Всесоюзная iпмент1ш-е1л1шн?:иа[1библиотека
О Il И С А Н И Е 339290
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советокил
Социалистические
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
М. Кл. В 01d 1/00
G 05d 27/00
Заявлено 14.!Х.1970 (№ 1477548/23-26) с присоединением заявки №
Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Миииотров
СССР
Приоритет
Опубликовано 24.Ч.1972. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 17.VI.1972
УДК 66.048-52 (088.8) Авторы изобретения
А. К. Ерошкин и А. Г. Бородай
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
ПРОЦЕССОМ ВЫПАРИВАНИЯ
Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом выпаривания, например, в производстве кормового концентрата витамина В е и может быть использовано в химической, микробиологической и пищевой промышленности.
Известно устройство для автоматического управления процессом выпаривания, содержащее датчик и регулятор расхода сырья, анализатор качества упаренного продукта, выход которого подключен к,регулятору соотношения расхода сырья и пара.
Однако, известное устройство не позволяет автоматически изменять нагрузку íà вьепарную уста новаку (ВУ) по мере отложений накипи и нагарообразований, что не дает возможности оптимизировать процесс.
С целью оптимизации процесса првдложенное устройство снабжено функциональным блоком, подключенным через дроссель и емкость к ис полнительному механизму непосредственно и камере задавания регулятора расхода сырья через программный и суммирующий блоки. П!ричем функциональный блок содержит два взаимосвязанных позиционных регулятора, один выход которого связан с пневмореле, а другой — с тем же реле через пневмоклапан.
На чертеже показа на блок-схема предложенного устройства, Устройство содержит од нокор пусную выпарную уста новку 1 с регулятором уровня и регистрацией давления греющего пара, регулятор 2 расхода сырья, связанный с клапаном 8; регулятор 4 соотношения расходов «сырье— пар», соединенный с регулирующим кла паном
5, установленным на потоке греющего пара, анализатор б качества упаренного |продукта, связанный с регулятором соотношения.
10 Выход регулятора через дроссель 7 и емкость 8 по дключен к позиционным регуляторам 9 и 10 функционального блока 11, зключающего также vни версальное пневмореле 12 и пневмокла па н 18. Выход универсального
1> вневмореле через программный задатчик 14 и суммирующий блок 15 соединен с камерой зада ния регулятора расхода.
Работает устройство следующим образом.
При ухудшении теплотехнических ха ракте20 ристик установки давление воздуха в линии исполнительного механизма регулирующего клапана повышается, и при этом срабатывает настроенный соответствующим образоAI (тпах ) позиционный регулятор 9 функцно25 нального блока.
Выходной сигнал позиционного регулятора 9 поступает в универсальное пневмореле, но не проходит его до тех пор, пока не сработает пози ционный регулятор 10 (гпах ). Если при
30 установившемся режиме в линии исполнитель3,39290
l5
Типография, пр. Сапунова, 2 ного механизма регулирующего клапана на потоке грею-цего пара сигнал достиг шаха, это значит, что,возможности этого регулирующего воздействия (за счет потенциала греющего пара) исчерпаны и необходимо изменить (уменьшить) расход сырья. При этом срабатывает позиционный .регулятор 10, сигнал которого через пневмоклапан и универсальное лневмореле ожрывает доступ сигналу из поз ицио HOIIO регулятора 9 в цепь привода арограмм ного задатчика. Программный задатчик вырабатывает пневматический сигнал, уменьшающий во времени и проходящий через суммирую щ ий блок (для сдвига уровня сигнала), который является заданием регулятору расхода.
У меньшенное задание регулятору расхода сырья приведет к соответствующему уменьшению нагрузки, что, в свою очередь, вызовет через регулятор соотношения расходов и регули рующий клапан уменьшение расхода (давления) греющего лара. Давление воздуха в линии исполнительного механизма регул ирующего клапана упадет, однако программный задатчик по-прежнему будет:выдавать сигнал регулятору расхода сырья, поскольку функциональный блок сблокирова н с пс мощью пневмокла пана; и только при падении давления в линии исполнительного механизма регулирующего склапана ниже maxI позиционный регулятор 9 прекращает выдачу CHãíàëà, î"тана вливается привод программного задатчика, и в регулятор расхода сырья поступае" зафиксированный сигнал, обеспечивающий поддержаHèå нового значения вели IHHbI,íàгрузки на ВУ. Задание регулятору расхода сырья остается IIocTQEHHbIM в течение времени на растания сигнала в линии исполнительного механизма регулирующего клапана. При достижении сигналом в линии испол нительного,механизма регулирующего кла пана (max>) задание регулятору расхода сырья с помощью
10 функционального блока плавно изменяется, и циклы операций повторяются до тех пор,,пока
ВУ не будет остановлена .на чистку греющей поверхности.
Предмет изобретения
1. Устройство для автоматического управления процессом выпаривания, содержащее датчик и регулятор, расхода сырья, анализатор
20 качества упаренного продукта, выход которого подключен к регулятору соотношения расхода сырья и пара., отличающееся тем, что, с целью оптимизации процесса, оно снабжено функциональным,блоком, подключенным через
25 дроссель и емкость к исполнительному механизму непосредственно и камере задания регулятора расхода сырья через программный и суммирующий блоки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 30 что фуокциональный блок содержит,два взаимосвязанных позиционных регулятора, один выход которого связали с пневмореле, à другой — с тем же реле через пневмоклапан.!
Составитель P. Клейман
Редактор М. Макарова
Техред Л Богданова ! Корректор Е. Михеева
Заказ 1805/б Изд. № 746
) Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете
Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475