Способ осаждения красочной пыли

 

338420

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическив

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23,1Х.1968 (№ 1270805/28-12) М. Кл, В 41f 31/20 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15Х.1972. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 15Л 1.1972

Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 681.62(088.8) Авторы изобретения

В. Т. Кухаренко и Б. H. Шахкельдяи

Московский полиграфический институт

3 аявитель

СПОСОБ ОСА)КЛЕН ИЯ КРАСОЧНОЙ ПЫЛИ моткой трансформатора включен конденсатор б, заряжаемый от нее через диод б. Таким образом на коронирующи и электрод по дается пульсирующее напряжение с ам плитудой, ра вной удвоенному а мплитудному напряжению трансформатора.

Как показали эксперименты,,использование электро проводящего материала для эластичного вали ка дает возможность снизить напряжение питания на 40 — 45%, вследствие чего уменьшается величина токо в короткого замьскассия и интенсивность коронного разряда, что обеспечивает меньший выход нежелательных продуктов реакции газового разряда.

Предлагаемый способ улучшает чсловия труда, повышает качество печатной продукц ии, снижает непроизводительный расход печатной краски и энергозатраты.

Способ згожет быть применен для любых

20 типов печатных машин.

Способ осаждения красочной пыли путем

25 создания электрического поля,коро нного разряда вблизи зоны ко нтакта двух валиков, на один из которых осаждают краску, отличаюитийся тем, что, с целью увеличения эффекти вности процесса, осаждение красочной

30 пыли осуществляют на оба валика, при этом второй валик делают электропроводным.

Известен способ осаждения красочной пыли, например, путем элйктроо саждения частиц краски посредством коронирующего электрода, расположенного вблизи зоны контакта резинового и металлического валиков.

Однако использование рез и нового изолирующего валика вызывает необходимость подачи вы сокого напряжения значительной величины на коронирующий электрод, что создает излизпнюю опасность для обслуживающего персонала и приводят к нео пра вданному увеличению энергозатрат.

Цель изобретения — устранение указа нных недостатко в.

Для этого осажде ние красочно и пыли осуществляют на оба валика, при этом второй валик делают электропроводным.

На чертеже схематично изображен красочный аппарат, с помощью которого осуществляется предлагаемый способ осаждения красочной пыли.

Красочный аппарат содержит металлический валик 1, конта ктир ующий с эластичным вали ком 2, вьспол ненным из элекгропроводящего материала. Вблизи зоны контакта вали ков ра сположен коронирующий электрод 3, например пилообразный. Питание электро да

3 осуществляется от исто«лн и ка высокого напряжения, который может быть выполнен, например, в виде вы соковольтного т,ран сфо.рматора 4. Последовательно с вторичной обПредмет изобретения

Редактор Л. Гончарова

Составитель Г. Мазо

Техред E. Борисова

Корректор E. Михеева

Заказ 1698/17 Изд. № 669 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, М(-35, Раушская наб., oo. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ осаждения красочной пыли Способ осаждения красочной пыли 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области полиграфии

Изобретение относится к полиграфической промышленности

Описывается система удаления краски для машины глубокой печати, содержащая вращающийся узел валика для удаления краски, предназначенный для удаления излишней краски с поверхности вращающегося формного цилиндра глубокой печати. Вращающийся узел валика для удаления краски содержит вращающийся полый цилиндрический корпус, имеющий внешнюю поверхность, расположенную для очистки поверхности формного цилиндра, и устройство для тиснения, расположенное внутри цилиндрического корпуса и предназначенное для оказания давления на внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса и возможности регулирования давления удаления краски между цилиндрическим корпусом и формным цилиндром глубокой печати. Устройство для тиснения содержит множество прессующих устройств, которые распределяются в осевом направлении вдоль полого цилиндрического корпуса с возможностью регулирования давления удаления краски между цилиндрическим корпусом и формным цилиндром глубокой печати во множестве осевых положений вдоль длины полого цилиндрического корпуса. 4 н. и 24 з.п. ф-лы, 17 ил.
Наверх