Устройство для контроля процесса контактной точечной и роликовой сварки
338327
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 03.17.1970 (№ 1427980/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 15Х.1972. Бюллетень ¹ 16
Дата опубли кования описания 15Т1.1972
М. Кл. В 23k 11/24
Квинтет по аслам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.791.763.3 (088.8) Авторы изобретения
К. К. Билев, Ю. А. Жуков, Б. В. Ильин и В. В. Помазков
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА КОНТАКТНОЙ
ТОЧЕЧНОЙ И РОЛИКОВОЙ СВАРКИ
Изобретение относится к устройствам для .контроля качества сварных соединений.
Известные устройства для контроля процесса контактной точечной и роликовой сварки содержат акустический датчик, нагруженный через сотласующий каскад на усилитель, соединенный с .пороговььм элементом, управляющим узлом сигнализации и регистрация качества получе нного соединения. Однако для этих устройств характерна низкая точность о пределения контролируемого параметра, необходимость корректировки показаний датчика при изменении ти па свариваемых материалов и их толщин.
В предлагаемом устройстве в отличие от известных для,повышения надежности выявления наличия и величины размеров зоны совместного расплавления овариваемых деталей акустический датчик установлен вO вторичном контуре сварочной машины.
Сущность изобретения поясняется чертежом,,на котором изображена схема описываемого устройства, Акустический датчик 1 у становлен во вторичном контуре сварочной машины, например, на одной из консолей; выход датчика через согласующий каскад 2 соединен с усилителем 3, который содержит на выходе выполненный,на резисторах RI — RIp ослабитель сигнала. К ослабителю подключен пороговый элемент 4, выход которого соединен со входом узла 5 сигнализации и регистрации качества полученного соединения. Конденсатор С1 одной обкладкой соединен с шиной
5 «Земля», а другой обкладкой через нормально замкнутые контакты реле P — с конденсатором Са (выходом усилительного каскада).
Устройство работает следующим об разом.
Закрепленный во вторичном контуре свароч10 ной машины акустический датчик 1 преобразует акустические колебания, возникающие при образовании зоны совместного расплавления свариваемых деталей, в электрический сигнал,,параметры которого соответствуют
15 размерам литой зоны полученного соединения.
С выхода датчика электрический сигнал через согласующий каскад 2, например эмиттерный повторитель, выполненный на каскадной схеме, поступает iHB усилитель 8. Усили20 телем сигнал линейно усиливается .по амплитуде и поступает IHB ослабитель, который состоит из необходимого числа ступеней, образованных резисторами RI — RIp, последовател ьно включенными с помощью переключате25 ля П в цепь IcHIíàëà между выходом усилителя и входом, порогового элемента 4.
Каждая ступень ослабителя соответствует о пределенному уровню амплитуды сипнала, при достижении которого срабатывает,порого30 вый элемент. Используя соответствие между
338327
Составитель Е. Белов
Редактор Л. Жаворонкова Техред Е. Борисова Корректоры: Е. Ласточкина н В. Петрова
Заказ 1678/13 Изд. № 700 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 размерами литой зоны и амплитудой сигнала, изме няют с помощью ослабителя ам плитуду так, что пороговый элемент срабатывает при образовании литой .зоны ic размерами, не меньшими заданных, которым IcOQTBeTcTBóåò 5 выбранная сту пень ослабителя. Для повышения точности уста нонки значения уровня контролируемого параметра число ступеней ослабителя может быть увеличено до необходимого. 10
Для проведения контроля переключателем
П устанавливается та сту пень ослабителя, которая соответствует образованию литой зоны с заданными минимально допустимыми 15 размерами. При нолучении соединения с размерами литой зоны не менее заданных пороговый элемент сформирует сигнал, .который поступит на узел сигнализации и регистрации.
Последний при гпоступле нии сипнала от поро- 20 гового элемента информирует оо образовании сварного :соединения с размерами зоны с03местного расплавления деталей не менее заданных. При отсутствии cèãíBëB от порогового элемента, что соответствует соединению с 25 разме|рами менее заданных, узел сигнализации и регистрации информирует о некачественной сварке.
Регистрация и сигнализация может производиться с помощью известных методов, на.пример с помощью сигнальных ламп различных цветов, фиксации количества дефектных точек электрическим счетчиком и отметки не проваренных точек на изделии. Реле P срабатывает и размыкает свои ко нтакты только,на период,прохождения тока сварки. Все остальное время ко нтакты реле Р замыкают через конденсатор С1,по,переменной составляющей тока вход ка скада усиления,на шину «Земля», что позволяет избежать помехи и выделить сигнал, который соответствует только контролируемом|у параметру.
Предмет изобретения
Устрой ство для ко|нтроля процесса контактной точечной и роликовой сварки, содержащее акустический датчик, нагруженный через согласующий каскад на усилитель, соединенный с пороговым элементом, управляющим узлом сигнализации и регистрации качества полученного соединения, отличающееся тем, что, с целью повышения надеиности выявления наличия и величины размеров зоны совместного расплавления скариваемых деталей, акустический датчик установлен во вторилном контуре сварочной машины.
