Пдштко-технй^гес^библ.иг".' ! ька

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

GoIOs Соеетскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.IV.1971 (№ 1645154/22-1) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 07Х1!.1972. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 11 VIII.1972

М, Кл. В 22f 9/00

В 02с 19 20

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР

УДК 621.762.222:669. .046.522 (088.8) Авторы изобретения

Б. Н. Путимцев, Ю. А. Грацианов, A. Г. Козлов, А. Н. Минчев, В. Х. Левинзон, P Л. Стерлин, T П. Баканова, К. П. Бикезин и В. В. Михеев

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина

Заявитель

ВСЕСОЮЗНАЯ

Ц д тратт(@ц р I л

СПОСОБ ПОЛ УЧ EH ИЯ ПОРОШКОВ >l(EJI E3OH И КЕЛ ЕВЫХ

СПЛАВОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области получения магнитных порошков, например, железоникелевых сплавов, измельчением компактного металла.

Известен способ получения порошков

Fe — Ni сплавов, заключающийся в том, что компактный металл, например, горячекатаные листы, содержащие 0,005 — 0,02 вес. % охрупчивающего вещества — серу, подвсргают измельчению в мельнице. Содержание кислорода в сплаве не превышало 0,015 вес. %, выход мелкой фракции составлял 45%, из-за повышенной вязкости сплава.

Предлагаемый способ повышает степень дисперсности и технологическое свойство порошков.

Описываемый способ отличается от известного тем, что перед измельчением в исходный материал вводят кислород и серу при соотношении 2,0 — 7,0.

В исходный материал вводят 0,03—

0,07 вес. % ки сл о рода.

Охрупчивающие добавки вводят в металл в процессе его выплавки. Оптимальное количество кислорода достигают в сплаве при следующих режимах плавки: выплавку сплава осуществляют в индукционных открытых плавильных печах под синтетическим известковым шлаком без раскисления расплава или при использовании диффузионного раскисления через шлак боркальком. Раскисление боркальком применяют при выплавке сплавов на окисленной шихте, а также в тех случаях, когда сплавы имеют повышенную растворимость кислорода.

В результате размола горячекатанных листов из полученного сплава, содержащего

10 0 012 — 0,02 вес. % серы и 0,03 — 0,07 вес. % кислорода, получили 60 — 80% порошка с размером частиц 40 и к н остальное — 20 мк.

Насытшой вес порошка составлял 5,50—

5,62 г/сл, а магнитная проницаемость магнитодиэлектрнков, изготовленных из этого порошка, составляла 155 — 160 гс/эр.

1. Способ получения порошков железоникелевых сплавов введением в исходный сплав серы с последующим измельчением полученного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения степени дисперсности и технологических свойств порошков, в исходный сплав дополнительно вводят 0,03—

0,07 вес. % кислорода при соотношении кислорода к сере 2,0 — 7,0,

Пдштко-технй^гес^библ.иг. ! ька 

 

Похожие патенты:
Наверх