Патент ссср 335218

 

OflMCAH/HE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ СТВУ

3352l8

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 21 VI I.1970 (№ 1462114/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 11.1Ч.1972. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 8.VI.1972

М. Кл. С 03с 7/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666 293 12(088 8) Авторы изобретения

Л. Д. Свирский, А. К. Савенкова и А. Д. Пономаренко

Заявитель Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина

ЭМАЛЬ

1,0 — 4,8

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для защиты различных металлических деталей от газовой коррозии и воздействия агрессивных сред при повышенных температурах.

Известна эмаль, .включающая SiO, Na20, ВзОз, КзО, ВаО, К40з, СозОз, СаО, А1зОз, МпзОз и Аl.

Цель изобретения — повысить жаростойкость и химическую устойчивость эмалевого покрытия.

Достигается это тем, что эмаль содержит следующие компоненты (в вес. %):

SiOз 45,0 — 55,0

ВзОз 20,0 — 30,0

Na O 4,0 — 6,0

КзО 6,0 — 8,0

ВаО 6,0 — 8,0

N4O 0,2 — 0,5

СозОз 0,5 — 2,1

СаО 0,5 — 2,5

А12 - з до 2

Мп20з до 1 и, кроме того, сверх 100%

Предлагаемое покрытие характеризуется невысокой температурой формования, высокой жаростойкостью и химической устойчивостью.

Предлагаемый состав плавят при тем пературе 1300 — 1350 С в течение 40 — 50 мин, Полученный расплав гранулируют, гранулят высушивают при температуре 110 С и совместно

5 с 4% Часов-Ярской глиной и 1 — 4,8% металлического алюминия измельчают по сухому способу.

Полученный шликер наносят на металлическую поверхность, подготовленную любым

10 из известных в технологии эмалирования способом.

Обжиг ведут в окислительной атмосфере при температуре 900 — 920 С. Состав наносят на подготовленную металлическую поверх15 .ность без грунтового подслоя. Толщина обожженного слоя при однослойном эмалировании достигает 0,15 — 0,2 мм.

Предмет изобретения

20 1. Эмаль, включающаЯ SiO>, Na>0, ВзОз, КзО, ВаО, Х40з, СозОз, СаО, А120з, МпзОз и

Аl, отличающаяся тем, что, с целью повышения жаростойкости и химйческой устойчивости, она содержит указанные компоненты в

25 следующих количествах (в вес. %):

SlOз 45,0 — 55,0

В Оз 20,0 — 30,0

Na O 4,0 — 6,0

КзО 6,0 — 8,0

ВаО 6,0 — 8,0

Составитель В. Протопопов

Техред 3. Тараненко

Редактор Г. Кузьмина

Корректор Л, Царькова

Заказ l344i2 Изд. № 564 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Ni O

СозОз

СаО

А1зОз

МизОз

0,2 — 0,5

0,5 — 2,1

0,5 — 2,5 до 2 до 1 и, кроме то го, сверх 100о о

А1 1,0 — 4,8

2. Эмаль по и. 1, отлича ощаяся тем, что отношение NagO к 140 составляет 1: 1,3, а

5 отношение (Na>0+K 0) к ВаО равно 1,3: 1.

Патент ссср 335218 Патент ссср 335218 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к созданию средств защиты сплавов на никелевой основе от воздействия агрессивных сред, в частности к металлокерамическим покрытиям, используемым для защиты конструкций энергетических установок

Изобретение относится к области управления переносом тепловой энергии через материалы, а именно к термобарьерному покрытию и способу его нанесения. Термобарьерное покрытие, нанесенное на подложку, содержит металлические наночастицы с нанесенным на них стекловидным составом, образующие упорядоченную структуру и вплавленные в стекловидную матрицу для удержания в ней. Наночастицы расположены на расстояниях друг от друга, равных длине волны фононов, переносящих тепловую энергию через упомянутое покрытие. Способ нанесения термобарьерного покрытия на подложку включает нанесение стекловидного состава на металлические наночастицы, расположенные на расстояниях друг от друга, равных длине волны фононов, переносящих тепловую энергию через упомянутое покрытие, и вплавление стекловидного состава, нанесенного на металлические наночастицы, в стеклянную матрицу для удерживания в ней упомянутых наночастиц. Обеспечивается термобарьерное покрытие, регулирующее поток тепла через материал с помощью механизма фононной интерференции, которое является надежным и прочным и которое может быть нанесено на относительно большие поверхности. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 14 ил.
Наверх