Устройство для очистки стояков коксовых печей

 

ОП ИСАНИЕ 33> 79

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистическив

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № l1о160

Заявлено 28.1Х.1970 (№ 1480679/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 21.lll.1972. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 17ХП.1972

М.Кл. С 10b 43/02 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.023:666.124 (088.8) Автор изобретения

В. С. Капгер

Губахинский ордена Ленина коксохимический завод

3 H SI B H T C, I Ii

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЯКОВ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ

По основному авт. св. № 115160 известны устройства для очистки стояков коксовых печей, содержащие корпус, опору, штангу, форсунку и трубопроводы подвода.

Недостаток таких устройств заключается в том, что они не обеспечивают полной очистки стояков от графита и предохранения футеровки от разрушения.

Цель изобретения — более полное удаление графита из стояков коксовых печей и предохранение обезграфиченной футеровки от разрушения. Это достигается тем, что перед вводом в стояк помещен секционный трубчатый воздухоподогреватель. Кроме того, форсунка выполнена с улиточным завихрителем, а трубчатые стойки, определяющие размер поверхности, являются раздвижными.

На чертеже показан воздухоподогреватель.

На каретке 1 находится опора 2, на которой расположены на некотором расстоянии трубчатые стойки 8, снабженные укрытием 4 и дыхательными отверстиями 5, несущие секционный трубчатый змеевик б, соединенный переходами 7 и 8 с конусом 9 и воздушной форсункой 10, содержащей улиточный завихритель.

Устройство работает следующим образом.

Головка штанги коксовыталкивателя 11 обезграфичивающим устройством 12 удаляет со свода печи подсводовый графит, освобождая путь для беспрепятственного продвижения устройства очистки стояков коксовых печей, размещенного на каретке 1. Воздухопрогод 18 чсрез переход 7 вводит воздух в первую секцию змеевика б воздухоподогревателя.

По мере повышения температуры воздуха лучистым теплом стен камеры коксования его

00 ьем и скорость увеличиваются. По достижении предельной скорости воздух через neDc. ход 8 поступает во вторую секцию из труб большего диаметра, а из второй секции — в следующую, что дает возможность иметь необходимыс поверхность и время подогрева воздуха при допустимом сопротивлении воздухоподогревателя.

Воздух, нагретый в змеевике б, проходит форсунку с улиточным завихрителем, переходящим в конус 9, подводящий вращающуюся струю к отверстию стояка. Ввод в отверстие стояка нагретой струи воздуха интенсифици рует процесс графитоудаления, а вращательное движение повышает контакт воздуха с поверхностью графита, ускоряя диффундирование в зоне объемного догорания продуктов промежуточных реакций. Ввод горячего воздуха предохраняет обезграфиченную футеровку от переохлаждения и разрушения.

Предмет изобретения зо 1. Устройство для очистки стояков коксовых

Составитель Л. Мовчан

Текред T. Ускова

Редактор Н. Корчеико

Корректор Л, Царькова.

За.каа 2280 Иад. № 420 Ти,раьк 448 Подгписно

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Ооластвав т. *:погра 11!и Костромского управле :IH по пе ати гечей с машинной стороны с помощью сжатого воздуха и коксовыталкивателя по авт. св.

Ао 115160, отличающееся тем, что, с целью более полного удаления графита из стояков коксовых печей и предохранения обезграфиченной футеровкн от разрушения, перед вводом в стояк помещен секционный трубчатьш воздухоподогр еватель.

Устройство по п. 1,,отличающееся тем, что, с целью повышения полноты контакта воздуха с поверхностью графита, а также диффундирования в зону объемного догорания продуктов промежуточных реакций, форсунка выполнена с улиточным завихрителем.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью осуществления олтимальной степени подогрева воздуха, удовлетворяющего коксовым установкам с различными графитообразованиями, трубчатые стойки, опредеl0 ляющие размер поверхности, выполнены раздвижными.

Устройство для очистки стояков коксовых печей Устройство для очистки стояков коксовых печей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к устройствам для обезграфичивания стояков и загрузочных люков коксовых печей с помощью сжатого воздуха

Изобретение относится к химической промышленности. Коксовая батарея содержит несколько камер (1) коксовых печей, каждая из которых содержит устройство для автоматического удаления углеродных отложений (11) из проточных каналов (10) коксовых печей. Магистраль (12) сжатого воздуха соединяет несколько камер (1) коксовой печи и содержит один отвод, который по направлению потока оканчивается в запираемом вспомогательном трубопроводе (13), который имеет конец (19) трубы для выпуска сжатого воздуха (15), поступающего на точки, где собирается большая часть отложений (11). Цифровой вычислительный блок считывает, анализирует и контролирует контрольные значения с одного датчика давления или одной термопары, и продувку сжатого воздуха (15) во вспомогательный трубопровод (13) в один нисходящий канал (10) включают посредством этого вычислительного блока в зависимости от измеренных значений. Изобретение позволяет обеспечить стабильную работу камер коксовых печей. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к системам и способам для проточной внутренней очистки выходных каналов коксовых печей скребком и отслаиванием. Согласно способу прекращают подачу технологической текучей среды в печь. Вводят пар высокого давления через трубчатый змеевик и магистральную линию. Из второго источника пара высокого давления вводят пар через вторую линию к коллектору системы закрытой продувки или барабану замедленного коксования. Изолируют выпускной канал, сообщающийся по текучей среде со второй линией, от магистральной линии. Прекращают ввод пара высокого давления. Удаляют пар из магистральной линии через выпускной канал путем открытия по меньшей мере двух закрытых клапанов между выпускным каналом и магистральной линией. Изолируют впускную линию барабанов от части магистральной линии посредством ввода пара высокого давления. Отсоединяют трубчатый змеевик от магистральной линии и первого источника пара высокого давления. Соединяют трубчатый змеевик с узлом скребковой очистки после достижения атмосферного давления в магистральной линии. Вводят воду из источника воды в узел скребковой очистки для приведения в движение скребка через трубчатый змеевик. Технический результат: безопасная очистка внутренней поверхности труб. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх