Смазка для горнорудного оборудования

 

334870

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.V111.1969 (№ 1357519/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.XI.1972. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 18.1.1973

М. Кл. С 10m 5/14

Котлитет по делаю иаобретеиий и открытий при Совете й1ииистрое

СССР

УДК 621.892(088.8) Авторы изобретения

С. А. Степанянц, Г. И. Свишевская, А. А. Титов, Ю. Л. Ищук и Г. В. Приседский

Бердянский опытный нефтемаслозавод и Научно-исследовательский и проектный институт угольной промышленности

Заявители

СМАЗКА ДЛЯ ГОРНОРУДНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

20

До 100

Изобретение относится к смазкам для горнорудного оборудования, работающего в различных условиях при открытой и подземной разработке полезных ископаемых.

Вследствие сложных условий работы оборудования (высокая запыленность атмосферы, повышенная влажность, значительные ударные нагрузки, большие разности температур, местные перегревы до 100 С) к смазкам предъявляются жесткие требования.

В настоящее время для этих целей применяют смазку ЦИА-ТИМ-203, содержащую, %: стеарин 5 — 7, литиевое мыло гидрированного осерненного кашалотового жира 3 — 5, литиевое мыло осерненного асидола 2,5 — 3,5, трифенилфосфат и нефтяное масло с вязкостью при 50 С 11,4 — 15,2 сст до 100. Однако известная смазка не обеспечивает длительной эксплуатации оборудования,ia связи с чем приходится часто заменять смазку, что приводит к большим затратам на ремонт и длительному простою оборудования.

Литиевая смазка ЦИАТИМ-203 дефицитча из-за некоторых компонентов, входящих в ее состав (например, осерненный каLUàëîòoâûé жир) и имеет очень отраниченное применение, в основном при постановке оборудования на экспорт, Целью изобретения является создание универсальной смазки для горнорудного оборудовання, работающего в жестких условиях, для подшипниковых узлов роликов ленточных конвейеров, обеспечивающей нормальную работу подшипников роликоопор конвейеров без за5 мены и пополнения смазки в течение гарантийного,срока службы подшипников (в течение 5 лет). Для достижения этой цели предлагается в качестве загустителя использовать смесь литиевых мыл касторового масла и осер10 ненного касторового масла, а в качестве нефтяного масла применять масло с вязкостью при 50 С 38 — 58 сст с добавлением в состав смазки дифениламина.

Примерный состав смазки БНЗ-З, вес. %:

Стеарин технический по

ГОСТ 6484 — 64 6 — 10

Литиевое мыло касторового масла 3 — 5

Литиевое мыло осерненного касторового масла (содержание серы в осерненном масле 4 — 6%) 1 — 4

Дифенила мин по ГОСТ

5825 † 0,2 в 1,0

Масло индустриальное по ГОСТ 2854 — 51 и ГОСТ

1707 — 51 с кинематической вязкостью при 50 С

38 — 58 сст

334870 вес. :

9 )-05

4,0 w - 0,5

2,5 +- 0,5

До полного омыления

0,5+- 0,1

До 100

Смазка БНЗ-3

Смазка ЦИАТИМ-203

Метод испытания после испытания в течение

19000 час после испытания в течение

86000 час

Показатели дО дО испытания испытания

172

2,6

2240

168

2,5

142

2,0

3590

98

1,8

590

ГОСТ 6793 — 53

ГОСТ 7143 — 54

ГОСТ 7163 — 63

13500

10960

8770

4800

ГОСТ 7163 — 63

ГОСТ 7140 — 54

9,2

15,0

10,8

13,1

0,02

0,10

0,04

Отсутствует

1,4

ГОСТ 6707 — 57

ГОСТ 6707 — 57

ГОСТ 2477 — 65

ГОСТ 6479 — 53

Отсутствует

То же

Отсутствует

То же

I,3

Отсутствует

То же свободной кислоты

4,5

1,4 воды механических примесей

Оптимальный состав смазки, Стеарин технический

Касторовое масло техническое

Касторовое масло техническое, осерненпое порошковой серой

Гидрат окиси лития

Дифениламин

Масло индустриальное с кинематической вязкостью при 50 С 38 — 58 сст

Предлагаемая смазка высокоплавка (температура каплепадения 170 †1 С), хорошо удерживается в узлах трения, что характеризуется ее прочностными свойствами (предел прочности на сдвиг при 50 С не менее 2 г/см (2,5 — 4,0 г/см )1, отличается хорошей коллоидной стабильностью (отпрессовываемость масла 3 — 7о/ю).

Температура каплепадення, С

Предел прочности прн 50 С, кг/см

Эффективная вязкость прн 0 С н Д =

=10 сек —, пз

Эффективная вязкость прн минус 30 С и

Д=10 сек —, лз

Коллоидная стабильность, % выделенного масла

Содержание, o/0: свободной щелочи

Данные, приведенные в таблице, свидетельствуют о том, что предлагаемая cìàçêà по всем показателям (после длительной эксплуатации) значительно лучше смазки ЦИАТИМ203. Так, температура каплепадения, предел прочности и вязкостные свойства смазки

БНЗ-3 изменились в пределах допустимых норм, смазка длительное время сохраняла коллоидную стабильность, не окислилась за период испытаний, показала высокую влагостойкость и обеспечивала хорошее уплотнение подши пниковых узлов.

Противопоставленный тип смазки при меньшем сроке испытаний имеет значительно худшие показатели: резко снизились температура каплепадения, предел .прочности и эффективная вязкость; смазка окислилась и впитала значительное количество воды.

Ухудшение вязкостных и температурных свойств смазки ЦИАТИМ-203 обусловливает снижение ее уплотняющей способности (под уплотняющей способностью смазки надо пониПредлагаемая смазка БНЗ-3 прошла промышленные испытания в .подшипниковых узлах роликов ленточного конвейера, действующего на угольном карьере Северного Ура5 ла. Продолжительность испытания смазки

БНЗ-3 составила 19000 час чистого, рабочего времени или 3 года и 2 месяца календарного времени. В течение указанного периода испытаний смазка БНЗ-3 обеспечивала без заме10 ны и пополнения нормальные условия эксплуатации подшипниковых узлов конвейерных роликов.

Для сравнительной оценки свойств предлагаемой смазки в тех же условиях были про15 ведены испытания смазки ЦИАТИМ-203. Срок испытаний смазки ЦИАТИМ-203 составил

86000 час чистого рабочего времени или 1,5 года календарного времени.

20 В таблице представлены показатели смазок БНЗ-3 и ЦИАТИМ-203 до и после проведения испытаний. мать не способность ее уплотняться, а способ45 ность удерживаться в зазорах уплотнения и обеспечивать защиту подшипниковых узлов от засорения) и вытекание из подшипниковых узлов, что ограничивает срок ее службы в условиях северных районов и делает невозможной длительную эксплуатацию этой смазки в жарком и тропическом климате.

Предмет изобретения

1. Смазка для горнорудного оборудования на основе нефтяного масла, загущенного литиевыми мылами жирных кислот, с добавлением стеарина, отличающаяся тем, что, с целью

60 повышения эффективности смазки, в качестве загустителя использована смесь литиевых мыл касторового масла и осерненного касторового масла, а в качестве нефтяного масла применено масло с вязкостью при 50 С 38 — 58 сст с до65 бавлением в состав смазки дифениламина.

334870

Составитель Е. Пономарева

Техред E. Борисова

Редактор О. Кузнецова

Корректор Е. Миронова

Заказ 4336/4 Изд. № 1844 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-36, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2. Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что в ее состав входят, вес. /о. стеарин 6 — 10, литиевое мыло касторового масла 3 — 5, литиевое мыло осерненного касторового масла 1 — 4, дифениламин 0,2 — 1,0 и нефтяное масло с вязкостью при 50 С 38 — 58 сст — до 100.

Смазка для горнорудного оборудования Смазка для горнорудного оборудования Смазка для горнорудного оборудования 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области разработки пластичных смазок для редукторов и подшипников качения, работающих при температуре от -60°С до +120°С

Изобретение относится к области создания пластичных смазок, предназначенных для работы с компонентами ракетного топлива в широком диапазоне температур, высоких давлений и глубокого вакуума

Изобретение относится к способу получения мочевиновой консистентной смазки, который осуществляют в устройстве, использующем экструдер и содержащем несколько реакционных зон, смонтированных в ряд и связанных по текучей среде

 // 414295
Изобретение относится к получению пластичных смазок для высокоскоростных радиально-упорных подшипников, и предназначена для использования в приводных двигателях роторно-вибрационных гироскопов и синхронных гиромоторов в интервале рабочих температур от минус 50°С до плюс 150°С

Изобретение относится к композиции консистентной смазки
Изобретение относится к нефтехимической отрасли, в частности к производству смазок
Наверх