавлении разбавленных кислот и щелочей, Водная дисперсия применяется для обработки кожи по методике примера 1.

1п Пример 5. В реактор загружают

100 вес. ч. 40%-ного водного раствора сульф ит-спиртового концентрата, 60 вес. ч. оксидата и 48 вес. ч. метилакрилата. Смесь нагревают до 55 С и при этой температуре загру15 жают 8 вес. ч, 10 /о-ного раствора перекиси водорода. При этом температура в массе самопроизвольно возрастает до 75 — 80 С. Реакционную массу нагревают до 95 — 97 С и выдерживают до полного превращения метилакрилата.

Продукт реакции представляет собой вязкую массу светло-коричневого цвета, легко разбавляется водой с образованием стойкой эмульсии, устойчив при добавлении разбавленных кислот и щелочей.

Водная дисперсия применяется для обработки кожи по методике примера 1.

Предмет изобретения

Способ получения полимерных дисперсий путем привитой сополимеризации лигносульфонатов с акриловыми мономерами, отличаюи4ийся тем, что, с целью получения устойчивых дисперсий, позволяющих осуществлять жирование кож при пониженных температурах, процесс сополимеризации проводят в присутствии жиров.

Способ получения полимерных дисперсрbctt»olv7ofi«jt jrat? htiio-texihr^h];^s•bii^ir!-.i f;:^-/ •: т-.- ^1^,|_, ,^.-r Способ получения полимерных дисперсрbctt»olv7ofi«jt jrat? htiio-texihr^h];^s•bii^ir!-.i f;:^-/ •: т-.- ^1^,|_, ,^.-r 

 

Похожие патенты:
Наверх